本發(fā)明涉及一種高砷硫精礦除砷的浮選方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

砷元素符號As，在元素周期表位于第4周期、第VA族，原子序數(shù)33，是一種類金屬元素，也屬于稀有金屬。砷元素廣泛的存在于自然界，共有數(shù)百種的砷礦物是已被發(fā)現(xiàn)，但大都與其它各種有色金屬礦物共生。自然界中砷主要呈2種類型存在，一是以礦物分子組成元素形態(tài)，是砷的主要存在形式，主要礦物是毒砂、砷黝銅礦、黝銅礦；二是呈類質(zhì)同象或吸附離子形式存在的分散態(tài)。

在我國資源總儲量 80%的共伴生礦產(chǎn)中，硫鐵礦是最常見的共生礦物，在共伴生礦床中常常伴生有以毒砂為主要存在形式的砷化物，由于毒砂的可浮性與黃鐵礦、磁黃鐵礦相近，導(dǎo)致其與有用礦物間浮選分離困難，極易導(dǎo)致硫精礦中砷雜質(zhì)超標(biāo)。硫精礦是含銅、鐵、硫、砷相對較高的副產(chǎn)硫化物。其中的各種有價(jià)元素和雜質(zhì)之間結(jié)合致密、結(jié)晶粒度細(xì)，而各種硫化物的表面性質(zhì)差異小，因此單一的選礦方式難以達(dá)到有效分離，因此，如何降低硫精礦中砷等有害元素的含量，并嘗試綜合回收砷，已成為選礦工作者必須面對的研究課題。

我國對多金屬硫化礦的回收方法仍然以浮選為主，由于毒砂的可浮性與黃鐵礦、磁黃鐵礦相近，因此在浮選過程中對砷的抑制是降砷的關(guān)鍵，常見的砷有機(jī)抑制劑有腐殖酸鈉、木素磺酸鈉、鞣酸、纖維素、栲膠、單寧、巰基乙酸鈉等，無機(jī)抑制劑有石灰、氯化銨、亞硫酸鈉等。陳紅兵利用石灰和SSCH藥劑配合使用抑制含砷礦物，并采用 “一粗一掃兩精” 優(yōu)先浮選流程將云錫卡房分公司高砷硫精礦中的硫從28.85%提高至43.01%，砷從4.713%降低1.43%；內(nèi)蒙古某銀鉛鋅礦礦石中，砷是多以半自形粒狀的毒砂存在，馬忠成采用石灰、亞硫酸鈉與氯化銨作為組合抑制劑抑制砷，采用全優(yōu)先浮選工藝流程獲得含鉛 50.06%、含砷 0.442%的鉛精礦和含鋅46.81%、含砷0.486%的鋅精礦；廣西某高砷銅鋅礦原礦中含砷1.2%，黃錦慶采用類如栲膠的高分子有機(jī)化合物對毒砂、磁黃鐵礦等含鐵高的礦物進(jìn)行抑制，利用脫碳-優(yōu)先選銅-鋅硫混浮分離流程，得到三種含砷低于0.3%的精礦。

隨著礦山資源的不斷開發(fā)與消耗，礦物組成愈發(fā)復(fù)雜，提硫降砷也更加困難，目前尚未有人研究低品位、高砷的硫精礦(砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%~7%)的浮選方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有高砷的硫精礦的浮選技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種高砷硫精礦除砷的浮選方法，本發(fā)明方法可降低硫精礦中砷的含量，得到合格硫精礦產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)降低產(chǎn)品中的有害雜質(zhì)砷，從而回收砷、硫等資源，同時(shí)提高企業(yè)的效益。

一種高砷硫精礦除砷的浮選的方法，具體步驟如下：

（1）將水和碳酸鈉加入到高砷硫精礦中調(diào)漿至礦漿pH為9~11，礦漿濃度為15~20%；

（2）將步驟（1）所得礦漿進(jìn)行球磨磨礦至礦漿中礦物粒度為-0.037mm含量大于90%；

（3）將粗選藥劑加入步驟（2）所得磨礦的礦漿中混合均勻并進(jìn)行一次粗選浮選3~5min得到粗選浮選精礦和粗選浮選尾礦；其中粗選藥劑為水玻璃100~500 g/t，硫酸鐵銨100~500 g/t，鐵氰化鉀100~500 g/t，羧乙基纖維素100~500 g/t，丁基黃藥80~120 g/t，2#油45~75g/t；

（4）將步驟（3）所得粗選浮選精礦進(jìn)行一次精選2~4min得到低砷硫精礦和一次精選尾礦；

（5）將一次掃選藥劑加入到步驟（3）所得粗選浮選尾礦中混合均勻并進(jìn)行一次掃選3~5min得到一次掃選精礦和一次掃選尾礦；一次掃選精礦與步驟（4）所得一次精選尾礦合并返回步驟（3）進(jìn)行一次粗選浮選；其中一次掃選藥劑為水玻璃200~300 g/t，硫酸鐵銨120~250 g/t，鐵氰化鉀100~200 g/t，羧乙基纖維素50~150 g/t，丁基黃藥50~100 g/t，2#油15~30g/t；

（6）將二次掃選藥劑加入到步驟（5）所得一次掃選尾礦中混合均勻并進(jìn)行二次掃選2~4min得到二次掃選精礦和二次掃選尾礦；二次掃選精礦返回步驟（5）進(jìn)行一次掃選；其中二次掃選藥劑為水玻璃50~150 g/t，硫酸鐵銨50~150 g/t，鐵氰化鉀50~100 g/t，羧乙基纖維素20~80 g/t，丁基黃藥10~50 g/t，2#油5~15g/t。

本發(fā)明針對金屬提取作業(yè)前對砷含量高的硫精礦，砷主要是以毒砂為主要存在形式的砷化物，由于毒砂的可浮性與黃鐵礦、磁黃鐵礦相近，導(dǎo)致常規(guī)浮選方法無法將其與有用礦物間浮選分離，該情況使得硫精礦常常砷雜質(zhì)超標(biāo)；本發(fā)明方法中鐵氰化鉀可以弱氧化砷黃鐵礦表面，選擇性在其表面形成氧化位點(diǎn)，利用羧乙基纖維素在氧化位點(diǎn)上特異吸附性質(zhì)，使其受到抑制；同時(shí)，利用硫酸鐵銨在浮選中的翼庇效應(yīng)，選擇性保護(hù)黃鐵礦不被氧化，不影響黃藥在其表面的吸附行為，再浮出黃鐵礦，最終降低硫精礦中砷含量。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明方法具有成本較低、可操作性強(qiáng)、環(huán)境友好的特點(diǎn)；本發(fā)明方法可解決目前高砷硫精礦在冶煉過程中大部分砷以硫化物或鹽的狀態(tài)不同程度地進(jìn)入“三廢”而污染環(huán)境的難題，通過簡單的浮選作業(yè)，可為后一步低砷硫精礦的冶煉提質(zhì)時(shí)，減少砷的排放。

附圖說明

圖1為本發(fā)明工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于所述內(nèi)容。

實(shí)施例1：本實(shí)施例以云南蒙自某高砷硫精礦為對象，高砷硫精礦中含砷5.28%，含硫37.11%，含鉛0.38%，含鋅0.25%，含銅0.05%，其中氧化砷占有率為0.63%，硫化砷占有率為 99.37%；硫化砷主要以毒砂形式存在，硫鐵礦主要為磁黃鐵礦和黃鐵礦；

一種高砷硫精礦除砷的浮選的方法，具體步驟如下：

（1）在攪拌速度為300 r/min條件下，將水和碳酸鈉加入到高砷硫精礦中調(diào)漿至礦漿pH為10，礦漿濃度為20%；

（2）將步驟（1）所得礦漿加入球磨機(jī)進(jìn)行球磨磨礦至礦漿中礦物粒度為-0.037mm含量為90.85%；

（3）將粗選藥劑加入步驟（2）所得磨礦的礦漿中在攪拌速度為200 r/min條件下混合均勻并進(jìn)行一次粗選浮選3min得到粗選浮選精礦和粗選浮選尾礦；其中粗選藥劑為水玻璃100 g/t，硫酸鐵銨100 g/t，鐵氰化鉀300 g/t，羧乙基纖維素500 g/t，丁基黃藥80g/t，2#油45 g/t；

（4）將步驟（3）所得粗選浮選精礦進(jìn)行一次精選4min得到低砷硫精礦和一次精選尾礦；

（5）將一次掃選藥劑加入到步驟（3）所得粗選浮選尾礦中混合均勻并進(jìn)行一次掃選4min得到一次掃選精礦和一次掃選尾礦；一次掃選精礦與步驟（4）所得一次精選尾礦合并返回步驟（3）進(jìn)行一次粗選浮選；其中一次掃選藥劑為水玻璃200 g/t，硫酸鐵銨120g/t，鐵氰化鉀200 g/t，羧乙基纖維素100 g/t，丁基黃藥100 g/t，2#油15 g/t；

（6）將二次掃選藥劑加入到步驟（5）所得一次掃選尾礦中混合均勻并進(jìn)行二次掃選3min得到二次掃選精礦和二次掃選尾礦；二次掃選精礦返回步驟（5）進(jìn)行一次掃選；其中二次掃選藥劑為水玻璃50 g/t，硫酸鐵銨50g/t，鐵氰化鉀75g/t，羧乙基纖維素20 g/t，丁基黃藥10 g/t，2#油5 g/t；

本實(shí)施例中低砷硫精礦的硫品位為45.22%，硫的回收率為73.5%，砷品位降至0.73%。

實(shí)施例2：本實(shí)施例以云南個(gè)舊某高砷硫精礦為對象，高砷硫精礦中含砷4.55%，含硫39.7%，含鉛0.51%，含鋅0.62%，含銅0.02%，其中氧化砷占有率為0.4%，硫化砷占有率為 99.6%；硫化砷主要以毒砂、雄黃形式存在，少量輝砷礦，硫鐵礦主要為黃鐵礦；

一種高砷硫精礦除砷的浮選的方法，具體步驟如下：

（1）在攪拌速度為250 r/min條件下，將水和碳酸鈉加入到高砷硫精礦中調(diào)漿至礦漿pH為11，礦漿濃度為15%；

（2）將步驟（1）所得礦漿加入球磨機(jī)進(jìn)行球磨磨礦至礦漿中礦物粒度為-0.037mm含量為93.4%；

（3）將粗選藥劑加入步驟（2）所得磨礦的礦漿中在攪拌速度為200 r/min條件下混合均勻并進(jìn)行一次粗選浮選4min得到粗選浮選精礦和粗選浮選尾礦；其中粗選藥劑為水玻璃300 g/t，硫酸鐵銨500 g/t，鐵氰化鉀500 g/t，羧乙基纖維素300 g/t，丁基黃藥120 g/t，2#油75g/t；

（4）將步驟（3）所得粗選浮選精礦進(jìn)行一次精選3min得到低砷硫精礦和一次精選尾礦；

（5）將一次掃選藥劑加入到步驟（3）所得粗選浮選尾礦中混合均勻并進(jìn)行一次掃選3min得到一次掃選精礦和一次掃選尾礦；一次掃選精礦與步驟（4）所得一次精選尾礦合并返回步驟（3）進(jìn)行一次粗選浮選；其中一次掃選藥劑為水玻璃250 g/t，硫酸鐵銨250g/t，鐵氰化鉀150 g/t，羧乙基纖維素150 g/t，丁基黃藥75 g/t，2#油23 g/t；

（6）將二次掃選藥劑加入到步驟（5）所得一次掃選尾礦中混合均勻并進(jìn)行二次掃選2min得到二次掃選精礦和二次掃選尾礦；二次掃選精礦返回步驟（5）進(jìn)行一次掃選；其中二次掃選藥劑為水玻璃150 g/t，硫酸鐵銨150g/t，鐵氰化鉀100 g/t，羧乙基纖維素80 g/t，丁基黃藥50 g/t，2#油10 g/t；

本實(shí)施例中低砷硫精礦的硫品位為46.41%，硫的回收率為72.89%，砷品位降至0.52%。

實(shí)施例3：本實(shí)施例以內(nèi)蒙古鄂爾多斯某高砷硫精礦為對象，高砷硫精礦中含砷3.26%，含硫37.5%，含鉛0.42%，含鋅0.37%，含銅0.24%，其中氧化砷占有率為1.63%，硫化砷占有率為 98.37%；硫化砷主要以毒砂形式存在，少量砷銻礦、雌黃、雄黃，硫鐵礦主要為黃銅礦、黃鐵礦；

一種高砷硫精礦除砷的浮選的方法，具體步驟如下：

（1）在攪拌速度為220 r/min條件下，將水和碳酸鈉加入到高砷硫精礦中調(diào)漿至礦漿pH為9，礦漿濃度為18%；

（2）將步驟（1）所得礦漿加入球磨機(jī)進(jìn)行球磨磨礦至礦漿中礦物粒度為-0.037mm含量為91.2%；

（3）將粗選藥劑加入步驟（2）所得磨礦的礦漿中在攪拌速度為300 r/min條件下混合均勻并進(jìn)行一次粗選浮選5min得到粗選浮選精礦和粗選浮選尾礦；其中粗選藥劑為水玻璃500 g/t，硫酸鐵銨300 g/t，鐵氰化鉀100 g/t，羧乙基纖維素100 g/t，丁基黃藥100 g/t，2#油60 g/t；

（4）將步驟（3）所得粗選浮選精礦進(jìn)行一次精選2min得到低砷硫精礦和一次精選尾礦；

（5）將一次掃選藥劑加入到步驟（3）所得粗選浮選尾礦中混合均勻并進(jìn)行一次掃選5min得到一次掃選精礦和一次掃選尾礦；一次掃選精礦與步驟（4）所得一次精選尾礦合并返回步驟（3）進(jìn)行一次粗選浮選；其中一次掃選藥劑為水玻璃300 g/t，硫酸鐵銨185 g/t，鐵氰化鉀100 g/t，羧乙基纖維素50 g/t，丁基黃藥50 g/t，2#油30 g/t；

（6）將二次掃選藥劑加入到步驟（5）所得一次掃選尾礦中混合均勻并進(jìn)行二次掃選4min得到二次掃選精礦和二次掃選尾礦；二次掃選精礦返回步驟（5）進(jìn)行一次掃選；其中二次掃選藥劑為水玻璃100 g/t，硫酸鐵銨100 g/t，鐵氰化鉀50 g/t，羧乙基纖維素50 g/t，丁基黃藥25 g/t，2#油15 g/t；

本實(shí)施例中低砷硫精礦的硫品位為48.45%，硫的回收率為76.83%，砷品位降至0.51%。



技術(shù)特征：

1.一種高砷硫精礦除砷的浮選的方法，其特征在于，具體步驟如下：

（1）將水和碳酸鈉加入到高砷硫精礦中調(diào)漿至礦漿pH為9~11，礦漿濃度為15~20%；

（2）將步驟（1）所得礦漿進(jìn)行球磨磨礦至礦漿中礦物粒度為-0.037mm含量大于90%；

（3）將粗選藥劑加入步驟（2）所得磨礦的礦漿中混合均勻并進(jìn)行一次粗選浮選3~5min得到粗選浮選精礦和粗選浮選尾礦；其中粗選藥劑為水玻璃100~500 g/t，硫酸鐵銨100~500 g/t，鐵氰化鉀100~500 g/t，羧乙基纖維素100~500 g/t，丁基黃藥80~120 g/t，2#油45~75g/t；

（4）將步驟（3）所得粗選浮選精礦進(jìn)行一次精選2~4min得到低砷硫精礦和一次精選尾礦；

（5）將一次掃選藥劑加入到步驟（3）所得粗選浮選尾礦中混合均勻并進(jìn)行一次掃選3~5min得到一次掃選精礦和一次掃選尾礦；一次掃選精礦與步驟（4）所得一次精選尾礦合并返回步驟（3）進(jìn)行一次粗選浮選；其中一次掃選藥劑為水玻璃200~300 g/t，硫酸鐵銨120~250 g/t，鐵氰化鉀100~200 g/t，羧乙基纖維素50~150 g/t，丁基黃藥50~100 g/t，2#油15~30g/t；

（6）將二次掃選藥劑加入到步驟（5）所得一次掃選尾礦中混合均勻并進(jìn)行二次掃選2~4min得到二次掃選精礦和二次掃選尾礦；二次掃選精礦返回步驟（5）進(jìn)行一次掃選；其中二次掃選藥劑為水玻璃50~150 g/t，硫酸鐵銨50~150 g/t，鐵氰化鉀50~100 g/t，羧乙基纖維素20~80 g/t，丁基黃藥10~50 g/t，2#油5~15g/t。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種高砷硫精礦除砷的浮選方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將水和碳酸鈉加入到高砷硫精礦中進(jìn)行調(diào)漿；將礦漿進(jìn)行球磨磨礦；將粗選藥劑加入磨礦的礦漿中混合均勻并進(jìn)行一次粗選浮選3~5min得到粗選浮選精礦和粗選浮選尾礦；將粗選浮選精礦進(jìn)行一次精選2~4min得到低砷硫精礦和一次精選尾礦；將一次掃選藥劑加入到粗選浮選尾礦中混合均勻并進(jìn)行一次掃選3~5min得到一次掃選精礦和一次掃選尾礦；一次掃選精礦與一次精選尾礦合并進(jìn)行一次粗選浮選；將二次掃選藥劑加入到一次掃選尾礦中混合均勻并進(jìn)行二次掃選2~4min得到二次掃選精礦和二次掃選尾礦；二次掃選精礦返回進(jìn)行一次掃選。本發(fā)明方法可降低硫精礦中砷含量，回收砷、硫等資源。

技術(shù)研發(fā)人員：梁遠(yuǎn)琴;劉全軍;余力;趙劉闖;念家飛

受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆明理工大學(xué)

技術(shù)研發(fā)日：2018.01.08

技術(shù)公布日：2018.06.29

專利名稱：一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種螢石選礦方法，尤其涉及一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法。

背景技術(shù)：

對于高咸度堿水環(huán)境下螢石的選礦，由于生產(chǎn)用水中含有大量的Na+、Ca2+、S042_、 Cl—等離子，使得常規(guī)的油酸、脂肪酸等螢石捕收劑很難附著在螢石表面，對螢石產(chǎn)生捕收效果。而采用濾膜對水中的離子進(jìn)行過濾不但成本高，而且處理量小，很難供應(yīng)選廠生產(chǎn)用水。因此對于水資源缺乏，生產(chǎn)用水中含有大量Na+、Ca2+、S042_、Cr等離子地區(qū)螢石資源的開發(fā)很難。對于高咸度堿水環(huán)境下螢石的選礦，現(xiàn)有技術(shù)中的方法回收率極低或者說基本上生產(chǎn)不出合格的螢石精礦，且藥劑用量極大，容易造成環(huán)境污染。鑒于高咸度堿水環(huán)境下螢石資源開發(fā)存在的種種制約，因此找到一種低碳環(huán)保、 經(jīng)濟(jì)可行的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法具有重要意義。發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種回收率高、精礦品位高，且不容易造成環(huán)境污染的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明實(shí)施方式提供一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，包括以下步驟原礦經(jīng)過磨礦后進(jìn)行螢石粗選得到螢石粗精礦，螢石粗精礦經(jīng)過再磨后進(jìn)行多次螢石精選，得到螢石精礦；所述的磨礦和再磨之后首先分別加入鈉化淀粉，所述鈉化淀粉用量根據(jù)礦漿中離子濃度進(jìn)行調(diào)整；所述的多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選作業(yè)分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑。由上所述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所述的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，由于原礦首先經(jīng)過磨礦后進(jìn)行螢石粗選，之后螢石粗精礦經(jīng)過再磨后進(jìn)行多次精選，得到螢石精礦；磨礦和再磨之后分別加入鈉化淀粉消除了礦漿中Na+、Ca2+、SO42-, Cl—等離子對螢石捕收劑的影響，達(dá)到強(qiáng)化螢石捕收劑-改性油酸在螢石表面吸附的效果； 多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選步驟分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑。淀粉和草酸、 水玻璃、碳酸鈉四種藥劑的使用解決了高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選回收率低、精礦品位不理想、含雜高等問題，該方法可獲得含CaF2 > 97%，回收率達(dá)到81. 97%的螢石精礦，同時(shí)還具有添加方便、使用安全等優(yōu)點(diǎn)，抑制劑用量少、污染少，是一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選的有效方法。

圖1為本發(fā)明的具體實(shí)施例的工藝流程圖。

具體實(shí)施例方式本發(fā)明的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，其較佳的具體實(shí)施方式

如圖1所示包括以下步驟原礦經(jīng)過磨礦后進(jìn)行螢石粗選得到螢石粗精礦，螢石粗精礦經(jīng)過再磨后進(jìn)行多次螢石精選，得到螢石精礦；所述的磨礦和再磨之后首先分別加入鈉化淀粉，所述鈉化淀粉用量根據(jù)礦漿中離子濃度進(jìn)行調(diào)整；所述的多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選作業(yè)分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑。所述螢石粗選尾礦經(jīng)過兩次掃選后得到最終尾礦，中礦循序返回。所述每次螢石精選作業(yè)后的中礦循序返回。所述高咸度堿水環(huán)境中包括的離子及其濃度為Na+4. 33g/l_6. 53g/l、Ca2+O. 55g/l_0. 79g/l、S0:2. 98g/l_3. 66g/l、CF5. 35g/ 1-8. 25g/L·比如，所述高咸度堿水環(huán)境中包括的離子及其濃度為Na+4. 93g/l、Ca2+O. 69g/l、S042_3. 52g/l、CF8. 99g/l。再如，所述高咸度堿水環(huán)境中包括的離子及其濃度為Na+4. 59g/l、Ca2+O. 72g/l、S042_3. 59g/l、CF7. 57g/l。所述多次螢石精選為7次螢石精選，可以根據(jù)需要選擇次數(shù)。本發(fā)明是一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，以一種低碳環(huán)保經(jīng)濟(jì)的方式，實(shí)現(xiàn)在Na+、Ca2+、SO42-, CF等離子含量都非常高的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選，該方法中使用鈉化淀粉消除水中Na+、Ca2+、S042-、Cr等離子的影響。在每次磨礦中加入碳酸鈉，在每次磨礦之后加入鈉化淀粉，在螢石精選作業(yè)使用草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑。經(jīng)過1次粗選、7次精選、2 次掃選,可獲得含 CaF2 > 97%, CaCO3 < 0. 61%, SiO2 < 0. 78%回收率達(dá)到 81. 97% 的螢石精礦。該方法解決了高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選回收率低、精礦品位不理想、含雜高等問題，同時(shí)還具有添加方便、使用安全等優(yōu)點(diǎn)，提供了一種抑制劑用量少、污染少、改善生產(chǎn)條件的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選回收的有效方法。實(shí)施例一本實(shí)施例中提供一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，高咸度堿水環(huán)境指水中 Na+4. 33g/l、Ca2+0. 55g/l、S042_2. 98g/l、Cr5. 35g/l的環(huán)境，在磨礦之后加入鈉化淀粉，強(qiáng)化改性油酸對螢石表面的吸附，以利于螢石的回收，該方法具體包括原礦首先經(jīng)過磨礦后進(jìn)行螢石粗選，之后螢石粗精礦經(jīng)過再磨后進(jìn)行7次精選， 得到螢石精礦。所述的磨礦和再磨作業(yè)分別加入碳酸鈉；所述的磨礦和再磨作業(yè)之后分別加入鈉化淀粉；所述的多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選作業(yè)分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑；每次所述螢石精選作業(yè)后的中礦循序返回到上一級作業(yè)；所述高咸度堿水環(huán)境指水中Na+4. 33g/l、Ca2+O. 55g/l、SO廣2. 98g/l、CF5. 35g/l 的環(huán)境。在上述方法中，一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法機(jī)理為螢石礦經(jīng)過磨礦后裸露在外的螢石表面在高咸度堿水環(huán)境條件下，解離的脈石礦物容易再附著在螢石表面，使得捕收劑改性油酸很難吸附在螢石表面，產(chǎn)生捕收效果，加入鈉化淀粉后，脈石這種再附著作用得到消除。本發(fā)明是一種在Na+、Ca2+、S042—、CF等離子含量都非常高的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，該方法中使用鈉化淀粉消除水中Na+、Ca2+、S042-、Cr等離子的影響。在每次磨礦中加入碳酸鈉，在每次磨礦之后加入鈉化淀粉，在螢石精選作業(yè)使用草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑。經(jīng)過1次粗選、7次精選、2次掃選，閉路試驗(yàn)可獲得含CaF2 >97%,CaCO3 <0.61%, SiO2 < 0. 78%回收率達(dá)到81. 97%的螢石精礦。該方法解決了高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選回收率低、精礦品位不理想、含雜高等問題，同時(shí)還具有添加方便、使用安全等優(yōu)點(diǎn)，提供了一種抑制劑用量少、污染少、改善生產(chǎn)條件的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選回收的有效方法。實(shí)施例二本實(shí)施例中提供一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，高咸度堿水環(huán)境指水中 Na+6. 53g/l、Ca2+0. 79g/l、S042_3. 66g/l、Cr8. 25g/l的環(huán)境，在磨礦之后加入鈉化淀粉，強(qiáng)化改性油酸對螢石表面的吸附，以利于螢石的回收，該方法具體包括原礦首先經(jīng)過磨礦后進(jìn)行螢石粗選，之后螢石粗精礦經(jīng)過再磨后進(jìn)行7次精選， 得到螢石精礦。閉路試驗(yàn)可獲得含CaF2 > 97%, CaCO3 < 0. 52%, SiO2 < 0. 63%回收率達(dá)到80. 55%的螢石精礦。所述的磨礦和再磨作業(yè)分別加入碳酸鈉；所述的磨礦和再磨作業(yè)之后分別加入鈉化淀粉；所述的多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選作業(yè)分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑；每次所述螢石精選作業(yè)后的中礦循序返回到上一級作業(yè)。實(shí)施例三本實(shí)施例中提供一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，高咸度堿水環(huán)境指水中 Na+4. 93g/l、Ca2+0. 69g/l、S042_3. 52g/l、Cr8. 99g/l的環(huán)境，在磨礦之后加入鈉化淀粉，強(qiáng)化改性油酸對螢石表面的吸附，以利于螢石的回收，該方法具體包括原礦首先經(jīng)過磨礦后進(jìn)行螢石粗選，之后螢石粗精礦經(jīng)過再磨后進(jìn)行7次精選， 得到螢石精礦。閉路試驗(yàn)可獲得含CaF2 > 97%, CaCO3 < 0. 62%, SiO2 < 0. 43%回收率達(dá)到82. 37%的螢石精礦。所述的磨礦和再磨作業(yè)分別加入碳酸鈉；所述的磨礦和再磨作業(yè)之后分別加入鈉化淀粉；所述的多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選作業(yè)分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑；每次所述螢石精選作業(yè)后的中礦循序返回到上一級作業(yè)。

實(shí)施例四本實(shí)施例中提供一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，高咸度堿水環(huán)境指水中 Na+4. 59g/l、Ca2+0. 72g/l、S042_3. 59g/l、Cr7. 57g/l的環(huán)境，在磨礦之后加入鈉化淀粉，強(qiáng)化改性油酸對螢石表面的吸附，以利于螢石的回收，該方法具體包括原礦首先經(jīng)過磨礦后進(jìn)行螢石粗選，之后螢石粗精礦經(jīng)過再磨后進(jìn)行7次精選， 得到螢石精礦。閉路試驗(yàn)可獲得含CaF2 > 97%, CaCO3 < 0. 41%, SiO2 < 0. 57%回收率達(dá)到81. 89%的螢石精礦。所述的磨礦和再磨作業(yè)分別加入碳酸鈉；所述的磨礦和再磨作業(yè)之后分別加入鈉化淀粉；所述的多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選作業(yè)分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑；每次所述螢石精選作業(yè)后的中礦循序返回到上一級作業(yè)。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式

，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

權(quán)利要求

1.一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，其特征在于，包括以下步驟原礦經(jīng)過磨礦后進(jìn)行螢石粗選得到螢石粗精礦，螢石粗精礦經(jīng)過再磨后進(jìn)行多次螢石精選，得到螢石精礦；所述的磨礦和再磨之后首先分別加入鈉化淀粉，所述鈉化淀粉用量根據(jù)礦漿中離子濃度進(jìn)行調(diào)整；所述的多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選作業(yè)分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，其特征在于，所述螢石粗選尾礦經(jīng)過兩次掃選后得到最終尾礦，中礦循序返回。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，其特征在于，所述每次螢石精選作業(yè)后的中礦循序返回。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，其特征在于，所述高咸度堿水環(huán)境中包括的離子及其濃度為Na+4. 33g/l-6. 53g/l、Ca2+O. 55g/l-0. 79g/l、SO廣2. 98g/l-3. 66g/l、CF5. 35g/ 1-8. 25g/L·

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，其特征在于，所述高咸度堿水環(huán)境中包括的離子及其濃度為Na+4. 93g/l、Ca2+O. 69g/l、SO42I 52g/l、CF8. 99g/l。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，其特征在于，所述高咸度堿水環(huán)境中包括的離子及其濃度為Na+4. 59g/l、Ca2+O. 72g/l、SO42I 59g/l、CF7. 57g/l。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，其特征在于，所述多次螢石精選為7次螢石精選。

全文摘要

本發(fā)明公開了一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，該方法包括采用高咸度堿水對原礦進(jìn)行磨礦，磨礦后進(jìn)行螢石粗選，螢石粗精礦經(jīng)再磨后進(jìn)行多次螢石精選，得到螢石精礦；磨礦和再磨之后分別加入鈉化淀粉調(diào)整劑；多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選作業(yè)分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑。該方法中，鈉化淀粉消除了水中Na+、Ca2+、SO42-、Cl-等離子的影響，同時(shí)在精選作業(yè)中加入草酸、水玻璃兩種藥劑解決了高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選回收率極低、精礦品位不理想、含雜高等問題，同時(shí)還具有添加方便、使用安全等優(yōu)點(diǎn)，抑制劑用量少、污染少，達(dá)到提高螢石回收率，提高螢石精礦品質(zhì)，減少藥耗的效果。

文檔編號B03B1/00GK102151615SQ20101059926

公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日

發(fā)明者于傳兵, 凌石生, 呼振峰, 宋振國, 尚衍波, 王中明, 肖婉琴, 肖巧斌 申請人:北京礦冶研究總院