本發(fā)明提供了一種通過(guò)3D打印技術(shù)分析斷口微觀表面形貌的方法及其應(yīng)用,包括以下步驟:將數(shù)碼顯微鏡結(jié)合電腦軟件獲取材料斷口微觀表面形貌的剖面線上各點(diǎn)的三維坐標(biāo)值,并將所述各點(diǎn)的三維坐標(biāo)值全部生成點(diǎn)云后進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ);將存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)進(jìn)行逆向坐標(biāo)建模,以畫出材料斷口微觀表面形貌的三維數(shù)據(jù)模型;將三維數(shù)據(jù)模型利用3D打印機(jī)進(jìn)行逐層打印,以形成材料斷口微觀表面形貌的實(shí)體模型;利用實(shí)體模型進(jìn)行材料斷口失效分析。本發(fā)明有效的彌補(bǔ)了應(yīng)用宏觀觀察及顯微鏡進(jìn)行斷口表面形貌失效分析中不夠全面、立體和直觀的缺陷,對(duì)斷口裂紋的成因進(jìn)行更加有效的直觀形象立體的微觀組織分析,可直觀的理解形成裂紋的內(nèi)在原因。
聲明:
“通過(guò)3D打印技術(shù)分析斷口微觀表面形貌的方法及其應(yīng)用” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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