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礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備

2604   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:蔣守衛(wèi)  
2022-04-26 16:45:46

權(quán)利要求

1.礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備,包括側(cè)壁(2),其特征在于,所述側(cè)壁(2)的內(nèi)部安裝有傳送帶(1),所述側(cè)壁(2)與傳送帶(1)轉(zhuǎn)動連接,所述傳送帶(1)的一端內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)軸(3),所述旋轉(zhuǎn)軸(3)與傳送帶(1)套接,所述傳送帶(1)的底部背側(cè)安裝有電機(jī)(4),所述電機(jī)(4)與側(cè)壁(2)通過螺栓固定,所述電機(jī)(4)的輸出軸端部貫穿側(cè)壁(2)與旋轉(zhuǎn)軸(3)的側(cè)壁,并延伸至旋轉(zhuǎn)軸(3)的內(nèi)部,所述側(cè)壁(2)的底部安裝有支撐柱(5),所述側(cè)壁(2)與支撐柱(5)轉(zhuǎn)動連接,所述支撐柱(5)的底部安裝有底板(6),所述支撐柱(5)與底板(6)轉(zhuǎn)動連接,所述底板(6)的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)桿(7),所述支撐柱(5)與底板(6)通過旋轉(zhuǎn)桿(7)轉(zhuǎn)動連接,所述支撐柱(5)的頂部安裝有第三旋轉(zhuǎn)桿(31),所述支撐柱(5)與側(cè)壁(2)通過第三旋轉(zhuǎn)桿(31)轉(zhuǎn)動連接,所述傳送帶(1)的表面安裝有第一旋轉(zhuǎn)板(11),所述第一旋轉(zhuǎn)板(11)與傳送帶(1)通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接,所述第一旋轉(zhuǎn)板(11)的一側(cè)安裝有第一旋轉(zhuǎn)桿(8),所述第一旋轉(zhuǎn)板(11)與第一旋轉(zhuǎn)桿(8)之間安裝有復(fù)位轉(zhuǎn)軸(10),所述第一旋轉(zhuǎn)桿(8)與第一旋轉(zhuǎn)板(11)通過復(fù)位轉(zhuǎn)軸(10)轉(zhuǎn)動連接,所述第一旋轉(zhuǎn)板(11)遠(yuǎn)離第一旋轉(zhuǎn)桿(8)的一側(cè)安裝有第二旋轉(zhuǎn)桿(12),所述第二旋轉(zhuǎn)桿(12)與第一旋轉(zhuǎn)板(11)通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接,所述第一旋轉(zhuǎn)板(11)的內(nèi)部安裝有限制柱(22),所述限制柱(22)滑動連接于第一旋轉(zhuǎn)板(11)的內(nèi)部,所述第二旋轉(zhuǎn)桿(12)的內(nèi)部安裝有第一彈出塊(15),所述第一彈出塊(15)滑動連接于第二旋轉(zhuǎn)桿(12)的內(nèi)部,所述第一旋轉(zhuǎn)板(11)的內(nèi)部對應(yīng)第一彈出塊(15)的位置安裝有三角槽(16),所述第一彈出塊(15)與三角槽(16)相匹配,所述三角槽(16)的軸截面形狀為等腰三角形,所述三角槽(16)與第一旋轉(zhuǎn)板(11)呈一體式設(shè)計(jì),所述側(cè)壁(2)的內(nèi)部安裝有第二旋轉(zhuǎn)板(25),所述第二旋轉(zhuǎn)板(25)轉(zhuǎn)動連接于側(cè)壁(2)的內(nèi)部,所述側(cè)壁(2)的內(nèi)部對應(yīng)第二旋轉(zhuǎn)板(25)的位置安裝有第三旋轉(zhuǎn)槽(24),所述第三旋轉(zhuǎn)槽(24)與側(cè)壁(2)呈一體式設(shè)計(jì),所述側(cè)壁(2)的內(nèi)部安裝有齒輪板(26),所述齒輪板(26)滑動連接于側(cè)壁(2)的內(nèi)部,所述齒輪板(26)的一側(cè)安裝有第三卡塊(30),所述齒輪板(26)與第三卡塊(30)呈一體式設(shè)計(jì),所述第二旋轉(zhuǎn)板(25)的頂部正側(cè)安裝有齒輪(27),所述齒輪(27)靠近第二旋轉(zhuǎn)板(25)的一側(cè)與第二旋轉(zhuǎn)板(25)固定連接,所述齒輪(27)遠(yuǎn)離第二旋轉(zhuǎn)板(25)的一側(cè)與側(cè)壁(2)通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接,所述齒輪(27)與齒輪板(26)嚙合。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于,所述第三旋轉(zhuǎn)桿(31)的內(nèi)部安裝有第二彈出塊(32),所述第二彈出塊(32)滑動連接于第三旋轉(zhuǎn)桿(31)的內(nèi)部,所述第二彈出塊(32)的一側(cè)的軸截面形狀為等腰三角形,所述第二彈出塊(32)的一側(cè)安裝有第四卡塊(33),所述第四卡塊(33)與第二彈出塊(32)呈一體式設(shè)計(jì),所述第三旋轉(zhuǎn)桿(31)的內(nèi)部對應(yīng)第四卡塊(33)的位置安裝有第四彈簧(34),所述第四卡塊(33)滑動連接于第四彈簧(34)的內(nèi)部,所述第四彈簧(34)與第三旋轉(zhuǎn)桿(31)呈一體式設(shè)計(jì)。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于,所述第一旋轉(zhuǎn)板(11)的內(nèi)部對應(yīng)第一旋轉(zhuǎn)桿(8)的位置安裝有第二旋轉(zhuǎn)槽(9),所述第二旋轉(zhuǎn)槽(9)與第一旋轉(zhuǎn)板(11)呈一體式設(shè)計(jì),所述第一旋轉(zhuǎn)桿(8)旋轉(zhuǎn)后與第二旋轉(zhuǎn)槽(9)相匹配,所述第一旋轉(zhuǎn)板(11)的內(nèi)部對應(yīng)第二旋轉(zhuǎn)桿(12)的位置安裝有第二旋轉(zhuǎn)槽(13),所述第一旋轉(zhuǎn)板(11)與第二旋轉(zhuǎn)槽(13)呈一體式設(shè)計(jì),所述第二旋轉(zhuǎn)桿(12)旋轉(zhuǎn)后與第二旋轉(zhuǎn)槽(13)相匹配。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于,所述限制柱(22)的一端貫穿第一旋轉(zhuǎn)板(11),并延伸至第二旋轉(zhuǎn)槽(9)的內(nèi)部,所述限制柱(22)的一側(cè)安裝有第二卡塊(20),所述第二卡塊(20)與限制柱(22)呈一體式設(shè)計(jì),所述第一彈出塊(15)的頂部安裝有第一卡塊(17),所述第一彈出塊(15)與第一卡塊(17)呈一體式設(shè)計(jì)。


5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于,所述第一旋轉(zhuǎn)板(11)的內(nèi)部對應(yīng)第二卡塊(20)的位置安裝有第二彈簧(21),所述第二卡塊(20)與第二彈簧(21)相匹配,所述第二彈簧(21)與第一旋轉(zhuǎn)板(11)呈一體式設(shè)計(jì),所述第二卡塊(20)滑動連接于第二彈簧(21)的內(nèi)部,所述第二彈簧(21)的內(nèi)部安裝有第二卡槽(19),所述第二卡槽(19)靠近第二卡塊(20)的一端與第二卡塊(20)焊接,所述第二卡槽(19)遠(yuǎn)離第二卡塊(20)的一端與第一旋轉(zhuǎn)板(11)焊接。


6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于,所述第二旋轉(zhuǎn)桿(12)的內(nèi)部對應(yīng)第一卡塊(17)的位置安裝有第一卡槽(18),所述第一卡塊(17)與第一卡槽(18)相匹配,所述第一卡槽(18)與第二旋轉(zhuǎn)桿(12)呈一體式設(shè)計(jì),所述第一卡塊(17)滑動連接于第一卡槽(18)的內(nèi)部,所述第一卡槽(18)的內(nèi)部安裝有第一彈簧(14),所述第一彈簧(14)靠近第一卡塊(17)的一端與第一卡塊(17)焊接,所述第一彈簧(14)遠(yuǎn)離第一卡塊(17)的一端與第二旋轉(zhuǎn)桿(12)焊接。


7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于,所述側(cè)壁(2)的內(nèi)部對應(yīng)第三卡塊(30)的位置安裝有第三卡槽(29),所述第三卡塊(30)與第三卡槽(29)相匹配,所述第三卡槽(29)與側(cè)壁(2)呈一體式設(shè)計(jì),所述第三卡塊(30)滑動連接于第三卡槽(29)的內(nèi)部,所述第三卡槽(29)的內(nèi)部安裝有第三彈簧(28),所述第三彈簧(28)靠近第三卡塊(30)的一端與第三卡塊(30)焊接,所述第三彈簧(28)遠(yuǎn)離第三卡塊(30)的一端與側(cè)壁(2)焊接。


8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于,所述第三旋轉(zhuǎn)桿(31)的內(nèi)部安裝有螺紋筒(35),所述第三旋轉(zhuǎn)桿(31)與螺紋筒(35)之間轉(zhuǎn)動連接,所述螺紋筒(35)的內(nèi)部安裝有螺紋桿(36),所述螺紋筒(35)與螺紋桿(36)通過螺紋連接,所述第二彈出塊(32)與螺紋筒(35)之間安裝有韌性鋼片(37),所述韌性鋼片(37)靠近第二彈出塊(32)的一端與第二彈出塊(32)焊接,所述韌性鋼片(37)遠(yuǎn)離第二彈出塊(32)的一端與螺紋筒(35)焊接。


說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備。


背景技術(shù)

礦石是指可從中提取有用組分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體??煞譃榻饘俚V物、非金屬礦物。礦石中有用成分(元素或礦物)的單位含量稱為礦石品位,金、鉑等貴金屬礦石用克/噸表示,其他礦石常用百分?jǐn)?shù)表示。常用礦石品位來衡量礦石的價(jià)值,但同樣有效成分礦石中脈石(礦石中的無用礦物或有用成分含量甚微而不能利用的礦物)的成分和有害雜質(zhì)的多少也影響礦石價(jià)值。

在對礦石開采時,要用到傳送帶,其中礦石運(yùn)輸,由于傳送帶為傾斜設(shè)置,從高處向下運(yùn)輸,或者是低處向高處運(yùn)輸,容易發(fā)生溜坡,存在安全隱患,且對傳送帶高度調(diào)節(jié)比較麻煩。


發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備,本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)巧妙,通過結(jié)構(gòu)之間的相互配合,使礦石的運(yùn)輸更加方便,且有效的防止溜坡,且可以對傳送帶的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié),適用范圍更加廣泛,且穩(wěn)定性更好,具有良好的市場競爭力,值得推薦。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

設(shè)計(jì)一種礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備,包括側(cè)壁,所述側(cè)壁的內(nèi)部安裝有傳送帶,所述側(cè)壁與傳送帶轉(zhuǎn)動連接,所述傳送帶的一端內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸與傳送帶套接,所述傳送帶的底部背側(cè)安裝有電機(jī),所述電機(jī)與側(cè)壁通過螺栓固定,所述電機(jī)的輸出軸端部貫穿側(cè)壁與旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁,并延伸至旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部,所述側(cè)壁的底部安裝有支撐柱,所述側(cè)壁與支撐柱轉(zhuǎn)動連接,所述支撐柱的底部安裝有底板,所述支撐柱與底板轉(zhuǎn)動連接,所述底板的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)桿,所述支撐柱與底板通過旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接,所述支撐柱的頂部安裝有第三旋轉(zhuǎn)桿,所述支撐柱與側(cè)壁通過第三旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接,所述傳送帶的表面安裝有第一旋轉(zhuǎn)板,所述第一旋轉(zhuǎn)板與傳送帶通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接,所述第一旋轉(zhuǎn)板的一側(cè)安裝有第一旋轉(zhuǎn)桿,所述第一旋轉(zhuǎn)板與第一旋轉(zhuǎn)桿之間安裝有復(fù)位轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)桿與第一旋轉(zhuǎn)板通過復(fù)位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述第一旋轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離第一旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)安裝有第二旋轉(zhuǎn)桿,所述第二旋轉(zhuǎn)桿與第一旋轉(zhuǎn)板通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接,所述第一旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)部安裝有限制柱,所述限制柱滑動連接于第一旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)部,所述第二旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部安裝有第一彈出塊,所述第一彈出塊滑動連接于第二旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部,所述第一旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)部對應(yīng)第一彈出塊的位置安裝有三角槽,所述第一彈出塊與三角槽相匹配,所述三角槽的軸截面形狀為等腰三角形,所述三角槽與第一旋轉(zhuǎn)板呈一體式設(shè)計(jì),所述側(cè)壁的內(nèi)部安裝有第二旋轉(zhuǎn)板,所述第二旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動連接于側(cè)壁的內(nèi)部,所述側(cè)壁的內(nèi)部對應(yīng)第二旋轉(zhuǎn)板的位置安裝有第三旋轉(zhuǎn)槽,所述第三旋轉(zhuǎn)槽與側(cè)壁呈一體式設(shè)計(jì),所述側(cè)壁的內(nèi)部安裝有齒輪板,所述齒輪板滑動連接于側(cè)壁的內(nèi)部,所述齒輪板的一側(cè)安裝有第三卡塊,所述齒輪板與第三卡塊呈一體式設(shè)計(jì),所述第二旋轉(zhuǎn)板的頂部正側(cè)安裝有齒輪,所述齒輪靠近第二旋轉(zhuǎn)板的一側(cè)與第二旋轉(zhuǎn)板固定連接,所述齒輪遠(yuǎn)離第二旋轉(zhuǎn)板的一側(cè)與側(cè)壁通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接,所述齒輪與齒輪板嚙合。

優(yōu)選的,所述第三旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部安裝有第二彈出塊,所述第二彈出塊滑動連接于第三旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部,所述第二彈出塊的一側(cè)的軸截面形狀為等腰三角形,所述第二彈出塊的一側(cè)安裝有第四卡塊,所述第四卡塊與第二彈出塊呈一體式設(shè)計(jì),所述第三旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部對應(yīng)第四卡塊的位置安裝有第四彈簧,所述第四卡塊滑動連接于第四彈簧的內(nèi)部,所述第四彈簧與第三旋轉(zhuǎn)桿呈一體式設(shè)計(jì)。


優(yōu)選的,所述第一旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)部對應(yīng)第一旋轉(zhuǎn)桿的位置安裝有第二旋轉(zhuǎn)槽,所述第二旋轉(zhuǎn)槽與第一旋轉(zhuǎn)板呈一體式設(shè)計(jì),所述第一旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)后與第二旋轉(zhuǎn)槽相匹配,所述第一旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)部對應(yīng)第二旋轉(zhuǎn)桿的位置安裝有第二旋轉(zhuǎn)槽,所述第一旋轉(zhuǎn)板與第二旋轉(zhuǎn)槽呈一體式設(shè)計(jì),所述第二旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)后與第二旋轉(zhuǎn)槽相匹配。

優(yōu)選的,所述限制柱的一端貫穿第一旋轉(zhuǎn)板,并延伸至第二旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部,所述限制柱的一側(cè)安裝有第二卡塊,所述第二卡塊與限制柱呈一體式設(shè)計(jì),所述第一彈出塊的頂部安裝有第一卡塊,所述第一彈出塊與第一卡塊呈一體式設(shè)計(jì)。

優(yōu)選的,所述第一旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)部對應(yīng)第二卡塊的位置安裝有第二彈簧,所述第二卡塊與第二彈簧相匹配,所述第二彈簧與第一旋轉(zhuǎn)板呈一體式設(shè)計(jì),所述第二卡塊滑動連接于第二彈簧的內(nèi)部,所述第二彈簧的內(nèi)部安裝有第二卡槽,所述第二卡槽靠近第二卡塊的一端與第二卡塊焊接,所述第二卡槽遠(yuǎn)離第二卡塊的一端與第一旋轉(zhuǎn)板焊接。

優(yōu)選的,所述第二旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部對應(yīng)第一卡塊的位置安裝有第一卡槽,所述第一卡塊與第一卡槽相匹配,所述第一卡槽與第二旋轉(zhuǎn)桿呈一體式設(shè)計(jì),所述第一卡塊滑動連接于第一卡槽的內(nèi)部,所述第一卡槽的內(nèi)部安裝有第一彈簧,所述第一彈簧靠近第一卡塊的一端與第一卡塊焊接,所述第一彈簧遠(yuǎn)離第一卡塊的一端與第二旋轉(zhuǎn)桿焊接。

優(yōu)選的,所述側(cè)壁的內(nèi)部對應(yīng)第三卡塊的位置安裝有第三卡槽,所述第三卡塊與第三卡槽相匹配,所述第三卡槽與側(cè)壁呈一體式設(shè)計(jì),所述第三卡塊滑動連接于第三卡槽的內(nèi)部,所述第三卡槽的內(nèi)部安裝有第三彈簧,所述第三彈簧靠近第三卡塊的一端與第三卡塊焊接,所述第三彈簧遠(yuǎn)離第三卡塊的一端與側(cè)壁焊接。

優(yōu)選的,所述第三旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部安裝有螺紋筒,所述第三旋轉(zhuǎn)桿與螺紋筒之間轉(zhuǎn)動連接,所述螺紋筒的內(nèi)部安裝有螺紋桿,所述螺紋筒與螺紋桿通過螺紋連接,所述第二彈出塊與螺紋筒之間安裝有韌性鋼片,所述韌性鋼片靠近第二彈出塊的一端與第二彈出塊焊接,所述韌性鋼片遠(yuǎn)離第二彈出塊的一端與螺紋筒焊接。


本發(fā)明提出的一種礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備,有益效果在于:通過擠壓齒輪板,使齒輪板帶著齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而齒輪與第二旋轉(zhuǎn)板固定連接,從而使第二旋轉(zhuǎn)板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而第二旋轉(zhuǎn)板與側(cè)壁呈垂直裝,從而擠壓第一旋轉(zhuǎn)桿,使第一旋轉(zhuǎn)桿縮入第二旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部,且對第一旋轉(zhuǎn)板進(jìn)行擠壓,從而使第一旋轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)到另一端,進(jìn)行擠壓齒輪板,使齒輪板帶著齒輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn),從而使第二旋轉(zhuǎn)板卡入另一側(cè)的第三旋轉(zhuǎn)槽,由于第一旋轉(zhuǎn)板沒有第三旋轉(zhuǎn)槽的擠壓,第二旋轉(zhuǎn)桿由于第二旋轉(zhuǎn)桿內(nèi)部的復(fù)位轉(zhuǎn)軸彈出,從而使第二旋轉(zhuǎn)桿對傳送帶進(jìn)行支撐,從而使傳送帶帶著礦石向上移動時,由于第一旋轉(zhuǎn)板的限制,防止滑坡,而電機(jī)反向旋轉(zhuǎn),可以再次拉扯齒輪板,使齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使第二旋轉(zhuǎn)板再次擠壓第二旋轉(zhuǎn)桿,從而使第一旋轉(zhuǎn)板回到原來位置,從而使第一旋轉(zhuǎn)桿對傳送帶進(jìn)行支撐,且可以對向下移動的礦石進(jìn)行線,防止向下滑坡,通過旋轉(zhuǎn)螺紋桿,使第二旋轉(zhuǎn)板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使螺紋筒帶著韌性鋼片進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使韌性鋼片拉扯第二彈出塊,使第二彈出塊縮入第三旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部,可以對支撐柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而調(diào)節(jié)裝置的傾斜角度,且底板與支撐柱之間可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而可以全新偶爾底板,使固定更加牢固,本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)巧妙,通過結(jié)構(gòu)之間的相互配合,使礦石的運(yùn)輸更加方便,且有效的防止溜坡,且可以對傳送帶的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié),適用范圍更加廣泛,且穩(wěn)定性更好,具有良好的市場競爭力,值得推薦。


附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備剖視圖;

圖2為本發(fā)明提出的一種礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明提出的一種礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備第一旋轉(zhuǎn)板剖視圖;

圖4為本發(fā)明提出的一種礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備第一旋轉(zhuǎn)板局部剖視圖;

圖5為本發(fā)明提出的一種礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備側(cè)壁俯視剖視圖;

圖6為本發(fā)明提出的一種礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備側(cè)壁剖視圖;

圖7為本發(fā)明提出的一種礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備螺紋筒俯視剖視圖。

圖中:1、傳送帶;2、側(cè)壁;3、旋轉(zhuǎn)軸;4、電機(jī);5、支撐柱;6、底板;7、旋轉(zhuǎn)桿;8、第一旋轉(zhuǎn)桿;9、第二旋轉(zhuǎn)槽;10、復(fù)位轉(zhuǎn)軸;11、第一旋轉(zhuǎn)板;12、第二旋轉(zhuǎn)桿;13、第二旋轉(zhuǎn)槽;14、第一彈簧;15、第一彈出塊;16、三角槽;17、第一卡塊;18、第一卡槽;19、第二卡槽;20、第二卡塊;21、第二彈簧;22、限制柱;24、第三旋轉(zhuǎn)槽;25、第二旋轉(zhuǎn)板;26、齒輪板;27、齒輪;28、第三彈簧;29、第三卡槽;30、第三卡塊;31、第三旋轉(zhuǎn)桿;32、第二彈出塊;33、第四卡塊;34、第四彈簧;35、螺紋筒;36、螺紋桿;37、韌性鋼片。


具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-7,一種礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備,包括側(cè)壁2,側(cè)壁2的內(nèi)部對應(yīng)第三卡塊30的位置安裝有第三卡槽29,第三卡塊30與第三卡槽29相匹配,第三卡槽29與側(cè)壁2呈一體式設(shè)計(jì),第三卡塊30滑動連接于第三卡槽29的內(nèi)部,第三卡槽29的內(nèi)部安裝有第三彈簧28,第三彈簧28靠近第三卡塊30的一端與第三卡塊30焊接,第三彈簧28遠(yuǎn)離第三卡塊30的一端與側(cè)壁2焊接,使穩(wěn)定性更好。

側(cè)壁2的內(nèi)部安裝有傳送帶1,側(cè)壁2與傳送帶1轉(zhuǎn)動連接,傳送帶1的一端內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)軸3,旋轉(zhuǎn)軸3與傳送帶1套接,傳送帶1的底部背側(cè)安裝有電機(jī)4,電機(jī)4與側(cè)壁2通過螺栓固定,電機(jī)4的輸出軸端部貫穿側(cè)壁2與旋轉(zhuǎn)軸3的側(cè)壁,并延伸至旋轉(zhuǎn)軸3的內(nèi)部,側(cè)壁2的底部安裝有支撐柱5,側(cè)壁2與支撐柱5轉(zhuǎn)動連接,支撐柱5的底部安裝有底板6,支撐柱5與底板6轉(zhuǎn)動連接,底板6的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)桿7,支撐柱5與底板6通過旋轉(zhuǎn)桿7轉(zhuǎn)動連接,支撐柱5的頂部安裝有第三旋轉(zhuǎn)桿31,第三旋轉(zhuǎn)桿31的內(nèi)部安裝有第二彈出塊32,第二彈出塊32滑動連接于第三旋轉(zhuǎn)桿31的內(nèi)部,第二彈出塊32的一側(cè)的軸截面形狀為等腰三角形,第二彈出塊32的一側(cè)安裝有第四卡塊33,第四卡塊33與第二彈出塊32呈一體式設(shè)計(jì),第三旋轉(zhuǎn)桿31的內(nèi)部對應(yīng)第四卡塊33的位置安裝有第四彈簧34,第四卡塊33滑動連接于第四彈簧34的內(nèi)部,第四彈簧34與第三旋轉(zhuǎn)桿31呈一體式設(shè)計(jì),方便固定。

第三旋轉(zhuǎn)桿31的內(nèi)部安裝有螺紋筒35,第三旋轉(zhuǎn)桿31與螺紋筒35之間轉(zhuǎn)動連接,螺紋筒35的內(nèi)部安裝有螺紋桿36,螺紋筒35與螺紋桿36通過螺紋連接,第二彈出塊32與螺紋筒35之間安裝有韌性鋼片37,韌性鋼片37靠近第二彈出塊32的一端與第二彈出塊32焊接,韌性鋼片37遠(yuǎn)離第二彈出塊32的一端與螺紋筒35焊接,使固定更加方便。

支撐柱5與側(cè)壁2通過第三旋轉(zhuǎn)桿31轉(zhuǎn)動連接,傳送帶1的表面安裝有第一旋轉(zhuǎn)板11,第一旋轉(zhuǎn)板11的內(nèi)部對應(yīng)第一旋轉(zhuǎn)桿8的位置安裝有第二旋轉(zhuǎn)槽9,第二旋轉(zhuǎn)槽9與第一旋轉(zhuǎn)板11呈一體式設(shè)計(jì),第一旋轉(zhuǎn)桿8旋轉(zhuǎn)后與第二旋轉(zhuǎn)槽9相匹配,第一旋轉(zhuǎn)板11的內(nèi)部對應(yīng)第二旋轉(zhuǎn)桿12的位置安裝有第二旋轉(zhuǎn)槽13,第一旋轉(zhuǎn)板11與第二旋轉(zhuǎn)槽13呈一體式設(shè)計(jì),第二旋轉(zhuǎn)桿12旋轉(zhuǎn)后與第二旋轉(zhuǎn)槽13相匹配,增加裝置的穩(wěn)定性。

第一旋轉(zhuǎn)板11的內(nèi)部對應(yīng)第二卡塊20的位置安裝有第二彈簧21,第二卡塊20與第二彈簧21相匹配,第二彈簧21與第一旋轉(zhuǎn)板11呈一體式設(shè)計(jì),第二卡塊20滑動連接于第二彈簧21的內(nèi)部,第二彈簧21的內(nèi)部安裝有第二卡槽19,第二卡槽19靠近第二卡塊20的一端與第二卡塊20焊接,第二卡槽19遠(yuǎn)離第二卡塊20的一端與第一旋轉(zhuǎn)板11焊接,增加裝置的穩(wěn)定性。

第一旋轉(zhuǎn)板11與傳送帶1通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接,第一旋轉(zhuǎn)板11的一側(cè)安裝有第一旋轉(zhuǎn)桿8,第一旋轉(zhuǎn)板11與第一旋轉(zhuǎn)桿8之間安裝有復(fù)位轉(zhuǎn)軸10,第一旋轉(zhuǎn)桿8與第一旋轉(zhuǎn)板11通過復(fù)位轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動連接,第一旋轉(zhuǎn)板11遠(yuǎn)離第一旋轉(zhuǎn)桿8的一側(cè)安裝有第二旋轉(zhuǎn)桿12,第二旋轉(zhuǎn)桿12與第一旋轉(zhuǎn)板11通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接,第一旋轉(zhuǎn)板11的內(nèi)部安裝有限制柱22,限制柱22的一端貫穿第一旋轉(zhuǎn)板11,并延伸至第二旋轉(zhuǎn)槽9的內(nèi)部,限制柱22的一側(cè)安裝有第二卡塊20,第二卡塊20與限制柱22呈一體式設(shè)計(jì),第一彈出塊15的頂部安裝有第一卡塊17,第一彈出塊15與第一卡塊17呈一體式設(shè)計(jì),安裝更加方便。

第二旋轉(zhuǎn)桿12的內(nèi)部對應(yīng)第一卡塊17的位置安裝有第一卡槽18,第一卡塊17與第一卡槽18相匹配,第一卡槽18與第二旋轉(zhuǎn)桿12呈一體式設(shè)計(jì),第一卡塊17滑動連接于第一卡槽18的內(nèi)部,第一卡槽18的內(nèi)部安裝有第一彈簧14,第一彈簧14靠近第一卡塊17的一端與第一卡塊17焊接,第一彈簧14遠(yuǎn)離第一卡塊17的一端與第二旋轉(zhuǎn)桿12焊接,方便固定,且固定更加牢固。


限制柱22滑動連接于第一旋轉(zhuǎn)板11的內(nèi)部,第二旋轉(zhuǎn)桿12的內(nèi)部安裝有第一彈出塊15,第一彈出塊15滑動連接于第二旋轉(zhuǎn)桿12的內(nèi)部,第一旋轉(zhuǎn)板11的內(nèi)部對應(yīng)第一彈出塊15的位置安裝有三角槽16,第一彈出塊15與三角槽16相匹配,三角槽16的軸截面形狀為等腰三角形,三角槽16與第一旋轉(zhuǎn)板11呈一體式設(shè)計(jì),側(cè)壁2的內(nèi)部安裝有第二旋轉(zhuǎn)板25,第二旋轉(zhuǎn)板25轉(zhuǎn)動連接于側(cè)壁2的內(nèi)部,側(cè)壁2的內(nèi)部對應(yīng)第二旋轉(zhuǎn)板25的位置安裝有第三旋轉(zhuǎn)槽24,第三旋轉(zhuǎn)槽24與側(cè)壁2呈一體式設(shè)計(jì),側(cè)壁2的內(nèi)部安裝有齒輪板26,齒輪板26滑動連接于側(cè)壁2的內(nèi)部,齒輪板26的一側(cè)安裝有第三卡塊30,齒輪板26與第三卡塊30呈一體式設(shè)計(jì),第二旋轉(zhuǎn)板25的頂部正側(cè)安裝有齒輪27,齒輪27靠近第二旋轉(zhuǎn)板25的一側(cè)與第二旋轉(zhuǎn)板25固定連接,齒輪27遠(yuǎn)離第二旋轉(zhuǎn)板25的一側(cè)與側(cè)壁2通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接,齒輪27與齒輪板26嚙合。

工作原理:通過擠壓齒輪板26,使齒輪板26帶著齒輪27進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而齒輪27與第二旋轉(zhuǎn)板25固定連接,從而使第二旋轉(zhuǎn)板25進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而第二旋轉(zhuǎn)板25與側(cè)壁2呈垂直裝,從而擠壓第一旋轉(zhuǎn)桿8,使第一旋轉(zhuǎn)桿8縮入第二旋轉(zhuǎn)槽9的內(nèi)部,且對第一旋轉(zhuǎn)板11進(jìn)行擠壓,從而使第一旋轉(zhuǎn)板11翻轉(zhuǎn)到另一端,進(jìn)行擠壓齒輪板26,使齒輪板26帶著齒輪27繼續(xù)旋轉(zhuǎn),從而使第二旋轉(zhuǎn)板25卡入另一側(cè)的第三旋轉(zhuǎn)槽24,由于第一旋轉(zhuǎn)板11沒有第三旋轉(zhuǎn)槽24的擠壓,第二旋轉(zhuǎn)桿12由于第二旋轉(zhuǎn)桿12內(nèi)部的復(fù)位轉(zhuǎn)軸10彈出,從而使第二旋轉(zhuǎn)桿12對傳送帶1進(jìn)行支撐,從而使傳送帶1帶著礦石向上移動時,由于第一旋轉(zhuǎn)板11的限制,防止滑坡,而電機(jī)4反向旋轉(zhuǎn),可以再次拉扯齒輪板26,使齒輪27進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使第二旋轉(zhuǎn)板25再次擠壓第二旋轉(zhuǎn)桿12,從而使第一旋轉(zhuǎn)板11回到原來位置,從而使第一旋轉(zhuǎn)桿8對傳送帶1進(jìn)行支撐,且可以對向下移動的礦石進(jìn)行線,防止向下滑坡,通過旋轉(zhuǎn)螺紋桿36,使第二旋轉(zhuǎn)板25進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使螺紋筒35帶著韌性鋼片37進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使韌性鋼片37拉扯第二彈出塊32,使第二彈出塊32縮入第三旋轉(zhuǎn)桿31的內(nèi)部,可以對支撐柱5進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而調(diào)節(jié)裝置的傾斜角度,且底板6與支撐柱5之間可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而可以全新偶爾底板6,使固定更加牢固。


以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。


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“礦石開采用具有防溜坡功能的安全性高的運(yùn)輸設(shè)備” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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