權(quán)利要求

1.礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備，包括叉車臂（1）和限位裝置（5），其特征在于：所述叉車臂（1）的左端設(shè)置有連接板（8），所述連接板（8）的左端設(shè)置有液壓機(jī)裝置（9），所述連接板（8）通過(guò)嵌接的方式與叉車臂（1）固定連接，所述叉車臂（1）上設(shè)置有第一開槽（6），所述第一開槽（6）內(nèi)且位于叉車臂（1）內(nèi)設(shè)置有行進(jìn)輪（7），所述行進(jìn)輪（7）的中部且位于叉車臂（1）上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸（2），所述叉車臂（1）的末端設(shè)置有插入頭（4），所述插入頭（4）通過(guò)焊接的方式與叉車臂（1）固定連接，所述叉車臂（1）上且位于插入頭（4）的左側(cè)設(shè)置有第二開槽（3），所述第二開槽（3）內(nèi)且位于叉車臂（1）上設(shè)置有限位裝置（5），所述限位裝置（5）包括擋板（51）、限位凹槽（52）、限位板（53）、彈簧連接件（54）、定滑輪（55）和鉸鏈（56），所述限位凹槽（52）位于第二開槽（3）的內(nèi)側(cè)壁上，所述限位凹槽（52）內(nèi)設(shè)置有擋板（51），所述擋板（51）的兩側(cè)壁上且位于限位凹槽（52）內(nèi)設(shè)置有限位板（53），所述擋板（51）的下端設(shè)置有彈簧連接件（54），所述彈簧連接件（54）的下方且位于叉車臂（1）內(nèi)設(shè)置有定滑輪（55），所述彈簧連接件（54）的下端設(shè)置有鉸鏈（56），所述鉸鏈（56）通過(guò)定滑輪（55）與轉(zhuǎn)軸（2）連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于：所述擋板（51）的寬度與第二開槽（3）的寬度一致。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于：所述限位板（53）設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述限位板（53）均通過(guò)焊接的方式與擋板（51）的側(cè)壁固定連接，兩個(gè)所述限位板（53）的寬度略小于限位凹槽（52）的寬度，兩個(gè)所述限位板（53）的兩端到擋板（51）之間的厚度大于第二開槽（3）的寬度。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于：所述插入頭（4）為錐形結(jié)構(gòu)，且插入頭（4）的中部設(shè)置有通孔結(jié)構(gòu)，所述插入頭（4）的厚度小于叉車臂（1）的厚度。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（2）的兩端貫穿行進(jìn)輪（7）與叉車臂（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于：所述定滑輪（55）通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式與第二開槽（3）底部活動(dòng)連接。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于：所述行進(jìn)輪（7）的上端高度低于第一開槽（6）。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于管道運(yùn)輸設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備。

背景技術(shù)

在礦山作業(yè)中，由于礦產(chǎn)資源深入地面數(shù)百米甚至上千米，需要使用到大量的連接管道，在大量的管道運(yùn)輸中，需要使用到相關(guān)運(yùn)輸設(shè)備來(lái)對(duì)管道進(jìn)行裝車、卸車以及運(yùn)輸。

現(xiàn)有的管道運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)存在以下問(wèn)題：現(xiàn)有的管道運(yùn)輸設(shè)備中叉車臂在將管道叉起過(guò)程中，管道的截面由于為圓形，非常容易從叉車臂上滾動(dòng)脫離，導(dǎo)致運(yùn)輸不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出管道從叉車臂上因滾動(dòng)導(dǎo)致脫離進(jìn)而影響運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備，包括叉車臂和限位裝置，所述叉車臂的左端設(shè)置有連接板，所述連接板的左端設(shè)置有液壓機(jī)裝置，所述連接板通過(guò)嵌接的方式與叉車臂固定連接，所述叉車臂上設(shè)置有第一開槽，所述第一開槽內(nèi)且位于叉車臂內(nèi)設(shè)置有行進(jìn)輪，所述行進(jìn)輪的中部且位于叉車臂上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述叉車臂的末端設(shè)置有插入頭，所述插入頭通過(guò)焊接的方式與叉車臂固定連接，所述叉車臂上且位于插入頭的左側(cè)設(shè)置有第二開槽，所述第二開槽內(nèi)且位于叉車臂上設(shè)置有限位裝置，所述限位裝置包括擋板、限位凹槽、限位板、彈簧連接件、定滑輪和鉸鏈，所述限位凹槽位于第二開槽的內(nèi)側(cè)壁上，所述限位凹槽內(nèi)設(shè)置有擋板，所述擋板的兩側(cè)壁上且位于限位凹槽內(nèi)設(shè)置有限位板，所述擋板的下端設(shè)置有彈簧連接件，所述彈簧連接件的下方且位于叉車臂內(nèi)設(shè)置有定滑輪，所述彈簧連接件的下端設(shè)置有鉸鏈，所述鉸鏈通過(guò)定滑輪與轉(zhuǎn)軸連接。

優(yōu)選的，所述擋板的寬度與第二開槽的寬度一致。

優(yōu)選的，所述限位板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述限位板均通過(guò)焊接的方式與擋板的側(cè)壁固定連接，兩個(gè)所述限位板的寬度略小于限位凹槽的寬度，兩個(gè)所述限位板的兩端到擋板之間的厚度大于第二開槽的寬度。

優(yōu)選的，所述插入頭為錐形結(jié)構(gòu)，且插入頭的中部設(shè)置有通孔結(jié)構(gòu)，所述插入頭的厚度小于叉車臂的厚度。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的兩端貫穿行進(jìn)輪與叉車臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述定滑輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式與第二開槽底部活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述行進(jìn)輪的上端高度低于第一開槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備，具備以下有益效果：

本實(shí)用新型中通過(guò)叉車臂前端的插入頭對(duì)著管道底部插入，將管道放置在叉車臂上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)叉車臂后退，行進(jìn)輪在第一開槽中逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鉸鏈，鉸鏈經(jīng)過(guò)定滑輪改變方向后，將彈簧連接件沿著第二開槽下降，保持擋板的上端不超過(guò)第二開槽的水平面，便于管道收集在叉車臂上，然后通過(guò)液壓機(jī)裝置將叉車臂抬起，行進(jìn)輪不受地面的摩擦力影響，彈簧連接件會(huì)逐漸恢復(fù)，將擋板沿著第二開槽向上推，由于擋板的側(cè)壁上的兩個(gè)限位板之間的間距大于第二開槽的寬度，因此，兩個(gè)限位板至多沿著限位凹槽上升，擋板會(huì)沿著第二開槽凸出，將收集在叉車臂上的管道束縛固定，然后進(jìn)行運(yùn)輸，通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠有效的解決原有裝置中，管道在通過(guò)叉車運(yùn)輸時(shí)，由于管道截面為圓形會(huì)因?yàn)闈L動(dòng)導(dǎo)致固定不牢固的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型提出的一種礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備叉車臂連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備叉車臂結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備限位裝置連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備限位裝置工作效果結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、叉車臂；2、轉(zhuǎn)軸；3、第二開槽；4、插入頭；5、限位裝置；6、第一開槽；7、行進(jìn)輪；8、連接板；9、液壓機(jī)裝置；51、擋板；52、限位凹槽；53、限位板；54、彈簧連接件；55、定滑輪；56、鉸鏈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

請(qǐng)參閱圖1，圖2，圖3，圖4，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案：一種礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備，包括叉車臂1和限位裝置5，叉車臂1的左端設(shè)置有連接板8，連接板8的左端設(shè)置有液壓機(jī)裝置9，連接板8通過(guò)嵌接的方式與叉車臂1固定連接，叉車臂1上設(shè)置有第一開槽6，第一開槽6內(nèi)且位于叉車臂1內(nèi)設(shè)置有行進(jìn)輪7，行進(jìn)輪7的中部且位于叉車臂1上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸2，叉車臂1的末端設(shè)置有插入頭4，插入頭4通過(guò)焊接的方式與叉車臂1固定連接，叉車臂1上且位于插入頭4的左側(cè)設(shè)置有第二開槽3，第二開槽3內(nèi)且位于叉車臂1上設(shè)置有限位裝置5，限位裝置5包括擋板51、限位凹槽52、限位板53、彈簧連接件54、定滑輪55和鉸鏈56，限位凹槽52位于第二開槽3的內(nèi)側(cè)壁上，限位凹槽52內(nèi)設(shè)置有擋板51，擋板51的兩側(cè)壁上且位于限位凹槽52內(nèi)設(shè)置有限位板53，擋板51的下端設(shè)置有彈簧連接件54，彈簧連接件54的下方且位于叉車臂1內(nèi)設(shè)置有定滑輪55，彈簧連接件54的下端設(shè)置有鉸鏈56，鉸鏈56通過(guò)定滑輪55與轉(zhuǎn)軸2連接，擋板51的寬度與第二開槽3的寬度一致，限位板53設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)限位板53均通過(guò)焊接的方式與擋板51的側(cè)壁固定連接，兩個(gè)限位板53的寬度略小于限位凹槽52的寬度，兩個(gè)限位板53的兩端到擋板51之間的厚度大于第二開槽3的寬度，定滑輪55通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式與第二開槽3底部活動(dòng)連接，通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠避免因管道截面為圓形而容易滾動(dòng)從叉車臂1上脫離，影響運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。

實(shí)施例二

請(qǐng)參閱圖1，圖2，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案：一種礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備，插入頭4為錐形結(jié)構(gòu)，且插入頭4的中部設(shè)置有通孔結(jié)構(gòu)，插入頭4的厚度小于叉車臂1的厚度，通過(guò)錐形結(jié)構(gòu)且小于叉車臂1厚度的插入頭4能夠輕松的插入到管道底部，方便管道的收集。

實(shí)施例三

請(qǐng)參閱圖1，圖2，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案：一種礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備，轉(zhuǎn)軸2的兩端貫穿行進(jìn)輪7與叉車臂1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于鉸鏈56與轉(zhuǎn)軸2的連接。

實(shí)施例四

請(qǐng)參閱圖1，圖2，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案：一種礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備，行進(jìn)輪7的上端高度低于第一開槽6，管道在固定在叉車臂1上時(shí)，行進(jìn)輪7不會(huì)收到壓迫影響轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過(guò)后，液壓機(jī)裝置9驅(qū)動(dòng)固定在連接板8右端的叉車臂1下降，將叉車臂1前端的插入頭4對(duì)著管道底部插入，將管道放置在叉車臂1上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)叉車臂1后退，行進(jìn)輪7在第一開槽6中逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)鉸鏈56，鉸鏈56經(jīng)過(guò)定滑輪55改變方向后，將彈簧連接件54沿著第二開槽3下降，保持擋板51的上端不超過(guò)第二開槽3的水平面，便于管道收集在叉車臂1上，然后通過(guò)液壓機(jī)裝置9將叉車臂1抬起，行進(jìn)輪7不受地面的摩擦力影響，彈簧連接件54會(huì)逐漸恢復(fù)，將擋板51沿著第二開槽3向上推，由于擋板51的側(cè)壁上的兩個(gè)限位板53之間的間距大于第二開槽3的寬度，因此，兩個(gè)限位板53至多沿著限位凹槽52上升，擋板51會(huì)沿著第二開槽3凸出，將收集在叉車臂1上的管道束縛固定，然后進(jìn)行運(yùn)輸，通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠有效的解決原有裝置中，管道在通過(guò)叉車運(yùn)輸時(shí)，由于管道截面為圓形會(huì)因?yàn)闈L動(dòng)導(dǎo)致固定不牢固的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

礦山機(jī)械管道運(yùn)輸設(shè)備.pdf