權(quán)利要求
1.污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，包括：進(jìn)料裝置(100)、干化裝置(200)和冷凝裝置(300)； 所述進(jìn)料裝置(100)包括污泥倉(cāng)(110)、進(jìn)料管路(120)和預(yù)熱器(130)，所述進(jìn)料管路(120)連接所述污泥倉(cāng)(110)和所述干化裝置(200)的進(jìn)料口，所述預(yù)熱器(130)設(shè)置于所述進(jìn)料管路(120)，所述預(yù)熱器(130)具有第一回水進(jìn)口(131)和第一回水出口(132)，所述第一回水出口(132)用于排出換熱后的冷凝水； 所述冷凝裝置(300)具有第一廢蒸汽進(jìn)口(311)、第一廢蒸汽出口(312)、第一冷凝水出口(313)和第二回水進(jìn)口(314)，所述第一廢蒸汽進(jìn)口(311)與所述干化裝置(200)的出氣口連接，所述第一冷凝水出口(313)連接有回水管路(810)，所述回水管路(810)與所述第二回水進(jìn)口(314)及所述第一回水進(jìn)口(131)分別連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝裝置(300)還具有冷卻水進(jìn)口(315)和冷卻水出口(316)，所述冷卻水進(jìn)口(315)和所述冷卻水出口(316)均用于與冷卻水循環(huán)部件(320)連接； 所述冷卻水進(jìn)口(315)至所述冷卻水出口(316)的方向，與所述第一廢蒸汽進(jìn)口(311)至所述第一廢蒸汽出口(312)的方向相反。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，所述干化裝置(200)的出氣口與所述第一廢蒸汽進(jìn)口(311)通過(guò)第一廢蒸汽管路(820)連接； 所述第一廢蒸汽管路(820)設(shè)有含塵量檢測(cè)元件(710)，所述含塵量檢測(cè)元件(710)與所述污泥干化系統(tǒng)的操控界面、所述進(jìn)料裝置(100)及所述干化裝置(200)分別信號(hào)連接； 在所述含塵量檢測(cè)元件(710)檢測(cè)到廢蒸汽中的含塵量達(dá)到第一預(yù)設(shè)值的情況下，所述操控界面閃爍； 在所述含塵量檢測(cè)元件(710)檢測(cè)到廢蒸汽中的含塵量達(dá)到第二預(yù)設(shè)值的情況下，所述操控界面發(fā)出警報(bào)，且所述干化裝置(200)降低運(yùn)行頻率； 在所述含塵量檢測(cè)元件(710)檢測(cè)到的廢蒸汽中的含塵量達(dá)到第三預(yù)設(shè)值的情況下，所述進(jìn)料裝置(100)停機(jī)，且所述干化裝置(200)停止加熱； 所述第一預(yù)設(shè)值小于所述第二預(yù)設(shè)值，所述第二預(yù)設(shè)值小于所述第三預(yù)設(shè)值。 4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝裝置(300)包括除塵部件(330)； 所述除塵部件(330)的進(jìn)氣口與所述干化裝置(200)的出氣口通過(guò)第一氣體管路(821)連接，所述除塵部件(330)的出氣口與所述第一廢蒸汽進(jìn)口(311)通過(guò)第二氣體管路(822)連接。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥干化系統(tǒng)還包括加熱裝置(400)，所述加熱裝置(400)具有第二廢蒸汽進(jìn)口(410)、第二廢蒸汽出口(420)、第一冷凝水進(jìn)口(430)和第二冷凝水出口(440)； 所述第一廢蒸汽出口(312)與所述第二廢蒸汽進(jìn)口(410)連接，所述第二廢蒸汽出口(420)與所述干化裝置(200)的干化腔連接； 所述干化裝置(200)具有第三冷凝水出口(213)，所述第三冷凝水出口(213)與所述第一冷凝水進(jìn)口(430)連接，所述第二冷凝水出口(440)用于排出換熱后的冷凝水。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥干化系統(tǒng)還包括尾氣處理裝置(500)，所述尾氣處理裝置(500)包括過(guò)濾部件(510)、風(fēng)機(jī)(520)和煙囪(530)； 所述第一廢蒸汽出口(312)與所述第二廢蒸汽進(jìn)口(410)之間通過(guò)第二廢蒸汽管路(830)連接，所述過(guò)濾部件(510)的進(jìn)氣口與所述第二廢蒸汽管路(830)通過(guò)廢蒸汽支路(840)連接，所述過(guò)濾部件(510)的出氣口與所述風(fēng)機(jī)(520)的進(jìn)氣口連接，所述風(fēng)機(jī)(520)的出氣口與煙囪(530)連接。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，所述干化裝置(200)為圓盤干化機(jī)，所述圓盤干化機(jī)包括殼體(210)、主軸(220)和盤片(230)； 所述殼體(210)具有用于容納污泥的第一腔體(211)，所述主軸(220)至少部分設(shè)置于所述第一腔體(211)內(nèi)，并相對(duì)于所述殼體(210)可旋轉(zhuǎn)，所述盤片(230)連接于所述主軸(220)，并位于所述第一腔體(211)內(nèi)； 所述殼體(210)還具有用于容納加熱氣體的第二腔體(212)，所述第二腔體(212)設(shè)置于所述第一腔體(211)的外側(cè)； 所述主軸(220)具有用于容納加熱氣體的第三腔體(221)。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥干化系統(tǒng)還包括第一溫度檢測(cè)元件(720)，所述第一溫度檢測(cè)元件(720)的檢測(cè)端延伸至所述第一腔體(211)內(nèi)； 和/或，所述污泥干化系統(tǒng)還包括第二溫度檢測(cè)元件(730)，所述第二溫度檢測(cè)元件(730)的檢測(cè)端設(shè)置于所述干化裝置(200)的出料口處； 和/或，所述污泥干化系統(tǒng)還包括壓力檢測(cè)元件(740)，所述壓力檢測(cè)元件(740)的檢測(cè)端設(shè)置于所述干化裝置(200)的出料口處。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥干化系統(tǒng)還包括廢料處理裝置(600)； 所述廢料處理裝置(600)包括出料部件(610)，所述出料部件(610)的進(jìn)口與所述干化裝置(200)的出料口及除塵部件(330)的出口分別連接。 10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝裝置(300)還包括冷凝水箱(340)和水泵(350)； 所述冷凝水箱(340)和所述水泵(350)均設(shè)置于所述回水管路(810)，且所述水泵(350)位于所述冷凝水箱(340)的背離所述第一冷凝水出口(313)的一側(cè)。
說(shuō)明書
污泥干化系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)屬于污泥固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及污泥干化系統(tǒng)。
背景技術(shù)
生活廢水和工藝廢水處理后的污泥需要妥善處理，當(dāng)前所選用的處理方法均需要對(duì)污泥進(jìn)行脫水，以實(shí)現(xiàn)其后端的無(wú)害化、減量化和資源利用處理。污泥中的水主要由游離水、吸附水、毛細(xì)水和結(jié)合水組成，經(jīng)過(guò)濃縮、自然風(fēng)干、機(jī)械脫水等方法對(duì)污泥進(jìn)行脫水，其內(nèi)含水率仍然較高，故需要對(duì)污泥進(jìn)行干化處理。
然而，當(dāng)前的污泥干化系統(tǒng)干化后產(chǎn)生的廢棄物(包括廢氣、廢固、廢液等)直接進(jìn)行儲(chǔ)存或經(jīng)過(guò)處理后外排，以防止廢棄物造成污染，這樣會(huì)浪費(fèi)掉廢棄物中含有的熱量，導(dǎo)致熱量無(wú)法被充分利用，從而造成能源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)實(shí)施例的目的是提供一種污泥干化系統(tǒng)，能夠解決當(dāng)前污泥處理系統(tǒng)無(wú)法充分利用熱量而導(dǎo)致浪費(fèi)能源的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)是這樣實(shí)現(xiàn)的：
本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種污泥干化系統(tǒng)，該污泥干化系統(tǒng)包括：進(jìn)料裝置、干化裝置和冷凝裝置；
所述進(jìn)料裝置包括污泥倉(cāng)、進(jìn)料管路和預(yù)熱器，所述進(jìn)料管路連接所述污泥倉(cāng)和所述干化裝置的進(jìn)料口，所述預(yù)熱器設(shè)置于所述進(jìn)料管路，所述預(yù)熱器具有第一回水進(jìn)口和第一回水出口，所述第一回水出口用于排出換熱后的冷凝水；
所述冷凝裝置具有第一廢蒸汽進(jìn)口、第一廢蒸汽出口、第一冷凝水出口和第二回水進(jìn)口，所述第一廢蒸汽進(jìn)口與所述干化裝置的出氣口連接，所述第一冷凝水出口連接有回水管路，所述回水管路與所述第二回水進(jìn)口及所述第一回水進(jìn)口分別連接。
本申請(qǐng)實(shí)施例中，通過(guò)干化裝置可以對(duì)污泥進(jìn)行干化處理，以去除污泥中的大量水分，通過(guò)冷凝裝置可以對(duì)干化過(guò)程產(chǎn)生的廢蒸汽進(jìn)行冷凝處理，以形成冷凝水，從而可以降低廢蒸汽中的含水量，降低后部處理過(guò)程的壓力；由于冷凝水中含有一定的熱量，將冷凝水通過(guò)回水管路輸送至預(yù)熱器，使得在通過(guò)進(jìn)料管路向干化裝置輸送污泥時(shí)，可以通過(guò)預(yù)熱器加熱污泥，以實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的預(yù)熱，從而可以緩解污泥溫度較低而成塊堵塞進(jìn)料管路的問(wèn)題，與此同時(shí)，充分利用冷凝水中的熱量，而無(wú)需額外對(duì)預(yù)熱器施加熱量，從而可以減少熱量的消耗，進(jìn)而達(dá)到節(jié)約能源的目的。
附圖說(shuō)明
圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例公開的污泥干化系統(tǒng)的第一示意圖；
圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例公開的污泥干化系統(tǒng)的第二示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明：
100-進(jìn)料裝置；110-污泥倉(cāng)；120-進(jìn)料管路；130-預(yù)熱器；131-第一回水進(jìn)口；132-第一回水出口；
200-干化裝置；210-殼體；211-第一腔體；212-第二腔體；213-第三冷凝水出口；220-主軸；221-第三腔體；230-盤片；231-第四腔體；
300-冷凝裝置；310-冷凝部件；311-第一廢蒸汽進(jìn)口；312-第一廢蒸汽出口；313-第一冷凝水出口；314-第二回水進(jìn)口；315-冷卻水進(jìn)口；316-冷卻水出口；320-冷卻水循環(huán)部件；330-除塵部件；340-冷凝水箱；350-水泵；
400-加熱裝置；410-第二廢蒸汽進(jìn)口；420-第二廢蒸汽出口；430-第一冷凝水進(jìn)口；440-第二冷凝水出口；
500-尾氣處理裝置；510-過(guò)濾部件；520-風(fēng)機(jī)；530-煙囪；
600-廢料處理裝置；610-出料部件；620-儲(chǔ)料倉(cāng)；
710-含塵量檢測(cè)元件；720-第一溫度檢測(cè)元件；730-第二溫度檢測(cè)元件；740-壓力檢測(cè)元件；
810-回水管路；820-第一廢蒸汽管路；821-第一氣體管路；822-第二氣體管路；830-第二廢蒸汽管路；840-廢蒸汽支路。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
本申請(qǐng)的說(shuō)明書和權(quán)利要求書中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便本申請(qǐng)的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?，且“第一”、“第二”等所區(qū)分的對(duì)象通常為一類，并不限定對(duì)象的個(gè)數(shù)，例如第一對(duì)象可以是一個(gè)，也可以是多個(gè)。此外，說(shuō)明書以及權(quán)利要求中“和/或”表示所連接對(duì)象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后關(guān)聯(lián)對(duì)象是一種“或”的關(guān)系。
下面結(jié)合附圖，通過(guò)具體的實(shí)施例及其應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。
參考圖1和圖2，本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種污泥干化系統(tǒng)，所公開的污泥干化系統(tǒng)包括進(jìn)料裝置100、干化裝置200和冷凝裝置300。
進(jìn)料裝置100用于向干化裝置200輸入待干化的污泥。一些實(shí)施例中，進(jìn)料裝置100包括污泥倉(cāng)110、進(jìn)料管路120和預(yù)熱器130，進(jìn)料管路120連接污泥倉(cāng)110和干化裝置200的進(jìn)料口，預(yù)熱器130設(shè)置于進(jìn)料管路120。
其中，污泥倉(cāng)110用于盛裝待干化的污泥，進(jìn)料管路120用于輸送污泥，污泥倉(cāng)110的出口與進(jìn)料管路120的一端連通，干化裝置200的進(jìn)料口與進(jìn)料管路120的另一端連通，如此，通過(guò)進(jìn)料管路120可以將污泥倉(cāng)110內(nèi)的待干化的污泥輸送至干化裝置200內(nèi)，以通過(guò)干化裝置200對(duì)污泥進(jìn)行干化處理。
為了提升進(jìn)料管路120中輸送的污泥的溫度，進(jìn)料管路120可以設(shè)置預(yù)熱器130。可選地，預(yù)熱器130可以環(huán)繞在進(jìn)料管路120的外側(cè)，通過(guò)預(yù)熱器130可以對(duì)進(jìn)料管路120內(nèi)輸送的污泥進(jìn)行預(yù)熱，從而可以提升污泥的溫度，以防止因出現(xiàn)低溫環(huán)境而導(dǎo)致進(jìn)料管路120內(nèi)的污泥成塊而堵塞進(jìn)料管路120。
一些實(shí)施例中，預(yù)熱器130具有第一回水進(jìn)口131和第一回水出口132，其中，第一回水進(jìn)口131用于接收溫度較高的冷凝水，第一回水出口132用于排出換熱后的冷凝水?；诖?，可以通過(guò)預(yù)熱器130使冷凝水與進(jìn)料管路120中污泥之間進(jìn)行換熱，從而提升污泥的溫度。
可以理解的是，冷凝裝置300在冷凝廢蒸汽時(shí)，可以產(chǎn)生溫度較高的冷凝水，該冷凝水可以作為回水而通入預(yù)熱器130內(nèi)，以在預(yù)熱器130內(nèi)進(jìn)行換熱從而實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的預(yù)熱。
一些實(shí)施例中，冷凝裝置300具有第一廢蒸汽進(jìn)口311、第一廢蒸汽出口312、第一冷凝水出口313和第二回水進(jìn)口314，其中，第一廢蒸汽進(jìn)口311與干化裝置200的出氣口連接，以使干化裝置200干化過(guò)程中產(chǎn)生的廢蒸汽通過(guò)出氣口和第一廢蒸汽進(jìn)口311進(jìn)入冷凝裝置300；溫度較高的廢蒸汽中的水蒸氣在冷凝裝置300中遇冷形成冷凝水，冷凝水可以通過(guò)第一冷凝水出口313排出；與此同時(shí)，經(jīng)過(guò)冷凝處理后剩余的廢蒸汽則通過(guò)第一廢蒸汽出口312排出。
可選地，冷凝裝置300可以包括冷凝部件310，第一廢蒸汽進(jìn)口311、第一廢蒸汽出口312、第一冷凝水出口313和第二回水進(jìn)口314均可以設(shè)置于冷凝部件310。其中，冷凝部件310可以為冷凝器，如，冷凝塔等，其具體結(jié)構(gòu)及其原理可參考相關(guān)技術(shù)。
考慮到冷凝水中含有一定的熱量，為了回收冷凝水中的熱量，將第一冷凝水出口313與回水管路810連接，并使回水管路810與第二回水進(jìn)口314及第一回水進(jìn)口131分別連接?；诖耍淠梢酝ㄟ^(guò)第一冷凝水出口313進(jìn)入回水管路810，并經(jīng)由回水管路810輸送至第二回水進(jìn)口314和第一回水進(jìn)口131。其中，一部分冷凝水通過(guò)第一回水進(jìn)口131進(jìn)入預(yù)熱器130，并在預(yù)熱器130內(nèi)與進(jìn)料管路120中的污泥換熱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的預(yù)熱；另一部分冷凝水通過(guò)第二回水進(jìn)口314進(jìn)入冷凝裝置300的內(nèi)腔，從而可以通過(guò)冷凝水清理冷凝裝置300的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以作為清洗噴淋水使用，從而可以減少清水的使用，在一定程度上可以節(jié)約水資源。
另外，冷凝裝置300還可以具有可啟閉的檢查口，通過(guò)檢查口可以方便對(duì)冷凝裝置300進(jìn)行清理和維保。
為了促使冷凝水流動(dòng)，回水管路810還可以設(shè)置離心泵，通過(guò)離心泵可以驅(qū)動(dòng)回水管路810中的冷凝水流動(dòng)，從而保證冷凝水能夠順利地流向第一回水進(jìn)口131和第二回水進(jìn)口314。
本申請(qǐng)實(shí)施例中，通過(guò)干化裝置200可以對(duì)污泥進(jìn)行干化處理，以去除污泥中的大量水分，通過(guò)冷凝裝置300可以對(duì)干化過(guò)程產(chǎn)生的廢蒸汽進(jìn)行冷凝處理，以形成冷凝水，從而可以降低廢蒸汽中的含水量，降低后部處理過(guò)程的壓力；由于冷凝水中含有一定的熱量，將冷凝水通過(guò)回水管路810輸送至預(yù)熱器130，使得在通過(guò)進(jìn)料管路120向干化裝置200輸送污泥時(shí)，可以通過(guò)預(yù)熱器130加熱污泥，以實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的預(yù)熱，從而可以緩解溫度較低時(shí)污泥成塊堵塞進(jìn)料管路120的問(wèn)題，并且可以減少干化過(guò)程額外所需要的熱量，與此同時(shí)，充分利用冷凝水中的熱量，而無(wú)需額外對(duì)預(yù)熱器130施加熱量，從而可以減少熱量的消耗，進(jìn)而達(dá)到節(jié)約能源的目的。
為了實(shí)現(xiàn)對(duì)廢蒸汽的冷凝作用，冷凝裝置300還具有冷卻水進(jìn)口315和冷卻水出口316，且冷卻水進(jìn)口315和冷卻水出口316均用于與冷卻水循環(huán)部件320連接?；诖?，通過(guò)冷卻水循環(huán)部件320可以使冷卻水經(jīng)過(guò)冷卻水進(jìn)口315流入冷凝裝置300，并使冷卻水與廢蒸汽換熱，而換熱后的冷卻水則通過(guò)冷卻水出口316再次流入冷卻水循環(huán)部件320，如此，通過(guò)冷卻水冷卻的方式實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢蒸汽的冷凝，以去除廢蒸汽中的水蒸氣。
上述冷卻水循環(huán)部件320可以包括冷卻水池、泵體和水管，在泵體的驅(qū)動(dòng)作用下，冷卻水池內(nèi)的冷卻水可以沿著水管流向冷卻水進(jìn)口315，而換熱后的冷卻水經(jīng)由冷卻水出口316返回水管并經(jīng)由水管回流至冷卻水池，如此，實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢蒸汽的降溫冷凝。
為了提高冷凝效果，本申請(qǐng)實(shí)施例中的冷凝裝置300采用了逆流換熱脫水的方式，具體為，使冷卻水進(jìn)口315至冷卻水出口316的方向，與第一廢蒸汽進(jìn)口311至第一廢蒸汽出口312的方向相反。基于此，在冷凝裝置300中，冷卻水的流動(dòng)方向與廢蒸汽的流動(dòng)方向相反，從而增加了冷卻水與廢蒸汽的換熱效率，進(jìn)而可以提高對(duì)廢蒸汽的冷凝效果。
為了實(shí)現(xiàn)干化裝置200與冷凝裝置300之間的連接，可以在干化裝置200的出氣口與冷凝裝置300的第一廢蒸汽進(jìn)口311之間連接第一廢蒸汽管路820，如此，通過(guò)第一廢蒸汽管路820可以將干化裝置200的干化過(guò)程產(chǎn)生的廢蒸汽輸送至冷凝裝置300中，以對(duì)廢蒸汽進(jìn)行冷凝處理。
考慮到廢蒸汽內(nèi)含有塵灰，當(dāng)廢蒸汽中的含塵量較高時(shí)，會(huì)影響污泥干化系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行?；诖?，第一廢蒸汽管路820設(shè)有含塵量檢測(cè)元件710，通過(guò)含塵量檢測(cè)元件710可以實(shí)時(shí)檢測(cè)第一廢蒸汽管路820中廢蒸汽內(nèi)的含塵量?？蛇x地，含塵量檢測(cè)元件710可以為含塵量檢測(cè)儀，其具體結(jié)構(gòu)和檢測(cè)原理均可以參考相關(guān)技術(shù)，此處不作詳細(xì)闡述。
為了防止廢蒸汽中的含塵量過(guò)高而影響污泥干化系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性，可以將含塵量檢測(cè)元件710與污泥干化系統(tǒng)的操控界面、進(jìn)料裝置100和干化裝置200分別信號(hào)連接，使得在廢蒸汽中含塵量相對(duì)較高時(shí)，作出相應(yīng)的反應(yīng)。
此處需要說(shuō)明的是，操作界面可以是用于人機(jī)交互的界面，如，觸摸屏、操作臺(tái)面等。
具體為，在含塵量檢測(cè)元件710檢測(cè)到廢蒸汽中的含塵量達(dá)到第一預(yù)設(shè)值的情況下，操控界面閃爍?？蛇x地，第一預(yù)設(shè)值可以為設(shè)定值的20％，也即，當(dāng)含塵量的檢測(cè)值達(dá)到設(shè)定值的20％時(shí)，操控界面則出現(xiàn)閃爍現(xiàn)象，從而可以提醒操控人員對(duì)第一廢蒸汽管路820內(nèi)的廢蒸汽中的含塵量進(jìn)行關(guān)注。
在含塵量檢測(cè)元件710檢測(cè)到廢蒸汽中的含塵量達(dá)到第二預(yù)設(shè)值的情況下，操控界面發(fā)出警報(bào)，且干化裝置200降低運(yùn)行頻率。可選地，第二預(yù)設(shè)值可以為設(shè)定值的50％，也即，當(dāng)含塵量的檢測(cè)值達(dá)到設(shè)定值的50％時(shí)，操控界面發(fā)出警報(bào)，以提醒操控人員注意，與此同時(shí)，降低干化裝置200的運(yùn)行頻率，從而可以減少?gòu)U蒸汽的產(chǎn)生，在一定程度上可以減少第一廢蒸汽管路820內(nèi)的廢蒸汽中的含塵量，以保證污泥干化系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
在含塵量檢測(cè)元件710檢測(cè)到廢蒸汽中的含塵量達(dá)到第三預(yù)設(shè)值的情況下，進(jìn)料裝置100停機(jī)，且干化裝置200停止加熱?？蛇x地，第三預(yù)設(shè)值可以為設(shè)定值的80％，也即，當(dāng)含塵量的檢測(cè)值達(dá)到設(shè)定值的80％時(shí)，停止向進(jìn)料裝置100進(jìn)料，并停止向干化裝置200通入加熱氣體，使干化過(guò)程產(chǎn)生更少的廢蒸汽，并使流入第一廢蒸汽管路820中的廢蒸汽大量減少，從而可以降低第一廢蒸汽管路820內(nèi)的廢蒸汽中的含塵量，進(jìn)而可以保證污泥干化系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。
可以理解的是，第一預(yù)設(shè)值小于第二預(yù)設(shè)值，第二預(yù)設(shè)值小于第三預(yù)設(shè)值。
基于上述設(shè)置，通過(guò)含塵量檢測(cè)元件710以及各個(gè)執(zhí)行部件(如，操控界面、進(jìn)料裝置100、干化裝置200等)的配合，可以控制第一廢蒸汽管路820內(nèi)的廢蒸汽中的含塵量，以防止廢蒸汽中的含塵量較高而影響污泥干化系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。
另外，含塵量檢測(cè)元件710可以定期拆卸進(jìn)行清理，以保證其使用壽命。
為了降低第一廢蒸汽管路820內(nèi)的廢蒸汽中的含塵量，冷凝裝置300還可以包括除塵部件330，其中，除塵部件330的進(jìn)氣口與干化裝置200的出氣口通過(guò)第一氣體管路821連接，除塵部件330的出氣口與第一廢蒸汽進(jìn)口311通過(guò)第二氣體管路822連接?？蛇x地，除塵部件330可以為旋風(fēng)除塵器，其具體結(jié)構(gòu)及其工作原理可參考相關(guān)技術(shù)。
基于上述設(shè)置，干化裝置200對(duì)污泥進(jìn)行干化過(guò)程產(chǎn)生的廢蒸汽可以通過(guò)第一氣體管路821流向除塵部件330內(nèi)，并通過(guò)除塵部件330去除廢蒸汽中的塵灰，而后通過(guò)第二氣體管路822流向冷凝裝置300，以通過(guò)冷凝裝置300進(jìn)行冷凝處理。
隨著除塵部件330的長(zhǎng)時(shí)間使用，其內(nèi)部會(huì)積存大量塵灰，為防止塵灰積存而影響除塵部件330正常工作，除塵部件330還可以具有卸料口，在卸料口處連接卸料管路，卸料管路設(shè)有卸料風(fēng)機(jī)，通過(guò)卸料風(fēng)機(jī)可以使塵灰從卸料口排出并進(jìn)入卸料管路中，沿著卸料管路流動(dòng)至指定位置。
一些實(shí)施例中，在卸料管路的出口還可以連接排料螺旋機(jī)構(gòu)，通過(guò)排料螺旋機(jī)構(gòu)可以推動(dòng)塵灰移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)塵灰的輸送。
為了對(duì)塵灰進(jìn)行收集，污泥干化系統(tǒng)還可以包括廢料處理裝置600，通過(guò)卸料管路可以將塵灰輸送至廢料處理裝置600中，以進(jìn)行收集、處理，從而防止塵灰亂排而引起污染。
一些實(shí)施例中，排料螺旋機(jī)構(gòu)的輸出端與廢料處理裝置600的輸入端通過(guò)管路連接，以將塵灰輸送至廢料處理裝置600進(jìn)行收集、處理。
另外，為了對(duì)廢蒸汽進(jìn)行保溫，可以在除塵部件330與干化裝置200之間的管路(即，第一氣體管路821)、除塵部件330、除塵部件330與冷凝裝置300之間的管路(即，第二氣體管路822)進(jìn)行蒸汽伴熱加保溫，從而可以防止廢蒸汽中的水氣在除塵部件330及其前后的管路內(nèi)冷凝成水滴。
為了對(duì)進(jìn)入干化裝置200的載氣進(jìn)行預(yù)熱，污泥干化系統(tǒng)還可以包括加熱裝置400，通過(guò)加熱裝置400加熱后的氣體可以作為載氣通入干化裝置200?？蛇x地，加熱裝置400可以為間接式換熱器，包括列管換熱器、夾套換熱器等。
一些實(shí)施例中，加熱裝置400具有第二廢蒸汽進(jìn)口410和第二廢蒸汽出口420，其中，第一廢蒸汽出口312與第二廢蒸汽進(jìn)口410連接，第二廢蒸汽出口420與干化裝置200的干化腔連接。此處需要說(shuō)明的是，此處的干化腔即為下述的第一腔體211。
可選地，第一廢蒸汽出口312與第二廢蒸汽進(jìn)口410之間可以通過(guò)第二廢蒸汽管路830連接，如此，經(jīng)過(guò)冷凝裝置300冷凝處理后的廢蒸汽可以經(jīng)由第一廢蒸汽出口312進(jìn)入第二廢蒸汽管路830，并沿第二廢蒸汽管路830和第二廢蒸汽進(jìn)口410進(jìn)入加熱裝置400。
為了使廢蒸汽順利流動(dòng)，還可以在第二廢蒸汽管路830設(shè)置變頻風(fēng)機(jī)，在變頻風(fēng)機(jī)的作用下，一方面可以使第一廢蒸汽出口312排出的廢蒸汽沿著第二廢蒸汽管路830順利流向第二廢蒸汽進(jìn)口410；另一方面，還可以使干化裝置200內(nèi)形成一個(gè)負(fù)壓環(huán)境，如，負(fù)壓值≤-20Pa等，以使干化產(chǎn)生的廢蒸汽、從出料口泄露進(jìn)的空氣，以及載氣共同形成的混合尾氣由干化裝置200的出氣口順利排出；與此同時(shí)，還可以使污泥干化過(guò)程產(chǎn)生的有害物質(zhì)，如，硫化氫、氨氣以及其他臭味氣體不易外泄。
基于上述設(shè)置，廢蒸汽進(jìn)入加熱裝置400后，通過(guò)加熱裝置400可以對(duì)廢蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，而預(yù)熱后的廢蒸汽作為載氣使用，并通入至干化裝置200的干化腔內(nèi)，從而可以減少干化過(guò)程中加熱氣體的用量，與此同時(shí)，大部分廢蒸汽被重復(fù)利用，可以降低后端廢氣處理裝置的運(yùn)行壓力。
另外，污泥干化系統(tǒng)還可以包括補(bǔ)風(fēng)構(gòu)件，補(bǔ)風(fēng)構(gòu)件設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口，補(bǔ)風(fēng)口與第二廢蒸汽進(jìn)口410連通，如此，在廢蒸汽進(jìn)入第二廢蒸汽進(jìn)口410的同時(shí)，還有部分新鮮空氣通過(guò)補(bǔ)風(fēng)口輸送至第二廢蒸汽進(jìn)口410，如此，廢蒸汽和新鮮空氣可以一并通過(guò)第二廢蒸汽進(jìn)口410進(jìn)入加熱裝置400，通過(guò)加熱裝置400預(yù)熱后進(jìn)入干化裝置200的干化腔中作為載氣使用?？蛇x地，廢蒸汽的體積比為90％至95％。
為了對(duì)廢蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，加熱裝置400還具有第一冷凝水進(jìn)口430和第二冷凝水出口440，干化裝置200具有第三冷凝水出口213，該第三冷凝水出口213與第一冷凝水進(jìn)口430連接，第二冷凝水出口440用于排出換熱后的冷凝水。
此處需要說(shuō)明的是，干化裝置200進(jìn)行干化過(guò)程所需要的熱量可以來(lái)源于加熱氣體，一些實(shí)施例中，加熱氣體可以為飽和蒸汽，如，鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽等，在干化過(guò)程中，飽和蒸汽與污泥進(jìn)行換熱，使得飽和蒸汽溫度降低并凝結(jié)成冷凝水，這些冷凝水可以通過(guò)第三冷凝水出口213排出。
考慮到冷凝水仍然具有一定的溫度，也即，含有一定的熱量，為了充分利用冷凝水中的熱量而減少浪費(fèi)，可以將第三冷凝水出口213排出的冷凝水通過(guò)第一冷凝水進(jìn)口430通入加熱裝置400，使冷凝水在加熱裝置400中與廢蒸汽換熱，從而將部分熱量傳輸至廢蒸汽，以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢蒸汽的預(yù)熱；而換熱后的溫度較低的冷凝水則通過(guò)第二冷凝水出口440排出。
基于上述設(shè)置，充分利用了干化過(guò)程產(chǎn)生的冷凝水中的熱量，使得在無(wú)需增加熱量的情況下實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)入干化裝置200的廢蒸汽的預(yù)熱，從而提高了能源的利用率，減少了能源的浪費(fèi)。
考慮到經(jīng)由第二冷凝水出口440排出的換熱后的冷凝水未被污染，可以將該部分冷凝水輸送至鍋爐補(bǔ)水罐中，以作為鍋爐的補(bǔ)充水。
此處需要說(shuō)明的是，經(jīng)過(guò)冷凝裝置300冷凝處理后的廢蒸汽，一部分(約90％至95％)通入至加熱裝置400進(jìn)行預(yù)熱，并將預(yù)熱后的廢蒸汽和少量新鮮空氣混合作為載氣使用，而另一部分(約5％至10％)廢蒸汽則進(jìn)入尾氣處理裝置500，以通過(guò)尾氣處理裝置500對(duì)廢蒸汽進(jìn)行處理，從而防止廢蒸汽外排而對(duì)環(huán)境造成污染。
第一廢蒸汽出口312與第二廢蒸汽進(jìn)口410之間通過(guò)第二廢蒸汽管路830連接，而尾氣處理裝置500的進(jìn)氣端與第二廢蒸汽管路830通過(guò)廢蒸汽支路840連接，以使第二廢蒸汽管路830中的少部分廢蒸汽進(jìn)入尾氣處理裝置500進(jìn)行尾氣處理。
一些實(shí)施例中，尾氣處理裝置500可以包括過(guò)濾部件510、風(fēng)機(jī)520和煙囪530，其中，過(guò)濾部件510用于對(duì)廢蒸汽進(jìn)行過(guò)濾，以過(guò)濾掉廢蒸汽中的部分有害物質(zhì)，風(fēng)機(jī)520用于為廢蒸汽的流動(dòng)提供動(dòng)力，煙囪530用于排放經(jīng)過(guò)處理后的廢蒸汽。
具體地，過(guò)濾部件510的進(jìn)氣口與第二廢蒸汽管路830通過(guò)廢蒸汽支路840連接，過(guò)濾部件510的出氣口與風(fēng)機(jī)520的進(jìn)氣口連接，風(fēng)機(jī)520的出氣口與煙囪530連接。
基于上述設(shè)置，通過(guò)廢蒸汽支路840引出的廢蒸汽在過(guò)濾部件510中進(jìn)行過(guò)濾處理，以去除廢蒸汽中的有害物質(zhì)，過(guò)濾后的廢蒸汽在風(fēng)機(jī)520的作用下，通過(guò)煙囪530排到外界，如此，可以減少有害物質(zhì)的排放，以滿足環(huán)保要求。
可選地，過(guò)濾部件510可以為生物濾池，當(dāng)然，還可以是其他形式，本申請(qǐng)實(shí)施例中對(duì)此不作限制。
一些實(shí)施例中，干化裝置200可以為圓盤干化機(jī)，圓盤干化機(jī)包括殼體210、主軸220和盤片230。其中，可以具有用于容納污泥的第一腔體211，主軸220至少部分設(shè)置于第一腔體211內(nèi)，并相對(duì)于殼體210可旋轉(zhuǎn)，盤片230連接于主軸220，并位于第一腔體211內(nèi)。
基于上述設(shè)置，待處理的污泥可以通過(guò)圓盤干化機(jī)進(jìn)行干化處理，以降低污泥的含水率，如，從80％至85％降低至55％至65％，如此，可以有效緩解出現(xiàn)處理“粘滯區(qū)”的污泥處理效率較低的問(wèn)題，在一定程度上可以提高干化處理效率，減少能源浪費(fèi)。
為了使主軸220旋轉(zhuǎn)，可以使主軸220的一端伸出第一腔體211，并與變頻電機(jī)傳動(dòng)連接，以通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸220旋轉(zhuǎn)。如此，在變頻電機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用下，主軸220可以旋轉(zhuǎn)，連接于主軸220的盤片230也可以隨著主軸220旋轉(zhuǎn)，從而可以對(duì)污泥進(jìn)行破碎，并通過(guò)盤片230的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)污泥移動(dòng)。可選地，盤片230上還可以設(shè)置刮刀，以便于破碎污泥。
為了對(duì)第一腔體211內(nèi)的污泥進(jìn)行干化處理，殼體210還具有用于容納加熱氣體的第二腔體212，該第二腔體212設(shè)置于第一腔體211的外側(cè)。通過(guò)第二腔體212內(nèi)的加熱氣體可以從外側(cè)對(duì)第一腔體211內(nèi)的污泥進(jìn)行加熱，從而降低污泥的含水率，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的干化。
為了提高干化效率，主軸220具有用于容納加熱氣體的第三腔體221。通過(guò)第三腔體221內(nèi)的加熱氣體可以從內(nèi)側(cè)對(duì)第一腔體211內(nèi)的污泥進(jìn)行加熱，以降低污泥的含水率。
除此以外，盤片230還可以具有用于容納加熱氣體的第四腔體231，第四腔體231與主軸220的第三腔體221連通。如此，可以通過(guò)第四腔體231內(nèi)的加熱氣體對(duì)盤片230周圍的污泥進(jìn)行加熱，從而增加與污泥的接觸面積，進(jìn)而可以提高加熱效率。
基于上述設(shè)置，可以同時(shí)向第二腔體212、第三腔體221和第四腔體231內(nèi)通入加熱氣體，從而可以增大對(duì)污泥的加熱面積，進(jìn)而可以提高加熱效率，提高污泥的干化效率。
在一些實(shí)施例中，干化過(guò)程中采用的加熱氣體可以為鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽(約為0.4Mpa至0.8MPa)，其可以通過(guò)飽和蒸汽管路輸送至第二腔體212、第三腔體221和第四腔體231，以通過(guò)飽和蒸汽從多個(gè)方面對(duì)第一腔體211內(nèi)的污泥進(jìn)行加熱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的干化處理。
考慮到換熱后的飽和蒸汽會(huì)凝結(jié)成冷凝水，可以在殼體210的側(cè)壁開設(shè)第三冷凝水出口213，以通過(guò)第三冷凝水出口213排出第二腔體212內(nèi)的冷凝水，從而防止冷凝水在第二腔體212內(nèi)積存。
同樣的，還可以在主軸220的側(cè)壁開設(shè)冷凝水出口，以通過(guò)冷凝水出口排出第三腔體221和第四腔體231內(nèi)的冷凝水，以防止冷凝水在第三腔體221和第四腔體231內(nèi)積存。
為了檢測(cè)干化裝置200內(nèi)的污泥的溫度，污泥干化系統(tǒng)還可以包括第一溫度檢測(cè)元件720，第一溫度檢測(cè)元件720的檢測(cè)端延伸至第一腔體211內(nèi)?？蛇x地，第一溫度檢測(cè)元件720可以是溫度傳感器、熱電偶等。基于此，可以防止污泥的溫度過(guò)低或過(guò)高而影響干化過(guò)程。
為了檢測(cè)出料溫度，污泥干化系統(tǒng)還可以包括第二溫度檢測(cè)元件730，第二溫度檢測(cè)元件730的檢測(cè)端設(shè)置于干化裝置200的出料口處?？蛇x地，第二溫度檢測(cè)元件730可以是溫度傳感器、熱電偶等。基于此，可以防止出料溫度過(guò)高或過(guò)低而影響正常出料。
為了檢測(cè)出料壓力，污泥干化系統(tǒng)還可以包括壓力檢測(cè)元件740，壓力檢測(cè)元件740的檢測(cè)端設(shè)置于干化裝置200的出料口處?？蛇x地，壓力檢測(cè)元件740可以為壓力傳感器、壓力變送器等?；诖耍梢詸z測(cè)出料口處的壓力，從而保證干化裝置200處于負(fù)壓狀態(tài)。
除此以外，還可以在干化裝置200的出氣口與除塵部件330之間的連接管路(即，第一氣體管路821)設(shè)置壓力變送器和熱電偶，以分別檢測(cè)干化過(guò)程產(chǎn)生的廢蒸汽的壓力和溫度。
為了對(duì)整個(gè)干化過(guò)程產(chǎn)生的廢料進(jìn)行處理，污泥干化系統(tǒng)還可以包括廢料處理裝置600，通過(guò)廢料處理裝置600可以對(duì)廢料進(jìn)行處理，以防止廢料亂排而影響環(huán)境。
一些實(shí)施例中，廢料處理裝置600包括出料部件610，出料部件610的進(jìn)口與干化裝置200的出料口及除塵部件330的出口分別連接。
可選地，出料部件610可以是輸送帶機(jī)構(gòu)，其可以對(duì)干化裝置200的出料口以及除塵部件330的出口排出的廢料進(jìn)行輸送，以將廢料輸送至預(yù)設(shè)位置。
為保證出料部件610的使用壽命和安全性，還可以在出料部件610內(nèi)部增加內(nèi)襯高密度聚乙烯，以防止廢料對(duì)出料部件610造成損壞。
為防止廢料亂排而影響環(huán)境，可以在出料部件610的出口處連接儲(chǔ)料倉(cāng)620，使得廢料可以通過(guò)出料部件610輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)620，并通過(guò)儲(chǔ)料倉(cāng)620進(jìn)行存儲(chǔ)。
基于上述設(shè)置，可以對(duì)整個(gè)干化過(guò)程產(chǎn)生的廢料進(jìn)行處理、存儲(chǔ)，從而可以防止廢料亂排而對(duì)環(huán)境造成破壞。
一些實(shí)施例中，冷凝裝置300可以包括冷凝水箱340和水泵350，其中，冷凝水箱340和水泵350均設(shè)置于回水管路810，且水泵350位于冷凝水箱340的背離第一冷凝水出口313的一側(cè)。其中，冷凝水箱340用于存儲(chǔ)冷凝裝置300產(chǎn)生的冷凝水，與此同時(shí)，通過(guò)水泵350可以將冷凝水箱340中的冷凝水通過(guò)回水管路810輸送至冷凝裝置300內(nèi)部以及進(jìn)料裝置100的預(yù)熱器130內(nèi)，從而可以對(duì)冷凝水中的熱量進(jìn)行回收利用，以達(dá)到節(jié)約能源的目的。
綜上所述，本申請(qǐng)實(shí)施例中的污泥干化系統(tǒng)，不僅可以對(duì)污泥進(jìn)行高效的干化處理，還可以對(duì)干化過(guò)程產(chǎn)生的冷凝水、廢蒸汽冷凝產(chǎn)生的冷凝水等余熱資源進(jìn)行有效利用，在保證降低能耗的同時(shí)，還可以保證整個(gè)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
上面結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本申請(qǐng)并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本申請(qǐng)的啟示下，在不脫離本申請(qǐng)宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，均屬于本申請(qǐng)的保護(hù)之內(nèi)。
全文PDf
污泥干化系統(tǒng).pdf
聲明：
“污泥干化系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
1293
編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：杰瑞環(huán)?？萍加邢薰?nbsp;
分享 0
舉報(bào) 0
收藏 0
反對(duì) 0
點(diǎn)贊 0
中冶有色技術(shù)平臺(tái)
2025年03月25日 ~ 27日 
京公網(wǎng)安備 11010702002294號(hào)
