本發(fā)明公開了一種雙堿度復(fù)合燒結(jié)礦的超厚料層燒結(jié)方法,兩次布料、兩次點(diǎn)火,上層和下層燒結(jié)混合料不同;將混合料A首先布加到燒結(jié)臺(tái)車,布料厚度為600~800mm,經(jīng)第一點(diǎn)火器點(diǎn)火抽風(fēng)燒結(jié),其中混合料A的堿度為1.8~2.4;燒結(jié)臺(tái)車運(yùn)行到距第一套點(diǎn)火系統(tǒng)的距離為燒結(jié)機(jī)總長(zhǎng)度的時(shí),布加燒結(jié)混合料B,布料的厚度為400~600mm,經(jīng)第二點(diǎn)火器點(diǎn)火抽風(fēng)燒結(jié),其中混合料B的堿度不大于0.5;上下層燒結(jié)礦經(jīng)冷卻混勻和篩分混勻,形成堿度為1~1.4的復(fù)合燒結(jié)礦。本發(fā)明可以一次燒結(jié)生產(chǎn)兩種堿度的燒結(jié)礦,經(jīng)過混勻形成一種綜合堿度適宜的混合燒結(jié)礦,降低燒結(jié)成本;減少高爐使用球團(tuán)礦的數(shù)量,降低煉鐵成本。
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“雙堿度復(fù)合燒結(jié)礦的超厚料層燒結(jié)方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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