權利要求
1.新型粉末冶金主動鏈輪，其特征在于：包括主體部，所述主體部包括環(huán)形底圈，在環(huán)形底圈上連接軸套，在軸套上設有供傳動軸穿過的軸孔，在軸孔的內(nèi)壁上設有多個第一直邊限位部；齒圈套在軸套上，在軸套的外壁上設有多個第二直邊限位部，在齒圈的內(nèi)壁上設有與每個第二直邊限位部配合的第三直邊限位部；軸套的另一端連接壓板，在壓板上設有供傳動軸穿過的安裝孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型粉末冶金主動鏈輪，其特征在于：在安裝孔的孔壁上設有多個第四直邊限位部，多個第四直邊限位部沿安裝孔的周向設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型粉末冶金主動鏈輪，其特征在于：在軸套上設有多個螺紋安裝孔，在壓板上設有與螺紋安裝孔數(shù)量對應的裝配孔，壓板和軸套通過螺釘固定。
4.根據(jù)權利要求2所述的新型粉末冶金主動鏈輪，其特征在于：第一直邊限位部、第二直邊限位部、第三直邊限位部和第四直邊限位部的數(shù)量均為四個。
5.根據(jù)權利要求1所述的新型粉末冶金主動鏈輪，其特征在于：環(huán)形底圈和軸套采用粉末冶金原料一次燒結成型。
6.根據(jù)權利要求5所述的新型粉末冶金主動鏈輪，其特征在于：齒圈采用粉末冶金原料一次燒結成型。
7.根據(jù)權利要求6所述的新型粉末冶金主動鏈輪，其特征在于：壓板采用粉末冶金原料一次燒結成型。
說明書
技術領域
[0001]本實用新型涉及粉末冶金加工技術領域，尤其涉及一種新型粉末冶金主動鏈輪。
背景技術
[0002]粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。
[0003]目前，通過粉末冶金工藝加工出的鏈輪其主體結構一般為一體結構，在使用過程中磨損嚴重的部位主要是齒牙部分，其他部位磨損程度一般比較輕，當齒牙部分出現(xiàn)嚴重磨損時，需要將整個鏈輪更換掉，從而增加更換成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種新型粉末冶金主動鏈輪。
[0005]本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的，提供一種新型粉末冶金主動鏈輪，包括主體部，所述主體部包括環(huán)形底圈，在環(huán)形底圈上連接軸套，在軸套上設有供傳動軸穿過的軸孔，在軸孔的內(nèi)壁上設有多個第一直邊限位部；多個第一直邊限位部沿軸孔的周向設置，多個第一直邊限位部可以起到限位作用，確保軸套和傳動軸同步轉(zhuǎn)動。齒圈套在軸套上，在軸套的外壁上設有多個第二直邊限位部，在齒圈的內(nèi)壁上設有與每個第二直邊限位部配合的第三直邊限位部；通過第二直邊限位部和第三直邊限位部的配合可以避免軸套和齒圈出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不同步的情況。軸套的另一端連接壓板，在壓板上設有供傳動軸穿過的安裝孔。壓板的設計一方面對齒圈起到限位作用，避免齒圈脫離軸套；另一方面起到擋邊的作用，對鏈條起到約束作用。
[0006]優(yōu)選的，在安裝孔的孔壁上設有多個第四直邊限位部，多個第四直邊限位部沿安裝孔的周向設置。第四直邊限位部可以起到限位作用，確保壓板和傳動軸同步轉(zhuǎn)動。
[0007]優(yōu)選的，在軸套上設有多個螺紋安裝孔，在壓板上設有與螺紋安裝孔數(shù)量對應的裝配孔，壓板和軸套通過螺釘固定。螺釘固定的方式便于拆裝，當齒圈磨損嚴重時便于更換。
[0008]優(yōu)選的，第一直邊限位部、第二直邊限位部、第三直邊限位部和第四直邊限位部的數(shù)量均為四個。
[0009]優(yōu)選的，環(huán)形底圈和軸套采用粉末冶金原料一次燒結成型。
[0010]優(yōu)選的，齒圈采用粉末冶金原料一次燒結成型。
[0011]優(yōu)選的，壓板采用粉末冶金原料一次燒結成型。
[0012]本實用新型的有益效果為：
[0013]將原有一體結構的鏈輪，進行分體加工，改進后的鏈輪由三個部分組成，使用時通過簡單組裝即可使用。當齒圈磨損嚴重時，可以將齒圈拆下單獨更換即可，降低了更換成本，節(jié)約了資源。
附圖說明
[0014]圖1為本實用新型主體部俯視結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型齒圈俯視結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型壓板俯視結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型齒圈和主體部組裝后俯視結構示意圖；
[0018]圖5為本實用新型總裝俯視結構示意圖；
[0019]圖6是圖5中A-A向剖視圖。
[0020]圖中所示：
[0021]1、環(huán)形底圈，2、第二直邊限位部，3、軸套，4、第一直邊限位部，5、螺紋安裝孔，6、軸孔，7、齒圈，8、第三直邊限位部，9、壓板，10、裝配孔，11、第四直邊限位部，12、螺釘。
具體實施方式
[0022]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，對本方案進行闡述。
[0023]如圖1、4、5、6所示，本實用新型包括主體部，所述主體部包括環(huán)形底圈1，在環(huán)形底圈1上連接軸套3，在軸套3上設有供傳動軸穿過的軸孔6，在軸孔6的內(nèi)壁上設有多個第一直邊限位部4，多個第一直邊限位部4沿軸孔6的周向設置，多個第一直邊限位部4可以起到限位作用，確保軸套3和傳動軸同步轉(zhuǎn)動。齒圈7套在軸套3上，在軸套3的外壁上設有多個第二直邊限位部2，如圖2所示，在齒圈7的內(nèi)壁上設有與每個第二直邊限位部2配合的第三直邊限位部8，通過第二直邊限位部2和第三直邊限位部8的配合可以避免軸套3和齒圈7出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不同步的情況。軸套3的另一端連接壓板9，如圖3所示，在壓板9上設有供傳動軸穿過的安裝孔。壓板9的設計一方面對齒圈7起到限位作用，避免齒圈7脫離軸套3；另一方面起到擋邊的作用，對鏈條起到約束作用。
[0024]在安裝孔的孔壁上設有多個第四直邊限位部11，多個第四直邊限位部11沿安裝孔的周向設置，第四直邊限位部11可以起到限位作用，確保壓板9和傳動軸同步轉(zhuǎn)動。
[0025]在軸套3上設有多個螺紋安裝孔5，在壓板9上設有與螺紋安裝孔數(shù)量對應的裝配孔10，壓板9和軸套3通過螺釘12固定。螺釘固定的方式便于拆裝，當齒圈7磨損嚴重時便于更換。
[0026]在本實施例中，第一直邊限位部4、第二直邊限位部2、第三直邊限位部8和第四直邊限位部11的數(shù)量均為四個。
[0027]在本實施例中，環(huán)形底圈1和軸套3采用粉末冶金原料一次燒結成型。齒圈7采用粉末冶金原料一次燒結成型。壓板9采用粉末冶金原料一次燒結成型。
[0028]在本實施例中，環(huán)形底圈1的直徑和壓板9的直徑相等。
[0029]進行組裝時，將齒圈7套在軸套3上，安裝壓板9將齒圈7固定即可。將原有一體結構的鏈輪，進行分體加工，改進后的鏈輪由三個部分組成，使用時通過簡單組裝即可使用。當齒圈7磨損嚴重時，可以將齒圈7拆下單獨更換即可，降低了更換成本，節(jié)約了資源。
[0030]當然，上述說明也并不僅限于上述舉例，本實用新型未經(jīng)描述的技術特征可以通過或采用現(xiàn)有技術實現(xiàn)，在此不再贅述；以上實施例及附圖僅用于說明本實用新型的技術方案并非是對本實用新型的限制，參照優(yōu)選的實施方式對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實用新型的宗旨，也應屬于本實用新型的權利要求保護范圍。
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新型粉末冶金主動鏈輪.pdf
聲明：
“新型粉末冶金主動鏈輪” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術網(wǎng)
來源：濟南新藝粉末冶金有限公司
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2025年03月21日 ~ 23日 
