權(quán)利要求

1.新型廢氣廢水綜合凈化處理塔，包括塔體(1)，其特征在于，所述塔體(1)內(nèi)固定安裝有攪拌桶(2)，所述攪拌桶(2)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述塔體(1)的一側(cè)與所述攪拌桶(2)之間固定有進(jìn)入管(3)，塔體(1)的另一側(cè)與所述攪拌桶(2)之間連接有加藥管(6)，所述攪拌桶(2)上設(shè)有位于進(jìn)入管(3)上方的噴淋裝置； 所述攪拌桶(2)的底部固定有用于所述攪拌桶(2)的水浴加熱裝置，塔體(1)上貫穿設(shè)置有傾斜設(shè)置的過濾管(10)，所述過濾管(10)與攪拌桶(2)的底部之間固定有豎管(16)，豎管(16)上安裝有閥門一，所述塔體(1)內(nèi)固定有位于所述攪拌桶(2)上方的收集斗(21)，收集斗(21)的頂部連接有固定安裝于塔體(1)內(nèi)的有吸附罐(22)，所述吸附罐(22)上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸(23)，轉(zhuǎn)動軸(23)上固定套設(shè)有多孔板(28)，多孔板(28)上設(shè)有活性炭顆粒層(41)，多孔板(28)的兩端與吸附罐(22)的內(nèi)壁滑動連接，吸附罐(22)與塔體(1)之間設(shè)有斜管(32)，斜管(32)位于多孔板(28)的下方，多孔板(28)上開設(shè)有多個(gè)透氣孔(29)，所述多孔板(28)的頂部固定有攪動組件，所述吸附罐(22)的頂部分別固定有活性炭管投料管(36)和排氣管(33)，排氣管(33)的一端固定安裝有風(fēng)機(jī)(34)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型廢氣廢水綜合凈化處理塔，其特征在于，所述攪拌裝置包括固定于所述攪拌桶(2)頂部的傳動盒,傳動盒的底部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌桿一(17)，所述塔體(1)的外壁與所述傳動盒之間轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動桿(5)，所述塔體(1)上安裝有帶動驅(qū)動桿(5)轉(zhuǎn)動的馬達(dá)(4)，驅(qū)動桿(5)與所述攪拌桿一(17)傳動連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型廢氣廢水綜合凈化處理塔，其特征在于，所述驅(qū)動桿(5)的一端延伸至所述傳動盒內(nèi)并固定有錐齒輪一，所述攪拌桿一(17)的頂部延伸至所述傳動盒內(nèi)并固定有錐齒輪二，錐齒輪一與錐齒輪二嚙合。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型廢氣廢水綜合凈化處理塔，其特征在于，所述噴淋裝置包括固定安裝于所述攪拌桶(2)一側(cè)頂部的自吸泵(11)，自吸泵(11)連接有吸水管(12)和輸送管(13)，輸送管(13)的一端連接有兩端為密封設(shè)置的橫管(14)，所述橫管(14)的底部固定安裝有多個(gè)噴頭(15)，噴頭(15)位于所述進(jìn)入管(3)的端部上方。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型廢氣廢水綜合凈化處理塔，其特征在于，所述水浴加熱裝置包括固定安裝于所述塔體(1)內(nèi)的水浴箱(7)，所述攪拌桶(2)的底部嵌裝于所述水浴箱(7)上，所述水浴箱(7)內(nèi)固定安裝有電熱管(8)，所述塔體(1)的一側(cè)與所述水浴箱(7)之間固定有加水管(9)，所述塔體(1)的另一側(cè)與所述水浴箱(7)之間設(shè)有排水管，排水管上設(shè)有閥門二。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型廢氣廢水綜合凈化處理塔，其特征在于，所述攪動組件包括轉(zhuǎn)動安裝于所述多孔板(28)頂部的攪拌桿二(31)，所述多孔板(28)的底部固定安裝有電機(jī)(30)，電機(jī)(30)的輸出軸與攪拌桿二(31)固定連接。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型廢氣廢水綜合凈化處理塔，其特征在于，所述塔體(1)的頂部固定安裝有活性炭料倉(35)，所述活性炭管投料管(36)與活性炭料倉(35)的底部固定連接，所述活性炭料倉(35)的頂部安裝有電動伸縮桿(37)，電動伸縮桿(37)的活塞桿固定有豎軸(38)，豎軸(38)的底部貫穿活性炭料倉(35)的上端面并固定有限流塞(39)，限流塞(39)抵壓于所述活性炭管投料管(36)的頂部，活性炭料倉(35)的頂部設(shè)有入口(40)。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型廢氣廢水綜合凈化處理塔，其特征在于，所述過濾管(10)內(nèi)固定安裝有濾板(18)，所述過濾管(10)的一端鉸接有密封蓋(20)，密封蓋(20)通過螺栓與過濾管(10)固定連接，所述過濾管(10)的另一端固定與排水管(19)，所述排水管(19)位于所述密封蓋(20)的斜上方。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型廢氣廢水綜合凈化處理塔，其特征在于，所述塔體(1)內(nèi)固定安裝有水平板(24)，水平板(24)上固定安裝有水平設(shè)置的電動推桿(25)，電動推桿(25)的活塞桿傳動連接有滑動安裝于所述水平板(24)頂部的齒條(26)，所述轉(zhuǎn)動軸(23)上固定套設(shè)有齒輪(27)，齒輪(27)與所述齒條(26)嚙合。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及凈化處理塔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型廢氣廢水綜合凈化處理塔。

背景技術(shù)

廢水處理是利用物理、化學(xué)和生物的方法對廢水進(jìn)行處理，使廢水凈化，減少污染，以達(dá)到廢水回收、復(fù)用，充分利用水資源的技術(shù)。廢水處理的常用藥劑有絮凝劑、助凝劑、調(diào)理劑等，處理技術(shù)有預(yù)處理、新型填料、陶瓷膜等。廢氣處理不僅是針對一些化工、電子、印刷、電鍍等行業(yè)，還包括實(shí)驗(yàn)室廢氣處理。一些高校或者科研實(shí)驗(yàn)室在實(shí)驗(yàn)過程中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有毒的氣體，這些氣體雖然排放較小，但是都是高濃度的有毒有害氣體，如不即使進(jìn)行廢氣處理，直接排放，會破壞周圍環(huán)境和人體健康。

現(xiàn)有的廢水中殘留很多可溶氣體，廢水的異味較大，因?yàn)閺U水中摻雜了很多可溶有機(jī)廢氣，對于有機(jī)廢氣的處理一般通過活性炭進(jìn)行吸收，有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95％以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加，為此我們提出一種新型廢氣廢水綜合凈化處理塔。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種新型廢氣廢水綜合凈化處理塔，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，旨在解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型廢氣廢水綜合凈化處理塔，包括塔體，所述塔體內(nèi)固定安裝有攪拌桶，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述塔體的一側(cè)與所述攪拌桶之間固定有進(jìn)入管，塔體的另一側(cè)與所述攪拌桶之間連接有加藥管，所述攪拌桶上設(shè)有位于進(jìn)入管上方的噴淋裝置；

所述攪拌桶的底部固定有用于所述攪拌桶的水浴加熱裝置，塔體上貫穿設(shè)置有傾斜設(shè)置的過濾管，所述過濾管與攪拌桶的底部之間固定有豎管，豎管上安裝有閥門一，所述塔體內(nèi)固定有位于所述攪拌桶上方的收集斗，收集斗的頂部連接有固定安裝于塔體內(nèi)的有吸附罐，所述吸附罐上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上固定套設(shè)有多孔板，多孔板上設(shè)有活性炭顆粒層，多孔板的兩端與吸附罐的內(nèi)壁滑動連接，吸附罐與塔體之間設(shè)有斜管，斜管位于多孔板的下方，多孔板上開設(shè)有多個(gè)透氣孔，所述多孔板的頂部固定有攪動組件，所述吸附罐的頂部分別固定有活性炭管投料管和排氣管，排氣管的一端固定安裝有風(fēng)機(jī)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌裝置包括固定于所述攪拌桶頂部的傳動盒,傳動盒的底部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌桿一，所述塔體的外壁與所述傳動盒之間轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動桿，所述塔體上安裝有帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動的馬達(dá)，驅(qū)動桿與所述攪拌桿一傳動連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動桿的一端延伸至所述傳動盒內(nèi)并固定有錐齒輪一，所述攪拌桿一的頂部延伸至所述傳動盒內(nèi)并固定有錐齒輪二，錐齒輪一與錐齒輪二嚙合。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述噴淋裝置包括固定安裝于所述攪拌桶一側(cè)頂部的自吸泵，自吸泵連接有吸水管和輸送管，輸送管的一端連接有兩端為密封設(shè)置的橫管，所述橫管的底部固定安裝有多個(gè)噴頭，噴頭位于所述進(jìn)入管的端部上方。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述水浴加熱裝置包括固定安裝于所述塔體內(nèi)的水浴箱，所述攪拌桶的底部嵌裝于所述水浴箱上，所述水浴箱內(nèi)固定安裝有電熱管，所述塔體的一側(cè)與所述水浴箱之間固定有加水管，所述塔體的另一側(cè)與所述水浴箱之間設(shè)有排水管，排水管上設(shè)有閥門二。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪動組件包括轉(zhuǎn)動安裝于所述多孔板頂部的攪拌桿二，所述多孔板的底部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與攪拌桿二固定連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述塔體的頂部固定安裝有活性炭料倉，所述活性炭管投料管與活性炭料倉的底部固定連接，所述活性炭料倉的頂部安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的活塞桿固定有豎軸，豎軸的底部貫穿活性炭料倉的上端面并固定有限流塞，限流塞抵壓于所述活性炭管投料管的頂部，活性炭料倉的頂部設(shè)有入口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述過濾管內(nèi)固定安裝有濾板，所述過濾管的一端鉸接有密封蓋，密封蓋通過螺栓與過濾管固定連接，所述過濾管的另一端固定與排水管，所述排水管位于所述密封蓋的斜上方。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述塔體內(nèi)固定安裝有水平板，水平板上固定安裝有水平設(shè)置的電動推桿，電動推桿的活塞桿傳動連接有滑動安裝于所述水平板頂部的齒條，所述轉(zhuǎn)動軸上固定套設(shè)有齒輪，齒輪與所述齒條嚙合。

本發(fā)明的有益效果：

1、通過攪拌桿一轉(zhuǎn)動配合啟動電熱管加熱水給攪拌桶進(jìn)行加熱，使得廢水中的有機(jī)廢氣揮發(fā)，實(shí)現(xiàn)廢水中廢氣分離。

2、在進(jìn)入管通入廢水和廢氣時(shí)，通過啟動自吸泵配合吸水管把攪拌桶內(nèi)預(yù)先存放的水輸送到輸送管經(jīng)過橫管從噴頭噴出，對廢氣進(jìn)行噴淋，去除廢氣中的顆粒物。

3、廢水經(jīng)過絮凝劑處理后，排出沉淀濾渣，實(shí)現(xiàn)廢水的處理。

4、通過活性炭顆粒充分吸收廢氣，實(shí)現(xiàn)自動化排出活性炭顆粒通過和添加活性炭顆粒，實(shí)現(xiàn)活性炭顆粒的自動化快速更換，無需人工拆卸更換，極大地節(jié)省人工，提高廢氣處理的效率。

本發(fā)明使得廢水中的有機(jī)廢氣揮發(fā)，實(shí)現(xiàn)廢水中廢氣分離，對廢氣進(jìn)行噴淋，去除廢氣中的顆粒物，實(shí)現(xiàn)廢水的處理，并對廢氣進(jìn)行充分吸附，實(shí)現(xiàn)活性炭顆粒的自動化快速更換，無需人工拆卸更換，極大地節(jié)省人工，提高廢氣處理的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的水浴箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的吸附罐剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的水平板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的過濾管剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的驅(qū)動桿與攪拌桿一傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、塔體；2、攪拌桶；3、進(jìn)入管；4、馬達(dá)；5、驅(qū)動桿；6、加藥管；7、水浴箱；8、電熱管；9、加水管；10、過濾管；11、自吸泵；12、吸水管；13、輸送管；14、橫管；15、噴頭；16、豎管；17、攪拌桿一；18、濾板；19、排水管；20、密封蓋；21、收集斗；22、吸附罐；23、轉(zhuǎn)動軸；24、水平板；25、電動推桿；26、齒條；27、齒輪；28、多孔板；29、透氣孔；30、電機(jī)；31、攪拌桿二；32、斜管；33、排氣管；34、風(fēng)機(jī)；35、活性炭料倉；36、活性炭管投料管；37、電動伸縮桿；38、豎軸；39、限流塞；40、入口；41、活性炭顆粒層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照圖1-6，一種新型廢氣廢水綜合凈化處理塔，包括塔體1，塔體1內(nèi)固定安裝有攪拌桶2，攪拌桶2內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，塔體1的一側(cè)與攪拌桶2之間固定有進(jìn)入管3，塔體1的另一側(cè)與攪拌桶2之間連接有加藥管6，攪拌桶2上設(shè)有位于進(jìn)入管3上方的噴淋裝置；

參照圖1-2，攪拌桶2的底部固定有用于攪拌桶2的水浴加熱裝置，塔體1上貫穿設(shè)置有傾斜設(shè)置的過濾管10，過濾管10與攪拌桶2的底部之間固定有豎管16，豎管16上安裝有閥門一，塔體1內(nèi)固定有位于攪拌桶2上方的收集斗21，收集斗21的頂部連接有固定安裝于塔體1內(nèi)的有吸附罐22，吸附罐22上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸23，轉(zhuǎn)動軸23上固定套設(shè)有多孔板28，多孔板28上設(shè)有活性炭顆粒層41，多孔板28的兩端與吸附罐22的內(nèi)壁滑動連接，吸附罐22與塔體1之間設(shè)有斜管32，斜管32位于多孔板28的下方，多孔板28上開設(shè)有多個(gè)透氣孔29，多孔板28的頂部固定有攪動組件，吸附罐22的頂部分別固定有活性炭管投料管36和排氣管33，排氣管33的一端固定安裝有風(fēng)機(jī)34。

參照圖1、圖2和圖6，攪拌裝置包括固定于攪拌桶2頂部的傳動盒,傳動盒的底部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌桿一17，塔體1的外壁與傳動盒之間轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動桿5，塔體1上安裝有帶動驅(qū)動桿5轉(zhuǎn)動的馬達(dá)4，驅(qū)動桿5與攪拌桿一17傳動連接。驅(qū)動桿5的一端延伸至傳動盒內(nèi)并固定有錐齒輪一，攪拌桿一17的頂部延伸至傳動盒內(nèi)并固定有錐齒輪二，錐齒輪一與錐齒輪二嚙合，啟動馬達(dá)4帶動驅(qū)動桿5轉(zhuǎn)動，帶動錐齒輪一轉(zhuǎn)動，使得錐齒輪二轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿一17轉(zhuǎn)動，對廢水進(jìn)行攪拌，使得均勻反應(yīng)。

參照圖1-2，噴淋裝置包括固定安裝于攪拌桶2一側(cè)頂部的自吸泵11，自吸泵11連接有吸水管12和輸送管13，輸送管13的一端連接有兩端為密封設(shè)置的橫管14，橫管14的底部固定安裝有多個(gè)噴頭15，噴頭15位于進(jìn)入管3的端部上方。在進(jìn)入管3通入廢水和廢氣時(shí)，通過啟動自吸泵11配合吸水管12把攪拌桶2內(nèi)預(yù)先存放的水輸送到輸送管13經(jīng)過橫管14從噴頭15噴出，對廢氣進(jìn)行噴淋，去除廢氣中的顆粒物。

參照圖2，水浴加熱裝置包括固定安裝于塔體1內(nèi)的水浴箱7，攪拌桶2的底部嵌裝于水浴箱7上，水浴箱7內(nèi)固定安裝有電熱管8，塔體1的一側(cè)與水浴箱7之間固定有加水管9，塔體1的另一側(cè)與水浴箱7之間設(shè)有排水管，排水管上設(shè)有閥門二。通過加水管9給水浴箱7加水，啟動電熱管8加熱水給攪拌桶2進(jìn)行加熱，使得廢水中的有機(jī)廢氣揮發(fā)，實(shí)現(xiàn)廢水中廢氣分離。

參照圖3，攪動組件包括轉(zhuǎn)動安裝于多孔板28頂部的攪拌桿二31，多孔板28的底部固定安裝有電機(jī)30，電機(jī)30的輸出軸與攪拌桿二31固定連接。啟動電機(jī)30帶動攪拌桿二31轉(zhuǎn)動，攪拌活性炭顆粒，使得活性炭顆粒充分吸收廢氣。

參照圖1和圖3，塔體1的頂部固定安裝有活性炭料倉35，活性炭管投料管36與活性炭料倉35的底部固定連接，活性炭料倉35的頂部安裝有電動伸縮桿37，電動伸縮桿37的活塞桿固定有豎軸38，豎軸38的底部貫穿活性炭料倉35的上端面并固定有限流塞39，限流塞39抵壓于活性炭管投料管36的頂部，活性炭料倉35的頂部設(shè)有入口40，電動伸縮桿37帶動豎軸38上升，限流塞39上升，使得活性炭料倉35的活性炭顆粒通過活性炭管投料管36落下進(jìn)入到吸附罐22內(nèi)，實(shí)現(xiàn)活性炭顆粒的自動投料。

參照圖1和圖5，過濾管10內(nèi)固定安裝有濾板18，過濾管10的一端鉸接有密封蓋20，密封蓋20通過螺栓與過濾管10固定連接，過濾管10的另一端固定與排水管19，排水管19位于密封蓋20的斜上方。廢水經(jīng)過絮凝劑處理后，打開豎管16上的閥門一，使得反應(yīng)后的污水通過豎管16排到過濾管10，經(jīng)過濾板18過濾阻擋濾渣，過濾后的水通過濾板18從排水管19排出，通過打開密封蓋20即可從過濾管10較低的一端位置排出沉淀濾渣，實(shí)現(xiàn)廢水的處理。

參照圖1、圖3和圖4，塔體1內(nèi)固定安裝有水平板24，水平板24上固定安裝有水平設(shè)置的電動推桿25，電動推桿25的活塞桿傳動連接有滑動安裝于水平板24頂部的齒條26，轉(zhuǎn)動軸23上固定套設(shè)有齒輪27，齒輪27與齒條26嚙合，啟動電動推桿25帶動齒條26向左移動，帶動齒輪27順時(shí)針轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動軸23轉(zhuǎn)動使得多孔板28傾斜，使得多孔板28的一端運(yùn)動到斜管32位置，使得使用后的活性炭顆粒通過斜管32排出，方便活性炭顆粒的更換。

工作原理：廢水和廢氣通過進(jìn)入管3進(jìn)入到攪拌桶2內(nèi)，通過加藥管6加熱絮凝劑與廢水反應(yīng)，啟動馬達(dá)4帶動驅(qū)動桿5轉(zhuǎn)動，帶動錐齒輪一轉(zhuǎn)動，使得錐齒輪二轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿一17轉(zhuǎn)動，對廢水進(jìn)行攪拌，使得均勻反應(yīng)，廢水中的部分氣體被攪動出，同時(shí)使廢水充分反應(yīng)，同時(shí)通過加水管9給水浴箱7加水，啟動電熱管8加熱水給攪拌桶2進(jìn)行加熱，使得廢水中的有機(jī)廢氣揮發(fā)，實(shí)現(xiàn)廢水中廢氣分離。

在進(jìn)入管3通入廢水和廢氣時(shí)，通過啟動自吸泵11配合吸水管12把攪拌桶2內(nèi)預(yù)先存放的水輸送到輸送管13經(jīng)過橫管14從噴頭15噴出，對廢氣進(jìn)行噴淋，去除廢氣中的顆粒物。

廢水經(jīng)過絮凝劑處理后，打開豎管16上的閥門一，使得反應(yīng)后的污水通過豎管16排到過濾管10，經(jīng)過濾板18過濾阻擋濾渣，過濾后的水通過濾板18從排水管19排出，通過打開密封蓋20即可從過濾管10較低的一端位置排出沉淀濾渣，實(shí)現(xiàn)廢水的處理。

啟動風(fēng)機(jī)34引導(dǎo)廢氣上升通過收集斗21進(jìn)入到吸附罐22內(nèi)，通過透氣孔29經(jīng)過活性炭顆粒層41吸附有機(jī)廢氣后，從排氣管33和風(fēng)機(jī)34排出，通過啟動電機(jī)30帶動攪拌桿二31轉(zhuǎn)動，攪拌活性炭顆粒，使得活性炭顆粒充分吸收廢氣，在更換活性炭時(shí)，啟動電動推桿25帶動齒條26向左移動，帶動齒輪27順時(shí)針轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動軸23轉(zhuǎn)動使得多孔板28傾斜，使得多孔板28的一端運(yùn)動到斜管32位置，使得使用后的活性炭顆粒通過斜管32排出，然后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動軸23逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，使得多孔板28呈水平設(shè)置，啟動電動伸縮桿37帶動豎軸38上升，限流塞39上升，使得活性炭料倉35的活性炭顆粒通過活性炭管投料管36落下進(jìn)入到吸附罐22內(nèi)，實(shí)現(xiàn)活性炭顆粒的自動化快速更換，無需人工拆卸更換，極大地節(jié)省人工，提高廢氣處理的效率。

最后應(yīng)說明的是：在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

新型廢氣廢水綜合凈化處理塔.pdf