權利要求
1.自動化氣體處理設備，包括設備本體（1），其特征在于，所述設備本體（1）的頂部對稱安裝有兩個進氣斗（3），且設備本體（1）位于兩個進氣斗（3）之間安裝有第一水箱（2），所述設備本體（1）內(nèi)設有引導板（12），其頂部居中部位安裝有過濾網(wǎng)（15）所述設備本體（1）內(nèi)位于引導板（12）的上方對稱設有兩個第二水箱（10），所述第二水箱（10）的底部設有用于間歇排水至引導板（12）頂部的出水機構，所述第二水箱（10）上還設有用于對引導板（12）進行敲擊的敲擊機構，所述設備本體（1）的內(nèi)頂部設有用于驅(qū)動出水機構和敲擊機構工作的驅(qū)動機構，所述設備本體（1）的背面設有用于收集廢水的廢水箱（4），其頂部安裝有抽氣泵（5），所述抽氣泵（5）輸入端安裝有一端延伸至設備本體（1）內(nèi)的進氣管（6）。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化氣體處理設備，其特征在于，所述出水機構包括第一轉(zhuǎn)軸（18），所述第一轉(zhuǎn)軸（18）轉(zhuǎn)動安裝在設備本體（1）的內(nèi)部，且第一轉(zhuǎn)軸（18）的外壁固定設有轉(zhuǎn)動塊（14），所述第二水箱（10）的底部開設有用于轉(zhuǎn)動塊（14）在其內(nèi)部轉(zhuǎn)動的開口，所述轉(zhuǎn)動塊（14）的外壁均勻開設有多個集水槽（16）。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動化氣體處理設備，其特征在于，所述第一水箱（2）的兩端均安裝有兩個連接管（8），且兩個連接管（8）遠離第一水箱（2）的一端分別延伸至兩個第二水箱（10）內(nèi)，所述連接管（8）上設有控制閥門（9）。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動化氣體處理設備，其特征在于，所述敲擊機構包括移動桿（34），所述設備本體（1）的內(nèi)壁上固定安裝有套板（19），所述移動桿（34）滑動安裝在套板（19）內(nèi)，所述移動桿（34）的頂端通過設置的第一復位彈簧（33）與第二水箱（10）的外壁相連接，所述移動桿（34）的底端固定連接有敲擊塊（36）。
5.根據(jù)權利要求4所述的自動化氣體處理設備，其特征在于，所述驅(qū)動機構包括第二轉(zhuǎn)軸（17），所述第二轉(zhuǎn)軸（17）轉(zhuǎn)動安裝在設備本體（1）的內(nèi)部，且第二轉(zhuǎn)軸（17）的一端設有驅(qū)動葉片（29）。
6.根據(jù)權利要求5所述的自動化氣體處理設備，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)軸（17）的兩端均通過皮帶（30）與第一轉(zhuǎn)軸（18）轉(zhuǎn)動配合，所述第一轉(zhuǎn)軸（18）的兩端外壁均安裝有驅(qū)動半齒輪（31），所述設備本體（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有與驅(qū)動半齒輪（31）相嚙合的驅(qū)動齒輪（32），所述移動桿（34）靠近驅(qū)動齒輪（32）的一側(cè)外壁設有直齒條（35），且直齒條（35）與驅(qū)動齒輪（32）相互嚙合。
7.根據(jù)權利要求1所述的自動化氣體處理設備，其特征在于，所述設備本體（1）的兩側(cè)外壁均開設有排廢口（20），所述引導板（12）的頂部呈向上凸起的倒V字形，且引導板（12）的底部兩端分別朝向排廢口（20），所述引導板（12）的底部兩端均一體成型有用于對排廢口（20）進行封堵的密封板（21），且密封板（21）與排廢口（20）相靠近的一側(cè)外壁均設有橡膠墊（11），所述設備本體（1）位于密封板（21）下方的內(nèi)壁固定連接有固定條板（23），所述密封板（21）的底部與固定條板（23）的頂部之間設有第二復位彈簧（22）。
8.根據(jù)權利要求7所述的自動化氣體處理設備，其特征在于，所述設備本體（1）靠近兩個排廢口（20）的外壁均固定安裝有箱體（25），且箱體（25）的頂部放置有可對雜質(zhì)和沖洗廢水進行分離過濾的過濾盒（26），所述箱體（25）的底部連通有兩個回流管，且兩個回流管遠離箱體（25）的一端延伸至廢水箱（4）內(nèi)。
9.根據(jù)權利要求1所述的自動化氣體處理設備，其特征在于，所述抽氣泵（5）輸出端安裝有排氣管（7），其遠離抽氣泵（5）的一端延伸至第一水箱（2）內(nèi)，所述第一水箱（2）的頂部設有注水口（13），所述設備本體（1）靠近抽氣泵（5）的一側(cè)外壁開設有排水口（24），且排水口（24）與廢水箱（4）之間連通有矩形管。
10.根據(jù)權利要求9所述的自動化氣體處理設備，其特征在于，所述廢水箱（4）的一側(cè)外壁安裝有廢水排出口（27），其遠離廢水箱（4）的一端蓋設有密封塞（28）。
說明書
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種氣體處理設備，具體涉及一種自動化氣體處理設備，屬于氣體處理技術領域。
背景技術
[0002]室內(nèi)氣體處理設備是指能夠濾除或殺滅空氣污染物、有效提高空氣清潔度的產(chǎn)品，目前以清除室內(nèi)空氣污染的家用和商用氣體處理設備為主。氣體處理設備可以過濾空氣懸浮微粒、細菌、真菌孢子、花粉、石棉、氡氣衰變產(chǎn)物等污染物。
[0003]現(xiàn)有技術中的氣體處理設備在使用時，一般都是采用氣泵將空氣抽吸至設備內(nèi)，并由設備內(nèi)部的過濾網(wǎng)對空氣中的有害物質(zhì)進行過濾，但是設備在使用過程中，也會將空氣中的存在的蚊蟲或懸浮纖維等雜質(zhì)一同吸入，這些體積較大的物體會影響氣體處理設備的使用效果，而且也不方便對其進行處理，如長時間不對這部分雜質(zhì)進行處理，會使氣體處理設備對空氣處理效率低，從而降低設備整體的實用性。
發(fā)明內(nèi)容
[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出一種自動化氣體處理設備。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：
一種自動化氣體處理設備，包括設備本體，所述設備本體的頂部對稱安裝有兩個進氣斗，且設備本體位于兩個進氣斗之間安裝有第一水箱，所述設備本體內(nèi)設有引導板，其頂部居中部位安裝有過濾網(wǎng)所述設備本體內(nèi)位于引導板的上方對稱設有兩個第二水箱，所述第二水箱的底部設有用于間歇排水至引導板頂部的出水機構，所述第二水箱上還設有用于對引導板進行敲擊的敲擊機構，所述設備本體的內(nèi)頂部設有用于驅(qū)動出水機構和敲擊機構工作的驅(qū)動機構，所述設備本體的背面設有用于收集廢水的廢水箱，其頂部安裝有抽氣泵，所述抽氣泵輸入端安裝有一端延伸至設備本體內(nèi)的進氣管。
[0006]可選的，所述出水機構包括第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在設備本體的內(nèi)部，且第一轉(zhuǎn)軸的外壁固定設有轉(zhuǎn)動塊，所述第二水箱的底部開設有用于轉(zhuǎn)動塊在其內(nèi)部轉(zhuǎn)動的開口，所述轉(zhuǎn)動塊的外壁均勻開設有多個集水槽。
[0007]可選的，所述第一水箱的兩端均安裝有兩個連接管，且兩個連接管遠離第一水箱的一端分別延伸至兩個第二水箱內(nèi)，所述連接管上設有控制閥門。
[0008]可選的，所述敲擊機構包括移動桿，所述設備本體的內(nèi)壁上固定安裝有套板，所述移動桿滑動安裝在套板內(nèi)，所述移動桿的頂端通過設置的第一復位彈簧與第二水箱的外壁相連接，所述移動桿的底端固定連接有敲擊塊。
[0009]可選的，所述驅(qū)動機構包括第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在設備本體的內(nèi)部，且第二轉(zhuǎn)軸的一端設有驅(qū)動葉片。
[0010]可選的，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端均通過皮帶與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動配合，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端外壁均安裝有驅(qū)動半齒輪，所述設備本體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有與驅(qū)動半齒輪相嚙合的驅(qū)動齒輪，所述移動桿靠近驅(qū)動齒輪的一側(cè)外壁設有直齒條，且直齒條與驅(qū)動齒輪相互嚙合。
[0011]可選的，所述設備本體的兩側(cè)外壁均開設有排廢口，所述引導板的頂部呈向上凸起的倒V字形，且引導板的底部兩端分別朝向排廢口，所述引導板的底部兩端均一體成型有用于對排廢口進行封堵的密封板，且密封板與排廢口相靠近的一側(cè)外壁均設有橡膠墊，所述設備本體位于密封板下方的內(nèi)壁固定連接有固定條板，所述密封板的底部與固定條板的頂部之間設有第二復位彈簧。
[0012]可選的，所述設備本體靠近兩個排廢口的外壁均固定安裝有箱體，且箱體的頂部放置有可對雜質(zhì)和沖洗廢水進行分離過濾的過濾盒，所述箱體的底部連通有兩個回流管，且兩個回流管遠離箱體的一端延伸至廢水箱內(nèi)。
[0013]可選的，所述抽氣泵輸出端安裝有排氣管，其遠離抽氣泵的一端延伸至第一水箱內(nèi)，所述第一水箱的頂部設有注水口，所述設備本體靠近抽氣泵的一側(cè)外壁開設有排水口，且排水口與廢水箱之間連通有矩形管。
[0014]可選的，所述廢水箱的一側(cè)外壁安裝有廢水排出口，其遠離廢水箱的一端蓋設有密封塞。
[0015]本發(fā)明的有益效果是：
該發(fā)明中，通過設置的驅(qū)動機構，可在抽氣泵啟動后，氣體從進氣斗不斷的涌入設備本體內(nèi)的這一過程中，帶動驅(qū)動葉片進行轉(zhuǎn)動，進而通過皮帶能夠同步帶動第一轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，使得第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動無需借助額外的電能進行驅(qū)動，降低對電能的消耗，節(jié)約電能。
[0016]該發(fā)明中，通過設置的出水機構，可在外界氣體進入設備本體內(nèi)由過濾網(wǎng)進行過濾的過程中，第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動可帶動轉(zhuǎn)動塊在第二箱體底部進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動塊在轉(zhuǎn)動的過程中，其外壁的集水槽可將第二水箱內(nèi)的水舀出并排出至引導板上，使得水能夠與進入設備本體內(nèi)的空氣進行混合，將空氣中含有的可見雜質(zhì)進行吸附收集，并順著朝向兩端傾斜的引導板從排廢口排出，實現(xiàn)對空氣中含有的雜質(zhì)進行處理。
[0017]該發(fā)明中，通過設置的敲擊機構，可在第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動出水機構將水排出至引導板頂部的過程中，通過一系列的機構可同步帶動移動桿在套板內(nèi)進行上下往復的移動，使得移動桿底端的敲擊塊可對引導板進行連續(xù)的震動敲擊，并配合引導板底部的第二復位彈簧，帶動引導板進行上下移動，將其頂部經(jīng)過水潤濕的雜質(zhì)進一步加快收集在引導板的兩端；并且引導板在上下移動的過程中，會不斷的在排廢口處上下移動，使得引導板上的雜質(zhì)會在引導板經(jīng)過排廢口時，將其通過排廢口排出至過濾盒內(nèi)進行收集，進而實現(xiàn)將雜質(zhì)自動的收集，無需人工后續(xù)對設備本體進行拆卸清理，從而減少了人工的勞動量，提高了設備本體整體的實用性。
[0018]該發(fā)明中，設備本體對氣體過濾后，由抽氣泵的排氣管將其導入第一水箱內(nèi)，使得氣體內(nèi)殘留的雜質(zhì)可以通過水進一步的進行吸附，增強對氣體的處理效果，并且氣體在經(jīng)過第一水箱內(nèi)水的吸附后，其自身也會攜帶一部分水排出至外界環(huán)境內(nèi)，達到對外界環(huán)境空氣的通風、增濕的效果。
附圖說明
[0019]為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明：
圖1為本發(fā)明提出的一種自動化氣體處理設備的整體結構示意圖；
圖2為圖1另一角度的結構示意圖；
圖3為本發(fā)明中設備本體和第一水箱的結構剖視圖；
圖4為本發(fā)明中第二水箱的結構剖視圖；
圖5為本發(fā)明中引導板的結構示意圖；
圖6為本發(fā)明中過濾盒和廢水排出口的結構示意圖；
圖7為本發(fā)明中驅(qū)動機構和敲擊機構的結構示意圖。
[0020]圖中：1、設備本體；2、第一水箱；3、進氣斗；4、廢水箱；5、抽氣泵；6、進氣管；7、排氣管；8、連接管；9、控制閥門；10、第二水箱；11、橡膠墊；12、引導板；13、注水口；14、轉(zhuǎn)動塊；15、過濾網(wǎng)；16、集水槽；17、第二轉(zhuǎn)軸；18、第一轉(zhuǎn)軸；19、套板；20、排廢口；21、密封板；22、第二復位彈簧；23、固定條板；24、排水口；25、箱體；26、過濾盒；27、廢水排出口；28、密封塞；29、驅(qū)動葉片；30、皮帶；31、驅(qū)動半齒輪；32、驅(qū)動齒輪；33、第一復位彈簧；34、移動桿；35、直齒條；36、敲擊塊。
具體實施方式
[0021]下面將結合實施例對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]參照圖1-7，一種自動化氣體處理設備，包括設備本體1，設備本體1的頂部對稱安裝有兩個進氣斗3，且設備本體1位于兩個進氣斗3之間安裝有第一水箱2，設備本體1內(nèi)設有引導板12，其頂部居中部位安裝有過濾網(wǎng)15，設備本體1內(nèi)位于引導板12的上方對稱設有兩個第二水箱10，第二水箱10的底部設有用于間歇排水至引導板12頂部的出水機構，第二水箱10上還設有用于對引導板12進行敲擊的敲擊機構，設備本體1的內(nèi)頂部設有用于驅(qū)動出水機構和敲擊機構工作的驅(qū)動機構，設備本體1的背面設有用于收集廢水的廢水箱4，其頂部安裝有抽氣泵5，抽氣泵5輸入端安裝有一端延伸至設備本體1內(nèi)的進氣管6。
[0023]作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，出水機構包括第一轉(zhuǎn)軸18，第一轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動安裝在設備本體1的內(nèi)部，且第一轉(zhuǎn)軸18的外壁固定設有轉(zhuǎn)動塊14，第二水箱10的底部開設有用于轉(zhuǎn)動塊14在其內(nèi)部轉(zhuǎn)動的開口，轉(zhuǎn)動塊14的外壁均勻開設有多個集水槽16。在現(xiàn)有技術中使用的出水機構，一般都是由電驅(qū)動水泵或其他設備進行排水，這會額外的增加對電能的消耗，且技術方案相對較為普通，但對于在本發(fā)明中第二水箱10的底部設置的轉(zhuǎn)動塊14，并且在轉(zhuǎn)動塊14上開設有集水槽16，可以在設備本體1使用時，抽氣泵5啟動使其輸入端的進氣管6將外界空氣吸入設備本體1內(nèi)經(jīng)過引導板12上的過濾網(wǎng)15進行過濾處理，在這一過程中，進入設備本體1內(nèi)的空氣在經(jīng)過兩個第二水箱10之間的空隙時，會帶動驅(qū)動葉片29進行轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動轉(zhuǎn)動塊14在第二水箱10的底部進行轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動塊14轉(zhuǎn)動時，由于其一端位于第二水箱10內(nèi)，轉(zhuǎn)動塊14外壁的集水槽16在轉(zhuǎn)動塊14轉(zhuǎn)動至第二水箱10內(nèi)的同時，第二水箱10內(nèi)的水會進入集水槽16內(nèi)，并在轉(zhuǎn)動塊14的集水槽16從第二水箱10內(nèi)轉(zhuǎn)動出來的同時，將集水槽16內(nèi)的水排出至引導板12的頂部，與進入設備本體1內(nèi)的空氣相接觸混合，將空氣中含有的雜質(zhì)進行吸附，并且由于引導板12結構的特殊性，在水落在引導板12的頂部后，能夠順著引導板12的頂部向下流動，水在引導板12上向低的一端流動的過程中，可帶著其內(nèi)部吸附收集的雜物一同的向下流動并排出，少量的水會落在過濾網(wǎng)15上，也可對過濾網(wǎng)15進行沖洗，在設備本體1工作完成后，抽氣泵5停止工作，外界空氣不再進入設備本體1，驅(qū)動葉片29也隨之停止轉(zhuǎn)動，進而使出水機構也一同的停止工作，轉(zhuǎn)動塊14停止轉(zhuǎn)動，也不會再繼續(xù)將第二水箱10內(nèi)的水舀出并排出，實現(xiàn)抽氣泵5的啟閉能夠帶動出水機構的啟閉，使兩個結構之間存在一定的聯(lián)系，而非各自獨立運行。
[0024]作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，第一水箱2的兩端均安裝有兩個連接管8，且兩個連接管8遠離第一水箱2的一端分別延伸至兩個第二水箱10內(nèi)，連接管8上設有控制閥門9。第一水箱2可通過兩個連接管8向兩個第二水箱10進行供水，可在設備本體1使用過程中及時的為第二水箱10補充水源，避免設備本體1長時間使用時，第二水箱10內(nèi)水源不足，無法對引導板12進行沖洗，降低設備本體1的工作效率的問題出現(xiàn)。在這種自動化氣體處理設備開始工作時，控制閥門9打開，使得第一水箱2內(nèi)的水可通過連接管8進入第二水箱10內(nèi)，啟動抽氣泵5抽入空氣，由于引導板12的存在，氣流大多向從兩個驅(qū)動葉片29之前穿過并向過濾網(wǎng)15處聚集。氣流帶動驅(qū)動葉片29轉(zhuǎn)動從而帶動轉(zhuǎn)動塊14轉(zhuǎn)動，第二水箱10內(nèi)的水可在進入集水槽16內(nèi)后，由轉(zhuǎn)動中的轉(zhuǎn)動塊14將集水槽16內(nèi)的水向下排出。在自動化氣體處理設備停止工作后，控制閥門9關閉，第一水箱2停止對第二水箱10進行供水，此時的第二水箱10還會存在少量未能及時排出的水，此時第二水箱10內(nèi)殘留的水可通過轉(zhuǎn)動塊14與第二水箱10底部開口之間的縫隙向外溢出，可以對引導板12上存在的少量雜質(zhì)進行洗刷清理，避免雜質(zhì)在引導板12上脫水結塊。而且為了達到更良好的清理效果，用戶可以在抽氣泵停止工作后，控制閥門9持續(xù)開啟一段時間，使得第一水箱2內(nèi)的水繼續(xù)的通過連接管8進入第二水箱10內(nèi)，并從第二水箱10底部開口與轉(zhuǎn)動塊14之間的縫隙內(nèi)向下排出至引導板12上，用更多的水來清理引導板12。
[0025]作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，敲擊機構包括移動桿34，設備本體1的內(nèi)壁上固定安裝有套板19，移動桿34滑動安裝在套板19內(nèi)，移動桿34的頂端通過設置的第一復位彈簧33與第二水箱10的外壁相連接，移動桿34的底端固定連接有敲擊塊36。
[0026]作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，驅(qū)動機構包括第二轉(zhuǎn)軸17，第二轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動安裝在設備本體1的內(nèi)部，且第二轉(zhuǎn)軸17的一端設有驅(qū)動葉片29。
[0027]作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，第二轉(zhuǎn)軸17的兩端均通過皮帶30與第一轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動配合，第一轉(zhuǎn)軸18的兩端外壁均安裝有驅(qū)動半齒輪31，設備本體1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有與驅(qū)動半齒輪31相嚙合的驅(qū)動齒輪32，移動桿34靠近驅(qū)動齒輪32的一側(cè)外壁設有直齒條35，且直齒條35與驅(qū)動齒輪32相互嚙合。在抽氣泵5啟動后，進氣管6在設備本體1內(nèi)產(chǎn)生強大的吸力，使得外界環(huán)境中的氣體從進氣斗3不斷的涌入設備本體1內(nèi)，而氣體由進氣斗3進入設備本體1內(nèi)部這一過程中，驅(qū)動葉片29受到向下的風力，使得驅(qū)動葉片29自身進行轉(zhuǎn)動，進而帶動第二轉(zhuǎn)軸17進行轉(zhuǎn)動，而第一轉(zhuǎn)軸18通過與第二轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動配合的皮帶30也能夠進行轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動塊14能夠進行轉(zhuǎn)動，并能夠隨著抽氣泵5的開啟或關閉而進行轉(zhuǎn)動或靜止，達到同步工作和停止的作用；而且在第一轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動時能夠同步帶動其外壁的驅(qū)動半齒輪31進行轉(zhuǎn)動，使得與驅(qū)動半齒輪31相嚙合的驅(qū)動齒輪32進行轉(zhuǎn)動，在驅(qū)動齒輪32轉(zhuǎn)動時，會帶動與其相互嚙合的直齒條35向下移動，并帶動移動桿34和其底端的敲擊塊36向下移動對引導板12進行敲擊，而第一復位彈簧33可在移動桿34向下移動的過程中呈拉伸狀態(tài)，在驅(qū)動半齒輪31轉(zhuǎn)動至沒有齒的位置時，使得驅(qū)動齒輪32不受驅(qū)動半齒輪31的控制進而不發(fā)生轉(zhuǎn)動，使其無法繼續(xù)帶動移動桿34向下移動，而移動桿34不再向下移動時，其頂部的第一復位彈簧33也不會受到向下作用力的拉動而彈性復位，帶動移動桿34和敲擊塊36復位，在驅(qū)動半齒輪31再次轉(zhuǎn)動至有齒的位置時，重復上述運動，帶動移動桿34和敲擊塊36向下移動，對引導板12進行連續(xù)的敲擊，將其頂部經(jīng)過水潤濕的雜質(zhì)進一步加快雜質(zhì)收集在兩端。
[0028]作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，設備本體1的兩側(cè)外壁均開設有排廢口20，引導板12的頂部呈向上凸起的倒V字形，且引導板12的底部兩端分別朝向排廢口20，引導板12的底部兩端均一體成型有用于對排廢口20進行封堵的密封板21，且密封板21與排廢口20相靠近的一側(cè)外壁均設有橡膠墊11，設備本體1位于密封板21下方的內(nèi)壁固定連接有固定條板23，密封板21的底部與固定條板23的頂部之間設有第二復位彈簧22。移動桿34底端的敲擊塊36在對引導板12進行連續(xù)的震動敲擊的過程中，引導板12受到連續(xù)的敲擊使得其底部的第二復位彈簧22呈復位或壓縮狀態(tài)，帶動引導板12同步的進行上下移動，使引導板12頂部的雜質(zhì)和水能夠受到震動，快速的在引導板12上順著引導板12的傾斜角度向低的一端進行流動。在設備本體1不使用時，第二復位彈簧22不受外力影響為靜止狀態(tài)，此時引導板12底端的密封板21能夠剛好的對排廢口20進行封堵，從而能夠避免設備本體1在不使用時，外界灰塵雜物通過排廢口20進入設備本體1內(nèi)，影響設備本體1使用的問題。
[0029]作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，設備本體1靠近兩個排廢口20的外壁均固定安裝有箱體25，且箱體25的頂部放置有可對雜質(zhì)和沖洗廢水進行分離過濾的過濾盒26，箱體25的底部連通有兩個回流管，且兩個回流管遠離箱體25的一端延伸至廢水箱4內(nèi)。引導板12在上下移動的過程中，會不斷的在排廢口20上下移動，而引導板12兩端收集的雜質(zhì)會在引導板12經(jīng)過排廢口20時，將雜質(zhì)通過排廢口20排出至過濾盒26內(nèi)進行收集，進而實現(xiàn)將雜質(zhì)自動的收集，而過濾盒26可將雜質(zhì)中的廢水進行過濾，并通過箱體25底部的回流管排出的廢水箱4內(nèi)進行收集，實現(xiàn)廢水和收集的雜質(zhì)干濕分離的效果，避免后續(xù)還需人工對其進行再次分離處理。
[0030]作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，抽氣泵5輸出端安裝有排氣管7，其遠離抽氣泵5的一端延伸至第一水箱2內(nèi)，第一水箱2的頂部設有注水口13，設備本體1靠近抽氣泵5的一側(cè)外壁開設有排水口24，且排水口24與廢水箱4之間連通有矩形管。
[0031]作為本發(fā)明的一種技術優(yōu)化方案，廢水箱4的一側(cè)外壁安裝有廢水排出口27，其遠離廢水箱4的一端蓋設有密封塞28。通過設備本體1底部的排水口24和矩形管，可將少量用于沖洗過濾網(wǎng)15的水順著矩形管流入廢水箱4內(nèi)進行收集，避免廢水積累在設備本體1內(nèi)長時間容易在設備本體1內(nèi)滋生細菌的問題，在廢水箱4內(nèi)收集足量的廢水后，通過打開密封塞28，廢水可由廢水排出口27排出；第一水箱2頂部的注水口13一方面可對第一水箱2內(nèi)進行注水，及時的為第一水箱2補充水源，另一方便可在設備本體1對氣體過濾后，由抽氣泵5的排氣管7將其導入第一水箱2內(nèi)，使得氣體內(nèi)殘留的雜質(zhì)可以通過水進一步的進行吸附，增強對氣體的處理效果，然后氣體通過注水口13排出至外界環(huán)境內(nèi)。
[0032]本發(fā)明中，使用者使用該裝置時，啟動抽氣泵5，抽氣泵5輸入端的進氣管6在設備本體1內(nèi)產(chǎn)生強大的吸力，使得外界環(huán)境中的氣體從進氣斗3不斷的涌入設備本體1內(nèi)，設備本體1內(nèi)設置的引導板12可對氣體進行過濾，將氣體內(nèi)存在的雜物進行過濾和收集，使得雜物保存在引導板12的頂部進行收集。
[0033]并且氣體由進氣斗3進入設備本體1內(nèi)部這一過程中，驅(qū)動葉片29受到向下的風力，使得驅(qū)動葉片29自身進行轉(zhuǎn)動，帶動第二轉(zhuǎn)軸17進行轉(zhuǎn)動，使得第一轉(zhuǎn)軸18和轉(zhuǎn)動塊14通過皮帶30也能夠進行同步轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動塊14轉(zhuǎn)動至第二水箱10內(nèi)部時，第二水箱10內(nèi)的水會進入集水槽16內(nèi)，并在轉(zhuǎn)動塊14的集水槽16從第二水箱10內(nèi)轉(zhuǎn)動出來的同時，將集水槽16內(nèi)的水排出至引導板12的頂部，與進入設備本體1內(nèi)的空氣相接觸混合，將空氣中含有的雜質(zhì)進行吸附，并且由于引導板12結構的特殊性，在水落在引導板12的頂部后，能夠順著引導板12的頂部向下流動，水在引導板12上向低的一端流動的過程中，可帶著其內(nèi)部吸附收集的雜物一同的向下流動并排出。
[0034]在第一轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動時能夠同步帶動其外壁的驅(qū)動半齒輪31進行轉(zhuǎn)動，使得驅(qū)動齒輪32能夠同步的進行轉(zhuǎn)動，進而帶動與其相互嚙合的直齒條35向下移動，并帶動移動桿34和敲擊塊36向下移動對引導板12進行連續(xù)的敲擊，引導板12受到敲擊使得其底部的第二復位彈簧22呈復位或壓縮狀態(tài)，帶動引導板12同步的進行上下移動，使引導板12頂部的雜質(zhì)能夠快速的震動至低的兩端集中的收集。
[0035]與此同時，在引導板12上下移動的過程中，會不斷的在排廢口20上下移動，而引導板12低的兩端收集的雜質(zhì)會在引導板12經(jīng)過排廢口20時，將雜質(zhì)通過排廢口20排出至過濾盒26內(nèi)進行收集，進而實現(xiàn)雜質(zhì)自動收集，而過濾盒26可將雜質(zhì)中的廢水進行過濾，并通過箱體25底部的回流管排出的廢水箱4內(nèi)進行收集，實現(xiàn)廢水和收集的雜質(zhì)干濕分離。
[0036]轉(zhuǎn)動塊14轉(zhuǎn)動過程中排出的水與空氣中的雜物混合并通過引導板12向下排出至過濾盒26內(nèi)，過濾盒26對混合有雜物的廢水進行過濾，并通過箱體25底部的回流管排出的廢水箱4內(nèi)進行收集，還有少量的水會通過過濾網(wǎng)15落入設備本體1的內(nèi)底面，并順著矩形管流入廢水箱4內(nèi)進行收集，避免廢水積累在設備本體1內(nèi)長時間容易在設備本體1內(nèi)滋生細菌的問題，在廢水箱4內(nèi)收集足量的廢水后，通過打開密封塞28，廢水可由廢水排出口27排出。
[0037]在氣體進入設備本體1內(nèi)與水混合去除雜物以及由過濾網(wǎng)15對氣體進行過濾后，由抽氣泵5的排氣管7將其導入第一水箱2內(nèi)，使得氣體內(nèi)殘留的雜質(zhì)可以通過水進一步的進行吸附，增強對氣體的處理效果，然后氣體通過注水口13排出至外界環(huán)境內(nèi)，并且氣體在經(jīng)過第一水箱2內(nèi)水的吸附后，其自身也會攜帶一部分水排出至外界環(huán)境內(nèi)，達到對外界環(huán)境空氣的通風、增濕的有益效果。
[0038]以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可做很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
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編輯：中冶有色技術網(wǎng)
來源：恩科思奈（蘇州）環(huán)境科技有限公司
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