權利要求
1.破碎機用便于更換的輥皮機構，包括輥芯(1)和輥皮本體(2)，其特征在于： 所述輥芯(1)為圓柱結構，且輥芯(1)外圍覆蓋有輥皮本體(2)，并且輥皮本體(2)內側表面與輥芯(1)外表面貼合設置; 所述輥皮本體(2)表面均勻分布有輥齒(3)，且每組輥齒(3)的間距相等，并且輥齒(3)為硬質材質; 所述輥皮本體(2)設置于工作臺(4)上方，且工作臺(4)為長方體結構，并且工作臺(4)底面貼合設置有防滑墊(5)，且防滑墊(5)在工作臺(4)底面左右對稱設置有兩組。
2.根據權利要求1所述的破碎機用便于更換的輥皮機構，其特征在于：所述輥芯(1)左右兩側固定安裝有輥軸(6)，且輥軸(6)在輥芯(1)左右表面對稱設置有兩組，并且兩組輥軸(6)放置于定位槽(7)上方，且定位槽(7)輪廓與輥軸(6)輪廓互相吻合，并且定位槽(7)通過支撐板(8)固定安裝于工作臺(4)上方，且支撐板(8)垂直于工作臺(4)上表面。 3.根據權利要求2所述的破碎機用便于更換的輥皮機構，其特征在于：所述定位槽(7)內側貼合設置有橡膠墊(9)，且橡膠墊(9)受到壓力產生形變，并且橡膠墊(9)在夾持件(10)表面對應設置，且夾持件(10)在工作臺(4)上方左右對稱設置有兩組，并且夾持件(10)上下移動夾持于輥軸(6)外圍。 4.根據權利要求3所述的破碎機用便于更換的輥皮機構，其特征在于：所述夾持件(10)之間設置有連接桿(11)，且連接桿(11)左端設置于螺紋桿(12)的外圍，并且螺紋桿(12)與連接桿(11)左端構成螺紋傳動結構，并且螺紋桿(12)通過驅動電機(13)驅動旋轉，且驅動電機(13)設置于工作臺(4)內部，并且連接桿(11)右端設置于滑桿(14)外圍，且連接桿(11)右端與滑桿(14)構成滑動結構。 5.根據權利要求1所述的破碎機用便于更換的輥皮機構，其特征在于：所述輥皮本體(2)由十五組輥皮片(15)組成，且輥皮片(15)均勻分布于輥芯(1)外圍，并且輥皮片(15)利用沉頭螺母(16)固定安裝于輥芯(1)外表面。 6.根據權利要求5所述的破碎機用便于更換的輥皮機構，其特征在于：所述沉頭螺母(16)嵌入式安裝于輥皮片(15)中間位置，且輥皮片(15)設置于輥齒(3)之間，并且每組輥齒(3)表面均固定安裝有合金層(17)，且合金層(17)為耐磨材質。
說明書
破碎機用便于更換的輥皮機構
技術領域
本實用新型涉及輥皮機構技術領域，具體為一種破碎機用便于更換的輥皮機構。
背景技術
破碎機又稱之為碎石機。是金屬礦和非金屬礦加工過程中所采用的機器，能夠將開采的原礦石通過擠壓和彎曲作用等方式破碎成小塊顆粒的粉碎機械，長期使用破碎機，易對輥皮造成損壞，因此需要定期更換輥皮，但現有輥皮存在以下不足：
1、現有的輥皮在使用過程中為整體結構，輥皮且與輥芯為同一部分，當破碎輥產生部分損壞時，需要將整個破碎輥進行更換，降低了更換效率，且提高了使用成本;
2、現有的輥皮在使用過程中，由于輥齒與輥皮的材質一致，導致易在使用過程中出現折斷現象，影響了該破碎機的使用效果。
所以我們提出了一種破碎機用便于更換的輥皮機構，以便于解決上述中提出的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種破碎機用便于更換的輥皮機構，以解決上述背景技術中提出的現有輥皮為整體結構，且現有的輥皮在使用過程中易出現折斷現象，導致降低更換效率和提高使用成本的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種破碎機用便于更換的輥皮機構，包括輥芯和輥皮本體;
所述輥芯為圓柱結構，且輥芯外圍覆蓋有輥皮本體，并且輥皮本體內側表面與輥芯外表面貼合設置;
所述輥皮本體表面均勻分布有輥齒，且每組輥齒的間距相等，并且輥齒為硬質材質;
所述輥皮本體設置于工作臺上方，且工作臺為長方體結構，并且工作臺底面貼合設置有防滑墊，且防滑墊在工作臺底面左右對稱設置有兩組。
優(yōu)選的，所述輥芯左右兩側固定安裝有輥軸，且輥軸在輥芯左右表面對稱設置有兩組，并且兩組輥軸放置于定位槽上方，且定位槽輪廓與輥軸輪廓互相吻合，并且定位槽通過支撐板固定安裝于工作臺上方，且支撐板垂直于工作臺上表面。
采用上述技術方案，通過定位槽輪廓與輥軸輪廓互相吻合，且定位槽通過支撐板固定安裝于工作臺上表面，便于將需要更換輥皮的破碎輥固定于工作臺上方。
優(yōu)選的，所述定位槽內側貼合設置有橡膠墊，且橡膠墊受到壓力產生形變，并且橡膠墊在夾持件表面對應設置，且夾持件在工作臺上方左右對稱設置有兩組，并且夾持件上下移動夾持于輥軸外圍。
采用上述技術方案，通過定位槽內側和夾持件表面均設置有橡膠墊，使在固定破碎輥時，具有良好的穩(wěn)定性。
優(yōu)選的，所述夾持件之間設置有連接桿，且連接桿左端設置于螺紋桿的外圍，并且螺紋桿與連接桿左端構成螺紋傳動結構，并且螺紋桿通過驅動電機驅動旋轉，且驅動電機設置于工作臺內部，并且連接桿右端設置于滑桿外圍，且連接桿右端與滑桿構成滑動結構。
采用上述技術方案，通過螺紋桿與連接桿左端構成螺紋傳動結構，便于利用驅動電機使螺紋桿旋轉，從而使夾持件夾持和拆卸輥軸，具有良好的實用性。
優(yōu)選的，所述輥皮本體由十五組輥皮片組成，且輥皮片均勻分布于輥芯外圍，并且輥皮片利用沉頭螺母固定安裝于輥芯外表面。
采用上述技術方案，通過輥皮本體由十五組輥皮片組成，且輥皮片利用沉頭螺母固定安裝于輥芯外表面，當破碎輥出現局部損毀時，便于更換輥皮片即可，提高了更換效率。
優(yōu)選的，所述沉頭螺母嵌入式安裝于輥皮片中間位置，且輥皮片設置于輥齒之間，并且每組輥齒表面均固定安裝有合金層，且合金層為耐磨材質。
采用上述技術方案，通過每組輥齒表面均固定安裝有合金層，且合金層為耐磨材質，使破碎輥在使用過程中具有良好的耐磨性，延長了該破碎輥的使用壽命。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
1.該實用新型通過輥皮片的設置，其中輥皮片設置有十五組，且十五組輥皮片組成輥皮本體，并且每組輥皮片分別利用沉頭螺母固定安裝于輥芯表面，當該破碎輥在使用過程中出現局部損壞現象時，便于將損壞所在的輥皮片進行更換，無需更換整個輥皮本體，或更換整個破碎輥，提高了該輥皮的更換效率，降低了該破碎輥的使用成本，具有良好的實用性。
2.該實用新型通過合金層的設置，其中合金層固定安裝于每組輥齒頂部，并且合金層具有良好的耐磨性，提高了該破碎輥的強度，并且在使用過程中降低了輥齒損壞的頻率，降到了使用成本，并且利用夾持件和定位槽將待更換的破碎輥固定于工作臺上方，便于對破碎的輥齒所在的輥皮片進行更換，節(jié)約了人力資源，且提高了更換效率，具有良好的實用性。
附圖說明
圖1為本實用新型的側視結構示意圖;
圖2為本實用新型的主視結構示意圖;
圖3為本實用新型的輥皮本體立體結構示意圖;
圖4為本實用新型的工作臺剖視結構示意圖;
圖5為本實用新型的夾持件側視結構示意圖;
圖6為本實用新型的圖2中A處放大結構示意圖。
圖中：1、輥芯;2、輥皮本體;3、輥齒;4、工作臺;5、防滑墊;6、輥軸;7、定位槽;8、支撐板;9、橡膠墊;10、夾持件;11、連接桿;12、螺紋桿;13、驅動電機;14、滑桿;15、輥皮片;16、沉頭螺母;17、合金層。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-6，本實用新型提供的一種實施例：一種破碎機用便于更換的輥皮機構，包括輥芯1和輥皮本體2，輥芯1為圓柱結構，且輥芯1外圍覆蓋有輥皮本體2，并且輥皮本體2內側表面與輥芯1外表面貼合設置，輥皮本體2表面均勻分布有輥齒3，且每組輥齒3的間距相等，并且輥齒3為硬質材質，輥皮本體2設置于工作臺4上方，且工作臺4為長方體結構，并且工作臺4底面貼合設置有防滑墊5，且防滑墊5在工作臺4底面左右對稱設置有兩組。
結合圖1-5所示，輥芯1左右兩側固定安裝有輥軸6，且輥軸6在輥芯1左右表面對稱設置有兩組，并且兩組輥軸6放置于定位槽7上方，且定位槽7輪廓與輥軸6輪廓互相吻合，并且定位槽7通過支撐板8固定安裝于工作臺4上方，且支撐板8垂直于工作臺4上表面，通過定位槽7輪廓與輥軸6輪廓互相吻合，且定位槽7通過支撐板8固定安裝于工作臺4上表面，便于將需要更換輥皮的破碎輥固定于工作臺4上方;定位槽7內側貼合設置有橡膠墊9，且橡膠墊9受到壓力產生形變，并且橡膠墊9在夾持件10表面對應設置，且夾持件10在工作臺4上方左右對稱設置有兩組，并且夾持件10上下移動夾持于輥軸6外圍，定位槽7內側和夾持件10表面均設置有橡膠墊9，使在固定破碎輥時，具有良好的穩(wěn)定性;夾持件10之間設置有連接桿11，且連接桿11左端設置于螺紋桿12的外圍，并且螺紋桿12與連接桿11左端構成螺紋傳動結構，并且螺紋桿12通過驅動電機13驅動旋轉，且驅動電機13設置于工作臺4內部，并且連接桿11右端設置于滑桿14外圍，且連接桿11右端與滑桿14構成滑動結構，通過螺紋桿12與連接桿11左端構成螺紋傳動結構，便于利用驅動電機13使螺紋桿12旋轉，從而使夾持件10夾持和拆卸輥軸6，具有良好的實用性。
結合圖1-3和圖5所示，輥皮本體2由十五組輥皮片15組成，且輥皮片15均勻分布于輥芯1外圍，并且輥皮片15利用沉頭螺母16固定安裝于輥芯1外表面，通過輥皮本體2由十五組輥皮片15組成，且輥皮片15利用沉頭螺母16固定安裝于輥芯1外表面，當破碎輥出現局部損毀時，便于更換輥皮片15即可，提高了更換效率;沉頭螺母16嵌入式安裝于輥皮片15中間位置，且輥皮片15設置于輥齒3之間，并且每組輥齒3表面均固定安裝有合金層17，且合金層17為耐磨材質，通過每組輥齒3表面均固定安裝有合金層17，且合金層17為耐磨材質，使破碎輥在使用過程中具有良好的耐磨性，延長了該破碎輥的使用壽命。
工作原理：在使用該破碎機用便于更換的輥皮機構時，通過輥皮片15的設置，其中輥皮片15設置有十五組，且十五組輥皮片15組成輥皮本體2，并且每組輥皮片15分別利用沉頭螺母16固定安裝于輥芯1表面，當該破碎輥在使用過程中出現局部損壞現象時，便于將損壞所在的輥皮片15進行更換，無需更換整個輥皮本體2，或更換整個破碎輥，提高了該輥皮的更換效率，降低了該破碎輥的使用成本，具有良好的實用性;通過合金層17的設置，其中合金層17固定安裝于每組輥齒3頂部，并且合金層17具有良好的耐磨性，提高了該破碎輥的強度，并且在使用過程中降低了輥齒3損壞的頻率，降到了使用成本，并且利用夾持件10和定位槽7將待更換的破碎輥固定于工作臺4上方，便于對破碎的輥齒3所在的輥皮片15進行更換，節(jié)約了人力資源，且提高了更換效率，具有良好的實用性。
從而完成一系列工作，本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業(yè)技術人員公知的現有技術。
盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
全文PDF
破碎機用便于更換的輥皮機構.pdf
聲明：
“破碎機用便于更換的輥皮機構” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
1258
編輯：中冶有色技術網
來源：麻城市湘盛礦山機械配件有限公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
中冶有色技術平臺
2025年03月21日 ~ 23日 
