權(quán)利要求

1.粉末冶金成型輸送裝置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的內(nèi)部鉸接有兩個(gè)輥軸(8)，每個(gè)所述輥軸(8)的外表面均固定安裝有兩個(gè)輥輪(11)，且兩組輥輪(11)之間通過兩個(gè)輸送帶(10)傳動(dòng)連接； 所述底架(1)的上表面固定安裝有頂板(3)，所述頂板(3)的內(nèi)部開設(shè)有等距離排列的固定孔(7)，所述頂板(3)的上表面鑲嵌有固定板(4)，所述固定板(4)的內(nèi)部固定安裝有等距離排列的電機(jī)(6)，每個(gè)所述電機(jī)(6)的輸出端均固定安裝有鼓風(fēng)風(fēng)葉(5)，所述底架(1)內(nèi)部的下方固定安裝有抽風(fēng)盒(14)，所述抽風(fēng)盒(14)的底端固定連通有連接管(15)，所述底架(1)內(nèi)底壁的右側(cè)固定安裝有吸塵器(16)，且連接管(15)遠(yuǎn)離抽風(fēng)盒(14)的一端與吸塵器(16)的輸入端固定連通，所述吸塵器(16)的輸出端固定安裝有排風(fēng)管(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金成型輸送裝置，其特征在于：所述底架(1)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有兩組連接塊(12)，每組連接塊(12)的內(nèi)側(cè)面均固定安裝有墊板(13)。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金成型輸送裝置，其特征在于：所述鼓風(fēng)風(fēng)葉(5)的外表面與固定孔(7)的內(nèi)壁之間留有間隙。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金成型輸送裝置，其特征在于：所述底架(1)內(nèi)側(cè)壁的上部固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向板(2)。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金成型輸送裝置，其特征在于：兩個(gè)所述輸送帶(10)的上表面放置有工件本體(9)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉末冶金成型輸送裝置。

背景技術(shù)

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末或金屬粉末與非金屬粉末的混合物作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)，目前，粉末冶金技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域，成為新材料科學(xué)中最具發(fā)展活力的分支之一，粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點(diǎn)，在粉末冶金在壓制成型后，在壓制加工臺(tái)上會(huì)殘留多余的粉末，在壓制成型后輸出成型工件時(shí)粉末容易沾附在工件上，通過輸送帶的方式對工件輸送時(shí)難以將粉末清除，在后續(xù)加工中殘留的粉末容易對工件的質(zhì)量造成影響，輸送過程中的粉末清理效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種粉末冶金成型輸送裝置，具備輸送中粉末清理效果好的優(yōu)點(diǎn)。

(二)技術(shù)方案

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，提供如下技術(shù)方案：一種粉末冶金成型輸送裝置，包括底架，所述底架的內(nèi)部鉸接有兩個(gè)輥軸，每個(gè)所述輥軸的外表面均固定安裝有兩個(gè)輥輪，且兩組輥輪之間通過兩個(gè)輸送帶傳動(dòng)連接。

所述底架的上表面固定安裝有頂板，所述頂板的內(nèi)部開設(shè)有等距離排列的固定孔，所述頂板的上表面鑲嵌有固定板，所述固定板的內(nèi)部固定安裝有等距離排列的電機(jī)，每個(gè)所述電機(jī)的輸出端均固定安裝有鼓風(fēng)風(fēng)葉，所述底架內(nèi)部的下方固定安裝有抽風(fēng)盒，所述抽風(fēng)盒的底端固定連通有連接管，所述底架內(nèi)底壁的右側(cè)固定安裝有吸塵器，且連接管遠(yuǎn)離抽風(fēng)盒的一端與吸塵器的輸入端固定連通，所述吸塵器的輸出端固定安裝有排風(fēng)管。

進(jìn)一步的，所述底架的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有兩組連接塊，每組連接塊的內(nèi)側(cè)面均固定安裝有墊板。

通過采用上述技術(shù)方案，更好的通過墊板對輸送帶進(jìn)行支撐，避免在輸送過程中工件對輸送帶壓損的問題。

進(jìn)一步的，所述鼓風(fēng)風(fēng)葉的外表面與固定孔的內(nèi)壁之間留有間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，避免鼓風(fēng)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)時(shí)與固定孔內(nèi)部發(fā)生干涉的問題。

進(jìn)一步的，所述底架內(nèi)側(cè)壁的上部固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向板。

通過采用上述技術(shù)方案，更好的通過導(dǎo)向板對工件本體的輸送起到引導(dǎo)的作用。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述輸送帶的上表面放置有工件本體。

通過采用上述技術(shù)方案，更好的通過輸送帶對工件本體進(jìn)行輸送。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該粉末冶金成型輸送裝置具備如下有益效果：

本實(shí)用新型通過設(shè)置有輥輪和輸送帶，在使用的過程中，將輥軸與外置驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，驅(qū)使輥軸和輥輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)使兩個(gè)輸送帶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而將工件本體向右側(cè)輸送，在輸送過程中，通過電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)每個(gè)固定孔內(nèi)的鼓風(fēng)風(fēng)葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，向下方鼓風(fēng)，因此對輸送中經(jīng)過的工件本體進(jìn)行鼓風(fēng)，將多余的粉末吹掉，并且通過吸塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)，通過抽風(fēng)盒和連接管對吹掉的以及工件本體底面的粉末抽出，從而能夠更好的減少輸送后工件本體上的粉末，提高了該裝置輸送中的清理效果的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型底架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型頂板外部結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖4為本實(shí)用新型輸送帶外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型抽風(fēng)盒外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底架，2-導(dǎo)向板，3-頂板，4-固定板，5-鼓風(fēng)風(fēng)葉，6-電機(jī)，7-固定孔，8-輥軸，9-工件本體，10-輸送帶，11-輥輪，12-連接塊，13-墊板，14-抽風(fēng)盒，15-連接管，16-吸塵器，17-排風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種粉末冶金成型輸送裝置，包括底架1，底架1的內(nèi)部鉸接有兩個(gè)輥軸8，每個(gè)輥軸8的外表面均固定安裝有兩個(gè)輥輪11，且兩組輥輪11之間通過兩個(gè)輸送帶10傳動(dòng)連接。

底架1的上表面固定安裝有頂板3，頂板3的內(nèi)部開設(shè)有等距離排列的固定孔7，頂板3的上表面鑲嵌有固定板4，固定板4的內(nèi)部固定安裝有等距離排列的電機(jī)6，每個(gè)電機(jī)6的輸出端均固定安裝有鼓風(fēng)風(fēng)葉5，底架1內(nèi)部的下方固定安裝有抽風(fēng)盒14，抽風(fēng)盒14的底端固定連通有連接管15，底架1內(nèi)底壁的右側(cè)固定安裝有吸塵器16，且連接管15遠(yuǎn)離抽風(fēng)盒14的一端與吸塵器16的輸入端固定連通，吸塵器16的輸出端固定安裝有排風(fēng)管17。

底架1的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有兩組連接塊12，每組連接塊12的內(nèi)側(cè)面均固定安裝有墊板13，更好的通過墊板13對輸送帶10進(jìn)行支撐，避免在輸送過程中工件對輸送帶10壓損的問題。

鼓風(fēng)風(fēng)葉5的外表面與固定孔7的內(nèi)壁之間留有間隙，避免鼓風(fēng)風(fēng)葉5旋轉(zhuǎn)時(shí)與固定孔7內(nèi)部發(fā)生干涉的問題。

底架1內(nèi)側(cè)壁的上部固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向板2，更好的通過導(dǎo)向板2對工件本體9的輸送起到引導(dǎo)的作用。

兩個(gè)輸送帶10的上表面放置有工件本體9，更好的通過輸送帶10對工件本體9進(jìn)行輸送。

工作原理：在使用時(shí)，將輥軸8與外置驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，驅(qū)使輥軸8和輥輪11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)使兩個(gè)輸送帶10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而將工件本體9向右側(cè)輸送，在輸送過程中，通過電機(jī)6的運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)每個(gè)固定孔7內(nèi)的鼓風(fēng)風(fēng)葉5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，向下方鼓風(fēng)，因此對輸送中經(jīng)過的工件本體9進(jìn)行鼓風(fēng)，將多余的粉末吹掉，并且通過吸塵器16的運(yùn)轉(zhuǎn)，通過抽風(fēng)盒14和連接管15對吹掉的以及工件本體9底面的粉末抽出，從而能夠更好的減少輸送后工件本體9上的粉末，提高了該裝置輸送中的清理效果的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

粉末冶金成型輸送裝置.pdf