權(quán)利要求

1.智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括兩個(gè)外框架(1)，所述兩個(gè)外框架(1)之間貫穿設(shè)置有中心桿(2)，所述中心桿(2)的表面且位于兩個(gè)外框架(1)之間套設(shè)有中心線(xiàn)圈管(3)，所述中心桿(2)的兩側(cè)且位于兩個(gè)外框架(1)之間貫穿設(shè)置有邊緣桿(4)，所述邊緣桿(4)的表面且位于兩個(gè)外框架(1)之間套設(shè)有邊緣線(xiàn)圈管(5)，所述邊緣線(xiàn)圈管(5)的表面設(shè)置有磨輥(6)，所述中心線(xiàn)圈管(3)通電后產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向與邊緣線(xiàn)圈管(5)通電后產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向相反；

所述外框架(1)包括框架本體(11)，所述中心桿(2)貫穿設(shè)置于框架本體(11)上，所述框架本體(11)上且位于中心桿(2)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽(12)，所述邊緣桿(4)活動(dòng)設(shè)置于活動(dòng)槽(12)內(nèi)。

2.智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)的使用方法，其特征在于：包括權(quán)利要求1所述的智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)，并包括如下步驟：

S1、將大塊礦石從過(guò)濾機(jī)構(gòu)上運(yùn)輸至地面；

S2、在大塊礦石中間部分鉆孔，需保證智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)拆卸一側(cè)的外框架(1)后可以插入至孔內(nèi)；

S3、將智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)一側(cè)的外框架(1)拆卸，并將邊緣桿(4)和中心桿(2)的組合體插入至孔內(nèi)；

S4、重新裝上外框架(1)，通過(guò)固定件將中心桿(2)相對(duì)于兩個(gè)外框架(1)固定；

S5、接通中心線(xiàn)圈管(3)和邊緣線(xiàn)圈管(5)的電源，使得兩者之間產(chǎn)生排斥的磁場(chǎng)力，從而使得磨輥(6)在磁場(chǎng)的作用下緊貼孔內(nèi)壁；

S6、通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制中心桿(2)帶動(dòng)外框架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，加速為勻加速，且時(shí)間不低于20s，最終速度不高于10圈/s；

S7、隨著孔的逐漸擴(kuò)大，將孔內(nèi)產(chǎn)生的碎料及時(shí)收集，當(dāng)邊緣桿(4)移動(dòng)至活動(dòng)槽(12)極限位置或當(dāng)邊緣桿(4)距大塊礦石外壁20cm時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)取出；

S8、采用傳統(tǒng)的方式對(duì)大塊礦石以及操作所產(chǎn)生的碎料進(jìn)行進(jìn)一步破碎操作，其中傳統(tǒng)方式為輥磨、球磨或開(kāi)鑿。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)及其使用方法。

背景技術(shù)

礦石是指可從中提取有用組分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體，可分為金屬礦物、非金屬礦物，礦石中有用成分(元素或礦物)的單位含量稱(chēng)為礦石品位，金、鉑等貴金屬礦石用克/噸表示，其他礦石常用百分?jǐn)?shù)表示。

常用礦石品位來(lái)衡量礦石的價(jià)值，但同樣有效成分礦石中脈石(礦石中的無(wú)用礦物或有用成分含量甚微而不能利用的礦物)的成分和有害雜質(zhì)的多少也影響礦石價(jià)值。

礦石在加工過(guò)程中，需要進(jìn)行破碎操作，傳統(tǒng)的破碎方式可分為輥磨、球磨或開(kāi)鑿，但當(dāng)對(duì)大塊礦石進(jìn)行破碎操作時(shí)，容易出現(xiàn)由于礦石硬度相對(duì)較大以及礦石體積較大使得破碎設(shè)備施壓困難，而導(dǎo)致的破碎設(shè)備損耗嚴(yán)重，甚至使得破碎設(shè)備卡住，無(wú)法繼續(xù)工作，降低工作效率的同時(shí)縮短了破碎設(shè)備的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)及其使用方法，解決了使用傳統(tǒng)的破碎方式對(duì)大塊礦石進(jìn)行破碎操作時(shí)，容易出現(xiàn)由于礦石硬度相對(duì)較大以及礦石體積較大使得破碎設(shè)備施壓困難，而導(dǎo)致的破碎設(shè)備損耗嚴(yán)重，甚至使得破碎設(shè)備卡住，無(wú)法繼續(xù)工作，降低工作效率的同時(shí)縮短了破碎設(shè)備使用壽命的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)外框架，所述兩個(gè)外框架之間貫穿設(shè)置有中心桿，所述中心桿的表面且位于兩個(gè)外框架之間套設(shè)有中心線(xiàn)圈管，所述中心桿的兩側(cè)且位于兩個(gè)外框架之間貫穿設(shè)置有邊緣桿，所述邊緣桿的表面且位于兩個(gè)外框架之間套設(shè)有邊緣線(xiàn)圈管，所述邊緣線(xiàn)圈管的表面設(shè)置有磨輥，所述中心線(xiàn)圈管通電后產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向與邊緣線(xiàn)圈管通電后產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向相反；

所述外框架包括框架本體，所述中心桿貫穿設(shè)置于框架本體上，所述框架本體上且位于中心桿的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述邊緣桿活動(dòng)設(shè)置于活動(dòng)槽內(nèi)。

一種智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)的使用方法，包括上述所述的智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)，并包括如下步驟：

S1、將大塊礦石從過(guò)濾機(jī)構(gòu)上運(yùn)輸至地面；

S2、在大塊礦石中間部分鉆孔，需保證智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)拆卸一側(cè)的外框架后可以插入至孔內(nèi)；

S3、將智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)一側(cè)的外框架拆卸，并將邊緣桿和中心桿的組合體插入至孔內(nèi)；

S4、重新裝上外框架，通過(guò)固定件將中心桿相對(duì)于兩個(gè)外框架固定；

S5、接通中心線(xiàn)圈管和邊緣線(xiàn)圈管的電源，使得兩者之間產(chǎn)生排斥的磁場(chǎng)力，從而使得磨輥在磁場(chǎng)的作用下緊貼孔內(nèi)壁；

S6、通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制中心桿帶動(dòng)外框架轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，加速為勻加速，且時(shí)間不低于20s，最終速度不高于10圈/s；

S7、隨著孔的逐漸擴(kuò)大，將孔內(nèi)產(chǎn)生的碎料及時(shí)收集，當(dāng)邊緣桿移動(dòng)至活動(dòng)槽極限位置或當(dāng)邊緣桿距大塊礦石外壁20cm時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)取出；

S8、采用傳統(tǒng)的方式對(duì)大塊礦石以及操作所產(chǎn)生的碎料進(jìn)行進(jìn)一步破碎操作，其中傳統(tǒng)方式為輥磨、球磨或開(kāi)鑿。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)及其使用方法。具備以下有益效果：該智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)及其使用方法，通過(guò)現(xiàn)將礦石鉆孔，隨后加入破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行擴(kuò)孔操作，使得大塊礦石中部變?yōu)榭招?，隨后進(jìn)行傳統(tǒng)的破碎操作，極大程度上減小了大塊礦石的相對(duì)硬度，方便破碎設(shè)備施加作用力，減少破碎設(shè)備的損耗速率的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)其結(jié)構(gòu)均為常見(jiàn)結(jié)構(gòu)，制造和檢修的成本較低，可用于大規(guī)模生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明外框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明破碎操作完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、外框架；11、框架本體；12、活動(dòng)槽；2、中心桿；3、中心線(xiàn)圈管；4、邊緣桿；5、邊緣線(xiàn)圈管；6、磨輥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)外框架1，兩個(gè)外框架1之間貫穿設(shè)置有中心桿2，中心桿2的表面且位于兩個(gè)外框架1之間套設(shè)有中心線(xiàn)圈管3，中心桿2的兩側(cè)且位于兩個(gè)外框架1之間貫穿設(shè)置有邊緣桿4，邊緣桿4的表面且位于兩個(gè)外框架1之間套設(shè)有邊緣線(xiàn)圈管5，邊緣線(xiàn)圈管5的表面設(shè)置有磨輥6，中心線(xiàn)圈管3通電后產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向與邊緣線(xiàn)圈管5通電后產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向相反；

外框架1包括框架本體11，中心桿2貫穿設(shè)置于框架本體11上，框架本體11上且位于中心桿2的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽12，邊緣桿4活動(dòng)設(shè)置于活動(dòng)槽12內(nèi)。

一種智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)的使用方法，包括上述的智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)，并包括如下步驟：

S1、將大塊礦石從過(guò)濾機(jī)構(gòu)上運(yùn)輸至地面；

S2、在大塊礦石中間部分鉆孔，需保證智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)拆卸一側(cè)的外框架1后可以插入至孔內(nèi)；

S3、將智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)一側(cè)的外框架1拆卸，并將邊緣桿4和中心桿2的組合體插入至孔內(nèi)；

S4、重新裝上外框架1，通過(guò)固定件將中心桿2相對(duì)于兩個(gè)外框架1固定；

S5、接通中心線(xiàn)圈管3和邊緣線(xiàn)圈管5的電源，使得兩者之間產(chǎn)生排斥的磁場(chǎng)力，從而使得磨輥6在磁場(chǎng)的作用下緊貼孔內(nèi)壁；

S6、通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制中心桿2帶動(dòng)外框架1轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，加速為勻加速，且時(shí)間不低于20s，最終速度不高于10圈/s；

S7、隨著孔的逐漸擴(kuò)大，將孔內(nèi)產(chǎn)生的碎料及時(shí)收集，當(dāng)邊緣桿4移動(dòng)至活動(dòng)槽12極限位置或當(dāng)邊緣桿4距大塊礦石外壁20cm時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)取出；

S8、采用傳統(tǒng)的方式對(duì)大塊礦石以及操作所產(chǎn)生的碎料進(jìn)行進(jìn)一步破碎操作，其中傳統(tǒng)方式為輥磨、球磨或開(kāi)鑿。

綜上所述，該智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu)及其使用方法，通過(guò)現(xiàn)將礦石鉆孔，隨后加入破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行擴(kuò)孔操作，使得大塊礦石中部變?yōu)榭招?，隨后進(jìn)行傳統(tǒng)的破碎操作，極大程度上減小了大塊礦石的相對(duì)硬度，方便破碎設(shè)備施加作用力，減少破碎設(shè)備的損耗速率的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)其結(jié)構(gòu)均為常見(jiàn)結(jié)構(gòu)，制造和檢修的成本較低，可用于大規(guī)模生產(chǎn)。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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