權利要求

1.選礦廢水化學沉淀凈化裝置，其特征在于，包括凈化池(1)、廢水通入管(9)、抽液管(5)、盛放藥液的三角形殼體(3)、藥液輸送管(4)、電機(6)，所述廢水通入管(9)設置在凈化池(1)側壁的上端，抽液管(5)設置在凈化池(1)側壁的下端，廢水通入管(9)與抽液管(5)的一端均伸入凈化池(1)內腔，所述三角形殼體(3)設置在凈化池(1)的內腔底部，所述藥液輸送管(4)一端穿過三角形殼體(3)側壁伸入三角形殼體(3)內部，另一端伸出凈化池(1)外部，所述凈化池(1)的下端外側壁嵌入安裝有抽液管(5)，所述電機(6)安裝在凈化池(1)的側壁外，且電機(6)的輸出端伸入凈化池(1)內，輸出端固定安裝有攪拌葉(7)，所述三角形殼體(3)的側壁上開設有若干出液孔(8)。

2.根據(jù)權利要求1所述的選礦廢水化學沉淀凈化裝置，其特征在于，所述出液孔(8)的內壁滑動連接有圓柱擋塊(10)，所述圓柱擋塊(10)靠近三角形殼體(3)內腔的一端設有T形孔(11)，另一端設有擋板(12)，擋板(12)與三角形殼體(3)的外側壁間設有處于拉伸狀態(tài)的彈簧(13)。

3.根據(jù)權利要求2所述的選礦廢水化學沉淀凈化裝置，其特征在于，所述圓柱擋塊(10)的T形孔(11)一端設有防止圓柱擋塊脫出出液孔(8)限位塊(101)。

4.根據(jù)權利要求1所述的選礦廢水化學沉淀凈化裝置，其特征在于，所述凈化池(1)的內側壁上部對稱安裝有隔板(2)，兩隔板(2)間滑動連接有L形漂浮物推動板(14)，所述凈化池(1)的前側壁開設有漂浮物出口(15)，所述漂浮物出口(15)的內壁卡接有封堵塊(16)。

5.根據(jù)權利要求4所述的選礦廢水化學沉淀凈化裝置，其特征在于，所述凈化池(1)的前側壁嵌入安裝有第二電機(17)，第二電機(17)的輸出端固定安裝有螺紋桿(18)，且螺紋桿(18)轉動連接于凈化池(1)的內腔后側壁，所述L形漂浮物推動板(14)的前側壁開設有螺紋孔(19)，且螺紋孔(19)螺接于螺紋桿(18)。

6.根據(jù)權利要求5所述的選礦廢水化學沉淀凈化裝置，其特征在于，所述L形漂浮物推動板(14)的前側壁固定安裝有支桿(20)，所述封堵塊(16)的后側壁開設有支桿插孔(21)，所述封堵塊(16)與凈化池(1)的前側壁間固定安裝有處于拉伸狀態(tài)的第二彈簧(22)。

7.根據(jù)權利要求4所述的選礦廢水化學沉淀凈化裝置，其特征在于，所述L形漂浮物推動板(14)的底部連接有刮板(141)，刮板(141)呈一字型，刮板(141)的兩端與凈化池(1)的側壁滑動接觸，所述漂浮物出口(15)呈口子型，封堵塊(16)呈方體狀。

說明書

技術領域

本實用新型屬于選礦廢水處理技術領域，具體地說，涉及選礦廢水化學沉淀凈化裝置。

背景技術

選礦廢水是選礦中的副產物，種類包括碎礦過程中濕法除塵的排水、洗礦廢水、碎磨礦設備油冷卻器的冷卻水和真空泵排水、石灰乳及藥劑制備車間沖洗地面和設備的廢水、選礦廢水等，選礦廢水主要的有害物質是重金屬離子、礦石浮選時用的各種有機和無機浮選藥劑，包括劇毒的氰化物、氰鉻合物等，同時廢水中還含有各種不溶解的粗粒及細粒分散雜質。選礦廢水不經(jīng)處理排放或流失會嚴重污染水源和土壤，危害水產和植物,淤塞河流、湖泊，因此選礦廢水必須經(jīng)過處理后才能排放。

有鑒于此，提出本實用新型。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供選礦廢水化學沉淀凈化裝置，將藥劑與廢水快速混合，加快與廢水反應以縮短凈化周期，提升凈化效益。

為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是：

選礦廢水化學沉淀凈化裝置，包括凈化池、廢水通入管、抽液管、盛放藥液的三角形殼體、藥液輸送管、電機，所述廢水通入管設置在凈化池側壁的上端，抽液管設置在凈化池側壁的下端，廢水通入管與抽液管的一端均伸入凈化池內腔，所述三角形殼體設置在凈化池的內腔底部，所述藥液輸送管一端穿過三角形殼體側壁伸入三角形殼體內部，另一端伸出凈化池外部，所述凈化池的下端外側壁嵌入安裝有抽液管，所述電機安裝在凈化池的側壁外，且電機的輸出端伸入凈化池內，輸出端固定安裝有攪拌葉，所述三角形殼體的側壁上開設有若干出液孔。

進一步地，所述出液孔的內壁滑動連接有圓柱擋塊，所述圓柱擋塊靠近三角形殼體內腔的一端設有T形孔，另一端設有擋板，擋板與三角形殼體的外側壁間設有處于拉伸狀態(tài)的彈簧。

進一步地，所述圓柱擋塊的T形孔一端設有防止圓柱擋塊脫出出液孔限位塊。

進一步地，所述凈化池的內側壁上部對稱安裝有隔板，兩隔板間滑動連接有L形漂浮物推動板，所述凈化池的前側壁開設有漂浮物出口，所述漂浮物出口的內壁卡接有封堵塊。

進一步地，所述凈化池的前側壁嵌入安裝有第二電機，第二電機的輸出端固定安裝有螺紋桿，且螺紋桿轉動連接于凈化池的內腔后側壁，所述L形漂浮物推動板的前側壁開設有螺紋孔，且螺紋孔螺接于螺紋桿。

進一步地，所述L形漂浮物推動板的前側壁固定安裝有支桿，所述封堵塊的后側壁開設有支桿插孔，所述封堵塊與凈化池的前側壁間固定安裝有處于拉伸狀態(tài)的第二彈簧。

進一步地，所述L形漂浮物推動板的底部連接有刮板，刮板呈一字型，刮板的兩端與凈化池的側壁滑動接觸，所述漂浮物出口呈口子型，封堵塊呈方體狀。

采用上述技術方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果。

本實用新型通過三角形殼體設置在凈化池內，將藥液通過周向噴射與廢水的混合，利于藥液與廢水均勻快速反應，加快選礦廢水與藥液的混合速度及效率，進而提升反應速度與凈化效果，圓柱擋塊的設置，避免廢水逆流進入藥液，可控性好；同時，通過設置對廢水上層漂浮物的推動結構，方便對漂浮物的清除，利于對其進行后續(xù)單獨處理，出口與封堵塊的配合結構，能實現(xiàn)簡易的自動開關出口，利于加快礦物廢水處理速度。

本實用新型結構簡潔，設計合理，可有效提升選礦廢水處理速度，操作簡單，簡化處理操作流程，提高廢水處理效益。

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

附圖說明

附圖作為本申請的一部分，用來提供對本實用新型的進一步的理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，但不構成對本實用新型的不當限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。

圖2為圖1a處結構詳圖。

圖3為圖1側視剖面圖。

圖中：1-凈化池；2-隔板；3-三角形殼體；4-藥液輸送管；5-抽液管；6-電機；7-攪拌葉；8-出液孔；9-廢水通入管；10-圓柱擋塊；11-T形孔；12-擋板；13-彈簧；14-L形漂浮物推動板；15-漂浮物出口；16-封堵塊；17-第二電機；18-螺紋桿；19-螺紋孔；20-支桿；21-支桿插孔；22-第二彈簧；23-漂浮物；101-限位塊；141-刮板。

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本實用新型的構思范圍，而是通過參考特定實施例為本領域技術人員說明本實用新型的概念。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

實施例一

如圖1至圖3所示，本實施例所述的一種選礦廢水化學沉淀凈化裝置，包括凈化池1、廢水通入管9、抽液管5、盛放藥液的三角形殼體3、藥液輸送管4、電機6，所述廢水通入管9設置在凈化池1側壁的上端，這里的廢水通入管9為兩個，分別設在兩側，參見圖1示出。抽液管5設置在凈化池1側壁的下端，以在沉淀后將沉淀物抽出，廢水通入管9與抽液管5的一端均伸入凈化池1內腔，另一端與其它設備連接，如抽取泵、輸送泵、污水池、污泥池等。三角形殼體3設置在凈化池1的內腔底部中間，藥液輸送管4一端穿過三角形殼體 3側壁伸入三角形殼體3內部，另一端伸出凈化池1外部與藥液提供裝置連接，通過藥液輸送管4將藥液送到三角形殼體3內，三角形殼體3的側壁上開設有若干出液孔8，三角形殼體3作為藥液的盛放容器位于底部，通過出液孔8出藥液，多個出液孔8且傾斜的設置，藥液從下部進入廢水，利于藥液與廢水的混合。凈化池1的下端外側壁嵌入安裝有抽液管5，抽液管5主要抽走沉淀物及沉淀物濃度大的液體。電機6安裝在凈化池1的側壁外，且電機 6的輸出端伸入凈化池1內，輸出端固定安裝有攪拌葉7，攪拌利于藥液與廢水的快速均勻混合。

為方便藥液的釋放，同時避免廢水逆流進入藥液盛放容器，出液孔8的內壁滑動連接有圓柱擋塊10，圓柱擋塊10靠近三角形殼體3內腔的一端設有T形孔11，另一端設有擋板12，擋板12與三角形殼體3的外側壁間設有處于拉伸狀態(tài)的彈簧13，參見附圖2示出。在廢水處理前，三角形殼體3內補充滿藥液，排出三角形殼體3內的空氣，廢水處理時，藥液增壓補充進入三角形殼體3內，由于壓力的影響，圓柱擋塊10會被藥液頂起，此時T形孔能將藥液釋放到凈化池1內，可通過藥液的增加容量控制藥液的添加劑量；停止藥液供給時，三角形殼體3內的藥液壓力不再增加，彈簧3拉伸復位，使圓柱擋塊10伸入出液孔8內，堵住出液孔8，避免藥液進入凈化池1內。優(yōu)選地，為避免藥液增壓時將圓柱擋塊10從出液孔8中頂脫出，圓柱擋塊10的T形孔11一端設有防止圓柱擋塊脫出出液孔8限位塊101，參見附圖2示出，這里的限位塊101可采用螺母，對應的圓柱擋塊10的端頭設螺紋，方便安裝。

選礦廢水處理后，一般出現(xiàn)沉淀及漂浮物23，沉淀可通過抽液管5排出，為了方便刮除漂浮物23，凈化池1的內側壁上部對稱安裝有隔板2，兩隔板2位于兩個廢水通入管9中間，參見圖1示出，兩隔板2間滑動連接有L形漂浮物推動板14，凈化池1的前側壁開設有漂浮物出口15，漂浮物出口15的內壁卡接有封堵塊16。L形漂浮物推動板14可移動性能將廢水表面的漂浮物23刮動，從漂浮物出口排出漂浮物23。優(yōu)選地，L形漂浮物推動板14的底部連接有刮板141，刮板141位于廢水通入管9下方，參見圖1示出，刮板141呈一字型，刮板141的兩端與凈化池1的側壁滑動接觸，漂浮物出口15呈口子型，封堵塊16呈方體狀。刮板141的設置，能覆蓋凈化池1的廢水面，進而有效將漂浮物23刮出，不留死角。

為了實現(xiàn)L形漂浮物推動板14的自動位移，凈化池1的前側壁嵌入安裝有第二電機17，第二電機17連接外界控制電源，第二電機17的輸出端固定安裝有螺紋桿18，且螺紋桿18轉動連接于凈化池1的內腔后側壁，L形漂浮物推動板14的前側壁開設有螺紋孔19，且螺紋孔19螺接于螺紋桿18，通過開啟第二電機17實現(xiàn)L形漂浮物推動板14前后方向位移。

為了實現(xiàn)漂浮物出口15的開啟與復位，L形漂浮物推動板14的前側壁固定安裝有支桿 20，封堵塊16的后側壁開設有支桿插孔21，封堵塊16與凈化池1的前側壁間固定安裝有處于拉伸狀態(tài)的第二彈簧22，當L形漂浮物推動板14向前位移時，支桿20插入支桿插孔21使得漂浮物出口15開啟，這樣漂浮物即可流出，當L形漂浮物推動板14向后位移時，支桿 20脫離支桿插孔21，通過第二彈簧22的彈性效果即可實現(xiàn)封堵塊16的復位。

用本實用新型處理廢水時，選礦廢水由廢水通入管9通入凈化池1中，增壓的藥液由藥液輸送管4進入三角形殼體3內，藥液推動圓柱擋塊10使其向外位移，此時藥液沿著T形孔 11流出與廢水混合，并配合著轉動的攪拌葉7的攪動加速、均勻反應。當反應發(fā)生后將產生部分漂浮雜質時，開啟第二電機17使得L形漂浮物推動板14位移，以帶動刮板141刮出漂浮物23，當支桿20插入支桿插孔21時，漂浮物出口15開啟，這樣漂浮物23即可排出，當 L形漂浮物推動板14向后位移時，支桿20脫離支桿插孔21，通過第二彈簧22的彈性即可實現(xiàn)封堵塊16的復位，封堵漂浮物出口15。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專利的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述提示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型方案的范圍內。

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選礦廢水化學沉淀凈化裝置.pdf