權(quán)利要求
1.可調(diào)式礦山礦石多級破碎裝置，包括破碎箱（1）和破碎箱（1）內(nèi)從上至下依次錯位排列的多組破碎輥（2），其特征在于：所述破碎箱（1）內(nèi)安裝有多組提升帶（3），所述提升帶（3）傾斜設(shè)置位于相鄰兩組破碎輥（2）之間，所述破碎輥（2）中間均貫穿設(shè)有移位棱軸（4），所述移位棱軸（4）兩端均穿過破碎箱（1）與之轉(zhuǎn)動連接，所述移位棱軸（4）的一端套設(shè)有多組調(diào)節(jié)齒盤（5），另一端套設(shè)有平衡組件，所述調(diào)節(jié)齒盤（5）從外至內(nèi)依次從大到小排列，所述破碎箱（1）側(cè)壁彈性連接有同步架（6），所述同步架（6）內(nèi)側(cè)固定連接有多個適應(yīng)伸縮桿（7），所述適應(yīng)伸縮桿（7）端部與調(diào)節(jié)齒盤（5）一一匹配且轉(zhuǎn)動連接，所述破碎箱（1）側(cè)壁滑動連接有多組套設(shè)在移位棱軸（4）外的促進(jìn)套桿（8），所述破碎箱（1）側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件用于先驅(qū)動同步架（6）外移，而后使得促進(jìn)套桿（8）相互靠近；
調(diào)節(jié)組件包括滑動連接在破碎箱（1）側(cè)壁的切換推塊（12）和螺紋連接在促進(jìn)套桿（8）之間的調(diào)節(jié)螺桿（13），所述切換推塊（12）一側(cè)轉(zhuǎn)動套設(shè)有間隔方套（14），所述切換推塊（12）內(nèi)部螺紋連接有階梯螺桿（15），所述切換推塊（12）內(nèi)設(shè)有一段內(nèi)螺紋（32），所述階梯螺桿（15）內(nèi)端固定連接有多棱轉(zhuǎn)桿（16），所述多棱轉(zhuǎn)桿（16）位于間隔方套（14）內(nèi)與之滑動配合，所述調(diào)節(jié)螺桿（13）內(nèi)固定連接有間隔多棱環(huán)（17），所述間隔方套（14）和調(diào)節(jié)螺桿（13）之間設(shè)有連續(xù)補(bǔ)償件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式礦山礦石多級破碎裝置，其特征在于：所述破碎箱（1）側(cè)壁固定連接有復(fù)位滑軸（9），所述復(fù)位滑軸（9）穿過同步架（6）且二者之間固定連接有復(fù)位彈性件（10）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式礦山礦石多級破碎裝置，其特征在于：所述移位棱軸（4）與破碎箱（1）連接處套設(shè)有內(nèi)方圓套（11），所述內(nèi)方圓套（11）與破碎箱（1）轉(zhuǎn)動連接，所述促進(jìn)套桿（8）的圓環(huán)端套設(shè)在內(nèi)方圓套（11）外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式礦山礦石多級破碎裝置，其特征在于：所述間隔方套（14）中間設(shè)有多片棱片（18），所述多棱轉(zhuǎn)桿（16）與棱片（18）套設(shè)配合，所述內(nèi)螺紋（32）長度小于階梯螺桿（15）外的螺紋段之間的距離，所述間隔多棱環(huán)（17）厚度小于間隔方套（14）的棱片（18）之間的距離，當(dāng)內(nèi)螺紋（32）與階梯螺桿（15）螺紋配合時，間隔多棱環(huán)（17）與棱片（18）為錯開狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式礦山礦石多級破碎裝置，其特征在于：所述連續(xù)補(bǔ)償件包括固定連接在間隔方套（14）端部的延長管（19），所述延長管（19）端部套設(shè)有補(bǔ)償環(huán)（20），所述補(bǔ)償環(huán)（20）一端固定連接有伸縮套桿（21），所述伸縮套桿（21）外端與破碎箱（1）固定連接，所述調(diào)節(jié)螺桿（13）內(nèi)固定連接有多組內(nèi)螺環(huán)（22），所述補(bǔ)償環(huán)（20）與內(nèi)螺環(huán)（22）螺紋配合，所述切換推塊（12）前端通過緩沖滑套（35）與間隔方套（14）轉(zhuǎn)動套設(shè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式礦山礦石多級破碎裝置，其特征在于：所述破碎箱（1）側(cè)壁分別固定連接有促進(jìn)滑條（23）和推塊滑條（24），所述促進(jìn)滑條（23）穿過促進(jìn)套桿（8）與之滑動配合，所述推塊滑條（24）穿過切換推塊（12）與之滑動配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式礦山礦石多級破碎裝置，其特征在于：所述破碎箱（1）與破碎輥（2）的連接處開設(shè)有補(bǔ)償滑槽（25），所述補(bǔ)償滑槽（25）兩側(cè)均彈性連接有封堵滑板（26），所述封堵滑板（26）位于內(nèi)方圓套（11）兩側(cè)且與之貼合，所述調(diào)節(jié)齒盤（5）的側(cè)壁均開設(shè)有環(huán)狀槽（33），所述適應(yīng)伸縮桿（7）端部均固定連接有弧形滑塊（34），所述弧形滑塊（34）位于環(huán)狀槽（33）內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式礦山礦石多級破碎裝置，其特征在于：所述破碎箱（1）后側(cè)壁固定連接有安裝架（27），所述安裝架（27）側(cè)壁滑動安裝有破碎電機(jī)（28），所述破碎電機(jī)（28）的輸出端與移位棱軸（4）固定連接，位于破碎箱（1）后壁的移位棱軸（4）外也套設(shè)有促進(jìn)套桿（8）、破碎箱（1）后壁也設(shè)有調(diào)節(jié)組件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式礦山礦石多級破碎裝置，其特征在于：所述提升帶（3）的帶體為鏤空帶，所述破碎箱（1）兩側(cè)壁分別設(shè)有上級出料口（29）、中級出料口（30）和下級出料口（31）。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)式礦山礦石多級破碎裝置。
背景技術(shù)
[0002]礦石采掘后需要對其進(jìn)行破碎，破碎的方式主要采用破碎機(jī)進(jìn)行破碎。在現(xiàn)有的加工工藝中，先在開采處用破碎機(jī)將礦石塊破碎為礦石碎塊，然后才通過輸送帶將礦石碎塊傳送到下一工位處進(jìn)行碎化，進(jìn)而將礦石碎塊碎化為碎石粒。該過程所耗費(fèi)的時間較長，并且整個生產(chǎn)線需要采用破碎機(jī)、輸送帶等多個加工設(shè)備，生產(chǎn)成本較高。
[0003]且根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求，往往需要多種不同粒度的礦石以滿足使用需求，而現(xiàn)有的破碎輥破碎礦石的方式一般是采用一對齒輪相互嚙合的方式驅(qū)動破碎輥轉(zhuǎn)動，這種方式傳動更為穩(wěn)定，同步性高，能提供較大的破碎力同時適用于較為惡劣的環(huán)境，所以該種傳動方式的破碎輥一般是專粒度專用，且由于破碎輥重量大、不易操作調(diào)節(jié)，需要采用多臺設(shè)備來生產(chǎn)不同粒度的碎石，會導(dǎo)致在一個固定場所生產(chǎn)時，需要配套多臺，導(dǎo)致占地面積大，維修難度大，成本大。
[0004]基于此，本發(fā)明設(shè)計了一種可調(diào)式礦山礦石多級破碎裝置，以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)式礦山礦石多級破碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的破碎輥重量大、不易操作調(diào)節(jié)，需要采用多臺設(shè)備來生產(chǎn)不同粒度的碎石，會導(dǎo)致在一個固定場所生產(chǎn)時，需要配套多臺，導(dǎo)致占地面積大，維修難度大，成本大的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種可調(diào)式礦山礦石多級破碎裝置，包括破碎箱和破碎箱內(nèi)從上至下依次錯位排列的多組破碎輥，所述破碎箱內(nèi)安裝有多組提升帶，所述提升帶傾斜設(shè)置位于相鄰兩組破碎輥之間，所述破碎輥中間均貫穿設(shè)有移位棱軸，所述移位棱軸兩端均穿過破碎箱與之轉(zhuǎn)動連接，所述移位棱軸的一端套設(shè)有多組調(diào)節(jié)齒盤，另一端套設(shè)有平衡組件，所述調(diào)節(jié)齒盤從外至內(nèi)依次從大到小排列，所述破碎箱側(cè)壁彈性連接有同步架，所述同步架內(nèi)側(cè)固定連接有多個適應(yīng)伸縮桿，所述適應(yīng)伸縮桿端部與調(diào)節(jié)齒盤一一匹配且轉(zhuǎn)動連接，所述破碎箱側(cè)壁滑動連接有多組套設(shè)在移位棱軸外的促進(jìn)套桿，所述破碎箱側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件用于先驅(qū)動同步架外移，而后使得促進(jìn)套桿相互靠近。
[0007]優(yōu)選的，所述破碎箱側(cè)壁固定連接有復(fù)位滑軸，所述復(fù)位滑軸穿過同步架且二者之間固定連接有復(fù)位彈性件。
[0008]優(yōu)選的，所述移位棱軸與破碎箱連接處套設(shè)有內(nèi)方圓套，所述內(nèi)方圓套與破碎箱轉(zhuǎn)動連接，所述促進(jìn)套桿的圓環(huán)端套設(shè)在內(nèi)方圓套外。
[0009]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括滑動連接在破碎箱側(cè)壁的切換推塊和螺紋連接在促進(jìn)套桿之間的調(diào)節(jié)螺桿，所述切換推塊一側(cè)轉(zhuǎn)動套設(shè)有間隔方套，所述切換推塊內(nèi)部螺紋連接有階梯螺桿，所述切換推塊內(nèi)設(shè)有一段內(nèi)螺紋，所述階梯螺桿內(nèi)端固定連接有多棱轉(zhuǎn)桿，所述多棱轉(zhuǎn)桿位于間隔方套內(nèi)與之滑動配合，所述調(diào)節(jié)螺桿內(nèi)固定連接有間隔多棱環(huán)，所述間隔方套和調(diào)節(jié)螺桿之間設(shè)有連續(xù)補(bǔ)償件。
[0010]優(yōu)選的，所述間隔方套中間設(shè)有多片棱片，所述多棱轉(zhuǎn)桿與棱片套設(shè)配合，所述內(nèi)螺紋長度小于階梯螺桿外的螺紋段之間的距離，所述間隔多棱環(huán)厚度小于間隔方套的棱片之間的距離，當(dāng)內(nèi)螺紋與階梯螺桿螺紋配合時，間隔多棱環(huán)與棱片為錯開狀態(tài)。
[0011]優(yōu)選的，所述連續(xù)補(bǔ)償件包括固定連接在間隔方套端部的延長管，所述延長管端部套設(shè)有補(bǔ)償環(huán)，所述補(bǔ)償環(huán)一端固定連接有伸縮套桿，所述伸縮套桿外端與破碎箱固定連接，所述調(diào)節(jié)螺桿內(nèi)固定連接有多組內(nèi)螺環(huán)，所述補(bǔ)償環(huán)與內(nèi)螺環(huán)螺紋配合，所述切換推塊前端通過緩沖滑套與間隔方套轉(zhuǎn)動套設(shè)。
[0012]優(yōu)選的，所述破碎箱側(cè)壁分別固定連接有促進(jìn)滑條和推塊滑條，所述促進(jìn)滑條穿過促進(jìn)套桿與之滑動配合，所述推塊滑條穿過切換推塊與之滑動配合。
[0013]優(yōu)選的，所述破碎箱與破碎輥的連接處開設(shè)有補(bǔ)償滑槽，所述補(bǔ)償滑槽兩側(cè)均彈性連接有封堵滑板，所述封堵滑板位于內(nèi)方圓套兩側(cè)且與之貼合，所述調(diào)節(jié)齒盤的側(cè)壁均開設(shè)有環(huán)狀槽，所述適應(yīng)伸縮桿端部均固定連接有弧形滑塊，所述弧形滑塊位于環(huán)狀槽內(nèi)。
[0014]優(yōu)選的，所述破碎箱后側(cè)壁固定連接有安裝架，所述安裝架側(cè)壁滑動安裝有破碎電機(jī)，所述破碎電機(jī)的輸出端與移位棱軸固定連接，位于破碎箱后壁的移位棱軸外也套設(shè)有促進(jìn)套桿、調(diào)節(jié)組件。
[0015]優(yōu)選的，所述提升帶的帶體為鏤空帶，所述破碎箱兩側(cè)壁分別設(shè)有上級出料口、中級出料口和下級出料口。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明可以改變破碎輥之間的距離從而改變破碎的粒度，通過設(shè)有的調(diào)節(jié)組件可以在需要的時候使得同步架外移，又使得移位棱軸同步向彼此靠近，即破碎輥同步向彼此靠近，二者之間的間距變小，進(jìn)而使得次外側(cè)的調(diào)節(jié)齒盤嚙合，使得改變軸距后的破碎輥依然能夠嚙合，從而可以繼續(xù)破碎，按上述原理可以調(diào)節(jié)多級精度，設(shè)有多少組調(diào)節(jié)齒盤即可調(diào)節(jié)多少個粒度，進(jìn)而能夠適應(yīng)不同破碎粒度的需求，且調(diào)節(jié)簡單方便，無需拆機(jī)，無需更換輥軸，在機(jī)體上即可直接調(diào)節(jié)更換，且粒度可控。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明前側(cè)視角結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明后側(cè)視角結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明俯視角結(jié)構(gòu)局部示意圖；
圖4為本發(fā)明側(cè)視角結(jié)構(gòu)局部示意圖；
圖5為本發(fā)明仰視角結(jié)構(gòu)局部示意圖；
圖6為本發(fā)明調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明調(diào)節(jié)組件豎向示意圖；
圖8為本發(fā)明調(diào)節(jié)組件半剖的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明調(diào)節(jié)組件半剖俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本發(fā)明調(diào)節(jié)組件切換推塊半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為本發(fā)明連續(xù)補(bǔ)償件半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為本發(fā)明調(diào)節(jié)組件徑向半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13為本發(fā)明前側(cè)視角內(nèi)部半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖14為本發(fā)明前視角封堵滑板半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖15為本發(fā)明俯視角移位棱軸半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖16為本發(fā)明側(cè)視角移位棱軸半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：
1、破碎箱；2、破碎輥；3、提升帶；4、移位棱軸；5、調(diào)節(jié)齒盤；6、同步架；7、適應(yīng)伸縮桿；8、促進(jìn)套桿；9、復(fù)位滑軸；10、復(fù)位彈性件；11、內(nèi)方圓套；12、切換推塊；13、調(diào)節(jié)螺桿；14、間隔方套；15、階梯螺桿；16、多棱轉(zhuǎn)桿；17、間隔多棱環(huán)；18、棱片；19、延長管；20、補(bǔ)償環(huán)；21、伸縮套桿；22、內(nèi)螺環(huán)；23、促進(jìn)滑條；24、推塊滑條；25、補(bǔ)償滑槽；26、封堵滑板；27、安裝架；28、破碎電機(jī)；29、上級出料口；30、中級出料口；31、下級出料口；32、內(nèi)螺紋；33、環(huán)狀槽；34、弧形滑塊；35、緩沖滑套。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]請參閱圖1-圖16，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：
一種可調(diào)式礦山礦石多級破碎裝置，包括破碎箱1和破碎箱1內(nèi)從上至下依次錯位排列的多組破碎輥2，破碎箱1內(nèi)安裝有多組提升帶3，提升帶3傾斜設(shè)置位于相鄰兩組破碎輥2之間，破碎輥2中間均貫穿設(shè)有移位棱軸4，移位棱軸4兩端均穿過破碎箱1與之轉(zhuǎn)動連接，移位棱軸4的一端套設(shè)有多組調(diào)節(jié)齒盤5，另一端套設(shè)有平衡組件，調(diào)節(jié)齒盤5從外至內(nèi)依次從大到小排列，破碎箱1側(cè)壁彈性連接有同步架6，同步架6內(nèi)側(cè)固定連接有多個適應(yīng)伸縮桿7，適應(yīng)伸縮桿7端部與調(diào)節(jié)齒盤5一一匹配且轉(zhuǎn)動連接，破碎箱1側(cè)壁滑動連接有多組套設(shè)在移位棱軸4外的促進(jìn)套桿8，破碎箱1側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件用于先驅(qū)動同步架6外移，而后使得促進(jìn)套桿8相互靠近。
[0022]如圖1、圖13所示，本發(fā)明通過最頂部的開口投入需要破碎的礦石，經(jīng)對向旋轉(zhuǎn)的破碎輥2進(jìn)行一級破碎后掉落至下方的第一層提升帶3上，經(jīng)提升帶3的帶體過濾后的礦石直接下落，得到初級破碎的礦石，留在提升帶3上的礦石被提升至第二組破碎輥2處，破碎后，掉落至下方的第二層提升帶3上，得到次級破碎的礦石，留下的礦石被提升至第三組破碎輥2處又一次破碎，設(shè)有多少組破碎輥2就進(jìn)行多少次破碎，破碎原理同上，可以進(jìn)行多級破碎進(jìn)而得到多級不同粒度的礦石，且上下交錯排列的破碎輥2和提升帶3能最大程度縮小裝置所占空間，整體結(jié)構(gòu)較為緊湊，每級破碎的銜接性和連續(xù)性較好；且在提升帶3提升過程中進(jìn)行過濾，能增加過濾時間，有利于合格后的礦石盡可能多的掉下，減少工序重復(fù)。
[0023]如圖1、圖4、圖5所示，在礦石的破碎過程中，往往需要多種不同粒度的需求，本發(fā)明可以改變破碎輥2之間的距離從而改變破碎的粒度，通過設(shè)有的調(diào)節(jié)組件可以在需要的時候使得同步架6外移，移動一個調(diào)節(jié)齒盤5的厚度，進(jìn)而可以將最外側(cè)的調(diào)節(jié)齒盤5從移位棱軸4上移出，而移位棱軸4就獲得向內(nèi)移動的空間，通過調(diào)節(jié)組件使得移位棱軸4同步向彼此靠近，即破碎輥2同步向彼此靠近，二者之間的間距變小，進(jìn)而使得次外側(cè)的調(diào)節(jié)齒盤5嚙合，使得改變軸距后的破碎輥2依然能夠嚙合在此移動過程中后側(cè)的所有適應(yīng)伸縮桿7均跟隨移位棱軸4內(nèi)衣被拉長，從而可以繼續(xù)破碎，按上述原理可以調(diào)節(jié)多級精度，設(shè)有多少組調(diào)節(jié)齒盤5即可調(diào)節(jié)多少個粒度，進(jìn)而能夠適應(yīng)不同破碎粒度的需求，且調(diào)節(jié)簡單方便，無需拆機(jī)，無需更換輥軸，在機(jī)體上即可直接調(diào)節(jié)更換，且粒度可控。
[0024]其中，破碎箱1側(cè)壁固定連接有復(fù)位滑軸9，復(fù)位滑軸9穿過同步架6且二者之間固定連接有復(fù)位彈性件10。
[0025]如圖4、圖5所示，當(dāng)調(diào)節(jié)組件外推同步架6需要復(fù)位時，通過復(fù)位彈性件10即可助力同步架6回位，復(fù)位彈性件10可以為彈簧。
[0026]其中，移位棱軸4與破碎箱1連接處套設(shè)有內(nèi)方圓套11，內(nèi)方圓套11與破碎箱1轉(zhuǎn)動連接，促進(jìn)套桿8的圓環(huán)端套設(shè)在內(nèi)方圓套11外。
[0027]如圖3、圖15、圖16所示，通過內(nèi)方圓套11將移位棱軸4與破碎箱1連接，既保證了對破碎輥2的傳動和與破碎箱1箱體之間的連接，同時內(nèi)方圓套11和促進(jìn)套桿8之間可以轉(zhuǎn)動配合，使得促進(jìn)套桿8能講移位棱軸4向內(nèi)同步移動。
[0028]其中，調(diào)節(jié)組件包括滑動連接在破碎箱1側(cè)壁的切換推塊12和螺紋連接在促進(jìn)套桿8之間的調(diào)節(jié)螺桿13，切換推塊12一側(cè)轉(zhuǎn)動套設(shè)有間隔方套14，切換推塊12內(nèi)部螺紋連接有階梯螺桿15，切換推塊12內(nèi)設(shè)有一段內(nèi)螺紋32，階梯螺桿15內(nèi)端固定連接有多棱轉(zhuǎn)桿16，多棱轉(zhuǎn)桿16位于間隔方套14內(nèi)與之滑動配合，調(diào)節(jié)螺桿13內(nèi)固定連接有間隔多棱環(huán)17，間隔方套14和調(diào)節(jié)螺桿13之間設(shè)有連續(xù)補(bǔ)償件。
[0029]具體的，如圖1、圖5、圖8-圖10所示，以最前端的調(diào)節(jié)齒盤5外推為例，通過轉(zhuǎn)動階梯螺桿15將切換推塊12向同步架6方向移動，進(jìn)而將同步架6向外推出，而在同步架6推出的過程中，最前端的調(diào)節(jié)齒盤5還沒脫離移位棱軸4，因此只能先將同步架6外移一個齒盤的厚度，調(diào)節(jié)齒盤5脫離移位棱軸4后，促進(jìn)套桿8才能移動將移位棱軸4向彼此湊近；因此在切換推塊12內(nèi)設(shè)有一段內(nèi)螺紋32，階梯螺桿15外設(shè)有一段段的螺紋，切換推塊12前端轉(zhuǎn)動連接有間隔方套14，調(diào)節(jié)螺桿13內(nèi)設(shè)有間隔多棱環(huán)17，在以上設(shè)置的基礎(chǔ)上，使得內(nèi)螺紋32與階梯螺桿15的螺紋段配合時，間隔方套14前端尚未進(jìn)入間隔多棱環(huán)17內(nèi)，因此在階梯螺桿15轉(zhuǎn)動帶動切換推塊12前移時，間隔方套14也跟隨前移進(jìn)入調(diào)節(jié)螺桿13內(nèi)部，當(dāng)內(nèi)螺紋32經(jīng)過第一段階梯螺桿15的螺紋且位于兩端螺紋的間隔處時，間隔方套14剛好進(jìn)入間隔多棱環(huán)17內(nèi)，此時階梯螺桿15依舊轉(zhuǎn)動但不能帶動切換推塊12前移，而是通過間隔方套14與間隔多棱環(huán)17的配合帶動調(diào)節(jié)螺桿13轉(zhuǎn)動，從而帶動與調(diào)節(jié)螺桿13螺紋連接的促進(jìn)套桿8同步向彼此靠近，使得下一組調(diào)節(jié)齒盤5嚙合。
[0030]而為了下一次調(diào)節(jié)時，能夠使得切換推塊12重新與第二段階梯螺桿15的螺紋配合，還需要切換推塊12前移一段距離，通過連續(xù)補(bǔ)償件的設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿13的轉(zhuǎn)動過程中，內(nèi)螺紋32經(jīng)過階梯螺桿15的螺紋間的空桿段，并使得間隔方套14經(jīng)過間隔多棱環(huán)17，使得間隔多棱環(huán)17位于間隔方套14的間隔處，從而能夠連續(xù)進(jìn)行第二次調(diào)節(jié)，通過階梯螺桿15的連續(xù)轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)多級的連續(xù)調(diào)節(jié)，較為簡單，操作方便，容易控制。
[0031]其中，間隔方套14中間設(shè)有多片棱片18，多棱轉(zhuǎn)桿16與棱片18套設(shè)配合，內(nèi)螺紋32長度小于階梯螺桿15外的螺紋段之間的距離，間隔多棱環(huán)17厚度小于間隔方套14的棱片18之間的距離，當(dāng)內(nèi)螺紋32與階梯螺桿15螺紋配合時，間隔多棱環(huán)17與棱片18為錯開狀態(tài)。
[0032]如圖8-圖10所示，通過多棱轉(zhuǎn)桿16與棱片18的配合，使得階梯螺桿15轉(zhuǎn)動時能夠帶動棱片18轉(zhuǎn)動，在后續(xù)棱片18需要沿階梯螺桿15滑動時也能有滑動從而配合后續(xù)的補(bǔ)償工作。
[0033]其中，連續(xù)補(bǔ)償件包括固定連接在間隔方套14端部的延長管19，延長管19端部套設(shè)有補(bǔ)償環(huán)20，補(bǔ)償環(huán)20一端固定連接有伸縮套桿21，伸縮套桿21外端與破碎箱1固定連接，調(diào)節(jié)螺桿13內(nèi)固定連接有多組內(nèi)螺環(huán)22，補(bǔ)償環(huán)20與內(nèi)螺環(huán)22螺紋配合，切換推塊12前端通過緩沖滑套35與間隔方套14轉(zhuǎn)動套設(shè)。
[0034]具體的，連續(xù)補(bǔ)償件原理如圖9-圖11所示，當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿13轉(zhuǎn)動時，由于伸縮套桿21與補(bǔ)償環(huán)20的連接，使得補(bǔ)償環(huán)20不會跟隨階梯螺桿15轉(zhuǎn)動，進(jìn)而在調(diào)節(jié)螺桿13的轉(zhuǎn)動下帶動補(bǔ)償環(huán)20沿調(diào)節(jié)螺桿13內(nèi)部向前移動，進(jìn)而通過延長管19和間隔方套14前移，使得棱片18一邊在間隔多棱環(huán)17內(nèi)轉(zhuǎn)動一邊前移，當(dāng)補(bǔ)償環(huán)20經(jīng)過第一個內(nèi)螺環(huán)22位于兩個內(nèi)螺環(huán)22的間隔處時，棱片18也向前移動越過間隔多棱環(huán)17（同時間隔方套14前移、與緩沖滑套35相對滑動），此時調(diào)節(jié)螺桿13停止轉(zhuǎn)動，也剛好使得移位棱軸4向內(nèi)移動使得第二組調(diào)節(jié)齒盤5嚙合；當(dāng)棱片18即將經(jīng)過間隔多棱環(huán)17時，間隔方套14尾端向前移動到達(dá)緩沖滑套35的尾端處，在補(bǔ)償環(huán)20與內(nèi)螺環(huán)22配合繼續(xù)經(jīng)間隔方套14帶動棱片18前移徹底越過間隔多棱環(huán)17的過程中，通過緩沖滑套35帶動切換推塊12前移一點(diǎn)距離，從而使得切換推塊12的內(nèi)螺紋32剛好到達(dá)有階梯螺桿15下一段螺紋的配合處，從而為下一次調(diào)節(jié)做準(zhǔn)備。
[0035]需要注意的是，在階梯螺桿15帶動切換推塊12前移，使得棱片18進(jìn)入間隔多棱環(huán)17處時，補(bǔ)償環(huán)20也剛好到達(dá)與第一個內(nèi)螺環(huán)22配合處，因此在棱片18與間隔多棱環(huán)17配合帶動調(diào)節(jié)螺桿13轉(zhuǎn)動時，補(bǔ)償環(huán)20也同時向前移動，而間隔方套14一邊在緩沖滑套35內(nèi)轉(zhuǎn)動一邊前移；再下一次調(diào)節(jié)時，階梯螺桿15再次帶動切換推塊12前移，切換推塊12先前移，而由于補(bǔ)償環(huán)20位于內(nèi)螺環(huán)22的間隔處不能移動，在切換推塊12先前移的過程中，先彌補(bǔ)緩沖滑套35與間隔方套14之間的距離，使得緩沖滑套35的端部抵住間隔方套14，使得切換推塊12能夠推動間隔方套14再次同步，前移，進(jìn)而在切換推塊12移動將同步架6頂開一個齒盤厚時，棱片18再一次進(jìn)入間隔多棱環(huán)17內(nèi)，又再一次帶動調(diào)節(jié)螺桿13轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過上述原理進(jìn)行：切換推塊12前推彌補(bǔ)緩沖滑套35的滑移距、帶動間隔方套14前移→棱片18進(jìn)入間隔多棱環(huán)17內(nèi)→帶動調(diào)節(jié)螺桿13轉(zhuǎn)動→同時拉動棱片18前移脫離間隔多棱環(huán)17、緩沖滑套35滑移→帶動切換推塊12前移對接階梯螺桿15→下一次調(diào)節(jié)；
進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)先將調(diào)節(jié)齒盤5推出，移位棱軸4靠近的循環(huán)調(diào)節(jié)過程，通過一直轉(zhuǎn)動階梯螺桿15實(shí)現(xiàn)連續(xù)多級的調(diào)節(jié)，可以將破碎輥2調(diào)節(jié)停止在任意一個破碎所需的間距，從而控制破碎粒度。
[0036]多組調(diào)節(jié)齒盤5在適應(yīng)伸縮桿7的擠壓下，在沒有移位棱軸4貫穿時，均是以移位棱軸4之間的中點(diǎn)為對稱的嚙合態(tài)，進(jìn)而在反向轉(zhuǎn)動階梯螺桿15時，就能實(shí)現(xiàn)先帶動移位棱軸4向兩側(cè)移動遠(yuǎn)離到達(dá)與調(diào)節(jié)齒盤5的對接處，而后切換推塊12后撤，調(diào)節(jié)齒盤5復(fù)位套在移位棱軸4上的復(fù)位過程，在復(fù)位過程中對準(zhǔn)移位棱軸4，使得復(fù)位對接順利。
[0037]其中，破碎箱1側(cè)壁分別固定連接有促進(jìn)滑條23和推塊滑條24，促進(jìn)滑條23穿過促進(jìn)套桿8與之滑動配合，推塊滑條24穿過切換推塊12與之滑動配合。
[0038]如圖3所示，通過設(shè)有的促進(jìn)滑條23和推塊滑條24保持促進(jìn)套桿8的位置及移動平衡和切換推塊12的安裝位置及順利移動。
[0039]其中，破碎箱1與破碎輥2的連接處開設(shè)有補(bǔ)償滑槽25，補(bǔ)償滑槽25兩側(cè)均彈性連接有封堵滑板26，封堵滑板26位于內(nèi)方圓套11兩側(cè)且與之貼合，調(diào)節(jié)齒盤5的側(cè)壁均開設(shè)有環(huán)狀槽33，適應(yīng)伸縮桿7端部均固定連接有弧形滑塊34，弧形滑塊34位于環(huán)狀槽33內(nèi)。
[0040]如圖14、圖15所示，在移位棱軸4移動時，其兩側(cè)的封堵滑板26在彈力作用下跟隨移位棱軸4貼合移動，從而在與破碎箱1的連接處不會出現(xiàn)縫隙等，也有利于保持移位棱軸4的平衡。
[0041]其中，破碎箱1后側(cè)壁固定連接有安裝架27，安裝架27側(cè)壁滑動安裝有破碎電機(jī)28，破碎電機(jī)28的輸出端與移位棱軸4固定連接，位于破碎箱1后壁的移位棱軸4外也套設(shè)有促進(jìn)套桿8、破碎箱1后壁也設(shè)有調(diào)節(jié)組件。
[0042]如圖2所示，通過破碎電機(jī)28帶動同組的其中一個移位棱軸4轉(zhuǎn)動，即可通過齒輪傳動帶動同組的破碎輥2相對轉(zhuǎn)動破碎，且在后壁同樣設(shè)有促進(jìn)套桿8及使得促進(jìn)套桿8間隔湊近或遠(yuǎn)離的調(diào)節(jié)組件，使得移位棱軸4的前后兩端均有調(diào)節(jié)螺桿13連接，而不會使得同組的移位棱軸4歪斜等，出現(xiàn)破碎間距不勻的情況，保證運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定和破碎效果。
[0043]其中，提升帶3的帶體為鏤空帶，破碎箱1兩側(cè)壁分別設(shè)有上級出料口29、中級出料口30和下級出料口31。
[0044]如圖13所示，通過上級出料口29承接初級破碎后的物料并導(dǎo)出，通過中級出料口30承接次級破碎后的物料并導(dǎo)出，通過下級出料口31承接末級破碎后的物料并導(dǎo)出，可以將粗、中、細(xì)等不同粒度的礦石分開出料，不會混料，無需篩選，能更快的產(chǎn)出和投入使用。
[0045]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0046]以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
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