權(quán)利要求
1.樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置，其特征在于：包括輸送管道(1)，輸送管道(1)上設(shè)置開口(2)，開口(2)外側(cè)的輸送管道(1)位置安裝氣密部件(3)，氣密部件(3)包括殼體(4)，殼體(4)外側(cè)安裝氣缸(5)，殼體(4)內(nèi)側(cè)連接開口(2)外側(cè)的輸送管道(1)，并且殼體(4)內(nèi)側(cè)連通開口(2)，氣缸(5)上安裝柔性摩擦塊(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置，其特征在于：所述的開口(2)外側(cè)的輸送管道(1)位置安裝兩個氣密部件(3)，一個氣密部件(3)安裝在輸送管道(1)一側(cè)，另一個氣密部件(3)安裝在輸送管道(1)另一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置，其特征在于：兩個氣密部件(3)的氣缸(5)中心線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置，其特征在于：所述的殼體(4)內(nèi)還設(shè)置加強筋板Ⅰ(7)和加強筋板Ⅱ(8)，加強筋板Ⅰ(7)與殼體(4)上方內(nèi)壁連接，加強筋板Ⅱ(8)與殼體(4)下方內(nèi)壁連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置，其特征在于：所述的加強筋板Ⅰ(7)下部抵靠在柔性摩擦塊(6)上表面位置，加強筋板Ⅱ(8)上部抵靠在柔性摩擦塊(6)下表面位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置，其特征在于：所述的氣缸(5)的伸縮連接桿(9)與柔性摩擦塊(6)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置，其特征在于：所述的氣密部件(3)的氣缸(5)中心線與輸送管道(1)中心線垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置，其特征在于：所述的加強筋板Ⅰ(7)下部和加強筋板Ⅱ(8)上部之間設(shè)置導(dǎo)向套(10)，柔性摩擦塊(6)活動套裝在導(dǎo)向套(10)內(nèi)，導(dǎo)向套(10)與加強筋板Ⅰ(7)垂直布置，導(dǎo)向套(10)與加強筋板Ⅱ(8)垂直布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置，其特征在于：所述的氣密部件(3)的氣缸(5)與能夠控制氣缸(5)伸縮的控制部件連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置，其特征在于：所述的輸送管道(1)下方設(shè)置發(fā)送站的接收部件(11)。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于煉鋼廠冶金爐系統(tǒng)風(fēng)動送樣技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置。
背景技術(shù)
[0002]目前絕大多數(shù)鋼鐵企業(yè)使用的給電爐、轉(zhuǎn)爐、LF爐、RH爐等鋼樣檢測系統(tǒng)，一般采用自動化實驗室風(fēng)送系統(tǒng)。此種加料系統(tǒng)的基本工作原理為：樣品的發(fā)送和接收由風(fēng)動送樣系統(tǒng)完成，通過發(fā)送接收樣盒的方式實現(xiàn)。系統(tǒng)包括位于實驗室的接收站、現(xiàn)場發(fā)送站以及一些管道附件。操作人員在發(fā)送站現(xiàn)場手動將樣品放入特殊的試樣盒，用手動裝置將試樣盒蓋子蓋上，并將試樣盒按預(yù)先設(shè)置的方向放入樣品發(fā)送站。在樣品發(fā)送站的顯示終端選中樣品標(biāo)識符或輸入樣品標(biāo)識符后，按下開始發(fā)送按鈕，開始樣品發(fā)送。試樣盒到達(dá)接收站后，氣送管道自動打開。試樣盒開蓋裝置依靠第一機械手將試樣盒蓋子拔開。然后通過負(fù)壓將樣品吸出?？盏臉悠泛凶詣臃祷匕l(fā)送站。這種樣瓶傳送設(shè)備普遍存在以下缺點：管道需架空鋪設(shè)與現(xiàn)場發(fā)送站落差大，空樣瓶自動返回發(fā)送站時運動速度快，沖擊力大，樣瓶和發(fā)送站易損壞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能夠有效克服現(xiàn)有系統(tǒng)中因發(fā)送站和架空管道落差大，樣瓶運動速度快，沖擊力大，損壞樣瓶和發(fā)送站的問題的樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為：
[0005]本實用新型為一種樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置，包括輸送管道，輸送管道上設(shè)置開口，開口外側(cè)的輸送管道位置安裝氣密部件，氣密部件包括殼體，殼體外側(cè)安裝氣缸，殼體內(nèi)側(cè)連接開口外側(cè)的輸送管道，并且殼體內(nèi)側(cè)連通開口，氣缸上安裝柔性摩擦塊。
[0006]所述的開口外側(cè)的輸送管道位置安裝兩個氣密部件，一個氣密部件安裝在輸送管道一側(cè)，另一個氣密部件安裝在輸送管道另一側(cè)。
[0007]兩個氣密部件的氣缸中心線重合。
[0008]所述的殼體內(nèi)還設(shè)置加強筋板Ⅰ和加強筋板Ⅱ，加強筋板Ⅰ與殼體上方內(nèi)壁連接，加強筋板Ⅱ與殼體下方內(nèi)壁連接。
[0009]所述的加強筋板Ⅰ下部抵靠在柔性摩擦塊上表面位置，加強筋板Ⅱ上部抵靠在柔性摩擦塊下表面位置。
[0010]所述的氣缸的伸縮連接桿與柔性摩擦塊連接。
[0011]所述的氣密部件的氣缸中心線與輸送管道中心線垂直。
[0012]所述的加強筋板Ⅰ下部和加強筋板Ⅱ上部之間設(shè)置導(dǎo)向套，柔性摩擦塊活動套裝在導(dǎo)向套內(nèi)，導(dǎo)向套與加強筋板Ⅰ垂直布置，導(dǎo)向套與加強筋板Ⅱ垂直布置。
[0013]所述的氣密部件的氣缸與能夠控制氣缸伸縮的控制部件連接。
[0014]所述的輸送管道下方設(shè)置發(fā)送站的接收部件。
[0015]采用本實用新型的技術(shù)方案，工作原理及有益效果如下所述：
[0016]本實用新型所述的樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置，將目前使用的發(fā)送站的輸送管道進(jìn)行改造，在發(fā)送站出口的輸送管道增加氣密部件，相當(dāng)于設(shè)置一個單向的減速裝置，在樣品發(fā)送時，氣密部件的柔性摩擦塊處于收縮狀態(tài)，不會影響樣瓶發(fā)送，而在樣瓶回收時，對樣瓶進(jìn)行減速緩沖，達(dá)到保護(hù)樣瓶和系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備的作用。緩沖裝置工作原理及過程如下：發(fā)送樣瓶時，控制部件控制氣缸的伸縮連接桿收縮，摩擦塊由連接摩擦塊的氣缸拉開并確摩擦塊前段與輸送管道內(nèi)壁平齊。這樣，不會影響樣瓶發(fā)送。當(dāng)樣瓶返回時，控制部件控制氣缸的伸縮連接桿伸出，帶動柔性摩擦塊伸出一定距離到輸送管道內(nèi)，樣瓶通過摩擦塊時會與摩擦塊摩擦減速，然后才后落入發(fā)送站的接收部件內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，投資省，運行費用低，無污染；操作方便，運行可靠；能夠有效減少瓶傳送時產(chǎn)生沖擊力，保護(hù)樣瓶。本實用新型所述的樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，有效克服現(xiàn)有系統(tǒng)中因發(fā)送站和架空管道落差大，樣瓶運動速度快，沖擊力大，損壞樣瓶和發(fā)送站的問題。
附圖說明
[0017]下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明：
[0018]圖1為本實用新型所述的樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型所述的樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置的A部位的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖中標(biāo)記分別為：1、輸送管道；2、開口；3、氣密部件；4、殼體；5、氣缸；6、柔性摩擦塊；7、加強筋板Ⅰ；8、加強筋板Ⅱ；9、伸縮連接桿；10、導(dǎo)向套；11、接收部件。
具體實施方式
[0021]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：
[0022]如附圖1、附圖2所示，本實用新型為一種樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置，包括輸送管道1，輸送管道1上設(shè)置開口2，開口2外側(cè)的輸送管道1位置安裝氣密部件3，氣密部件3包括殼體4，殼體4外側(cè)安裝氣缸5，殼體4內(nèi)側(cè)連接開口2外側(cè)的輸送管道1，并且殼體4內(nèi)側(cè)連通開口2，氣缸5上安裝柔性摩擦塊6。上述結(jié)構(gòu)，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出改進(jìn)的技術(shù)方案。本實用新型的結(jié)構(gòu)，將目前使用的發(fā)送站的輸送管道進(jìn)行改造，在發(fā)送站出口的輸送管道增加氣密部件3，相當(dāng)于設(shè)置一個單向的減速裝置，在樣品發(fā)送時，氣密部件的柔性摩擦塊處于收縮狀態(tài)，不會影響樣瓶發(fā)送，而在樣瓶回收時，對樣瓶進(jìn)行減速緩沖，達(dá)到保護(hù)樣瓶和系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備的作用。緩沖裝置工作原理及過程如下：發(fā)送樣瓶時，控制部件控制氣缸的伸縮連接桿收縮，摩擦塊由連接摩擦塊的氣缸拉開并確摩擦塊前段與輸送管道內(nèi)壁平齊。這樣，不會影響樣瓶發(fā)送。當(dāng)樣瓶返回時，控制部件控制氣缸的伸縮連接桿伸出，帶動柔性摩擦塊伸出一定距離到輸送管道內(nèi)，樣瓶通過摩擦塊時會與摩擦塊摩擦減速，然后才后落入發(fā)送站的接收部件內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，投資省，運行費用低，無污染；操作方便，運行可靠；能夠有效減少瓶傳送時產(chǎn)生沖擊力，保護(hù)樣瓶。本實用新型所述的樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，有效克服現(xiàn)有系統(tǒng)中因發(fā)送站和架空管道落差大，樣瓶運動速度快，沖擊力大，損壞樣瓶和發(fā)送站的問題。
[0023]所述的開口2外側(cè)的輸送管道1位置安裝兩個氣密部件3，一個氣密部件3安裝在輸送管道1一側(cè)，另一個氣密部件3安裝在輸送管道1另一側(cè)。兩個氣密部件3的氣缸5中心線重合。上述結(jié)構(gòu)，兩個氣密部件對稱布置在輸送管道上，從而使得樣瓶落下通過摩擦塊位置時，不同摩擦塊從不同方向作用在樣瓶上，可靠施加緩沖。根據(jù)需要，氣密部件設(shè)置的數(shù)量也可以更多，而多個氣密部件3設(shè)置高度相同。
[0024]所述的殼體4內(nèi)還設(shè)置加強筋板Ⅰ7和加強筋板Ⅱ8，加強筋板Ⅰ7與殼體4上方內(nèi)壁連接，加強筋板Ⅱ8與殼體4下方內(nèi)壁連接。所述的加強筋板Ⅰ7下部抵靠在柔性摩擦塊6上表面位置，加強筋板Ⅱ8上部抵靠在柔性摩擦塊6下表面位置。上述結(jié)構(gòu)，通過加強筋板Ⅰ7和加強筋板Ⅱ8，對柔性摩擦塊6(摩擦塊)起到導(dǎo)向作用。
[0025]所述的氣缸5的伸縮連接桿9與柔性摩擦塊6連接。上述結(jié)構(gòu)，氣缸通過控制部件控制伸縮，而伸縮連接桿連接柔性摩擦塊。這樣，氣缸伸縮時，帶動柔性摩擦塊同步動作。所述的氣密部件3的氣缸5中心線與輸送管道1中心線垂直。上述結(jié)構(gòu)，柔性摩擦塊可靠緩沖。
[0026]所述的加強筋板Ⅰ7下部和加強筋板Ⅱ8上部之間設(shè)置導(dǎo)向套10，柔性摩擦塊6活動套裝在導(dǎo)向套10內(nèi)，導(dǎo)向套10與加強筋板Ⅰ7垂直布置，導(dǎo)向套10與加強筋板Ⅱ8垂直布置。上述結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)向套對柔性摩擦塊6起到導(dǎo)向作用，而且確保柔性摩擦塊不會損壞。
[0027]所述的氣密部件3的氣缸5與能夠控制氣缸5伸縮的控制部件連接。所述的輸送管道1下方設(shè)置發(fā)送站的接收部件11。
[0028]本實用新型所述的樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置，將目前使用的發(fā)送站的輸送管道進(jìn)行改造，在發(fā)送站出口的輸送管道增加氣密部件3，相當(dāng)于設(shè)置一個單向的減速裝置，在樣品發(fā)送時，氣密部件的柔性摩擦塊處于收縮狀態(tài)，不會影響樣瓶發(fā)送，而在樣瓶回收時，對樣瓶進(jìn)行減速緩沖，達(dá)到保護(hù)樣瓶和系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備的作用。緩沖裝置工作原理及過程如下：發(fā)送樣瓶時，控制部件控制氣缸的伸縮連接桿收縮，摩擦塊由連接摩擦塊的氣缸拉開并確摩擦塊前段與輸送管道內(nèi)壁平齊。這樣，不會影響樣瓶發(fā)送。當(dāng)樣瓶返回時，控制部件控制氣缸的伸縮連接桿伸出，帶動柔性摩擦塊伸出一定距離到輸送管道內(nèi)，樣瓶通過摩擦塊時會與摩擦塊摩擦減速，然后才后落入發(fā)送站的接收部件內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，投資省，運行費用低，無污染；操作方便，運行可靠；能夠有效減少瓶傳送時產(chǎn)生沖擊力，保護(hù)樣瓶。本實用新型所述的樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，有效克服現(xiàn)有系統(tǒng)中因發(fā)送站和架空管道落差大，樣瓶運動速度快，沖擊力大，損壞樣瓶和發(fā)送站的問題。
[0029]上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
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樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置.pdf
聲明：
“樣瓶傳送系統(tǒng)緩沖裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：馬鞍山鋼鐵股份有限公司
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2025年03月21日 ~ 23日 
