權(quán)利要求

1.應(yīng)用于固廢處理的破碎機(jī)構(gòu)，包括安裝殼(1)，其特征在于：所述安裝殼(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)破碎輥(2)，所述安裝殼(1)的外側(cè)設(shè)置有與破碎輥(2)傳動(dòng)連接的第一電機(jī)(3)，所述安裝殼(1)的頂端設(shè)置有上料擋罩(4)，所述上料擋罩(4)的頂端設(shè)置有固定柱(5)，所述固定柱(5)的頂端設(shè)置有液壓缸(6)，所述液壓缸(6)的底端設(shè)置有壓板(7)，所述安裝殼(1)的下方設(shè)置有導(dǎo)料罩(8)，所述導(dǎo)料罩(8)的底端設(shè)置有下料管(9)，所述下料管(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有下料葉輪(10)，所述下料管(9)的外側(cè)壁上設(shè)置有第二電機(jī)(11)，所述第二電機(jī)(11)與下料葉輪(10)之間傳動(dòng)連接，所述導(dǎo)料罩(8)上連通設(shè)置有吸塵管(12)，所述吸塵管(12)連接導(dǎo)料罩(8)的端部設(shè)置有攔截網(wǎng)(13)，所述吸塵管(12)的外端部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)(14)，所述抽風(fēng)機(jī)(14)的輸出端設(shè)置有集塵袋(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于固廢處理的破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝殼(1)的兩側(cè)設(shè)置有安裝架(16)，所述第一電機(jī)(3)設(shè)置有兩個(gè)，分別安裝在對(duì)應(yīng)的安裝架(16)上，且與對(duì)應(yīng)的破碎輥(2)之間傳動(dòng)連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于固廢處理的破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝架(16)的底端設(shè)置有支撐架(17)，所述支撐架(17)的底端設(shè)置有支撐腳(18)。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于固廢處理的破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝殼(1)的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝板(19)，所述安裝板(19)上對(duì)應(yīng)破碎輥(2)設(shè)置有破碎齒(20)。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于固廢處理的破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述壓板(7)的底端設(shè)置有耐磨襯板(21)，所述耐磨襯板(21)上設(shè)置有耐磨防滑凸起(22)。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于固廢處理的破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述集塵袋(15)的頂端設(shè)置有連接頭(23)，所述連接頭(23)和抽風(fēng)機(jī)(14)之間設(shè)置有連接軟管(24)。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于固廢處理的破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述集塵袋(15)的底端設(shè)置有放置架(25)，所述放置架(25)的底端設(shè)置有移動(dòng)輪(26)。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種應(yīng)用于固廢處理的破碎機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

生活以及工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多固體廢物垃圾，這些固體廢物在進(jìn)行處理時(shí)需要將過(guò)破碎處理，以便更好的運(yùn)輸或者進(jìn)行廢物利用等。

公開(kāi)號(hào)為CN212821702U的中國(guó)專(zhuān)利文件中提供了一種固廢處理用破碎裝置，包括破碎箱，并在破碎箱內(nèi)安裝有兩組破碎器，在兩組破碎器的中間底部的破碎箱內(nèi)設(shè)置有引導(dǎo)塊和出料門(mén)，并在出料門(mén)的上方通過(guò)液壓桿設(shè)置有壓塊。

上述方案中通過(guò)壓塊實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎后的固態(tài)廢物的擠壓，以便更好的打包，但是上述方案中的破碎機(jī)在使用時(shí)，一些弧形的固態(tài)廢物在破碎器上不便于切割，弧形廢物會(huì)在停留在破碎輥上，遇到擠壓時(shí)向上彈出，無(wú)法下去，只能經(jīng)兩個(gè)破碎輥運(yùn)行至一段時(shí)間后，隨機(jī)將帶有弧形面的廢物進(jìn)行破碎，降低了破碎效率，另外，現(xiàn)有的破碎機(jī)在破碎完成之后進(jìn)行下料時(shí)，缺乏相應(yīng)的控料裝置，使得破碎完成之后無(wú)法控制下料管的開(kāi)啟和關(guān)閉，對(duì)于一些需要及時(shí)接住的廢料，更換接取物件時(shí)廢料容易灑落地面，或者同一時(shí)間內(nèi)破碎物料過(guò)多時(shí)，導(dǎo)致廢料在下料過(guò)程中卡堵在下料管內(nèi)，造成下料不暢通的問(wèn)題，另外，在破碎過(guò)程中容易產(chǎn)生碎渣粉塵，下料時(shí)容易引起粉塵揚(yáng)塵現(xiàn)象，現(xiàn)有的破碎機(jī)缺乏相應(yīng)的粉塵防護(hù)功能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于固廢處理的破碎機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種應(yīng)用于固廢處理的破碎機(jī)構(gòu)，包括安裝殼，所述安裝殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)破碎輥，所述安裝殼的外側(cè)設(shè)置有與破碎輥傳動(dòng)連接的第一電機(jī)，所述安裝殼的頂端設(shè)置有上料擋罩，所述上料擋罩的頂端設(shè)置有固定柱，所述固定柱的頂端設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的底端設(shè)置有壓板，所述安裝殼的下方設(shè)置有導(dǎo)料罩，所述導(dǎo)料罩的底端設(shè)置有下料管，所述下料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有下料葉輪，所述下料管的外側(cè)壁上設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與下料葉輪之間傳動(dòng)連接，所述導(dǎo)料罩上連通設(shè)置有吸塵管，所述吸塵管連接導(dǎo)料罩的端部設(shè)置有攔截網(wǎng)，所述吸塵管的外端部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的輸出端設(shè)置有集塵袋。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述安裝殼的兩側(cè)設(shè)置有安裝架，所述第一電機(jī)設(shè)置有兩個(gè)，分別安裝在對(duì)應(yīng)的安裝架上，且與對(duì)應(yīng)的破碎輥之間傳動(dòng)連接，便于第一電機(jī)的安裝和固定。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述安裝架的底端設(shè)置有支撐架，所述支撐架的底端設(shè)置有支撐腳，提供整體的支撐和固定。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述安裝殼的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝板，所述安裝板上對(duì)應(yīng)破碎輥設(shè)置有破碎齒，通過(guò)破碎齒和破碎輥配合更好的實(shí)現(xiàn)破碎。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述壓板的底端設(shè)置有耐磨襯板，所述耐磨襯板上設(shè)置有耐磨防滑凸起，加強(qiáng)壓板的耐磨防滑效果。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述集塵袋的頂端設(shè)置有連接頭，所述連接頭和抽風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有連接軟管，便于集塵袋與抽風(fēng)機(jī)之間的安裝。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述集塵袋的底端設(shè)置有放置架，所述放置架的底端設(shè)置有移動(dòng)輪，便于集塵袋的移動(dòng)和更換。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型包括安裝殼，安裝殼的頂端設(shè)置有上料擋罩，上料擋罩的頂端設(shè)置有固定柱，固定柱的頂端設(shè)置有液壓缸，液壓缸的底端設(shè)置有壓板，通過(guò)壓板擠壓破碎輥上的物件，避免弧形的固體廢物在在受到破碎輥的擠壓時(shí)向上彈起，影響破碎效率。

本實(shí)用新型在安裝殼的下方設(shè)置有導(dǎo)料罩，導(dǎo)料罩的底端設(shè)置有下料管，下料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有下料葉輪，下料管的外側(cè)壁上設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)與下料葉輪之間傳動(dòng)連接，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)下料葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得下料葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)下料的引導(dǎo)，避免物料在下料管處堆積的情況，同時(shí)可以控制下料管的開(kāi)啟和關(guān)閉以及下料速度。

另外，本實(shí)用新型在導(dǎo)料罩上連通設(shè)置有吸塵管，吸塵管連接導(dǎo)料罩的端部設(shè)置有攔截網(wǎng)，吸塵管的外端部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)的輸出端設(shè)置有集塵袋，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)將下料過(guò)程中的的灰塵進(jìn)行抽取，避免下料時(shí)灰塵飛揚(yáng)的情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于固廢處理的破碎機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中下料管和下料葉輪之間的連接關(guān)系剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型中導(dǎo)料罩與吸塵管、抽風(fēng)機(jī)之間的連接關(guān)系示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中安裝殼、破碎輥以及破碎齒之間的連接關(guān)系示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中壓板、耐磨襯板以及耐磨防滑凸起之間的連接關(guān)系示意圖。

圖中：1、安裝殼；2、破碎輥；3、第一電機(jī)；4、上料擋罩；5、固定柱；6、液壓缸；7、壓板；8、導(dǎo)料罩；9、下料管；10、下料葉輪；11、第二電機(jī)；12、吸塵管；13、攔截網(wǎng)；14、抽風(fēng)機(jī)；15、集塵袋；16、安裝架；17、支撐架；18、支撐腳；19、安裝板；20、破碎齒；21、耐磨襯板；22、耐磨防滑凸起；23、連接頭；24、連接軟管；25、放置架；26、移動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

請(qǐng)參靠圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例中：

一種應(yīng)用于固廢處理的破碎機(jī)構(gòu)，包括安裝殼1，安裝殼1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)破碎輥2，安裝殼1的外側(cè)設(shè)置有與破碎輥2傳動(dòng)連接的第一電機(jī)3，安裝殼1的頂端設(shè)置有上料擋罩4，上料擋罩4的頂端設(shè)置有固定柱5，固定柱5的頂端設(shè)置有液壓缸6，液壓缸6的底端設(shè)置有壓板7，安裝殼1的下方設(shè)置有導(dǎo)料罩8，導(dǎo)料罩8的底端設(shè)置有下料管9，下料管9內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有下料葉輪10，下料管9的外側(cè)壁上設(shè)置有第二電機(jī)11，第二電機(jī)11與下料葉輪10之間傳動(dòng)連接，導(dǎo)料罩8上連通設(shè)置有吸塵管12，吸塵管12連接導(dǎo)料罩8的端部設(shè)置有攔截網(wǎng)13，吸塵管12的外端部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)14，抽風(fēng)機(jī)14的輸出端設(shè)置有集塵袋15。

參考圖1，在本實(shí)用新型實(shí)施例中：安裝殼1的兩側(cè)設(shè)置有安裝架16，第一電機(jī)3設(shè)置有兩個(gè)，分別安裝在對(duì)應(yīng)的安裝架16上，且與對(duì)應(yīng)的破碎輥2之間傳動(dòng)連接，安裝架16的設(shè)置便于第一電機(jī)3的安裝，通過(guò)設(shè)置有兩個(gè)第一電機(jī)3，分別與兩個(gè)破碎輥2提供動(dòng)力，從而提高破碎輥2的咬合力，提高破碎效率。

參考圖1，在本實(shí)用新型實(shí)施例中：安裝架16的底端設(shè)置有支撐架17，支撐架17的底端設(shè)置有支撐腳18，通過(guò)支撐架17和支撐腳18的設(shè)置便于整體的支撐固定。

參考圖4，在本實(shí)用新型實(shí)施例中：安裝殼1的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝板19，安裝板19上對(duì)應(yīng)破碎輥2設(shè)置有破碎齒20，通過(guò)破碎齒20與破碎輥2的配合，避免一些較小的固體廢物直接從破碎輥2與安裝殼1之間的縫隙中掉下去，提高破碎效率。

參考圖5，在本實(shí)用新型實(shí)施例中：壓板7的底端設(shè)置有耐磨襯板21，耐磨襯板21上設(shè)置有耐磨防滑凸起22，通過(guò)耐磨襯板21加強(qiáng)壓板7的耐磨性能，提高壓板7的使用壽命，同時(shí)通過(guò)耐磨防滑凸起22的設(shè)置進(jìn)一步提高壓緊性能，從而防止固體廢物在破碎時(shí)不易被咬合破碎的情況。

參考圖1，在本實(shí)用新型實(shí)施例中：集塵袋15的頂端設(shè)置有連接頭23，連接頭23和抽風(fēng)機(jī)14之間設(shè)置有連接軟管24，通過(guò)連接軟管24和連接頭23的配合便于集塵袋15與抽風(fēng)機(jī)14之間的連接。

參考圖1，在本實(shí)用新型實(shí)施例中：集塵袋15的底端設(shè)置有放置架25，放置架25的底端設(shè)置有移動(dòng)輪26，便于集塵袋15收集完灰塵之后的移動(dòng)，移動(dòng)輪26優(yōu)選帶剎車(chē)的萬(wàn)向輪。

實(shí)施例2：

參考圖1-圖5，本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于固廢處理的破碎機(jī)構(gòu)，使用時(shí)，首先將固態(tài)廢物扔進(jìn)上料擋罩4內(nèi)，并在廢物自身重力的作用下，下落在位于安裝殼1內(nèi)的破碎輥2上，通過(guò)兩個(gè)第一電機(jī)3分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的破碎輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩個(gè)破碎輥2對(duì)固態(tài)廢物進(jìn)行咬合破碎，本實(shí)用新型在安裝殼1的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝板19，安裝板19上對(duì)應(yīng)破碎輥2設(shè)置有破碎齒20，通過(guò)破碎齒20與破碎輥2的配合，避免一些較小的固體廢物直接從破碎輥2與安裝殼1之間的縫隙中掉下去，提高破碎效率，當(dāng)遇到難以實(shí)現(xiàn)咬合破碎的物件時(shí)，啟動(dòng)液壓缸6，通過(guò)液壓缸6帶動(dòng)壓板7下移，通過(guò)壓板7將物件下壓，防止物件在受到擠壓時(shí)向上彈起，影響破碎效率，被破碎的廢料通過(guò)導(dǎo)料罩8下落至下料管9內(nèi)，啟動(dòng)第二電機(jī)11，通過(guò)第二電機(jī)11帶動(dòng)下料葉輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，使得下料葉輪10轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)下料的引導(dǎo)，避免物料在下料管9處堆積的情況，同時(shí)可以控制下料管9的開(kāi)啟和關(guān)閉以及下料速度。

實(shí)施例3：

參考圖1-圖5，在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于固廢處理的破碎機(jī)構(gòu)，包括安裝殼1，位于安裝殼1內(nèi)的破碎輥2，安裝殼1的下方設(shè)置有導(dǎo)料罩8，并在導(dǎo)料罩8上設(shè)置有吸塵管12，在吸塵管12上安裝有抽風(fēng)機(jī)14，下料時(shí)，廢料中會(huì)攜帶粉塵灰塵等，不處理容易造成揚(yáng)塵，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)14，在抽風(fēng)機(jī)14的作用下，下料過(guò)程中的粉塵會(huì)被吸收至吸塵管12內(nèi)，并通過(guò)連接軟管24輸送時(shí)集塵袋15內(nèi)進(jìn)行收集，本實(shí)用新型在吸塵管12連接導(dǎo)料罩8的一端設(shè)置有攔截網(wǎng)13，通過(guò)攔截網(wǎng)13的設(shè)置可以防止被破碎后的廢料被抽風(fēng)機(jī)14抽動(dòng)至吸塵管12內(nèi)，只進(jìn)行粉塵灰塵的抽取，防止吸塵管12以及抽風(fēng)機(jī)14堵塞，同時(shí)本實(shí)用新型在集塵袋15的底端設(shè)置有放置架25，并在放置架25的底端設(shè)置有移動(dòng)輪26，便于在粉塵收集完成之后對(duì)集塵袋15進(jìn)行移動(dòng)。

上文中提到的全部方案中，涉及兩個(gè)部件之間連接的可以根據(jù)實(shí)際情況選擇焊接、螺栓和螺母的配合連接、螺栓或螺釘連接或者其他公知的連接方式，在此不一一贅述，上文凡是涉及有寫(xiě)固定連接的，優(yōu)先考慮焊接，以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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