權利要求

1.礦山地質巖樣取樣裝置，包括裝置整體(1)、粉碎機(2)、切割機(3)和組合抽屜(4)，其特征在于：所述裝置整體(1)的左側固定連接有粉碎機(2)，所述粉碎機(2)的頂部活動連接有粉碎輥(201)，所述粉碎輥(201)的右端固定連接有第一皮帶輪(202)，所述第一皮帶輪(202)的外圍嵌套連接有第一皮帶(203)，所述第一皮帶(203)的底端嵌入連接有第一電機(204)，所述粉碎機(2)的右側外壁底部嵌入連接有散熱網(wǎng)(205)，所述粉碎機(2)的內部中間部位固定連接有碎石倉(206)，所述粉碎機(2)的內部底部固定連接有細砂倉(207)，所述裝置整體(1)的右側固定連接有切割機(3)，所述切割機(3)的頂端中間部位固定連接有刀片(301)，所述刀片(301)的右端嵌套連接有第二皮帶(302)，所述第二皮帶(302)的底端嵌入連接有第二電機(303)，所述切割機(3)的頂端右側嵌入連接有移動槽(304)，所述移動槽(304)的內部嵌入連接有移動平臺(305)，所述移動平臺(305)的頂端右側固定連接有定位塊(306)，所述定位塊(306)的內部貫穿連接有絲桿(307)，所述絲桿(307)的右端固定連接有旋盤(308)，所述絲桿(307)的左端固定連接有緊固塊(309)，所述切割機(3)的頂部左側活動連接有擋板(311)，所述擋板(311)的右側嵌入連接有滑塊(312)。

2.根據(jù)權利要求1所述的礦山地質巖樣取樣裝置，其特征在于：所述裝置整體(1)底部固定連接有腳座(5)。

3.根據(jù)權利要求1所述的礦山地質巖樣取樣裝置，其特征在于：所述碎石倉(206)的底端固定連接有篩網(wǎng)(208)。

4.根據(jù)權利要求1所述的礦山地質巖樣取樣裝置，其特征在于：所述移動平臺(305)的頂端前面固定連接有推桿(310)。

5.根據(jù)權利要求1所述的礦山地質巖樣取樣裝置，其特征在于：所述切割機(3)的底部嵌入連接有組合抽屜(4)。

6.根據(jù)權利要求1所述的礦山地質巖樣取樣裝置，其特征在于：所述粉碎機(2)由粉碎輥(201)、粉碎輥(201)的右端的第一皮帶輪(202)、第一皮帶輪(202)的外圍的第一皮帶(203)、第一皮帶(203)的底端的第一電機(204)、粉碎機(2)的右側外壁底部的散熱網(wǎng)(205)、粉碎機(2)的內部中間部位的碎石倉(206)、粉碎機(2)的內部底部的細砂倉(207)共同組成。

7.根據(jù)權利要求1所述的礦山地質巖樣取樣裝置，其特征在于：所述切割機(3)由刀片(301)、刀片(301)的右端的第二皮帶(302)、第二皮帶(302)的底端的第二電機(303)、切割機(3)的頂端右側的移動槽(304)、移動槽(304)的內部的移動平臺(305)、移動平臺(305)的頂端右側的定位塊(306)、定位塊(306)的內部的絲桿(307)、絲桿(307)的右端的旋盤(308)、絲桿(307)的左端的緊固塊(309)、切割機(3)的頂部左側的擋板(311)、擋板(311)的右側的滑塊(312)共同組成。

說明書

技術領域

本實用新型屬于地質取樣技術領域，具體為礦山地質巖樣取樣裝置。

背景技術

礦山地質取樣是指從礦體、圍巖和礦山生產品(如原礦、精礦、尾礦、礦渣等)中采集一定數(shù)量的樣品，經過加工后進行化驗、測試或鑒定等整個工作的總稱，其目的是研究礦產質量、礦石和圍巖的物理、化學性質、礦石加工技術性能和礦床開采技術條件等，為礦床評價、計算儲量以及解決有關地質、采礦、選礦和礦產綜合利用等方面的問題，提供資料依據(jù)。

目前，在野外地質巖石取樣中還有很多不方便的地方，比如說，第一，工作人員在取樣時需要用錘子不斷敲擊巖石進行破碎取樣，遇到高硬度的巖石，采集工作就非常困難，會耗費大量的取樣時間，取樣效率低，第二，錘子敲擊破碎取樣的方式，使取下的樣本的形狀、大小各不相同，影響巖石樣本實驗的精確性。

所以，如何設計一種礦山地質巖樣取樣裝置，成為我們當前需要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種礦山地質巖樣取樣裝置，以解決上述背景技術中提出錘擊取樣困難、樣本大小不一的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種礦山地質巖樣取樣裝置，包括裝置整體、粉碎機、切割機和組合抽屜，所述裝置整體的左側固定連接有粉碎機，所述粉碎機的頂部活動連接有粉碎輥，所述粉碎輥的右端固定連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪的外圍嵌套連接有第一皮帶，所述第一皮帶的底端嵌入連接有第一電機，所述粉碎機的右側外壁底部嵌入連接有散熱網(wǎng)，所述粉碎機的內部中間部位固定連接有碎石倉，所述粉碎機的內部底部固定連接有細砂倉，所述裝置整體的右側固定連接有切割機，所述切割機的頂端中間部位固定連接有刀片，所述刀片的右端嵌套連接有第二皮帶，所述第二皮帶的底端嵌入連接有第二電機，所述切割機的頂端右側嵌入連接有移動槽，所述移動槽的內部嵌入連接有移動平臺，所述移動平臺的頂端右側固定連接有定位塊，所述定位塊的內部貫穿連接有絲桿，所述絲桿的右端固定連接有旋盤，所述絲桿的左端固定連接有緊固塊，所述切割機的頂部左側活動連接有擋板，所述擋板的右側嵌入連接有滑塊，所述裝置整體底部固定連接有腳座。

優(yōu)選的，所述碎石倉的底端固定連接有篩網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述移動平臺的頂端前面固定連接有推桿。

優(yōu)選的，所述切割機的底部嵌入連接有組合抽屜。

優(yōu)選的，所述粉碎機由粉碎輥、粉碎輥的右端的第一皮帶輪、第一皮帶輪的外圍的第一皮帶、第一皮帶的底端的第一電機、粉碎機的右側外壁底部的散熱網(wǎng)、粉碎機的內部中間部位的碎石倉和粉碎機的內部底部的細砂倉共同組成。

優(yōu)選的，所述切割機由刀片、刀片的右端的第二皮帶、第二皮帶的底端的第二電機、切割機的頂端右側的移動槽、移動槽的內部的移動平臺、移動平臺的頂端右側的定位塊、定位塊的內部的絲桿、絲桿的右端的旋盤、絲桿的左端的緊固塊、切割機的頂部左側的擋板和擋板的右側的滑塊共同組成。

與現(xiàn)有技術相比，本種實用新型的有益效果是：

1.礦山地質巖樣取樣裝置，粉碎機，由共同組成，粉碎輥、第一皮帶輪、第一皮帶、第一電機、散熱網(wǎng)、碎石倉和細砂倉共同組成，通過兩個粉碎輥對礦山原石的碾壓粉碎，提高了裝置的取樣效率，篩網(wǎng)的過濾、隔離作用，使塊狀原石樣本落入碎石倉，粉砂狀原石樣本落入細砂倉，方便了工作人員取用兩種形狀的原石樣本進行研究，有效的解決了普通裝置中取樣效率低的缺點，提高了裝置的實用性。

2.礦山地質巖樣取樣裝置，切割機，由刀片、第二皮帶、第二電機、移動槽、移動平臺、定位塊、絲桿、旋盤、緊固塊、推桿、擋板和滑塊共同組成，通過刀片、移動平臺、定位塊、絲桿、旋盤、緊固塊、擋板和滑塊的互相配合，使操作人員可以根據(jù)研究的需要，將礦山原石切割成大小、厚薄一致的樣本，有效的解決了普通裝置取樣大小不一的缺點。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的粉碎機部分結構剖面圖；

圖3為本實用新型的切割機頂部部分結構示意圖；

圖4為本實用新型的刀片、第二皮帶、第二電機的結構示意圖

圖5為本實用新型的移動塊及附件部分結構示意圖。

圖中：1、裝置整體；2、粉碎機；201、粉碎輥；202、第一皮帶輪；203、第一皮帶；204、第一電機；205、散熱網(wǎng)；206、碎石倉；207、細砂倉；208、篩網(wǎng)；3、切割機；301、刀片；302、第二皮帶；303、第二電機；304、移動槽；305、移動平臺；306、定位塊；307、絲桿；308、旋盤；309、緊固塊；310、推桿；311、擋板；312、滑塊；4、組合抽屜；5、腳座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一，請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種礦山地質巖樣取樣裝置，包括裝置整體1、粉碎機2、切割機3和組合抽屜4，裝置整體1的左側固定連接有粉碎機2，粉碎機2的頂部活動連接有粉碎輥201，粉碎輥201的右端固定連接有第一皮帶輪202，第一皮帶輪202的外圍嵌套連接有第一皮帶203，第一皮帶203的底端嵌入連接有第一電機204，粉碎機2的右側外壁底部嵌入連接有散熱網(wǎng)205，粉碎機2的內部中間部位固定連接有碎石倉206，粉碎機2的內部底部固定連接有細砂倉207，裝置整體1的右側固定連接有切割機3，切割機3的頂端中間部位固定連接有刀片301，刀片301的右端嵌套連接有第二皮帶302，第二皮帶302的底端嵌入連接有第二電機303，切割機3的頂端右側嵌入連接有移動槽304，移動槽304的內部嵌入連接有移動平臺305，移動平臺305的頂端右側固定連接有定位塊306，定位塊306的內部貫穿連接有絲桿307，絲桿307的右端固定連接有旋盤308，絲桿307的左端活動連接有緊固塊309，裝置整體1底部固定連接有腳座5。

優(yōu)選的，碎石倉206的底端固定連接有篩網(wǎng)208，由于碎石倉206的頂部是粉碎輥201，當?shù)V石原料受到粉碎輥201的碾壓被粉碎后，會變成小塊的礦石，與此同時，會產生許多細小的粉砂，在礦山地質取樣的工作中，這些粉砂對研究礦產質量、礦石和圍巖的物理、化學性質也有作用，所以篩網(wǎng)208的作用就是將礦石原料粉碎之后的小塊礦石與粉碎過程中產生的粉砂隔開，使小塊礦石停留在篩網(wǎng)208上，而粉砂可以通過篩網(wǎng)208，落入粉碎機2底部的細砂倉207中，方便研究人員后續(xù)研究的需要(如對于同種礦石的塊狀與粉砂狀的物理性質的不同的研究)，研究人員直接在碎石倉206和細砂倉207的內部分別取樣即可，增加了裝置的便利性。

優(yōu)選的，移動平臺305的頂端前面固定連接有推桿310，在對礦石的切割過程中，需要操作人員慢慢將礦石向刀片301方向推動，直接徒手按住礦石進行切割容易使操作人員的手被刀片301誤傷，推桿310的作用就是在操作人員固定好礦石后，手扶著推桿310帶動移動平臺305向前推動，避免了操作人員在切割時被刀片301誤傷，有效的增加了裝置的安全性。

優(yōu)選的，切割機3的底部嵌入連接有組合抽屜4，組合抽屜4由十二個抽屜組成，其中小抽屜設置有八個，大抽屜設置有四個，每個小抽屜內部有三個互相平行的隔斷，將每個小抽屜內部分為四部分，每個大抽屜內部有兩個互相垂直的隔斷，將每個大抽屜內部分為“田”字形，由于小抽屜和大抽屜的內部可儲存的空間不同，操作人員就可以根據(jù)每種礦石樣本的材質、大小將它們分類收納，每個抽屜的屜面板上除了抽屜把手外，還在其頂部設置有透明材質的信息卡槽，信息卡槽內部可以插入寫有收納在該抽屜內的礦石的相關信息的信息卡，方便操作人員在需要時迅速查找，提高了裝置的收納性和便利性。

優(yōu)選的，粉碎機2由粉碎輥201、粉碎輥201的右端的第一皮帶輪202、第一皮帶輪202的外圍的第一皮帶203、第一皮帶203的底端的第一電機204、粉碎機2的右側外壁底部的散熱網(wǎng)205、粉碎機2的內部中間部位的碎石倉206和粉碎機2的內部底部的細砂倉207共同組成，粉碎輥201、第一皮帶輪202、第一皮帶203和第一電機204都分別設置有兩個，兩個第一電機204的旋轉方向相反，以便依次帶動第一皮帶203和第一皮帶輪202，對兩個粉碎輥201之間的礦石原料進行粉碎，粉碎輥201呈圓柱形，其表面有兩個以上的堅硬凸塊，可以避免礦石原料在兩個粉碎輥201之間打滑，且能夠使礦石原料被粉碎得更徹底，碎石倉206和細砂倉207有效地將兩種形態(tài)的礦石原料分開，方便了操作人員有針對性的取樣，有效的解決了現(xiàn)有的取樣方式中，錘擊堅硬巖石時取料效率低的問題，增加了取料效率。

優(yōu)選的，切割機3由刀片301、刀片301的右端的第二皮帶302、第二皮帶302的底端的第二電機303、切割機3的頂端右側的移動槽304、移動槽304的內部的移動平臺305、移動平臺305的頂端右側的定位塊306、定位塊306的內部的絲桿307、絲桿307的右端的旋盤308、絲桿307的左端的緊固塊309切割機3的頂部左側的擋板311和擋板311的右側的滑塊312共同組成，刀片301的下半部分、第二皮帶302和第二電機303都在切割機3的內部，移動平臺305的兩側活動連接有六個滑輪，方便移動平臺在移動槽304內部移動，絲桿307的表面有螺紋，定位塊306的內部有與之契合的內螺紋，當操作人員需要對礦石原料切割時，先將移動平臺305拉至移動槽304的最前端，然后調整擋板311(擋板311的調節(jié)方式：確定好擋板311的位置后擰緊擋板311兩端的旋鈕即可將擋板311的位置固定好)以確定需要切割的厚度，接著順時針擰緊旋盤308，絲桿307在旋盤308的和定位塊306內部的內螺紋的帶動下，向左收緊，直到緊固塊309接觸到礦石原料，并與擋板311右側的滑塊312一起將礦石原料卡緊即可(滑塊312左側有卡塊嵌入擋板311，故滑塊312可以在擋板311右側滑動)，最后緩慢向前推動移動盤305就可以對礦石原料進行切割工作，這樣可以使切割出來的樣本厚度保持一致，有效的解決了現(xiàn)有的取樣方式中取樣大小不一致的缺點。

工作原理：首先，粉碎機2由粉碎輥201、粉碎輥201的右端的第一皮帶輪202、第一皮帶輪202的外圍的第一皮帶203、第一皮帶203的底端的第一電機204、粉碎機2的右側外壁底部的散熱網(wǎng)205、粉碎機2的內部中間部位的碎石倉206、粉碎機2的內部底部的細砂倉207共同組成，粉碎輥201、第一皮帶輪202、第一皮帶203和第一電機204都分別設置有兩個，兩個第一電機204的旋轉方向相反，以便依次帶動第一皮帶203和第一皮帶輪202，對兩個粉碎輥201之間的礦石原料進行粉碎，粉碎輥201呈圓柱形，其表面有兩個以上的堅硬凸塊，可以避免礦石原料在兩個粉碎輥201之間打滑，且能夠使礦石原料被粉碎得更徹底，碎石倉206和細砂倉207有效地將兩種形態(tài)的礦石原料分開，方便了操作人員有針對性的取樣，有效的解決了現(xiàn)有的取樣方式中，錘擊堅硬巖石時取料效率低的問題，增加了取料效率；

然后，碎石倉206的底端固定連接有篩網(wǎng)208，由于碎石倉206的頂部是粉碎輥201，當?shù)V石原料受到粉碎輥201的碾壓被粉碎后，會變成小塊的礦石，與此同時，會產生許多細小的粉砂，在礦山地質取樣的工作中，這些粉砂對研究礦產質量、礦石和圍巖的物理、化學性質也有作用，所以篩網(wǎng)208的作用就是將礦石原料粉碎之后的小塊礦石與粉碎過程中產生的粉砂隔開，使小塊礦石停留在篩網(wǎng)208上，而粉砂可以通過篩網(wǎng)208，落入粉碎機2底部的細砂倉207中，方便研究人員后續(xù)研究的需要(如對于同種礦石的塊狀與粉砂狀的物理性質的不同的研究)，研究人員直接在碎石倉206和細砂倉207的內部分別取樣即可，增加了裝置的便利性；

接著，切割機3由刀片301、刀片301的右端的第二皮帶302、第二皮帶302的底端的第二電機303、切割機3的頂端右側的移動槽304、移動槽304的內部的移動平臺305、移動平臺305的頂端右側的定位塊306、定位塊306的內部的絲桿307、絲桿307的右端的旋盤308、絲桿307的左端的緊固塊309切割機3的頂部左側的擋板311和擋板311的右側的滑塊312共同組成，刀片301的下半部分、第二皮帶302和第二電機303都在切割機3的內部，移動平臺305的兩側活動連接有六個滑輪，方便移動平臺在移動槽304內部移動，絲桿307的表面有螺紋，定位塊306的內部有與之契合的內螺紋，當操作人員需要對礦石原料切割時，先將移動平臺305拉至移動槽304的最前端，然后調整擋板311(擋板311的調節(jié)方式：確定好擋板311的位置后擰緊擋板311兩端的旋鈕即可將擋板311的位置固定好)以確定需要切割的厚度，接著順時針擰緊旋盤308，絲桿307在旋盤308的和定位塊306內部的內螺紋的帶動下，向左收緊，直到緊固塊309接觸到礦石原料，并與擋板311右側的滑塊312一起將礦石原料卡緊即可(滑塊312左側有卡塊嵌入擋板311，故滑塊312可以在擋板311右側滑動)，最后緩慢向前推動移動盤305就可以對礦石原料進行切割工作，這樣可以使切割出來的樣本厚度保持一致，有效的解決了現(xiàn)有的取樣方式中取樣大小不一致的缺點；

緊接著，移動平臺305的頂端前面固定連接有推桿310，在對礦石的切割過程中，需要操作人員慢慢將礦石向刀片301方向推動，直接徒手按住礦石進行切割容易使操作人員的手被刀片301誤傷，推桿310的作用就是在操作人員固定好礦石后，手扶著推桿310帶動移動平臺305向前推動，避免了操作人員在切割時被刀片301誤傷，有效的增加了裝置的安全性；

最后，切割機3的底部嵌入連接有組合抽屜4，組合抽屜4由十二個抽屜組成，其中小抽屜設置有八個，大抽屜設置有四個，每個小抽屜內部有三個互相平行的隔斷，將每個小抽屜內部分為四部分，每個大抽屜內部有兩個互相垂直的隔斷，將每個大抽屜內部分為“田”字形，由于小抽屜和大抽屜的內部可儲存的空間不同，操作人員就可以根據(jù)每種礦石樣本的材質、大小將它們分類收納，每個抽屜的屜面板上除了抽屜把手外，還在其頂部設置有透明材質的信息卡槽，信息卡槽內部可以插入寫有收納在該抽屜內的礦石的相關信息的信息卡，方便操作人員在需要時迅速查找，提高了裝置的收納性和便利性，這就是該種礦山地質巖樣取樣裝置的工作原理。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。