1.本實用新型涉及危險廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含鉈廢物無害化處置系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.鉈污染來源包括各種含鉈金屬與非金屬礦的采選和冶煉，以及使用含鉈原輔料的鋼鐵、燃煤、部分化工、水泥制造等行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)活動。含鉈礦石、冶煉廢渣的風化淋濾，礦物采選、冶煉、化工(造紙、硫酸、磷肥、鉀肥等)的廢水排放，以及冶煉、鋼鐵、燃煤電廠、水泥制造的煙塵沉降等，是鉈進入環(huán)境的主要途徑?！秶?a href="http://www.189000b.com/meet_show-225.html" target="_blank">危廢廢物名錄》(2021)明確將含鉈廢物列為hw30類危險廢物，但《危險廢物填埋污染控制標準》 (gb18598-2019)中并未列出鉈允許填埋的控制限值，由此可見，國內(nèi)相關(guān)鉈排放及控制標準并不健全。

3.隨著《危險廢物填埋污染控制標準》(gb18598-2019)的頒布，國家對危廢填埋場的建設(shè)及運營提出了更高、更嚴格的要求，各危廢處置企業(yè)紛紛開始啟動剛性填埋裝置的建設(shè)。剛性填埋裝置用于放置或貯存廢物，尤其是危險廢物，以埋藏或改變廢物的特性。剛性填埋裝置通常采用剛性結(jié)構(gòu)，可增強填埋場滲瀝液滲漏的可控強度。

4.現(xiàn)有填埋裝置，防滲漏效果差，容易對土壤、地下水造成污染

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.本實用新型針對上述問題，提供一種含鉈廢物無害化處置系統(tǒng)。

6.本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種含鉈廢物無害化處置系統(tǒng)，包括：廢料庫、防滲層和滲液收集裝置；

7.所述防滲層包括：防滲膜層、無紡布層、卵石層和混泥土層，

8.所述防滲膜層設(shè)置在所述廢料庫外側(cè)壁上，

9.所述無紡布層設(shè)置在所述防滲膜層外側(cè)壁上，

10.所述卵石層設(shè)置在所述防滲膜層底部與所述無紡布層底部之間，

11.所述混泥土層設(shè)置在所述無紡布層外側(cè)壁上；

12.所述滲液收集裝置包括：滲液收集腔和滲液排出組件，

13.所述滲液收集腔密封連接在所述混泥土層底部，

14.所述滲液排出組件固定連接在所述滲液收集腔底部；

15.其中，整個填埋裝置嵌入在土壤上開設(shè)的深坑中。

16.進一步地，所述廢料庫包括：蓋板、若干廢料筒和固定板，

17.所述固定板上間隔設(shè)有若干安裝孔，

18.所述廢料筒設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)，

19.所述蓋板密封設(shè)置在所述廢料筒上方，且與所述防滲層頂端密封卡接，

20.其中，所述防滲膜層沿著所述固定板外側(cè)壁設(shè)置。

21.更進一步地，所述防滲膜層底部和所述卵石層底部均呈球面結(jié)構(gòu)。

22.更進一步地，所述滲液收集腔呈碗型結(jié)構(gòu)。

23.更進一步地，所述滲液排出組件包括：l型排液管、第一截流閥和排液泵，

24.所述l型排液管設(shè)置在所述滲液收集腔底部，且與所述滲液收集腔連通，

25.所述第一截流閥設(shè)置在所述l型排液管上，

26.所述排液泵與所述l型排液管末端連接，且所述排液泵的輸出端連接有滲液排出管。

27.更進一步地，所述混泥土層下部呈t型結(jié)構(gòu)，且在其底部設(shè)有u型支撐架，

28.其中，所述u型支撐架的一側(cè)壁上設(shè)有安裝l型排液管的通孔。

29.更進一步地，所述蓋板上固定連接有廢氣收集組件。

30.更進一步地，所述廢氣收集組件包括：第一鋼管、第二鋼管、第二截流閥、法蘭盤和過濾器。

31.所述第一鋼管貫穿所述蓋板，

32.所述第二截流閥設(shè)置在所述第一鋼管上，

33.所述第二鋼管通過所述法蘭盤與所述第一鋼管連接，

34.所述過濾器設(shè)置在所述第二鋼管上。

35.更進一步地，所述蓋板下端中部留有錐形腔，其中，所述第一鋼管與所述錐形腔連通。

36.本實用新型的有益效果：

37.1、本方案將穩(wěn)定化/固化處理后的廢料分成若干個單元進行處理，且相鄰單元之間留有間隙，使每個單元成為獨立區(qū)域，避免了因為地質(zhì)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定造成底板斷裂或柔性人工襯層破損而使整個填埋場的滲液泄漏的情況。

38.2、本方案通過設(shè)置的滲液排出組件和滲液收集腔，可以及時的將滲液進行收集且排出坑內(nèi)，從而避免了地下水的污染。

39.3、本方案通過設(shè)置的廢氣收集裝置，可以將廢料在反應過程中產(chǎn)生的廢氣進行收集，然后通過過濾器進行凈化，從而減少了大氣的污染。

附圖說明

40.構(gòu)成本技術(shù)的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。

41.圖1是本實用新型實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

42.附圖標記：

43.1為防滲膜層，2為無紡布層，3為卵石層，4為混泥土層，5為滲液收集腔，6為l型排液管，7為第一截流閥，8為排液泵，11為蓋板，12為廢料筒，13為固定板，14為第一鋼管，15為第二鋼管，16為第二截流閥， 17為法蘭盤，18為過濾器。

具體實施方式

44.為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

45.一種含鉈廢物無害化處置系統(tǒng)，還包括：穩(wěn)定化/固化系統(tǒng)；

46.所述穩(wěn)定化/固化系統(tǒng)為：將含鉈廢物通過加水溶解，將其中的可溶性鉈化合物溶解進入水溶液中；三價鐵在雙氧水氧化的情況下形成鐵氧體，對有害成分具有一定的包裹與類磁體吸附作用，將溶液中的鉈吸附包裹在鐵氧體中；

47.鉈離子具有的親硫性使其與硫反應形成難溶于水、難溶于堿的硫化亞鉈沉淀，使鉈離子得到穩(wěn)定化；

48.最后通過水泥吸附、包裹，在堿性環(huán)境下抑制其重金屬的浸出性、遷移性，從而將鉈以難溶物的形式包裹在固化體中。

49.含鉈廢物經(jīng)過優(yōu)選的藥劑進行穩(wěn)定化/固化后，固化體的浸出毒性可以降低至30μg/l以下，有效避免有害成分向環(huán)境中擴散，降低對人體與環(huán)境的污染與危害。

50.本實施例開辟了一種新的含鉈廢物穩(wěn)定化/固化系統(tǒng)，試驗表明“水 +h2o2+fecl3+na2s+水泥”的穩(wěn)定化固化體系可將鉈的浸出濃度降至30μg/l 以下(質(zhì)量配比為：含鉈廢渣：水：h2o2:fecl3:na2s:水泥＝1:2.5:0.4:0.2:0.25:5，養(yǎng)護時間48h以上)，該浸出濃度已嚴于填埋場填埋廢物入場中要求的所有重金屬浸出濃度。

51.形成的穩(wěn)定化/固化體再進行安全填埋，參見圖1，如圖1所示，一種含鉈廢物無害化安全填埋系統(tǒng)，包括：廢料庫、防滲層和滲液收集裝置；

52.所述防滲層包括：防滲膜層1、無紡布層2、卵石層3和混泥土層4，

53.所述防滲膜層1設(shè)置在所述廢料庫外側(cè)壁上，

54.所述無紡布層2設(shè)置在所述防滲膜層1外側(cè)壁上，

55.所述卵石層3設(shè)置在所述防滲膜層1底部與所述無紡布層2底部之間，

56.所述混泥土層4設(shè)置在所述無紡布層2外側(cè)壁上；

57.所述滲液收集裝置包括：滲液收集腔5和滲液排出組件，

58.所述滲液收集腔5密封連接在所述混泥土層4底部，

59.所述滲液排出組件固定連接在所述滲液收集腔5底部；

60.其中，整個填埋裝置嵌入在土壤上開設(shè)的深坑中。

61.需要說明的是，本方案的主要發(fā)明點在于，其一，優(yōu)選的藥劑對含鉈廢物進行穩(wěn)定化/固化處理后，固化體的浸出毒性可以降低至30μg/l以下，有效避免有害成分向環(huán)境中擴散；其二，多層防滲層的設(shè)置，降低了滲液泄漏的風險，從而有效的保護了地下水；其三，滲液排出組件的設(shè)置，在多層防滲層的基礎(chǔ)上，進一步地，防止?jié)B液泄漏將地下水污染的情況，當有滲液穿過防滲層時，可通過滲液收集腔將滲液匯集，然后通過滲液排出組件將滲液排出；其四，廢氣的排出組件的設(shè)置，可以將廢料在反應過程中產(chǎn)生的有毒氣體排出廢料庫，通過過濾器處理后，排放到外界，降低了廢氣對環(huán)境的影響。

62.本實用新型的一實施例中，所述廢料庫包括：蓋板11、若干廢料筒12 和固定板13，

63.所述固定板13上間隔設(shè)有若干安裝孔，

64.所述廢料筒12設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)，

65.所述蓋板11密封設(shè)置在所述廢料筒12上方，且與所述防滲層頂端密封卡接，

66.其中，所述防滲膜層沿著所述固定板13外側(cè)壁設(shè)置。

67.需要說明的是，將廢料筒間隔設(shè)置，可以避免廢料之間的相互接觸，從而，可以針對廢料的類型進行填埋，如此避免了多種廢料混在一起，而產(chǎn)生更復雜的廢氣。

68.本實用新型的一實施例中，所述防滲膜層1底部和所述卵石層3底部均呈球面結(jié)構(gòu)。

69.其中，將防滲膜層底部和卵石層底部設(shè)置為球面結(jié)構(gòu)，可以有效的將滲液集中在底部，從而降低滲液向著四周擴散的風險，同時，方便滲液的集中收集。

70.本實用新型的一實施例中，所述滲液收集腔5呈碗型結(jié)構(gòu)。

71.本實用新型的一實施例中，所述滲液排出組件包括：l型排液管6、第一截流閥7和排液泵8，

72.所述l型排液管6設(shè)置在所述滲液收集腔5底部，且與所述滲液收集腔5連通，

73.所述第一截流閥7設(shè)置所述l型排液管6上，

74.所述排液泵8與所述l型排液管6末端連接，且所述排液泵8的輸出端連接有滲液排出管。

75.需要說明的是，滲液收集在滲液收集腔內(nèi)，通過外聯(lián)電腦控制截流閥打開，滲液順著l型排液管流出，然后，啟動排液泵將滲液順著滲液排出管輸送至地面上的滲液收集容器內(nèi)。

76.本實用新型的一實施例中，所述混泥土層4下部呈t型結(jié)構(gòu)，且在其底部設(shè)有u型支撐架，

77.其中，所述u型支撐架的一側(cè)壁上設(shè)有安裝l型排液管6的通孔。

78.本實用新型的一實施例中，所述蓋板11上固定連接有廢氣收集組件。

79.需要說明的是，u型支撐架的設(shè)置，主要起到一個底座的作用，將整個裝置支撐在空中，避免裝置直接與坑底接觸，既方便各種管道的架設(shè)，同時也方便后期的裝置維修。

80.本實用新型的一實施例中，所述廢氣收集組件包括：第一鋼管14、第二鋼管15、第二截流閥16、法蘭盤17和過濾器18。

81.所述第一鋼管14貫穿所述蓋板11，

82.所述第二截流閥16設(shè)置在所述第一鋼管14上，

83.所述第二鋼管15通過所述法蘭盤17與所述第一鋼管14連接，

84.所述過濾器18設(shè)置在所述第二鋼管15上。

85.需要說明的是，將廢氣收集組件以法蘭盤為界限，分割成兩部分，當完成廢料的填裝后，需要進行蓋板密封，因此，為了減少蓋板的重量，方便封蓋的過程，將第一鋼管連接在蓋板上，當完成蓋板的封蓋后，通過法蘭盤再將第二鋼管進行連接，如此，完成廢氣收集組件的組裝；

86.當廢料在反應過程中產(chǎn)生廢氣，通過外聯(lián)計算機控制第二截流閥打開，廢氣從廢料筒流入第一鋼管內(nèi)，然后，從第一鋼管流向第二鋼管，最后通過過濾器進行過濾后，排至外界。

87.本實用新型的一實施例中，所述蓋板11下端中部留有錐形腔，其中，所述第一鋼管與所述錐形腔連通。

88.其中，所述蓋板底部與廢料筒上端留有一定距離，且將蓋板中部設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，如此，有利于廢氣匯集在錐形腔內(nèi)，從而方便廢氣的排出。

89.本實用新型提供的一種含鉈廢物無害化處置系統(tǒng)，使用時，將廢料分類填入廢料筒內(nèi)；

90.接著，將蓋板進行封蓋，使得廢料與外界隔絕，然后，將第二鋼管通過法蘭盤與第一鋼管連接；

91.接著，通過外聯(lián)計算機控制第一截流閥打開、第二截流閥打開、排液泵運轉(zhuǎn)、過濾器工作，

92.其中，滲液排出過程：滲液穿過防滲層，進入滲液收集腔內(nèi)，然后順著l型排液管流出，然后，排液泵將滲液順著滲液排出管輸送至地面上的滲液收集容器內(nèi)；

93.廢氣排出過程：當廢料在反應過程中產(chǎn)生廢氣，廢氣從廢料筒流入第一鋼管內(nèi)，然后，從第一鋼管流向第二鋼管內(nèi)，最后通過過濾器進行過濾后，排至外界。

94.以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種含鉈廢物無害化處置系統(tǒng)，其特征在于，包括：廢料庫、防滲層和滲液收集裝置；所述防滲層包括：防滲膜層、無紡布層、卵石層和混泥土層，所述防滲膜層設(shè)置在所述廢料庫外側(cè)壁上，所述無紡布層設(shè)置在所述防滲膜層外側(cè)壁上，所述卵石層設(shè)置在所述防滲膜層底部與所述無紡布層底部之間，所述混泥土層設(shè)置在所述無紡布層外側(cè)壁上；所述滲液收集裝置包括：滲液收集腔和滲液排出組件，所述滲液收集腔密封連接在所述混泥土層底部，所述滲液排出組件固定連接在所述滲液收集腔底部；其中，整個填埋裝置嵌入在土壤上開設(shè)的深坑中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉈廢物無害化處置系統(tǒng)，其特征在于，所述廢料庫包括：蓋板、若干廢料筒和固定板，所述固定板上間隔設(shè)有若干安裝孔，所述廢料筒設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)，所述蓋板密封設(shè)置在所述廢料筒上方，且與所述防滲層頂端密封卡接，其中，所述防滲膜層沿著所述固定板外側(cè)壁設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉈廢物無害化處置系統(tǒng)，其特征在于，所述防滲膜層底部和所述卵石層底部均呈球面結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉈廢物無害化處置系統(tǒng)，其特征在于，所述滲液收集腔呈碗型結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉈廢物無害化處置系統(tǒng)，其特征在于，所述滲液排出組件包括：l型排液管、第一截流閥和排液泵，所述l型排液管設(shè)置在所述滲液收集腔底部，且與所述滲液收集腔連通，所述第一截流閥設(shè)置在所述l型排液管上，所述排液泵與所述l型排液管末端連接，且所述排液泵的輸出端連接有滲液排出管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉈廢物無害化處置系統(tǒng)，其特征在于，所述混泥土層下部呈t型結(jié)構(gòu)，且在其底部設(shè)有u型支撐架，其中，所述u型支撐架的一側(cè)壁上設(shè)有安裝l型排液管的通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含鉈廢物無害化處置系統(tǒng)，其特征在于，所述蓋板上固定連接有廢氣收集組件。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的含鉈廢物無害化處置系統(tǒng)，其特征在于，所述廢氣收集組件包括：第一鋼管、第二鋼管、第二截流閥、法蘭盤和過濾器，所述第一鋼管貫穿所述蓋板，所述第二截流閥設(shè)置在所述第一鋼管上，所述第二鋼管通過所述法蘭盤與所述第一鋼管連接，所述過濾器設(shè)置在所述第二鋼管上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的含鉈廢物無害化處置系統(tǒng)，其特征在于，所述蓋板下端中部留有錐形腔，其中，所述第一鋼管與所述錐形腔連通。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種含鉈廢物無害化處置系統(tǒng)，屬于危險廢棄物處置技術(shù)領(lǐng)域，包括：廢料庫、防滲層和滲液收集裝置；防滲層包括：防滲膜層、無紡布層、卵石層和混泥土層，防滲膜層設(shè)置在廢料庫外側(cè)壁上，無紡布層設(shè)置在所述防滲膜層外側(cè)壁上，卵石層設(shè)置在防滲膜層底部與無紡布層底部之間，混泥土層設(shè)置在無紡布層外側(cè)壁上；滲液收集裝置包括：滲液收集腔和滲液排出組件，滲液收集腔密封連接在混泥土層底部，滲液排出組件固定連接在滲液收集腔底部。本方案將穩(wěn)定化/固化處理后的廢料分成若干個單元進行填埋，且相鄰單元之間留有間隙，使每個單元成為獨立區(qū)域，避免了因地質(zhì)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定而使整個填埋場的滲液泄漏的情況。整個填埋場的滲液泄漏的情況。整個填埋場的滲液泄漏的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：劉升磊 華媛 任波峰 薛子波

受保護的技術(shù)使用者：陜西三秦環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br />
技術(shù)研發(fā)日：2021.10.28

技術(shù)公布日：2022/3/1