權利要求

1.礦石加工用的粉碎裝置，包括粉碎箱（1）、添加漏斗（2）、第一電機架（3）、粉碎電機（4）、第一軸承（5）、第一粉碎軸（6）、安裝架（7）、粉碎撞擊刀（8）、啟動按鈕（9）和合金弧篩（10），添加漏斗（2）底端與粉碎箱（1）頂端添加口連通，粉碎箱（1）底端設置有排放口，粉碎電機（4）通過第一電機架（3）安裝在粉碎箱（1）左端，第一粉碎軸（6）通過第一軸承（5）轉動安裝在粉碎箱（1）空腔內部，第一粉碎軸（6）上設置有多個安裝架（7），第一粉碎軸（6）左端與粉碎電機（4）右側輸出端同軸連通，多個粉碎撞擊刀（8）分別與安裝架（7）配合轉動連接，啟動按鈕（9）后端安裝在粉碎箱（1）前端，并且啟動按鈕（9）與粉碎電機（4）電性連通，合金弧篩（10）配合安裝在粉碎箱（1）空腔內部，合金弧篩（10）位于第一粉碎軸（6）底端；其特征在于，還包括撞擊箱（11）、第二電機架（12）、撞擊電機（13）、支撐滑軌（14）、支撐滑塊（15）、移動框（16）、偏心塊（17）、撞擊錐形頭（18）和撞擊板（19），撞擊箱（11）底端出料口與粉碎箱（1）頂端進料口連通，撞擊電機（13）通過第二電機架（12）安裝在撞擊箱（11）工作腔底壁右端，支撐滑軌（14）頂端安裝在撞擊箱（11）工作腔頂壁右端，支撐滑塊（15）底端安裝在移動框（16）頂端，并且支撐滑塊（15）頂端與支撐滑軌（14）底端配合滑動連接，偏心塊（17）后端固定在撞擊電機（13）前側輸出端，偏心塊（17）與移動框（16）槽腔配合滑動連接，撞擊錐形頭（18）右端固定在移動框（16）左端，撞擊板（19）固定安裝在撞擊箱（11）工作腔內部，并且撞擊錐形頭（18）和撞擊板（19）上配合設置有粉碎槽，撞擊錐形頭（18）和撞擊板（19）配合安裝，撞擊電機（13）與啟動按鈕（9）通過導線電性連通，添加漏斗（2）底端與撞擊箱（11）頂端開口連通。

2.如權利要求1所述的礦石加工用的粉碎裝置，其特征在于，還包括第二軸承（20）、第二粉碎軸（21）、粉碎切刀（22）、齒輪（23）和傳動機構，兩組第二粉碎軸（21）通過多個粉碎切刀（22）轉動安裝在粉碎箱（1）空腔內部，多個粉碎切刀（22）均等同軸固定在第二粉碎軸（21）上，齒輪（23）左端同軸安裝在第二粉碎軸（21）右側輸出端，并且兩個齒輪（23）嚙合傳動連接，粉碎電機（4）與第二粉碎軸（21）通過傳動機構連接。

3.如權利要求2所述的礦石加工用的粉碎裝置，其特征在于，傳動機構包括主動帶輪（24）、從動帶輪（25）和傳動帶（26），主動帶輪（24）左端與粉碎電機（4）右端輸出端同軸連接，第一粉碎軸（6）左端與主動帶輪（24）右端同軸連接，從動帶輪（25）右端與前端第二粉碎軸（21）左端同軸連接，主動帶輪（24）和從動帶輪（25）通過傳動帶（26）傳動連接。

4.如權利要求3所述的礦石加工用的粉碎裝置，其特征在于，還包括多個緩沖彈簧（27），多個緩沖彈簧（27）左端固定在撞擊錐形頭（18）右端，多個緩沖彈簧（27）右端固定在移動框（16）右端。

5.如權利要求4所述的礦石加工用的粉碎裝置，其特征在于，還包括多個升降桿（28），多個升降桿（28）左端安裝在撞擊錐形頭（18）右端，多個升降桿（28）右端固定在移動框（16）左端，并且緩沖彈簧（27）分別套裝在升降桿（28）外端。

6.如權利要求5所述的礦石加工用的粉碎裝置，其特征在于，還包括多個調節(jié)支腳（29），多個調節(jié)支腳（29）頂端配合安裝在粉碎箱（1）底端。

7.如權利要求6所述的礦石加工用的粉碎裝置，其特征在于，還包括齒輪保護罩（30），齒輪保護罩（30）左端安裝在粉碎箱（1）右端，并且兩個齒輪（23）位于齒輪保護罩（30）內腔中。

8.如權利要求7所述的礦石加工用的粉碎裝置，其特征在于，還包括帶輪保護罩（31），帶輪保護罩（31）右端固定在粉碎箱（1）左端，并且主動帶輪（24）和從動帶輪（25）位于帶輪保護罩（31）腔內部。

說明書

技術領域

本發(fā)明涉及粉碎裝置的技術領域，特別是涉及礦石加工用的粉碎裝置。

背景技術

眾所周知，礦石加工用的粉碎裝置是一種用于礦石加工的輔助裝置，其在粉碎裝置的領域中得到了廣泛的使用；現(xiàn)有的一種礦石加工用的粉碎裝置包括粉碎箱、添加漏斗、第一電機架、粉碎電機、第一軸承、第一粉碎軸、安裝架、粉碎撞擊刀、啟動按鈕和合金弧篩，添加漏斗底端與粉碎箱頂端添加口連通，粉碎箱底端設置有排放口，粉碎電機通過第一電機架安裝在粉碎箱左端，第一粉碎軸通過第一軸承轉動安裝在粉碎箱空腔內部，第一粉碎軸上設置有多個安裝架，第一粉碎軸左端與粉碎電機右側輸出端同軸連通，多個粉碎撞擊刀分別與安裝架配合轉動連接，啟動按鈕后端安裝在粉碎箱前端，并且啟動按鈕與粉碎電機電性連通，合金弧篩配合安裝在粉碎箱空腔內部，合金弧篩位于第一粉碎軸底端；現(xiàn)有的一種礦石加工用的粉碎裝置使用時，首先將裝置通電連接，之后通過啟動按鈕啟動粉碎電機進行轉動，然后通過添加漏斗將礦石添加入粉碎箱空腔內部，之后通過粉碎電機帶動第一粉碎軸上的多個粉碎撞擊刀進行轉動，然后通過粉碎撞擊刀轉動對礦石進行粉碎，由啟動按鈕過濾合格后的礦石在粉碎箱底端排放口排出即可；現(xiàn)有的一種礦石加工用的粉碎裝置使用中發(fā)現(xiàn)，目前裝置只適合小塊的礦石進行碎屑，當?shù)V石體積較大時會導致現(xiàn)有裝置粉碎轉動進行影響，導致使用適應性較差，當遇到體積較大礦石時只能破碎成體積較小的礦石再進行粉碎，導致操作工序增加，工作效率下降，適應性較低，使用局限性較高。

發(fā)明內容

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種增加裝置粉碎礦石尺寸適應性，增加工作穩(wěn)定的，提高工作效率，減少礦石粉碎工序，降低使用局限性的一種礦石加工用的粉碎裝置。

本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，包括粉碎箱、添加漏斗、第一電機架、粉碎電機、第一軸承、第一粉碎軸、安裝架、粉碎撞擊刀、啟動按鈕和合金弧篩，添加漏斗底端與粉碎箱頂端添加口連通，粉碎箱底端設置有排放口，粉碎電機通過第一電機架安裝在粉碎箱左端，第一粉碎軸通過第一軸承轉動安裝在粉碎箱空腔內部，第一粉碎軸上設置有多個安裝架，第一粉碎軸左端與粉碎電機右側輸出端同軸連通，多個粉碎撞擊刀分別與安裝架配合轉動連接，啟動按鈕后端安裝在粉碎箱前端，并且啟動按鈕與粉碎電機電性連通，合金弧篩配合安裝在粉碎箱空腔內部，合金弧篩位于第一粉碎軸底端；還包括撞擊箱、第二電機架、撞擊電機、支撐滑軌、支撐滑塊、移動框、偏心塊、撞擊錐形頭和撞擊板，撞擊箱底端出料口與粉碎箱頂端進料口連通，撞擊電機通過第二電機架安裝在撞擊箱工作腔底壁右端，支撐滑軌頂端安裝在撞擊箱工作腔頂壁右端，支撐滑塊底端安裝在移動框頂端，并且支撐滑塊頂端與支撐滑軌底端配合滑動連接，偏心塊后端固定在撞擊電機前側輸出端，偏心塊與移動框槽腔配合滑動連接，撞擊錐形頭右端固定在移動框左端，撞擊板固定安裝在撞擊箱工作腔內部，并且撞擊錐形頭和撞擊板上配合設置有粉碎槽，撞擊錐形頭和撞擊板配合安裝，撞擊電機與啟動按鈕通過導線電性連通，添加漏斗底端與撞擊箱頂端開口連通。

本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，還包括第二軸承、第二粉碎軸、粉碎切刀、齒輪和傳動機構，兩組第二粉碎軸通過多個粉碎切刀轉動安裝在粉碎箱空腔內部，多個粉碎切刀均等同軸固定在第二粉碎軸上，齒輪左端同軸安裝在第二粉碎軸右側輸出端，并且兩個齒輪嚙合傳動連接，粉碎電機與第二粉碎軸通過傳動機構連接。

本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，傳動機構包括主動帶輪、從動帶輪和傳動帶，主動帶輪左端與粉碎電機右端輸出端同軸連接，第一粉碎軸左端與主動帶輪右端同軸連接，從動帶輪右端與前端第二粉碎軸左端同軸連接，主動帶輪和從動帶輪通過傳動帶傳動連接。

本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，還包括多個緩沖彈簧，多個緩沖彈簧左端固定在撞擊錐形頭右端，多個緩沖彈簧右端固定在移動框右端。

本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，還包括多個升降桿，多個升降桿左端安裝在撞擊錐形頭右端，多個升降桿右端固定在移動框左端，并且緩沖彈簧分別套裝在升降桿外端。

本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，還包括多個調節(jié)支腳，多個調節(jié)支腳頂端配合安裝在粉碎箱底端。

本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，還包括齒輪保護罩，齒輪保護罩左端安裝在粉碎箱右端，并且兩個齒輪位于齒輪保護罩內腔中。

本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，還包括帶輪保護罩，帶輪保護罩右端固定在粉碎箱左端，并且主動帶輪和從動帶輪位于帶輪保護罩腔內部。

與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明的有益效果為：通過撞擊箱使第二粉碎裝置進行固定安裝，通過第二電機架使撞擊電機穩(wěn)定安裝在撞擊箱工作腔內部，支撐滑軌和支撐滑塊配合使移動框滑動安裝在撞擊箱工作腔內部，撞擊電機帶動偏心塊轉動與移動框滑動配合使移動框調動移動框左端的撞擊錐形頭進行擺動，通過撞擊錐形頭擺動與撞擊板配合使添加漏斗添加的礦石進行循環(huán)擠壓粉碎，增加裝置粉碎礦石尺寸適應性，增加工作穩(wěn)定的，提高工作效率，減少礦石粉碎工序，降低使用局限性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正視結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖視結構示意圖；

圖3是本發(fā)明的局部放大示意圖；

圖4是本發(fā)明的零件結構示意圖；

附圖中標記：1、粉碎箱；2、添加漏斗；3、第一電機架；4、粉碎電機；5、第一軸承；6、第一粉碎軸；7、安裝架；8、粉碎撞擊刀；9、啟動按鈕；10、過濾網；11、撞擊箱；12、第二電機架；13、撞擊電機；14、支撐滑軌；15、支撐滑塊；16、移動框；17、偏心塊；18、撞擊錐形頭；19、撞擊板；20、第二軸承；21、第二粉碎軸；22、粉碎切刀；23、齒輪；24、主動帶輪；25、從動帶輪；26、傳動帶；27、緩沖彈簧；28、升降桿；29、調節(jié)支腳；30、齒輪保護罩；31、帶輪保護罩。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，包括粉碎箱1、添加漏斗2、第一電機架3、粉碎電機4、第一軸承5、第一粉碎軸6、安裝架7、粉碎撞擊刀8、啟動按鈕9和合金弧篩10，添加漏斗2底端與粉碎箱1頂端添加口連通，粉碎箱1底端設置有排放口，粉碎電機4通過第一電機架3安裝在粉碎箱1左端，第一粉碎軸6通過第一軸承5轉動安裝在粉碎箱1空腔內部，第一粉碎軸6上設置有多個安裝架7，第一粉碎軸6左端與粉碎電機4右側輸出端同軸連通，多個粉碎撞擊刀8分別與安裝架7配合轉動連接，啟動按鈕9后端安裝在粉碎箱1前端，并且啟動按鈕9與粉碎電機4電性連通，合金弧篩10配合安裝在粉碎箱1空腔內部，合金弧篩10位于第一粉碎軸6底端；還包括撞擊箱11、第二電機架12、撞擊電機13、支撐滑軌14、支撐滑塊15、移動框16、偏心塊17、撞擊錐形頭18和撞擊板19，撞擊箱11底端出料口與粉碎箱1頂端進料口連通，撞擊電機13通過第二電機架12安裝在撞擊箱11工作腔底壁右端，支撐滑軌14頂端安裝在撞擊箱11工作腔頂壁右端，支撐滑塊15底端安裝在移動框16頂端，并且支撐滑塊15頂端與支撐滑軌14底端配合滑動連接，偏心塊17后端固定在撞擊電機13前側輸出端，偏心塊17與移動框16槽腔配合滑動連接，撞擊錐形頭18右端固定在移動框16左端，撞擊板19固定安裝在撞擊箱11工作腔內部，并且撞擊錐形頭18和撞擊板19上配合設置有粉碎槽，撞擊錐形頭18和撞擊板19配合安裝，撞擊電機13與啟動按鈕9通過導線電性連通，添加漏斗2底端與撞擊箱11頂端開口連通；通過撞擊箱11使第二粉碎裝置進行固定安裝，通過第二電機架12使撞擊電機13穩(wěn)定安裝在撞擊箱11工作腔內部，支撐滑軌14和支撐滑塊15配合使移動框16滑動安裝在撞擊箱11工作腔內部，撞擊電機13帶動偏心塊17轉動與移動框16滑動配合使移動框16調動移動框16左端的撞擊錐形頭18進行擺動，通過撞擊錐形頭18擺動與撞擊板19配合使添加漏斗2添加的礦石進行循環(huán)擠壓粉碎，增加裝置粉碎礦石尺寸適應性，增加工作穩(wěn)定的，提高工作效率，減少礦石粉碎工序，降低使用局限性。

本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，還包括第二軸承20、第二粉碎軸21、粉碎切刀22、齒輪23和傳動機構，兩組第二粉碎軸21通過多個粉碎切刀22轉動安裝在粉碎箱1空腔內部，多個粉碎切刀22均等同軸固定在第二粉碎軸21上，齒輪23左端同軸安裝在第二粉碎軸21右側輸出端，并且兩個齒輪23嚙合傳動連接，粉碎電機4與第二粉碎軸21通過傳動機構連接；通過第二軸承20使第二粉碎軸21轉動安裝在粉碎箱1空腔內部，之后通過兩個齒輪23配合使兩個第二粉碎軸21傳動連接，通過傳動機構使兩個第二粉碎軸21提供轉動動力，通過第二粉碎軸21帶動多個粉碎切刀22相對運動使礦石進行二次粉碎，進一步降低礦石粉碎尺寸，增加工作穩(wěn)定性，提高粉碎工作效率，降低使用局限性。

本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，傳動機構包括主動帶輪24、從動帶輪25和傳動帶26，主動帶輪24左端與粉碎電機4右端輸出端同軸連接，第一粉碎軸6左端與主動帶輪24右端同軸連接，從動帶輪25右端與前端第二粉碎軸21左端同軸連接，主動帶輪24和從動帶輪25通過傳動帶26傳動連接；通過傳動帶26使主動帶輪24與從動帶輪25傳動連接，通過傳動機構使粉碎電機4同步帶動第二粉碎軸21轉動，增加裝置礦石粉碎穩(wěn)定性，增加適應便捷性，降低使用局限性。

本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，還包括多個緩沖彈簧27，多個緩沖彈簧27左端固定在撞擊錐形頭18右端，多個緩沖彈簧27右端固定在移動框16右端；通過多個緩沖彈簧27配合使撞擊錐形頭18和撞擊板19碰撞對礦石粉碎時進行撞擊緩沖，提高裝置碰撞損害，增加裝置使用壽命，提高適應性，降低使用局限性。

本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，還包括多個升降桿28，多個升降桿28左端安裝在撞擊錐形頭18右端，多個升降桿28右端固定在移動框16左端，并且緩沖彈簧27分別套裝在升降桿28外端；通過多個升降桿28配合使撞擊錐形頭18行動軌跡進行定位，增加撞擊錐形頭18和撞擊板19配合穩(wěn)定性，提高裝置工作強度，提高適應性，降低使用局限性。

本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，還包括多個調節(jié)支腳29，多個調節(jié)支腳29頂端配合安裝在粉碎箱1底端；多個調節(jié)支腳29配合使裝置穩(wěn)定支撐，提高裝置安裝擺放穩(wěn)定性，增加調平便捷性，提高工作適應性，降低使用局限性。

本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，還包括齒輪保護罩30，齒輪保護罩30左端安裝在粉碎箱1右端，并且兩個齒輪23位于齒輪保護罩30內腔中；通過齒輪保護罩30使齒輪23配合穩(wěn)定性增加，提高裝置使用壽命，增加使用安全性，降低使用局限性。

本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，還包括帶輪保護罩31，帶輪保護罩31右端固定在粉碎箱1左端，并且主動帶輪24和從動帶輪25位于帶輪保護罩31腔內部；通過帶輪保護罩31使傳動機構配合穩(wěn)定性增加，提高裝置使用安全性，降低使用局限性。

本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，其在工作時，首先將裝置通電連接，之后通過啟動按鈕9同時啟動粉碎電機4和撞擊電機13，然后通過添加漏斗2將礦石向撞擊箱11工作腔內添加，之后通過撞擊錐形頭18和撞擊板19配合使礦石進行第一次粉碎，然后粉碎成小塊的礦石掉入粉碎箱1空腔，之后通過兩組齒輪23對應配合使礦石進行第二次粉碎，然后第一粉碎軸6通過帶動多個粉碎撞擊刀8對礦石進行粉碎，通過合金弧篩10將粉碎后的礦石進行過濾即可。

本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置，其安裝方式、連接方式或設置方式均為常見機械方式，只要能夠達成其有益效果的均可進行實施；本發(fā)明的一種礦石加工用的粉碎裝置的粉碎電機4、啟動按鈕9和撞擊電機13為市面上采購，本行業(yè)內技術人員只需按照其附帶的使用說明書進行安裝和操作即可。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。

全文PDF

礦石加工用的粉碎裝置.pdf