權(quán)利要求
1.冶金專用提升翻轉(zhuǎn)吊鉤，包括吊耳組件，其特征在于：所述吊耳組件底部豎直安裝有能夠繞吊耳組件轉(zhuǎn)動(dòng)的吊鉤，所述吊鉤為一體式結(jié)構(gòu)，吊鉤包括安裝部、第一掛鉤部與第二掛鉤部，所述安裝部為板狀結(jié)構(gòu)，且安裝部與吊耳組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一掛鉤部與第二掛鉤部間隔分布在安裝部的底部?jī)蓚?cè)，且第一掛鉤部與安裝部之間設(shè)置有連接部，所述連接部的兩端分別與第一掛鉤部、安裝部固定連接為一體結(jié)構(gòu)，所述第二掛鉤部與安裝部之間設(shè)置有弧形連接部，所述弧形連接部的弧形兩端分別與第二掛鉤部、安裝部固定連接為一體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金專用提升翻轉(zhuǎn)吊鉤，其特征在于：所述第一掛鉤部的鉤狀開口側(cè)固定連接有與第一掛鉤部形狀相適配的第一加強(qiáng)筋，所述第二掛鉤部的鉤狀開口側(cè)固定連接有與第二掛鉤部形狀相適配的第二加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金專用提升翻轉(zhuǎn)吊鉤，其特征在于：所述第一掛鉤部與安裝部的連接位置固定連接有加強(qiáng)部，所述加強(qiáng)部位于安裝部的外側(cè)，且加強(qiáng)部、第一掛鉤部與安裝部固定連接為一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金專用提升翻轉(zhuǎn)吊鉤，其特征在于：所述吊耳組件包括兩塊豎直相對(duì)分布的連接板，每塊連接板頂部均水平開設(shè)有安裝通孔，且兩個(gè)安裝通孔相對(duì)設(shè)置，每塊連接板底部均開設(shè)有豎直分布的倒U型缺口，且兩個(gè)倒U型缺口也相對(duì)設(shè)置，兩塊連接板底部之間設(shè)置有兩塊豎直相對(duì)分布并位于倒U型缺口兩側(cè)的安裝板，每塊安裝板均與連接板垂直固定連接，且兩塊安裝板頂部之間固定連接有水平分布的加強(qiáng)板，加強(qiáng)板兩端分別與連接板固定連接，加強(qiáng)板下方的兩塊安裝板之間設(shè)置有水平分布的橫軸，所述橫軸兩端穿過(guò)安裝板后均設(shè)置有軸端擋圈，橫軸上套設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述安裝部，且安裝部與兩個(gè)倒U型缺口位置相對(duì)，安裝部與兩塊安裝板之間的橫軸上均套設(shè)有與橫軸同軸線設(shè)置的限位圓環(huán)，所述限位圓環(huán)兩端分別與安裝部、安裝板抵接。
說(shuō)明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及冶金專用提升翻轉(zhuǎn)吊鉤。
背景技術(shù)
[0002]目前，現(xiàn)有用于轉(zhuǎn)運(yùn)與翻轉(zhuǎn)冶金鋼包的吊鉤包括兩個(gè)主鉤與一個(gè)副鉤，兩個(gè)主鉤由一組起吊裝置同步進(jìn)行起吊，而副鉤由另一組起吊裝置進(jìn)行起吊，具體的，當(dāng)轉(zhuǎn)運(yùn)冶金鋼包時(shí)，兩個(gè)主鉤分別掛取冶金鋼包頂部?jī)蓚?cè)的掛耳后，在起重機(jī)的帶動(dòng)下沿軌道進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)；當(dāng)澆注鋼水時(shí)，副鉤掛在冶金鋼包底端的掛環(huán)位置，再由另一組起吊裝置起升副鉤并與帶動(dòng)主鉤進(jìn)行升降的起吊裝置相互配合才能實(shí)現(xiàn)冶金鋼包的翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中，冶金鋼包兩側(cè)的掛耳會(huì)繞主鉤轉(zhuǎn)動(dòng)，但采用這種方式，在轉(zhuǎn)運(yùn)冶金鋼包時(shí)由于為雙吊點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)，從而存在冶金鋼包在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中不穩(wěn)的安全隱患；而在翻轉(zhuǎn)冶金鋼包時(shí)，需要兩組起吊裝置相互配合才能實(shí)現(xiàn)冶金鋼包的翻轉(zhuǎn)，若配合稍有不妥，冶金鋼包將不能翻轉(zhuǎn)，因此，現(xiàn)有技術(shù)中仍存在缺點(diǎn)和不足之處。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案：
[0004]一種冶金專用提升翻轉(zhuǎn)吊鉤，包括吊耳組件，其特征在于：所述吊耳組件底部豎直安裝有能夠繞吊耳組件轉(zhuǎn)動(dòng)的吊鉤，所述吊鉤為一體式結(jié)構(gòu)，吊鉤包括安裝部、第一掛鉤部與第二掛鉤部，所述安裝部為板狀結(jié)構(gòu)，且安裝部與吊耳組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一掛鉤部與第二掛鉤部間隔分布在安裝部的底部?jī)蓚?cè)，且第一掛鉤部與安裝部之間設(shè)置有連接部，所述連接部的兩端分別與第一掛鉤部、安裝部固定連接為一體結(jié)構(gòu)，所述第二掛鉤部與安裝部之間設(shè)置有弧形連接部，所述弧形連接部的弧形兩端分別與第二掛鉤部、安裝部固定連接為一體結(jié)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，所述第一掛鉤部的鉤狀開口側(cè)固定連接有與第一掛鉤部形狀相適配的第一加強(qiáng)筋，所述第二掛鉤部的鉤狀開口側(cè)固定連接有與第二掛鉤部形狀相適配的第二加強(qiáng)筋。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一掛鉤部與安裝部的連接位置固定連接有加強(qiáng)部，所述加強(qiáng)部位于安裝部的外側(cè)，且加強(qiáng)部、第一掛鉤部與安裝部固定連接為一體結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，所述吊耳組件包括兩塊豎直相對(duì)分布的連接板，每塊連接板頂部均水平開設(shè)有安裝通孔，且兩個(gè)安裝通孔相對(duì)設(shè)置，每塊連接板底部均開設(shè)有豎直分布的倒U型缺口，且兩個(gè)倒U型缺口也相對(duì)設(shè)置，兩塊連接板底部之間設(shè)置有兩塊豎直相對(duì)分布并位于倒U型缺口兩側(cè)的安裝板，每塊安裝板均與連接板垂直固定連接，且兩塊安裝板頂部之間固定連接有水平分布的加強(qiáng)板，加強(qiáng)板兩端分別與連接板固定連接，加強(qiáng)板下方的兩塊安裝板之間設(shè)置有水平分布的橫軸，所述橫軸兩端穿過(guò)安裝板后均設(shè)置有軸端擋圈，橫軸上套設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述安裝部，且安裝部與兩個(gè)倒U型缺口位置相對(duì)，安裝部與兩塊安裝板之間的橫軸上均套設(shè)有與橫軸同軸線設(shè)置的限位圓環(huán)，所述限位圓環(huán)兩端分別與安裝部、安裝板抵接。
[0008]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果：
[0009]本實(shí)用新型所轉(zhuǎn)運(yùn)與翻轉(zhuǎn)的冶金鋼包具體結(jié)構(gòu)如下：在冶金鋼包頂部的外壁四角均設(shè)置有相對(duì)分布的掛軸，并在冶金鋼包兩側(cè)外壁的中間位置固定連接有與掛軸平行設(shè)置的固定軸，固定軸位于冶金鋼包重心位置的上方；本實(shí)用新型在使用時(shí)為兩組，并分別位于冶金鋼包設(shè)置掛軸的兩側(cè)，具體的，在兩組吊耳組件的頂部之間安裝有連接件比如橫梁，再由一組起吊裝置起吊連接件以同步帶動(dòng)兩個(gè)吊鉤進(jìn)行起吊，而吊鉤包括第一掛鉤部與第二掛鉤部，且第一掛鉤部與第二掛鉤部之間的距離與位于冶金鋼包同側(cè)兩個(gè)并排設(shè)置的掛軸之間的距離相等，當(dāng)轉(zhuǎn)運(yùn)冶金鋼包時(shí)，可以將第一掛鉤部與第二掛鉤部分別掛取掛軸，這樣在轉(zhuǎn)運(yùn)冶金鋼包時(shí)為四吊點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)，從而能夠提高冶金鋼包在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的穩(wěn)定性，以降低安全隱患；當(dāng)翻轉(zhuǎn)冶金鋼包時(shí)，需要將冶金鋼包豎直放置在支撐架上，并在支撐架的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有支撐座，每個(gè)支撐座的頂部均開設(shè)有U型通孔，即是將冶金鋼包上的固定軸通過(guò)U型通孔放置在支撐座上，在放置結(jié)束后，吊鉤繼續(xù)下降，使第一掛鉤部與第二掛鉤部脫離掛軸，然后轉(zhuǎn)動(dòng)吊鉤將第一掛鉤部分別掛在同軸線設(shè)置的兩個(gè)掛軸上，最后在起吊裝置的帶動(dòng)下能夠?qū)崿F(xiàn)冶金鋼包的翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中，固定軸會(huì)繞支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣一組起吊裝置就可實(shí)現(xiàn)冶金鋼包的翻轉(zhuǎn)，從而保證冶金鋼包能夠翻轉(zhuǎn)。
附圖說(shuō)明
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1左視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖2中A處局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圖1在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0014]圖5為圖1在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0015]圖6為圖1在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0016]圖7為冶金鋼包的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記：1、吊鉤；11、第一掛鉤部；12、第二掛鉤部；13、安裝部；14、連接部；15、弧形連接部；16、第一加強(qiáng)筋；17、第二加強(qiáng)筋；18、加強(qiáng)部；2、吊耳組件；21、連接板；22、安裝通孔；23、倒U型缺口；24、安裝板；25、加強(qiáng)板；26、橫軸；27、軸端擋圈；28、限位圓環(huán)；3、冶金鋼包；31、掛軸；32、固定軸；4、支撐座；5、支撐架。
具體實(shí)施方式
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]本實(shí)用新型所轉(zhuǎn)運(yùn)與翻轉(zhuǎn)的冶金鋼包3具體結(jié)構(gòu)如下：如圖7所示，在冶金鋼包3頂部的外壁四角均設(shè)置有相對(duì)分布的掛軸31，并在冶金鋼包3兩側(cè)外壁的中間位置固定連接有與掛軸31平行設(shè)置的固定軸32，固定軸32位于冶金鋼包3重心位置的上方；本實(shí)用新型在使用時(shí)為兩組，并分別位于冶金鋼包3設(shè)置掛軸31的兩側(cè)。
[0020]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型提供了一種冶金專用提升翻轉(zhuǎn)吊鉤，包括吊耳組件2，吊耳組件2底部豎直安裝有能夠繞吊耳組件2轉(zhuǎn)動(dòng)的吊鉤1，具體的，在使用時(shí)，在兩組吊耳組件2的頂部之間安裝有連接件比如橫梁，再由一組起吊裝置起吊連接件以同步帶動(dòng)兩個(gè)吊鉤1進(jìn)行起吊；吊鉤1為一體式結(jié)構(gòu)，吊鉤1包括安裝部13、第一掛鉤部11與第二掛鉤部12，安裝部13為板狀結(jié)構(gòu)，且安裝部13與吊耳組件2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一掛鉤部11與第二掛鉤部12間隔分布在安裝部13的底部?jī)蓚?cè)，且第一掛鉤部11與安裝部13之間設(shè)置有連接部14，連接部14的兩端分別與第一掛鉤部11、安裝部13固定連接為一體結(jié)構(gòu)，第二掛鉤部12與安裝部13之間設(shè)置有弧形連接部15，弧形連接部15的弧形兩端分別與第二掛鉤部12、安裝部13固定連接為一體結(jié)構(gòu)，具體的，吊鉤1包括第一掛鉤部11與第二掛鉤部12，且第一掛鉤部11與第二掛鉤部12之間的距離與位于冶金鋼包3同側(cè)兩個(gè)并排設(shè)置的掛軸31之間的距離相等，當(dāng)轉(zhuǎn)運(yùn)冶金鋼包3時(shí)，如圖4所示，可以將第一掛鉤部11與第二掛鉤部12分別掛取掛軸31，這樣在轉(zhuǎn)運(yùn)冶金鋼包3時(shí)為四吊點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)，從而能夠提高冶金鋼包3在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的穩(wěn)定性，以降低安全隱患；當(dāng)翻轉(zhuǎn)冶金鋼包3時(shí)，如圖5所示，需要將冶金鋼包3豎直放置在支撐架5上，并在支撐架5的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有支撐座4，每個(gè)支撐座4的頂部均開設(shè)有U型通孔，即是將冶金鋼包3上的固定軸32通過(guò)U型通孔放置在支撐座4上，在放置結(jié)束后，吊鉤1繼續(xù)下降，使第一掛鉤部11與第二掛鉤部12脫離掛軸31，然后轉(zhuǎn)動(dòng)吊鉤1將第一掛鉤部11分別掛在同軸線設(shè)置的兩個(gè)掛軸31上如圖6所示，最后在起吊裝置的帶動(dòng)下能夠?qū)崿F(xiàn)冶金鋼包3的翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中，固定軸32會(huì)繞支撐座4轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣一組起吊裝置就可實(shí)現(xiàn)冶金鋼包3的翻轉(zhuǎn)，從而保證冶金鋼包3能夠翻轉(zhuǎn)。
[0021]進(jìn)一步的，如圖1、圖4至圖6所示，第一掛鉤部11的鉤狀開口側(cè)固定連接有與第一掛鉤部11形狀相適配的第一加強(qiáng)筋16，通過(guò)設(shè)置第一加強(qiáng)筋16能夠提高第一掛鉤部11的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；此外，第二掛鉤部12的鉤狀開口側(cè)固定連接有與第二掛鉤部12形狀相適配的第二加強(qiáng)筋17，通過(guò)設(shè)置第二加強(qiáng)筋17能夠提高第二掛鉤部12的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0022]由于在轉(zhuǎn)運(yùn)與翻轉(zhuǎn)冶金鋼包3的過(guò)程中均需要使用到第一掛鉤部11，因此，如圖1、圖4至圖6所示，第一掛鉤部11與安裝部13的連接位置固定連接有加強(qiáng)部18，加強(qiáng)部18位于安裝部13的外側(cè)，且加強(qiáng)部18、第一掛鉤部11與安裝部13固定連接為一體結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)部18能夠提高第一掛鉤部11與安裝部13連接位置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而能夠提高在轉(zhuǎn)運(yùn)與翻轉(zhuǎn)冶金鋼包3時(shí)的穩(wěn)定性。
[0023]吊耳組件2具體的結(jié)構(gòu)如下：如圖1至圖6所示，吊耳組件2包括兩塊豎直相對(duì)分布的連接板21，每塊連接板21頂部均水平開設(shè)有安裝通孔22，且兩個(gè)安裝通孔22相對(duì)設(shè)置，具體的，當(dāng)在兩組吊耳組件2頂部之間安裝連接件時(shí)是通過(guò)安裝通孔22進(jìn)行安裝；每塊連接板21底部均開設(shè)有豎直分布的倒U型缺口23，且兩個(gè)倒U型缺口23也相對(duì)設(shè)置，兩塊連接板21底部之間設(shè)置有兩塊豎直相對(duì)分布并位于倒U型缺口23兩側(cè)的安裝板24，每塊安裝板24均與連接板21垂直固定連接，且兩塊安裝板24頂部之間固定連接有水平分布的加強(qiáng)板25，加強(qiáng)板25兩端分別與連接板21固定連接，加強(qiáng)板25能夠提高安裝板24與連接板21之間的連接強(qiáng)度，加強(qiáng)板25下方的兩塊安裝板24之間設(shè)置有水平分布的橫軸26，橫軸26兩端穿過(guò)安裝板24后均設(shè)置有軸端擋圈27，軸端擋圈27能夠?qū)M軸26進(jìn)行軸向定位；橫軸26上套設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述安裝部13，且安裝部13與兩個(gè)倒U型缺口23位置相對(duì)，這樣將不影響吊鉤1繞吊具組件2轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝部13與兩塊安裝板24之間的橫軸26上均套設(shè)有與橫軸26同軸線設(shè)置的限位圓環(huán)28，限位圓環(huán)28兩端分別與安裝部13、安裝板24抵接，限位圓環(huán)28用于保證安裝部13與兩個(gè)倒U型缺口23的位置相對(duì)。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及等同物界定。
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冶金專用提升翻轉(zhuǎn)吊鉤.pdf
聲明：
“冶金專用提升翻轉(zhuǎn)吊鉤” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：河南華工實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司
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