本發(fā)明公開一種橡膠抗氧劑KL的生產方法,該方法包括以下過程:將定量對甲苯酚和催化劑(I)加入到縮聚反應釜中,邊攪拌邊加熱至30～100℃。在1.0～10小時內勻速滴加定量的二聚環(huán)戊二烯,而后保溫攪拌1～7小時。逐步提高釜內溫度蒸餾出催化劑(I),而后將物料轉移至蒸餾釜內,升高釜溫和真空度蒸餾出未反應掉的對甲苯酚。當釜內料溫>180℃且無對甲苯酚蒸出時結束蒸餾工作。將上述得到的縮聚產物溶解于定量的甲苯中,添加少量催化劑(II)后攪拌加熱至40～80℃,常壓下勻速通入異丁烯氣體。當異丁烯的通入量大于縮聚產物重量的10～50%時,在保持一定氣量異丁烯通入條件下保溫攪拌0.5～5小時。停止通入異丁烯并用液堿中和酸性催化劑。物料在沉降罐中靜置分層后除去料液底部的鹽液,減壓蒸餾回收甲苯,蒸除輕組分雜質。得到的烴化聚酚經粉碎處理即得產品。本發(fā)明的優(yōu)點在于:采用新型催化劑后大大節(jié)省了催化劑的用量,提高了原料利用率,也提高了產品的質量,溶劑回收循環(huán)利用,能耗低,生產過程中無廢氣廢水產生,符合國家環(huán)保政策?？寡鮿㎏L的合成過程中原料轉化率大于96%,烴化聚酚(KL)產品各項質量指標均達到了美國國家質量標準。