權(quán)利要求

1.選礦分離裝置，其特征在于，包括底座，所述底座的上表面上設(shè)有橫板，所述橫板的側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)兩個(gè)滑動(dòng)口，所述橫板上端的端面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與所述滑動(dòng)口連通的矩形槽，所述滑動(dòng)口內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有承載板，所述承載板的自由端活動(dòng)貫穿矩形槽后向外延伸，任意一個(gè)承載板的自由端上設(shè)置有承接板，所述承接板上開(kāi)設(shè)有活動(dòng)口，另一個(gè)所述承載板的自由端活動(dòng)貫穿活動(dòng)口后向外延伸，所述承載板的延伸端上設(shè)有過(guò)濾框，所述過(guò)濾框內(nèi)設(shè)有用于對(duì)礦石分離的過(guò)濾組件，兩個(gè)所述承載板通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦分離裝置，其特征在于，每個(gè)所述滑動(dòng)口內(nèi)均具有兩個(gè)第一彈簧，且兩個(gè)所述第一彈簧以所述承載板為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置，任意所述第一彈簧的一端與所述承載板連接，任意所述第一彈簧的另一端與所述滑動(dòng)口的內(nèi)壁連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦分離裝置，其特征在于，所述過(guò)濾組件包括多個(gè)圓桿，所述過(guò)濾框的每條棱邊上均設(shè)有導(dǎo)向桿，每個(gè)所述導(dǎo)向桿上均滑動(dòng)設(shè)有多個(gè)滑塊，位于兩個(gè)相互平行的導(dǎo)向桿上的滑塊一一對(duì)應(yīng)，且兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的滑塊通過(guò)所述圓桿連接，所述過(guò)濾框的每條棱邊上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有線輪，所述線輪上設(shè)有多個(gè)牽引繩，一個(gè)所述牽引繩與一個(gè)所述滑塊連接，任意相鄰的兩個(gè)滑塊之間設(shè)有起到限位的限位件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦分離裝置，其特征在于，驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)桿與擺桿，所述驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在任意一個(gè)所述承載板的側(cè)壁上，所述擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在另一個(gè)所述承載板的側(cè)壁上，任意一個(gè)所述承載板的側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述擺桿與所述驅(qū)動(dòng)桿鉸接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)軸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的選礦分離裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)桿的長(zhǎng)度為所述擺桿的長(zhǎng)度的三分之一。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的選礦分離裝置，其特征在于，所述限位件為緩沖彈簧，所述緩沖彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上，所述緩沖彈簧的一端與任意一個(gè)所述滑塊的側(cè)壁連接，所述緩沖彈簧的另一端與另一個(gè)所述滑塊的側(cè)壁連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的選礦分離裝置，其特征在于，過(guò)濾框的每條棱邊上均設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所第二驅(qū)動(dòng)組件的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)軸連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦分離裝置，其特征在于，所述承接板的兩個(gè)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有豎桿，所述豎桿與所述過(guò)濾框的側(cè)壁連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的選礦分離裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向槽靠近所述底座一側(cè)的側(cè)壁的水平高度逐漸向遠(yuǎn)離所述底座的方向逐漸變大。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的選礦分離裝置，其特征在于，所述過(guò)濾框的每條棱邊上均設(shè)有遮擋布，所述遮擋布與所述過(guò)濾框的棱邊距離最近的圓桿連接。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種選礦分離裝置。

背景技術(shù)

采礦是自地殼內(nèi)和地表開(kāi)采礦產(chǎn)資源的技術(shù)和科學(xué)，廣義的采礦還包括煤和石油的開(kāi)采，采礦工業(yè)是一種重要的原料工業(yè)，金屬礦石是冶煉工業(yè)的主要原料，非金屬礦石是重要的化工原料和建筑材料，其中采礦工業(yè)中開(kāi)采的礦石需要進(jìn)行篩選分離處理，將體積不同的礦石分離，以便于后期對(duì)礦石進(jìn)行處理。

現(xiàn)有技術(shù)中，通常使用單層或多層過(guò)濾篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)礦石的過(guò)濾和分離處理，例如，多層過(guò)濾篩網(wǎng)中，多層過(guò)濾篩網(wǎng)沿礦石通過(guò)的方向依次排布，多層過(guò)濾篩網(wǎng)的網(wǎng)孔沿礦石通過(guò)的方向依次減小，礦石通過(guò)第一層過(guò)濾篩網(wǎng)時(shí)，較大的礦石無(wú)法通過(guò)第一層過(guò)濾篩網(wǎng)的網(wǎng)孔，從而被分離出來(lái)；剩余的礦石依次通過(guò)后續(xù)的各層過(guò)濾篩網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了礦石根據(jù)體積大小的分離；但是在對(duì)礦石進(jìn)行多級(jí)篩選時(shí)；采用篩網(wǎng)過(guò)分離礦石存在著如下問(wèn)題：1、塵土等雜質(zhì)大量附著于礦石的表面，采用過(guò)濾篩網(wǎng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)附著于礦石表面的塵土等雜質(zhì)與礦石的分離；2、隨著篩網(wǎng)的使用，灰塵等雜質(zhì)附著于篩網(wǎng)的網(wǎng)孔上，造成網(wǎng)孔的阻塞，導(dǎo)致分離效率下降、分離效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種選礦分離裝置，避免現(xiàn)有的篩網(wǎng)對(duì)礦石進(jìn)行篩分作業(yè)時(shí)，避免篩網(wǎng)的網(wǎng)孔堵塞，導(dǎo)致篩網(wǎng)的分離效率下降、分離效果不佳。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

包括底座，底座的上表面上設(shè)有橫板，橫板的側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)兩個(gè)滑動(dòng)口，橫板上端的端面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與滑動(dòng)口連通的矩形槽，滑動(dòng)口內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有承載板，承載板的自由端活動(dòng)貫穿矩形槽后向外延伸，任意一個(gè)承載板的自由端上設(shè)置有承接板，承接板上開(kāi)設(shè)有活動(dòng)口，另一個(gè)承載板的自由端活動(dòng)貫穿活動(dòng)口后向外延伸，承載板的延伸端上設(shè)有過(guò)濾框，過(guò)濾框內(nèi)設(shè)有用于對(duì)礦石分離的過(guò)濾組件，兩個(gè)承載板通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，每個(gè)滑動(dòng)口內(nèi)均具有兩個(gè)第一彈簧，且兩個(gè)第一彈簧以承載板為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置，任意第一彈簧的一端與承載板連接，任意第一彈簧的另一端與滑動(dòng)口的內(nèi)壁連接。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，過(guò)濾組件包括多個(gè)圓桿，過(guò)濾框的每條棱邊上均設(shè)有導(dǎo)向桿，每個(gè)導(dǎo)向桿上均滑動(dòng)設(shè)有多個(gè)滑塊，位于兩個(gè)相互平行的導(dǎo)向桿上的滑塊一一對(duì)應(yīng)，且兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的滑塊通過(guò)圓桿連接，過(guò)濾框的每條棱邊上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有線輪，線輪上設(shè)有多個(gè)牽引繩，一個(gè)牽引繩與一個(gè)滑塊連接，任意相鄰的兩個(gè)滑塊之間設(shè)有起到限位的限位件。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)桿與擺桿，驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在任意一個(gè)承載板的側(cè)壁上，擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在另一個(gè)承載板的側(cè)壁上，任意一個(gè)承載板的側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，擺桿與驅(qū)動(dòng)桿鉸接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)軸連接。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)桿的長(zhǎng)度為擺桿的長(zhǎng)度的三分之一。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，限位件包括緩沖彈簧，緩沖彈簧套設(shè)在導(dǎo)向桿上，緩沖彈簧的一端與任意一個(gè)滑塊的側(cè)壁連接，緩沖彈簧的另一端與另一個(gè)滑塊的側(cè)壁連接。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，過(guò)濾框的每條棱邊上均設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所第二驅(qū)動(dòng)組件的輸出端與旋轉(zhuǎn)軸連接。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，承接板的兩個(gè)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上設(shè)有豎桿，豎桿與過(guò)濾框的側(cè)壁連接。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，導(dǎo)向槽靠近底座一側(cè)的側(cè)壁的水平高度逐漸向遠(yuǎn)離底座的方向逐漸變大。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，過(guò)濾框的每條棱邊上均設(shè)有遮擋布，遮擋布與過(guò)濾框的棱邊距離最近的圓桿連接。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的實(shí)施例至少具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

本實(shí)施例包括底座，底座的上表面上設(shè)有橫板，橫板的側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)兩個(gè)滑動(dòng)口，橫板上端的端面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與滑動(dòng)口連通的矩形槽，滑動(dòng)口內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有承載板，承載板的自由端活動(dòng)貫穿矩形槽后向外延伸，任意一個(gè)承載板的自由端上設(shè)置有承接板，承接板上開(kāi)設(shè)有活動(dòng)口，另一個(gè)承載板的自由端活動(dòng)貫穿活動(dòng)口后向外延伸，承載板的延伸端上設(shè)有過(guò)濾框，過(guò)濾框內(nèi)設(shè)有用于對(duì)礦石分離的過(guò)濾組件，兩個(gè)承載板通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)。本技術(shù)方案通過(guò)在底座上設(shè)有橫板，設(shè)置的底座對(duì)橫板起到支撐的作用，并保證設(shè)置在橫板上的篩分部件與水平面保持水平，防止設(shè)置在橫板上的篩分組件不能對(duì)需要篩分的礦石進(jìn)行良好的篩分；本技術(shù)方案的工作原理為：在對(duì)礦石進(jìn)行篩分時(shí)，先將礦石破碎后，再將破碎后的礦石逐步的導(dǎo)入過(guò)濾框內(nèi)的過(guò)濾組件上，然后再驅(qū)動(dòng)分別位于兩個(gè)滑動(dòng)口內(nèi)的承載板在滑動(dòng)口內(nèi)滑動(dòng)，即兩個(gè)承載板分別在滑動(dòng)口內(nèi)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，分別與兩個(gè)承載板連接的過(guò)濾框和承接板跟隨承載板一起做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)位于過(guò)濾框內(nèi)的礦石提供一個(gè)運(yùn)動(dòng)力，迫使礦石在過(guò)濾框內(nèi)左右運(yùn)動(dòng)后，此時(shí)過(guò)濾框內(nèi)較小的礦石和雜質(zhì)將被分離出，防止現(xiàn)有的曬網(wǎng)過(guò)濾時(shí)，礦石中與篩網(wǎng)的篩孔一致的礦石嵌入篩網(wǎng)的篩孔中，造成篩孔的堵塞；避免現(xiàn)有的篩選機(jī)中的篩網(wǎng)不與位于篩網(wǎng)上的礦石發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即篩網(wǎng)上的礦石只依靠自身動(dòng)力在篩網(wǎng)上自由運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致篩網(wǎng)的篩分效率低下，不能快速的對(duì)大量的礦石快速的篩分；且礦石將篩網(wǎng)篩孔堵塞后，不利于后期的清理。設(shè)置在過(guò)濾框內(nèi)的過(guò)濾組價(jià)能調(diào)節(jié)篩孔的大小，對(duì)不同粒徑的礦石進(jìn)行篩分，防止篩網(wǎng)的篩孔固定后需要經(jīng)常跟換篩網(wǎng)，才能對(duì)不同粒徑的礦石篩分，且將篩網(wǎng)的篩孔設(shè)計(jì)成可調(diào)時(shí)，還能防止礦石中與篩網(wǎng)的篩孔一致的礦石嵌入篩網(wǎng)的篩孔中，造成篩孔的堵塞。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為過(guò)濾組件俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A處的局部放大示意圖。

圖標(biāo)：1-第一彈簧；2-承載板；3-驅(qū)動(dòng)桿；4-擺桿；5-底座；6-橫板；7-導(dǎo)向槽；8-導(dǎo)向塊；9-豎桿；10-過(guò)濾框；11-承接板；12-滑動(dòng)口；15-滑塊；16-線輪；17-牽引繩；18-導(dǎo)向桿；19-圓桿；20-緩沖彈簧。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明實(shí)施例的描述中，需要說(shuō)明的是，若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外，若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本發(fā)明實(shí)施例的描述中，“多個(gè)”代表至少2個(gè)。

在本發(fā)明實(shí)施例的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D1-圖4，圖1為本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為過(guò)濾組件俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A處的局部放大示意圖。

本實(shí)施例提供了一種選礦分離裝置，包括底座5，底座5的上表面上設(shè)有橫板6，橫板6的側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)兩個(gè)滑動(dòng)口12，橫板6上端的端面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與滑動(dòng)口12連通的矩形槽，滑動(dòng)口12內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有承載板2，承載板2的自由端活動(dòng)貫穿矩形槽后向外延伸，任意一個(gè)承載板2的自由端上設(shè)置有承接板11，承接板11上開(kāi)設(shè)有活動(dòng)口，另一個(gè)承載板2的自由端活動(dòng)貫穿活動(dòng)口后向外延伸，承載板2的延伸端上設(shè)有過(guò)濾框10，過(guò)濾框10內(nèi)設(shè)有用于對(duì)礦石分離的過(guò)濾組件，兩個(gè)承載板2通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)。本技術(shù)方案通過(guò)在底座5上設(shè)有橫板6，設(shè)置的底座5對(duì)橫板6起到支撐的作用，并保證設(shè)置在橫板6上的篩分部件與水平面保持水平，防止設(shè)置在橫板6上的篩分組件不能對(duì)需要篩分的礦石進(jìn)行良好的篩分，本技術(shù)方案的工作原理為：在對(duì)礦石進(jìn)行篩分時(shí)，先將礦石破碎后，再將破碎后的礦石逐步的導(dǎo)入過(guò)濾框10內(nèi)的過(guò)濾組件上，然后再驅(qū)動(dòng)分別位于兩個(gè)滑動(dòng)口12內(nèi)的承載板2在滑動(dòng)口12內(nèi)滑動(dòng)，即兩個(gè)承載板2分別在滑動(dòng)口12內(nèi)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，分別與兩個(gè)承載板2連接的過(guò)濾框10和承接板11跟隨承載板2一起做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)位于過(guò)濾框10內(nèi)的礦石提供一個(gè)運(yùn)動(dòng)力，迫使礦石在過(guò)濾框10內(nèi)左右運(yùn)動(dòng)后，此時(shí)過(guò)濾框10內(nèi)較小的礦石和雜質(zhì)將被分離出，防止現(xiàn)有的曬網(wǎng)過(guò)濾時(shí)，礦石中與篩網(wǎng)的篩孔一致的礦石嵌入篩網(wǎng)的篩孔中，造成篩孔的堵塞；避免現(xiàn)有的篩選機(jī)中的篩網(wǎng)不與位于篩網(wǎng)上的礦石發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即篩網(wǎng)上的礦石只依靠自身動(dòng)力在篩網(wǎng)上自由運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致篩網(wǎng)的篩分效率低下，不能快速的對(duì)大量的礦石快速的篩分；且礦石將篩網(wǎng)篩孔堵塞后，不利于后期的清理。設(shè)置在過(guò)濾框10內(nèi)的過(guò)濾組價(jià)能調(diào)節(jié)篩孔的大小，對(duì)不同粒徑的礦石進(jìn)行篩分，防止篩網(wǎng)的篩孔固定后需要經(jīng)常跟換篩網(wǎng)，才能對(duì)不同粒徑的礦石篩分，且將篩網(wǎng)的篩孔設(shè)計(jì)成可調(diào)時(shí)，還能防止礦石中與篩網(wǎng)的篩孔一致的礦石嵌入篩網(wǎng)的篩孔中，造成篩孔的堵塞。

進(jìn)一步的，在底座5的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)萬(wàn)向輪，每個(gè)萬(wàn)向輪均可鎖止，在使用時(shí)便于使用者將本裝置轉(zhuǎn)移。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，基于圖1所示，每個(gè)滑動(dòng)口12內(nèi)均具有兩個(gè)第一彈簧1，且兩個(gè)第一彈簧1以承載板2為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置，任意第一彈簧1的一端與承載板2連接，任意第一彈簧1的另一端與滑動(dòng)口12的內(nèi)壁連接。通過(guò)在每個(gè)滑動(dòng)口12內(nèi)設(shè)有的兩個(gè)彈簧對(duì)兩個(gè)承載板2的運(yùn)動(dòng)起到緩沖的作用，防止兩個(gè)承載板2在做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，防止承載板2與滑動(dòng)口12的內(nèi)壁直接接觸，造成本裝置的使用壽命降低，設(shè)置的第一彈簧1還能增加兩個(gè)承載板2的回復(fù)里，增加承載板2施加在過(guò)濾框10或者承接板11上的動(dòng)能，導(dǎo)致位于過(guò)濾框10上的礦石運(yùn)動(dòng)更快或位移承接板11上的過(guò)濾物質(zhì)更快的運(yùn)動(dòng)至下一個(gè)工序中，加快本裝置的篩分能力。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，基于圖2所示，過(guò)濾組件包括多個(gè)圓桿19，過(guò)濾框10的每條棱邊上均設(shè)有導(dǎo)向桿18，每個(gè)導(dǎo)向桿18上均滑動(dòng)設(shè)有多個(gè)滑塊15，位于兩個(gè)相互平行的導(dǎo)向桿18上的滑塊15一一對(duì)應(yīng)，且兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的滑塊15通過(guò)圓桿19連接，過(guò)濾框10的每條棱邊上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有線輪16，線輪16上設(shè)有多個(gè)牽引繩17，一個(gè)牽引繩17與一個(gè)滑塊15連接，任意相鄰的兩個(gè)滑塊15之間設(shè)有起到限位的限位件。本技術(shù)方案通過(guò)將過(guò)濾組件設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)的可以根據(jù)礦石不同的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)不同尺寸的礦石進(jìn)行篩分；本裝置的工作原理是：在對(duì)不同粒徑大小的礦石進(jìn)行篩分時(shí)，先對(duì)過(guò)濾組件的孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，來(lái)對(duì)不同粒徑的礦石進(jìn)行篩選，當(dāng)對(duì)導(dǎo)向桿18上的多個(gè)滑塊15的間距調(diào)整完畢后，再將需要進(jìn)行篩選的礦石放置在過(guò)濾框10內(nèi)的過(guò)濾組件上，然后再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件迫使承接板11與過(guò)濾框10相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)過(guò)濾框10內(nèi)的礦石進(jìn)行分離，過(guò)濾組件的調(diào)距原理為：在初始狀態(tài)下，任意兩個(gè)相鄰的滑塊15之間的間距最大，此時(shí)的圓桿19之間的間距最大，允許最大粒徑的礦石中的雜質(zhì)被分離出，當(dāng)需要多過(guò)濾篩的網(wǎng)孔間距進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，迫使與線輪16連接的牽引繩17拉動(dòng)滑塊15在導(dǎo)向桿18上滑動(dòng)，當(dāng)線輪16轉(zhuǎn)動(dòng)所在圓周的十六分之一時(shí)，每個(gè)滑塊15均移動(dòng)相同的距離，且任意兩個(gè)相鄰的滑塊15通過(guò)限位件進(jìn)行限制，防止任意一個(gè)滑塊15的實(shí)際的運(yùn)動(dòng)距離與預(yù)設(shè)的運(yùn)動(dòng)距離不一致，導(dǎo)致過(guò)濾組價(jià)的過(guò)濾孔的孔徑不一致，在對(duì)礦石進(jìn)行篩分時(shí)，不能對(duì)礦石進(jìn)行有效的分離。

進(jìn)一步的，導(dǎo)向桿18與圓桿19均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，保證過(guò)濾組件在長(zhǎng)期的工作過(guò)程中有較強(qiáng)的承載能力，避免過(guò)濾組件在工作過(guò)程中造成機(jī)械的損壞，從而導(dǎo)致篩選工作無(wú)法進(jìn)行。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，基于圖1所示，驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)桿3與擺桿4，驅(qū)動(dòng)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在任意一個(gè)承載板2的側(cè)壁上，擺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在另一個(gè)承載板2的側(cè)壁上，承載板2的側(cè)壁上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，擺桿4與驅(qū)動(dòng)桿3鉸接，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與驅(qū)動(dòng)桿3的旋轉(zhuǎn)軸連接。通過(guò)在任意一個(gè)承載板2的側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿3，在另一個(gè)承載板2上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擺桿4，通過(guò)在設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿3的承載板2上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與驅(qū)動(dòng)桿3鉸接的擺桿4運(yùn)動(dòng)，此時(shí)的擺桿4將在驅(qū)動(dòng)桿3的帶動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，擺桿4與驅(qū)動(dòng)桿3的運(yùn)動(dòng)過(guò)程為：當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿3位于所在圓的最低點(diǎn)時(shí)，兩個(gè)承載板2的相對(duì)距離最近；當(dāng)旋轉(zhuǎn)桿從所在圓的最低點(diǎn)時(shí)沿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)承載板2的相對(duì)距離逐漸增大；當(dāng)旋轉(zhuǎn)桿從所在圓的最高點(diǎn)運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)時(shí)，兩個(gè)承載板2的間距逐漸減小，此時(shí)的兩個(gè)承載板2完成一個(gè)周期的運(yùn)動(dòng)，對(duì)位于承接板11上和過(guò)濾框10上的礦石提供一個(gè)橫向的作用力，迫使礦石在進(jìn)行篩分時(shí)可以從承接板11上和過(guò)濾框10上運(yùn)動(dòng)至下一個(gè)工序中。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，基于圖1所示，驅(qū)動(dòng)桿3的長(zhǎng)度為擺桿4的長(zhǎng)度的三分之一。通將驅(qū)動(dòng)桿3的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)成擺桿4的長(zhǎng)度的三分之一能夠減小驅(qū)動(dòng)桿3的運(yùn)動(dòng)行程，加快驅(qū)動(dòng)桿3與擺桿4的運(yùn)動(dòng)效率，從而提高本裝置對(duì)礦石的篩分效率。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，基于圖3與圖4所示，限位件為緩沖彈簧20，緩沖彈簧20套設(shè)在導(dǎo)向桿18上，緩沖彈簧20的一端與任意一個(gè)滑塊15的側(cè)壁連接，緩沖彈簧20的另一端與另一個(gè)滑塊15的側(cè)壁連接。通過(guò)設(shè)置緩沖件能對(duì)任意兩個(gè)相鄰的滑塊15起到限位的作用，保證每個(gè)滑塊15的運(yùn)動(dòng)間距均一致。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，過(guò)濾框10的每條棱邊上均設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)組件的輸出端與旋轉(zhuǎn)軸連接。設(shè)置的第二驅(qū)動(dòng)組件為步進(jìn)電機(jī)，可以根據(jù)客戶的需求來(lái)調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度，從而控制滑塊15在導(dǎo)向桿18上運(yùn)動(dòng)的相對(duì)距離，繼而對(duì)兩個(gè)圓桿19之間的相對(duì)1間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對(duì)過(guò)濾組件的過(guò)濾孔進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同粒徑的礦石進(jìn)行篩分，避免過(guò)濾組件的過(guò)濾孔的孔徑不一致，在對(duì)礦石進(jìn)行篩分時(shí)，不能對(duì)礦石進(jìn)行有效的分離。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，基于圖1所示，承接板11的兩個(gè)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽7，導(dǎo)向槽7內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有導(dǎo)向塊8，導(dǎo)向塊8上設(shè)有豎桿9，豎桿9與過(guò)濾框10的側(cè)壁連接。通過(guò)在承接板11的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽7，通過(guò)豎桿9與過(guò)濾框10的側(cè)壁連接，能對(duì)過(guò)濾框10起到輔助支撐的作用，加強(qiáng)本裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，基于圖1所示，導(dǎo)向槽7靠近底座5一側(cè)的側(cè)壁的水平高度逐漸向遠(yuǎn)離底座5的方向逐漸變大。導(dǎo)向槽7靠近底座5一側(cè)的側(cè)壁的水平高度逐漸向遠(yuǎn)離底座5的方向逐漸變大能對(duì)過(guò)濾框10起到抬升的作用，迫使過(guò)濾框10與水平面的夾角發(fā)生變化，從而加快位于過(guò)濾框10上的大塊礦石從而過(guò)濾框10上移動(dòng)至下一個(gè)工序中。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，過(guò)濾框10的每條棱邊上均設(shè)有遮擋布，遮擋布與過(guò)濾框10的棱邊距離最近的圓桿19連接。通過(guò)在過(guò)濾框10的每條棱邊上均設(shè)有遮擋布能對(duì)過(guò)濾框10內(nèi)的較大空隙進(jìn)行遮蔽，防止粒徑適中的礦石從過(guò)濾框10與圓桿19之間的間隙遺漏至承接板11內(nèi)，導(dǎo)致過(guò)濾組件的過(guò)濾效果不理想。

綜上所述，一種選礦分離裝置，包括底座5，底座5的上表面上設(shè)有橫板6，橫板6的側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)兩個(gè)滑動(dòng)口12，橫板6上端的端面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與滑動(dòng)口12連通的矩形槽，滑動(dòng)口12內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有承載板2，承載板2的自由端活動(dòng)貫穿矩形槽后向外延伸，任意一個(gè)承載板2的自由端上設(shè)置有承接板11，承接板11上開(kāi)設(shè)有活動(dòng)口，另一個(gè)承載板2的自由端活動(dòng)貫穿活動(dòng)口后向外延伸，承載板2的延伸端上設(shè)有過(guò)濾框10，過(guò)濾框10內(nèi)設(shè)有用于對(duì)礦石分離的過(guò)濾組件，兩個(gè)承載板2通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)。本技術(shù)方案通過(guò)在底座5上設(shè)有橫板6，設(shè)置的底座5對(duì)橫板6起到支撐的作用，并保證設(shè)置在橫板6上的篩分部件與水平面保持水平，防止設(shè)置在橫板6上的篩分組件不能對(duì)需要篩分的礦石進(jìn)行良好的篩分，本技術(shù)方案的工作原理為：在對(duì)礦石進(jìn)行篩分時(shí)，先將礦石破碎后，再將破碎后的礦石逐步的導(dǎo)入過(guò)濾框10內(nèi)的過(guò)濾組件上，然后再驅(qū)動(dòng)分別位于兩個(gè)滑動(dòng)口12內(nèi)的承載板2在滑動(dòng)口12內(nèi)滑動(dòng)，即兩個(gè)承載板2分別在滑動(dòng)口12內(nèi)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，分別與兩個(gè)承載板2連接的過(guò)濾框10和承接板11跟隨承載板2一起做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)位于過(guò)濾框10內(nèi)的礦石提供一個(gè)運(yùn)動(dòng)力，迫使礦石在過(guò)濾框10內(nèi)左右運(yùn)動(dòng)后，此時(shí)過(guò)濾框10內(nèi)較小的礦石和雜質(zhì)將被分離出，防止現(xiàn)有的曬網(wǎng)過(guò)濾時(shí)，礦石中與篩網(wǎng)的篩孔一致的礦石嵌入篩網(wǎng)的篩孔中，造成篩孔的堵塞；避免現(xiàn)有的篩選機(jī)中的篩網(wǎng)不與位于篩網(wǎng)上的礦石發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即篩網(wǎng)上的礦石只依靠自身動(dòng)力在篩網(wǎng)上自由運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致篩網(wǎng)的篩分效率低下，不能快速的對(duì)大量的礦石快速的篩分；且礦石將篩網(wǎng)篩孔堵塞后，不利于后期的清理。設(shè)置在過(guò)濾框10內(nèi)的過(guò)濾組價(jià)能調(diào)節(jié)篩孔的大小，對(duì)不同粒徑的礦石進(jìn)行篩分，防止篩網(wǎng)的篩孔固定后需要經(jīng)常跟換篩網(wǎng)，才能對(duì)不同粒徑的礦石篩分，且將篩網(wǎng)的篩孔設(shè)計(jì)成可調(diào)時(shí)，還能防止礦石中與篩網(wǎng)的篩孔一致的礦石嵌入篩網(wǎng)的篩孔中，造成篩孔的堵塞。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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