1.本發(fā)明涉及有色濕法冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于加壓釜排料的減壓降溫槽。

背景技術(shù)：

2.目前傳統(tǒng)的減壓降溫槽為鋼襯磚材質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡單笨重?zé)o過濾功能，在生產(chǎn)中存在磚板易腐蝕沖刷脫落、礦漿結(jié)塊頻繁堵塞排料管造成礦漿排料不暢的重大缺陷，進(jìn)而造成加壓釜作業(yè)率不高，檢修維護(hù)頻繁、周期長，對(duì)生產(chǎn)擾動(dòng)大；且傳統(tǒng)的減壓降溫槽無捕沫措施，尾氣夾帶礦漿飛抹經(jīng)常從排氣管被熱氣夾帶無序排出而造成環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)減壓降溫槽中存在的礦漿結(jié)塊、礦漿降溫減壓和氣相、液固相分離高效底、尾氣夾帶礦漿排出環(huán)境污染等技術(shù)問題，提供了一種運(yùn)行穩(wěn)定的用于加壓釜排料的減壓降溫槽。

4.為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種用于加壓釜排料的減壓降溫槽，包括固定支架，固定支架上裝有槽體，槽體的頂部設(shè)有大口徑排氣管，槽體的側(cè)壁設(shè)有小口徑進(jìn)料管，小口徑進(jìn)料管伸入槽體內(nèi)的端部裝有礦漿噴嘴，槽體的底部設(shè)有排料口，所述槽體內(nèi)可拆卸設(shè)有托架，托架中心處裝有剛玉磚，剛玉磚位于礦漿噴嘴的下方，托架處裝有篩板，托架底部裝有傘狀分布帽。

5.進(jìn)一步地，大口徑排氣口處裝有捕沫器，捕沫器的上方裝有水噴淋頭。

6.進(jìn)一步地，托架為十字形托架，所述篩板布置在相鄰?fù)屑苤g。

7.進(jìn)一步地，托架的中心處設(shè)置有剛玉磚安裝盒，剛玉磚安裝盒內(nèi)裝有剛玉磚，剛玉磚安裝盒的底部設(shè)置有傘狀分布帽。

8.進(jìn)一步地，托架上開設(shè)有螺栓孔，且托架與槽體內(nèi)側(cè)通過螺栓連接。

9.進(jìn)一步地，槽體的側(cè)壁還設(shè)有人孔，人孔上裝有人孔蓋板。

10.進(jìn)一步地，小口徑進(jìn)料管上裝有進(jìn)料流量調(diào)節(jié)閥。

11.進(jìn)一步地，槽體為鋼襯鈦復(fù)合板槽體。

12.本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：本發(fā)明有效抵御了從碰嘴噴出的礦漿物料的沖刷，防止了高溫高壓酸性礦漿噴出對(duì)減壓降溫槽的沖刷腐蝕破壞，剛玉磚有效阻擋了噴嘴中心流速高、沖刷力強(qiáng)垂直沖刷的礦漿，傘狀分布帽阻擋了噴嘴外圍礦漿并用傘面改變了礦漿流向，降低了沖刷力，有效防止了高溫高壓酸性礦漿噴出對(duì)減壓降溫槽的沖刷腐蝕破壞，延長了槽體的使用壽命。

13.本發(fā)明的篩板過濾了礦漿結(jié)塊，徹底解決了鋼襯磚閃蒸槽運(yùn)行中磚板易腐蝕沖刷脫落或礦漿結(jié)塊頻繁堵塞排料管造成礦漿排料不暢的缺陷。

14.本發(fā)明的捕沫器及水噴淋頭有效防止了礦漿飛抹從排氣管被熱氣夾帶無序排出污染環(huán)境。

15.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)環(huán)保，運(yùn)行效率高，保障了硫化物鎳礦漿在加壓釜的連續(xù)穩(wěn)定浸出排料生產(chǎn)。

16.本發(fā)明的減壓降溫槽是加壓浸出后實(shí)現(xiàn)礦漿的氣相、液固相分離分離的關(guān)鍵設(shè)備，能夠使從加壓釜中排出的礦漿的壓力降至大氣壓，使閃蒸蒸汽同液固相礦漿高效分離。

17.本發(fā)明的槽體為鋼襯鈦復(fù)合板材質(zhì)，有別于鋼襯磚材質(zhì)減壓降溫閃蒸槽，性能穩(wěn)定，對(duì)加壓釜連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)擾動(dòng)少。

附圖說明

18.圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

19.圖2為本發(fā)明托架的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

20.圖3為本發(fā)明剛玉磚的結(jié)構(gòu)示意圖。

21.附圖標(biāo)記含義如下：1.槽體；2.固定支架；3.小口徑進(jìn)料管；4. 排料流量調(diào)節(jié)閥；5.礦漿噴嘴；6.排料口；7.大口徑排氣管；8. 托架；9.剛玉磚安裝盒；10.剛玉磚；11.傘狀分布帽；12.篩板；13. 螺栓；14.捕沫器；15.水噴淋頭；16.人孔蓋板。

具體實(shí)施方式

22.下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

23.如圖1-3所示，一種用于加壓釜排料的減壓降溫槽，包括固定支架2，固定支架2上裝有槽體1，槽體1為鋼襯鈦復(fù)合板槽體，槽體1的頂部設(shè)有大口徑排氣管7，大口徑排氣管7內(nèi)裝有捕沫器14，捕沫器14的上方裝有水噴淋頭15，水噴淋頭15穿設(shè)在大口徑排氣口7的側(cè)壁上。

24.槽體1的側(cè)壁中上部設(shè)有人孔，人孔上裝有人孔蓋板16，槽體1的側(cè)壁中上部還設(shè)有小口徑進(jìn)料管3，小口徑進(jìn)料管3上裝有進(jìn)料流量調(diào)節(jié)閥4，小口徑進(jìn)料管3伸入槽體1內(nèi)的端部裝有礦漿噴嘴5，槽體1的底部設(shè)有排料口6，槽體1內(nèi)裝有托架8，托架8上開設(shè)有螺栓孔，且托架8與槽體1內(nèi)側(cè)通過螺栓13連接。托架8中心處焊接有剛玉磚安裝盒9，剛玉磚安裝盒9內(nèi)裝有剛玉磚10，剛玉磚10位于礦漿噴嘴5的下方，剛玉磚安裝盒9的底部焊接有傘狀分布帽11。且托架8為十字形托架，帶孔篩板12焊接在相鄰?fù)屑苤g。

25.運(yùn)行時(shí)，礦漿從小口徑進(jìn)料管3進(jìn)入，剛玉磚安裝盒9內(nèi)裝的剛玉磚10阻擋了從礦漿噴嘴5噴出的中心流速高、沖刷力強(qiáng)垂直沖刷的礦漿。同時(shí)，傘狀分布帽11阻擋礦漿噴嘴5外圍礦漿并用傘面改變了礦漿流向，降低了沖刷力，濾波板篩板12過濾掉礦漿結(jié)塊后礦漿從排料口6排出。

26.大口徑排氣管7處的捕沫器14充填有ta2材質(zhì)鈦絲，用于過濾礦漿飛沫，定期打開水噴淋頭15可用來沖洗捕沫器14的飛沫結(jié)垢，保持捕沫器清潔暢通。

27.工作中可計(jì)劃性打開人孔蓋板16檢查槽體內(nèi)部狀況，更換易損件防沖刷剛玉磚10。

技術(shù)特征：

1.一種用于加壓釜排料的減壓降溫槽，包括固定支架（2），固定支架（2）上裝有槽體（1），槽體（1）的頂部設(shè)有大口徑排氣管（7），槽體（1）的側(cè)壁設(shè)有小口徑進(jìn)料管（3），小口徑進(jìn)料管（3）伸入槽體（1）內(nèi)的端部裝有礦漿噴嘴（5），槽體（1）的底部設(shè)有排料口（6），其特征是：所述槽體（1）內(nèi)可拆卸設(shè)有托架（8），托架（8）中心處裝有剛玉磚（10），剛玉磚（10）位于礦漿噴嘴（5）的下方，托架（8）處裝有篩板（12），托架（8）底部裝有傘狀分布帽（11）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加壓釜排料的減壓降溫槽，其特征是：所述大口徑排氣管（7）處裝有捕沫器（14），捕沫器（14）的上方裝有水噴淋頭（15）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加壓釜排料的減壓降溫槽，其特征是：所述托架（8）為十字形托架，所述篩板（12）布置在相鄰?fù)屑苤g。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于加壓釜排料的減壓降溫槽，其特征是：所述托架（8）的中心處設(shè)置有剛玉磚安裝盒（9），剛玉磚安裝盒（9）內(nèi)裝有剛玉磚（10），剛玉磚安裝盒（9）的底部設(shè)置有傘狀分布帽（11）。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于加壓釜排料的減壓降溫槽，其特征是：所述托架（8）上開設(shè)有螺栓孔，且托架（8）與槽體（1）內(nèi)側(cè)通過螺栓（13）連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于加壓釜排料的減壓降溫槽，其特征是：所述槽體（1）的側(cè)壁還設(shè)有人孔，人孔上裝有人孔蓋板（16）。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加壓釜排料的減壓降溫槽，其特征是：所述小口徑進(jìn)料管（3）上裝有進(jìn)料流量調(diào)節(jié)閥（4）。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加壓釜排料的減壓降溫槽，其特征是：所述槽體（1）為鋼襯鈦復(fù)合板槽體。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明屬于有色濕法冶金設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種用于加壓釜排料的減壓降溫槽，以解決減壓降溫槽中存在的礦漿結(jié)塊等技術(shù)問題，該減壓降溫槽包括固定支架，固定支架上裝有槽體，槽體頂部設(shè)有大口徑排氣管，槽體側(cè)壁設(shè)有小口徑進(jìn)料管，小口徑進(jìn)料管伸入槽體內(nèi)的端部裝有礦漿噴嘴，槽體底部設(shè)有排料口，槽體內(nèi)可拆卸裝有托架，托架中心處裝有剛玉磚，剛玉磚位于礦漿噴嘴的下方，托架處裝有篩板，托架底部裝有傘狀分布帽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)環(huán)保，運(yùn)行效率高，保障了硫化物鎳礦漿在加壓釜穩(wěn)定浸出排料生產(chǎn)。本發(fā)明是加壓浸出后實(shí)現(xiàn)礦漿降溫減壓和氣相、液固相分離的關(guān)鍵設(shè)備，使從加壓釜中排出的礦漿的壓力降至大氣壓，使閃蒸蒸汽同液固礦漿高效分離。礦漿高效分離。礦漿高效分離。

技術(shù)研發(fā)人員：吳培德 張應(yīng)婷 張煜元 李瑞基 辛懷達(dá) 李立香 任宗泉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：金川集團(tuán)股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2023.03.11

技術(shù)公布日：2023/5/26