權(quán)利要求

1.用于礦山的可翻料反浮選機(jī)，包括殼體(1)和收納槽(2)，其特征在于：所述殼體(1)兩側(cè)的內(nèi)部分別豎直設(shè)置有收納槽(2)，所述收納槽(2)的內(nèi)部活動連接有支撐桿(3)，所述收納槽(2)與支撐桿(3)的孔洞之間活動連接有螺栓(4)，所述支撐桿(3)頂部的一側(cè)之間固定焊接有安裝板(5)，所述安裝板(5)頂部的右側(cè)固定焊接有框體(12)，所述框體(12)頂板的中心處固定安裝有第一水泵(10)，所述殼體(1)外部右側(cè)的底端固定連接有第二水泵(18)，所述殼體(1)外部底端的中心處固定連接有驅(qū)動電機(jī)(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山的可翻料反浮選機(jī)，其特征在于：所述安裝板(5)底部的左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)(7)，所述伺服電機(jī)(7)輸出軸與安裝板(5)頂端之間活動連接有雙齒輪組(6)，所述雙齒輪組(6)右側(cè)齒輪的內(nèi)部固定焊接有空心軸(8)，所述空心軸(8)的底端焊接有吸水排管(16)，所述空心軸(8)的頂部貫穿雙齒輪組(6)與第一水泵(10)之間安裝有連接管(9)。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于礦山的可翻料反浮選機(jī)，其特征在于：所述連接管(9)底端與空心軸(8)處于同一垂直面，所述吸水排管(16)可于空心軸(8)的底部作圓周運(yùn)動。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山的可翻料反浮選機(jī)，其特征在于：所述框體(12)內(nèi)部兩側(cè)的頂端分別焊接固定有插槽(13)，所述插槽(13)的內(nèi)部固定插接有插桿(14)，所述插桿(14)頂部的一側(cè)之間焊接固定有篩選框(11)，所述框體(12)的底部穿過安裝板(5)連接有伸縮管(15)，所述伸縮管(15)的底部設(shè)置有導(dǎo)管(17)。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于礦山的可翻料反浮選機(jī)，其特征在于：所述插桿(14)嵌在插槽(13)的內(nèi)部，所述插桿(14)關(guān)于框體(12)的垂直中分線對稱分布。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山的可翻料反浮選機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動電機(jī)(24)的輸出軸貫穿殼體(1)連接有螺紋柱(21)，所述螺紋柱(21)的外部螺紋連接有嚙合塊(22)，所述嚙合塊(22)的外部固定焊接有轉(zhuǎn)盤(19)，所述轉(zhuǎn)盤(19)的內(nèi)部設(shè)置有滲水孔(20)，所述轉(zhuǎn)盤(19)的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形擦塊(23)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于礦山的可翻料反浮選機(jī)。

背景技術(shù)

浮選機(jī)是一種對加入反應(yīng)藥劑的礦漿進(jìn)行攪拌并產(chǎn)生氣泡浮沫的設(shè)備，將有利用價值的物料浮洗出來稱為正浮選，反之洗出廢料的操作便為反浮選，一般的反浮選設(shè)備僅具備攪拌清洗礦漿的作用，在對表面浮沫進(jìn)行收集處理時，往往不夠全面，無論是人工撇清還是機(jī)器刮取皆存在疏漏之處，且收集的殘渣與藥液混合一處，無法再次利用，十分浪費(fèi)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種用于礦山的可翻料反浮選機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出浮沫清理不周到的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于礦山的可翻料反浮選機(jī)，包括殼體和收納槽，所述殼體兩側(cè)的內(nèi)部分別豎直設(shè)置有收納槽，所述收納槽的內(nèi)部活動連接有支撐桿，所述收納槽與支撐桿的孔洞之間活動連接有螺栓，所述支撐桿頂部的一側(cè)之間固定焊接有安裝板，所述安裝板頂部的右側(cè)固定焊接有框體，所述框體頂板的中心處固定安裝有第一水泵，所述殼體外部右側(cè)的底端固定連接有第二水泵，所述殼體外部底端的中心處固定連接有驅(qū)動電機(jī)。

優(yōu)選的，所述安裝板底部的左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸與安裝板頂端之間活動連接有雙齒輪組，所述雙齒輪組右側(cè)齒輪的內(nèi)部固定焊接有空心軸，所述空心軸的底端焊接有吸水排管，所述空心軸的頂部貫穿雙齒輪組與第一水泵之間安裝有連接管。

優(yōu)選的，所述連接管底端與空心軸處于同一垂直面，所述吸水排管可于空心軸的底部作圓周運(yùn)動。

優(yōu)選的，所述框體內(nèi)部兩側(cè)的頂端分別焊接固定有插槽，所述插槽的內(nèi)部固定插接有插桿，所述插桿頂部的一側(cè)之間焊接固定有篩選框，所述框體的底部穿過安裝板連接有伸縮管，所述伸縮管的底部設(shè)置有導(dǎo)管。

優(yōu)選的，所述插桿嵌在插槽的內(nèi)部，所述插桿關(guān)于框體的垂直中分線對稱分布。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸貫穿殼體連接有螺紋柱，所述螺紋柱的外部螺紋連接有嚙合塊，所述嚙合塊的外部固定焊接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部設(shè)置有滲水孔，所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形擦塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該用于礦山的可翻料反浮選機(jī)不僅實現(xiàn)了全方面清理浮沫，實現(xiàn)了循環(huán)使用反應(yīng)藥液，而且實現(xiàn)了方便取出沉底的殘渣；

(1)通過在支撐桿頂部的一側(cè)之間固定焊接有安裝板，以安裝板抬升收納槽中的支撐桿，待安裝板位于合適高度后擰緊兩側(cè)的螺栓便可鎖緊固定，開啟伺服電機(jī)后，同方向旋轉(zhuǎn)的雙齒輪組右側(cè)齒輪可帶動空心軸及底部的吸水排管旋轉(zhuǎn)，配合連接管一端設(shè)置的第一水泵對殼體表面及水下的浮沫及殘渣進(jìn)行周到的旋轉(zhuǎn)式抽取，避免殘留存在；

(2)通過在安裝板頂部的右側(cè)固定焊接有框體，打開框體的頂板預(yù)先將篩選框以兩側(cè)的插桿固定在插槽內(nèi)部，浮選出的泡沫與藥液殘渣在第一水泵的抽取下經(jīng)連接管送入框體，即可通過篩選框?qū)︻w粒物及藥液進(jìn)行篩分處理，使用導(dǎo)管拉拽伸縮管，濾出的液體仍經(jīng)該物回到殼體中繼續(xù)與礦漿進(jìn)行反應(yīng)，實現(xiàn)資源的多次利用；

(3)通過在殼體外部底端的中心處固定連接有驅(qū)動電機(jī)，往殼體中倒入礦漿及反應(yīng)物之后，開啟下方的驅(qū)動電機(jī)，在螺紋柱旋轉(zhuǎn)時以其外部活動套接的嚙合塊帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，并沿著螺紋柱的外壁垂直升降刮掃干凈殼壁上沾染的污垢，既能攪動殼體內(nèi)部的液體促進(jìn)該物之間的反應(yīng)，又能在結(jié)束時憑借多個滲水孔濾出罐底殘渣，并抬升至殼體頂部方便人們清理。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的安裝板正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的框體正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的轉(zhuǎn)盤正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、殼體；2、收納槽；3、支撐桿；4、螺栓；5、安裝板；6、雙齒輪組；7、伺服電機(jī)；8、空心軸；9、連接管；10、第一水泵；11、篩選框；12、框體；13、插槽；14、插桿；15、伸縮管；16、吸水排管；17、導(dǎo)管；18、第二水泵；19、轉(zhuǎn)盤；20、滲水孔；21、螺紋柱；22、嚙合塊；23、環(huán)形擦塊；24、驅(qū)動電機(jī)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例1：請參閱圖1-4，一種用于礦山的可翻料反浮選機(jī)，包括殼體1和收納槽2，殼體1兩側(cè)的內(nèi)部分別豎直設(shè)置有收納槽2，收納槽2的內(nèi)部活動連接有支撐桿3，收納槽2與支撐桿3的孔洞之間活動連接有螺栓4，支撐桿3頂部的一側(cè)之間固定焊接有安裝板5，安裝板5頂部的右側(cè)固定焊接有框體12，框體12頂板的中心處固定安裝有第一水泵10，殼體1外部右側(cè)的底端固定連接有第二水泵18，殼體1外部底端的中心處固定連接有驅(qū)動電機(jī)24；

安裝板5底部的左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)7，伺服電機(jī)7輸出軸與安裝板5頂端之間活動連接有雙齒輪組6，雙齒輪組6右側(cè)齒輪的內(nèi)部固定焊接有空心軸8，空心軸8的底端焊接有吸水排管16，空心軸8的頂部貫穿雙齒輪組6與第一水泵10之間安裝有連接管9，連接管9底端與空心軸8處于同一垂直面，吸水排管16可于空心軸8的底部作圓周運(yùn)動；

具體地，如圖1和圖2所示，以安裝板5抬升收納槽2中的支撐桿3，待安裝板5位于合適高度后擰緊兩側(cè)的螺栓4便可鎖緊固定，開啟伺服電機(jī)7后，同方向旋轉(zhuǎn)的雙齒輪組6右側(cè)齒輪可帶動空心軸8及底部的吸水排管16旋轉(zhuǎn)，配合連接管9一端設(shè)置的第一水泵10對殼體1表面及水下的浮沫及殘渣進(jìn)行周到的旋轉(zhuǎn)式抽取，避免殘留存在。

實施例2：框體12內(nèi)部兩側(cè)的頂端分別焊接固定有插槽13，插槽13的內(nèi)部固定插接有插桿14，插桿14頂部的一側(cè)之間焊接固定有篩選框11，框體12的底部穿過安裝板5連接有伸縮管15，伸縮管15的底部設(shè)置有導(dǎo)管17，插桿14嵌在插槽13的內(nèi)部，插桿14關(guān)于框體12的垂直中分線對稱分布；

具體地，如圖1和圖3所示，打開框體12的頂板預(yù)先將篩選框11以兩側(cè)的插桿14固定在插槽13內(nèi)部，浮選出的泡沫與藥液殘渣在第一水泵10的抽取下經(jīng)連接管9送入框體12，即可通過篩選框11對顆粒物及藥液進(jìn)行篩分處理，使用導(dǎo)管17拉拽伸縮管15，濾出的液體仍經(jīng)該物回到殼體1中繼續(xù)與礦漿進(jìn)行反應(yīng)，實現(xiàn)資源的多次利用。

實施例3：驅(qū)動電機(jī)24的輸出軸貫穿殼體1連接有螺紋柱21，螺紋柱21的外部螺紋連接有嚙合塊22，嚙合塊22的外部固定焊接有轉(zhuǎn)盤19，轉(zhuǎn)盤19的內(nèi)部設(shè)置有滲水孔20，轉(zhuǎn)盤19的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形擦塊23；

具體地，如圖1和圖4所示，往殼體1中倒入礦漿及反應(yīng)物之后，開啟下方的驅(qū)動電機(jī)24，在螺紋柱21旋轉(zhuǎn)時以其外部活動套接的嚙合塊22帶動轉(zhuǎn)盤19旋轉(zhuǎn)，并沿著螺紋柱21的外壁垂直升降刮掃干凈殼壁上沾染的污垢，既能攪動殼體1內(nèi)部的液體促進(jìn)該物之間的反應(yīng)，又能在結(jié)束時憑借多個滲水孔20濾出罐底殘渣，并抬升至殼體1頂部方便人們清理。

工作原理：本實用新型在使用時，首先往殼體1中倒入礦漿及反應(yīng)物之后，開啟下方的驅(qū)動電機(jī)24，在螺紋柱21旋轉(zhuǎn)時以其外部活動套接的嚙合塊22帶動轉(zhuǎn)盤19旋轉(zhuǎn)，并沿著螺紋柱21的外壁垂直升降刮掃干凈殼壁上沾染的污垢，既能攪動殼體1內(nèi)部的液體促進(jìn)該物之間的反應(yīng)，又能在結(jié)束時憑借多個滲水孔20濾出罐底殘渣，并抬升至殼體1頂部方便人們清理，結(jié)束攪拌后以安裝板5抬升收納槽2中的支撐桿3，待安裝板5位于合適高度后擰緊兩側(cè)的螺栓4便可鎖緊固定，開啟伺服電機(jī)7后，同方向旋轉(zhuǎn)的雙齒輪組6右側(cè)齒輪可帶動空心軸8及底部的吸水排管16旋轉(zhuǎn)，配合連接管9一端設(shè)置的第一水泵10對殼體1表面及水下的浮沫及殘渣進(jìn)行周到的旋轉(zhuǎn)式抽取，避免殘留存在，打開框體12的頂板預(yù)先將篩選框11以兩側(cè)的插桿14固定在插槽13內(nèi)部，浮選出的泡沫與藥液殘渣在第一水泵10的抽取下經(jīng)連接管9送入框體12，即可通過篩選框11對顆粒物及藥液進(jìn)行篩分處理，使用導(dǎo)管17拉拽伸縮管15，濾出的液體仍經(jīng)該物回到殼體1中繼續(xù)與礦漿進(jìn)行反應(yīng)，實現(xiàn)資源的多次利用，利用完全的藥液可由第二水泵18抽出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

用于礦山的可翻料反浮選機(jī).jpg