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權(quán)利要求
1.實(shí)驗(yàn)室用干礦樣四分法定量對(duì)分器,其特征在于:包括定量裝置和殼體,所述殼體頂部設(shè)有第一進(jìn)料口,所述殼體內(nèi)部一側(cè)設(shè)有傳送帶,所述殼體內(nèi)底部一側(cè)設(shè)有控制單元,所述殼體內(nèi)底部一側(cè)設(shè)有電源開(kāi)關(guān),所述定量裝置包括攪拌葉片、第二進(jìn)料口、出料口、第一重量傳感器、第二重量傳感器、第三重量傳感器、第四重量傳感器,所述第二進(jìn)料口設(shè)有殼體底部,所述出料口設(shè)有第二進(jìn)料口底部,所述攪拌葉片設(shè)有進(jìn)料口內(nèi)部,接料槽設(shè)有出料口底側(cè),所述第一重量傳感器、第二重量傳感器、第三重量傳感器、第四重量傳感器設(shè)有接料槽底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用干礦樣四分法定量對(duì)分器,其特征在于:還包括底座,所述底座設(shè)于第一重量傳感器、第二重量傳感器、第三重量傳感器、第四重量傳感器底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用干礦樣四分法定量對(duì)分器,其特征在于:還包括彈簧,所述彈簧一端連接接料槽一端連接重量傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用干礦樣四分法定量對(duì)分器,其特征在于:所述攪拌葉片為攪拌、碎料的攪拌葉片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用干礦樣四分法定量對(duì)分器,其特征在于:還包括清潔裝置,所述清潔裝置設(shè)于第二進(jìn)料口頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用干礦樣四分法定量對(duì)分器,其特征在于:還包括第一控制閥,所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥控制閥為同一品類電子控制閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用干礦樣四分法定量對(duì)分器,其特征在于:還包括四分器,所述四分器設(shè)于攪拌葉片底部。
說(shuō)明書(shū)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于礦石選冶加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種實(shí)驗(yàn)室用干礦樣四分法定量對(duì)分器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有目前選礦室用的干礦樣料縮分器較少,一般缺少自動(dòng)混料、碎料以及均分裝置,對(duì)粒度要求較細(xì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有難題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用通過(guò)攪拌葉片、控制閥、重量傳感器配合使用可以有效達(dá)到四分法定量對(duì)分。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型一種實(shí)驗(yàn)室用干礦樣四分法定量對(duì)分器,包括定量裝置和殼體,所述殼體頂部設(shè)有第一進(jìn)料口,所述殼體內(nèi)部一側(cè)設(shè)有傳送帶,所述殼體內(nèi)底部一側(cè)設(shè)有控制單元,所述殼體內(nèi)底部一側(cè)設(shè)有電源開(kāi)關(guān),所述定量裝置包括攪拌葉片、第二進(jìn)料口、出料口、第一重量傳感器、第二重量傳感器、第三重量傳感器、第四重量傳感器,所述第二進(jìn)料口設(shè)有殼體底部,所述出料口設(shè)有第二進(jìn)料口底部,所述攪拌葉片設(shè)有進(jìn)料口內(nèi)部,所述接料槽設(shè)有出料口底側(cè),所述第一重量傳感器、第二重量傳感器、第三重量傳感器、第四重量傳感器設(shè)有接料槽底部。
進(jìn)一步地,所述底座設(shè)于第一重量傳感器、第二重量傳感器、第三重量傳感器、第四重量傳感器底部。
進(jìn)一步地,所述彈簧一端連接接料槽一端連接重量傳感器。
進(jìn)一步地,所述攪拌葉片為攪拌、碎料的攪拌葉片。
進(jìn)一步地,所述清潔裝置設(shè)于第二進(jìn)料口頂部。
進(jìn)一步地,所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥控制閥為同一品類電子控制閥。
進(jìn)一步地,所述四分器設(shè)于攪拌葉片底部。
采用上述結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型取得的有益效果如下:本方案一種實(shí)驗(yàn)室用干礦樣四分法定量對(duì)分器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,此裝置可以自動(dòng)混料、粉碎、定量,在四分器底部添加定量裝置,在預(yù)定設(shè)定的重量,當(dāng)接料槽重量達(dá)到設(shè)定重量時(shí),重量傳感器把重量信號(hào)傳給控制單元,控制單元控制控制閥關(guān)閉,從而達(dá)到定量的效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用一種實(shí)驗(yàn)室用干礦樣四分法定量對(duì)分器整體結(jié)構(gòu)圖;
圖2是圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中,1、定量裝置;2、殼體;3、第一進(jìn)料口;4、傳送帶;5、控制單元;6、電源開(kāi)關(guān);7、攪拌葉片; 9、出料口;10、第一重量傳感器;11、第二重量傳感器;12、第三重量傳感器;13、第四重量傳感器;14、接料槽;15、彈簧;16、四分器;17、清潔裝置;18、底座;19、控制閥;20第一控制閥、21、第二控制閥;22、第三控制閥;23、第四控制閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明,本實(shí)用新型所述的技術(shù)特征或連接關(guān)系沒(méi)有進(jìn)行詳細(xì)描述的部分均為采用的現(xiàn)有技術(shù)。
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1-2所示,本實(shí)用包括定量裝置1和殼體2,所述殼體2頂部設(shè)有第一進(jìn)料口3,所述殼體2內(nèi)部一側(cè)設(shè)有傳送帶4,所述殼體2內(nèi)底部一側(cè)設(shè)有控制單元5,所述殼體2內(nèi)底部一側(cè)設(shè)有電源開(kāi)關(guān)6,所述定量裝置1包括攪拌葉片7、第二進(jìn)料口、出料口9、第一重量傳感器10、第二重量傳感器11、第三重量傳感器12、第四重量傳感器13,所述第二進(jìn)料口設(shè)有殼體2底部,所述出料口9設(shè)有第二進(jìn)料口底部,所述攪拌葉片7設(shè)有進(jìn)料口內(nèi)部,所述接料槽14設(shè)有出料口9底側(cè),所述第一重量傳感器10、第二重量傳感器11、第三重量傳感器12、第四重量傳感器13設(shè)有接料槽14底部。
其中,所述底座18設(shè)于第一重量傳感器10、第二重量傳感器11、第三重量傳感器12、第四重量傳感器13底部;所述彈簧15一端連接接料槽14一端連接重量傳感器;所述攪拌葉片7為攪拌、碎料的攪拌葉片;所述清潔裝置17設(shè)于第二進(jìn)料口頂部;所述第一控制閥20、第二控制閥21、第三控制閥22、第四控制閥23控制閥為同一品類電子控制閥;所述四分器16設(shè)于攪拌葉片7底部。
具體使用時(shí),干礦物首先從第一進(jìn)料口3進(jìn)入傳送帶4,傳送帶4緩緩的進(jìn)入第二進(jìn)料口,從而達(dá)到充分?jǐn)嚢?、碎料,?dāng)干礦物進(jìn)行充分?jǐn)嚢?、碎料后進(jìn)入四分器16,然后從出料口9進(jìn)入接料槽14,當(dāng)重量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)重量傳感器拆傳給控制單元5,控制單元5控制控制閥19,從而達(dá)到停止向接料槽14供料,最后啟動(dòng)清潔裝置17對(duì)裝置進(jìn)行清洗,省時(shí)省力值得推廣。
以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,這種描述沒(méi)有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此??偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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