1.本實(shí)用新型涉及冶金裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冶金專(zhuān)用可調(diào)節(jié)斜橋上料裝置。

背景技術(shù)：

2.冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過(guò)程和工藝。冶金具有悠久的發(fā)展歷史，從石器時(shí)代到隨后的青銅器時(shí)代，再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展。人類(lèi)發(fā)展的歷史融合了冶金的發(fā)展歷史。冶金的技術(shù)主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金。隨著物理化學(xué)在冶金中成功應(yīng)用，冶金從工藝走向科學(xué)，于是有了大學(xué)里的冶金工程專(zhuān)業(yè)。

3.在專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)cn 210036290 u的專(zhuān)利提出的一種斜橋廢鋼上料裝置，包括上料斜橋，所述上料斜橋的左側(cè)設(shè)置有豎井，所述上料斜橋的左側(cè)與豎井右側(cè)的頂部固定連接，所述上料斜橋的頂部活動(dòng)安裝有上料小車(chē)，所述上料斜橋的底部設(shè)置有卷?yè)P(yáng)機(jī)，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)的表面套接有鋼絲繩，所述上料小車(chē)通過(guò)鋼絲繩與卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)連接，所述上料小車(chē)左側(cè)的頂部固定連接有液壓缸，所述上料小車(chē)的頂部設(shè)置有廢鋼料斗，所述廢鋼料斗底部的左側(cè)與上料小車(chē)頂部的左側(cè)通過(guò)軸銷(xiāo)活動(dòng)連接，所述液壓缸的活塞端與廢鋼料斗的底部活動(dòng)連接，所述上料斜橋的正面和背面均焊接有檢修橋架。該專(zhuān)利解決了現(xiàn)有的廢鋼上料行走易晃動(dòng)，容易灑落以及檢修不便的問(wèn)題，該斜橋廢鋼上料裝置，具備上料穩(wěn)定和便于維修的優(yōu)點(diǎn)，提高廢鋼上料的穩(wěn)定性和裝置檢修的便捷性，該專(zhuān)利中上料斜橋的高度是固定的，由于一些冶金器械的高度不同，該裝置的高度不能夠隨著冶金器械的需求變化高度，影響該裝置的使用范圍，不利于推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中上料斜橋的高度是固定的，由于一些冶金器械的高度不同，該裝置的高度不能夠隨著冶金器械的需求變化高度，影響該裝置的使用范圍，不利于推廣的問(wèn)題，而提出的一種冶金專(zhuān)用可調(diào)節(jié)斜橋上料裝置。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

6.一種冶金專(zhuān)用可調(diào)節(jié)斜橋上料裝置，包括底座，所述底座的上側(cè)壁前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)連接板，兩個(gè)所述連接板相向一側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)上料斜橋，所述底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有工作腔，所述工作腔左右兩側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述底座的左側(cè)壁固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿工作腔的側(cè)壁且與螺紋桿固定連接，所述螺紋桿外螺紋套設(shè)有螺紋筒，所述螺紋筒的上側(cè)壁固定連接有導(dǎo)向板，所述工作腔的上側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向板相互匹配的導(dǎo)向口，所述導(dǎo)向板伸出導(dǎo)向口的一端固定連接有橫板，所述橫板的上側(cè)前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板相向一側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述上料斜橋的下側(cè)壁前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)卡板，兩個(gè)所述卡板相向一側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)桿上端兩側(cè)的桿壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，

所述上料斜橋的上側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑座，所述滑座的上側(cè)壁前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)豎板，兩個(gè)所述豎板之間的側(cè)壁均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)上料倉(cāng)，所述滑座的上側(cè)壁固定連接有直板，所述直板的側(cè)壁前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板之間的側(cè)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)液壓缸，所述上料倉(cāng)的下側(cè)壁前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)限位板，兩個(gè)所述限位板之間的側(cè)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸與液壓缸的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.優(yōu)選的，所述螺紋筒的下側(cè)壁固定連接有刷板，所述工作腔的下側(cè)壁對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)出灰孔。

8.優(yōu)選的，所述底座下側(cè)壁的四角處均固定連接有自鎖輪。

9.優(yōu)選的，所述底座的左側(cè)壁固定連接有罩設(shè)在伺服電機(jī)外的防護(hù)罩。

10.優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有電源腔，所述電源腔的內(nèi)壁固定連接有電源。

11.優(yōu)選的，所述底座的前后側(cè)壁均固定連接有支撐輪。

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種冶金專(zhuān)用可調(diào)節(jié)斜橋上料裝置，具備以下有益效果：

13.該冶金專(zhuān)用可調(diào)節(jié)斜橋上料裝置，通過(guò)設(shè)置的底座、連接板、上料斜橋、工作腔、螺紋桿、伺服電機(jī)、螺紋筒、導(dǎo)向板、導(dǎo)向口、橫板、支撐板、轉(zhuǎn)桿、卡板、滑座、豎板、上料倉(cāng)、液壓缸、限位板，使上料斜橋能夠根據(jù)冶金器械的需求自動(dòng)改變上料斜橋的高度，提高了該裝置的使用范圍，便于推廣。

14.而且該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型上料斜橋能夠根據(jù)冶金器械的需求自動(dòng)改變上料斜橋的高度，提高了該裝置的使用范圍，便于推廣。

附圖說(shuō)明

15.圖1為本實(shí)用新型提出的一種冶金專(zhuān)用可調(diào)節(jié)斜橋上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖2為本實(shí)用新型提出的一種冶金專(zhuān)用可調(diào)節(jié)斜橋上料裝置中底座和支撐輪的連接關(guān)系示意圖。

17.圖中：1底座、2連接板、3上料斜橋、4工作腔、5螺紋桿、6 伺服電機(jī)、7螺紋筒、8導(dǎo)向板、9導(dǎo)向口、10橫板、11支撐板、12 轉(zhuǎn)桿、13卡板、14滑座、15豎板、16上料倉(cāng)、17直板、18安裝板、 19液壓缸、20限位板、21刷板、22出灰孔、23自鎖輪、24防護(hù)罩、 25電源腔、26電源、27支撐輪。

具體實(shí)施方式

18.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

19.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

20.參照?qǐng)D1-2，一種冶金專(zhuān)用可調(diào)節(jié)斜橋上料裝置，包括底座1，底座1的上側(cè)壁前后

對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)連接板2，兩個(gè)連接板2相向一側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)上料斜橋3，底座1的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有工作腔4，工作腔4左右兩側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿5，底座1的左側(cè)壁固定連接有伺服電機(jī)6，伺服電機(jī)6的輸出端貫穿工作腔4的側(cè)壁且與螺紋桿5固定連接，螺紋桿5外螺紋套設(shè)有螺紋筒7，螺紋筒7的上側(cè)壁固定連接有導(dǎo)向板8，工作腔4的上側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向板8相互匹配的導(dǎo)向口9，導(dǎo)向板8伸出導(dǎo)向口 9的一端固定連接有橫板10，橫板10的上側(cè)前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)支撐板11，兩個(gè)支撐板11相向一側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿12，上料斜橋3的下側(cè)壁前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)卡板13，兩個(gè)卡板13相向一側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)桿12上端兩側(cè)的桿壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上料斜橋3的上側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑座14，滑座14的上側(cè)壁前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)豎板15，兩個(gè)豎板15之間的側(cè)壁均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)上料倉(cāng)16，滑座14的上側(cè)壁固定連接有直板17，直板17的側(cè)壁前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)安裝板18，兩個(gè)安裝板18 之間的側(cè)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)液壓缸19，上料倉(cāng)16的下側(cè)壁前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)限位板20，兩個(gè)限位板20之間的側(cè)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸與液壓缸19的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

21.螺紋筒7的下側(cè)壁固定連接有刷板21，工作腔4的下側(cè)壁對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)出灰孔22，能夠?qū)M(jìn)入工作腔4內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理。

22.底座1下側(cè)壁的四角處均固定連接有自鎖輪23，提高了該裝置移動(dòng)的便利性。

23.底座1的左側(cè)壁固定連接有罩設(shè)在伺服電機(jī)6外的防護(hù)罩24，避免伺服電機(jī)6受到外界的撞擊而損壞。

24.底座1的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有電源腔25，電源腔25的內(nèi)壁固定連接有電源26，能夠?yàn)樵撗b置提供電力。

25.底座1的前后側(cè)壁均固定連接有支撐輪27，提高了該裝置的穩(wěn)定性。

26.本實(shí)用新型中，使用時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況需求，啟動(dòng)伺服電機(jī)6工作，伺服電機(jī)6帶動(dòng)螺紋桿5旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺紋配合帶動(dòng)螺紋筒7左右移動(dòng)到合適的位置，螺紋筒7通過(guò)轉(zhuǎn)桿12帶動(dòng)上料斜橋3旋轉(zhuǎn)到合適的位置，使上料斜橋3的上端到合適的高度，方便上料，該裝置使上料斜橋能夠根據(jù)冶金器械的需求自動(dòng)改變上料斜橋的高度，提高了該裝置的使用范圍，便于推廣。

27.以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種冶金專(zhuān)用可調(diào)節(jié)斜橋上料裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上側(cè)壁前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)連接板(2)，兩個(gè)所述連接板(2)相向一側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)上料斜橋(3)，所述底座(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有工作腔(4)，所述工作腔(4)左右兩側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(5)，所述底座(1)的左側(cè)壁固定連接有伺服電機(jī)(6)，所述伺服電機(jī)(6)的輸出端貫穿工作腔(4)的側(cè)壁且與螺紋桿(5)固定連接，所述螺紋桿(5)外螺紋套設(shè)有螺紋筒(7)，所述螺紋筒(7)的上側(cè)壁固定連接有導(dǎo)向板(8)，所述工作腔(4)的上側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向板(8)相互匹配的導(dǎo)向口(9)，所述導(dǎo)向板(8)伸出導(dǎo)向口(9)的一端固定連接有橫板(10)，所述橫板(10)的上側(cè)前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)支撐板(11)，兩個(gè)所述支撐板(11)相向一側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(12)，所述上料斜橋(3)的下側(cè)壁前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)卡板(13)，兩個(gè)所述卡板(13)相向一側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)桿(12)上端兩側(cè)的桿壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上料斜橋(3)的上側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑座(14)，所述滑座(14)的上側(cè)壁前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)豎板(15)，兩個(gè)所述豎板(15)之間的側(cè)壁均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)上料倉(cāng)(16)，所述滑座(14)的上側(cè)壁固定連接有直板(17)，所述直板(17)的側(cè)壁前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)安裝板(18)，兩個(gè)所述安裝板(18)之間的側(cè)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)液壓缸(19)，所述上料倉(cāng)(16)的下側(cè)壁前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)限位板(20)，兩個(gè)所述限位板(20)之間的側(cè)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸與液壓缸(19)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金專(zhuān)用可調(diào)節(jié)斜橋上料裝置，其特征在于，所述螺紋筒(7)的下側(cè)壁固定連接有刷板(21)，所述工作腔(4)的下側(cè)壁對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)出灰孔(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金專(zhuān)用可調(diào)節(jié)斜橋上料裝置，其特征在于，所述底座(1)下側(cè)壁的四角處均固定連接有自鎖輪(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金專(zhuān)用可調(diào)節(jié)斜橋上料裝置，其特征在于，所述底座(1)的左側(cè)壁固定連接有罩設(shè)在伺服電機(jī)(6)外的防護(hù)罩(24)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金專(zhuān)用可調(diào)節(jié)斜橋上料裝置，其特征在于，所述底座(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有電源腔(25)，所述電源腔(25)的內(nèi)壁固定連接有電源(26)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金專(zhuān)用可調(diào)節(jié)斜橋上料裝置，其特征在于，所述底座(1)的前后側(cè)壁均固定連接有支撐輪(27)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及冶金裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種冶金專(zhuān)用可調(diào)節(jié)斜橋上料裝置，包括底座，底座的上側(cè)壁前后對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)連接板，兩個(gè)連接板相向一側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)上料斜橋，底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有工作腔，工作腔左右兩側(cè)的側(cè)壁均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，底座的左側(cè)壁固定連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端貫穿工作腔的側(cè)壁且與螺紋桿固定連接，螺紋桿外螺紋套設(shè)有螺紋筒，螺紋筒的上側(cè)壁固定連接有導(dǎo)向板，工作腔的上側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向板相互匹配的導(dǎo)向口。本實(shí)用新型使上料斜橋能夠根據(jù)冶金器械的需求自動(dòng)改變上料斜橋的高度，提高了該裝置的使用范圍，便于推廣。于推廣。于推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：季華

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鑫特爾冶金機(jī)械制造有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.08.13

技術(shù)公布日：2022/5/25