1.本技術(shù)涉及脫酸塔的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種脫酸反應(yīng)塔。

背景技術(shù)：

2.焚燒是一種處置危險(xiǎn)廢物的主要方法之一，其能夠達(dá)到減量化、無(wú)害化、資源化的處置的目的，對(duì)于目前來(lái)說(shuō)：是一種最為有效又經(jīng)濟(jì)的危廢處置方式。

3.在焚燒的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生酸性的氣體，包括氯化氫、二氧化硫、氟化氫、氮氧化物以及一氧化碳，這些氣體如果不經(jīng)過(guò)處理直接排放出去會(huì)對(duì)大氣中會(huì)產(chǎn)生巨大危害。

4.目前，采用脫酸反應(yīng)塔對(duì)上述所述的酸性氣體進(jìn)行處理，當(dāng)煙氣進(jìn)入脫酸反應(yīng)塔內(nèi)時(shí)，脫酸反應(yīng)塔內(nèi)采用霧化噴淋的堿液與酸性氣體反應(yīng)，從而達(dá)到除酸的目的。但是，脫酸反應(yīng)塔通過(guò)簡(jiǎn)單的霧化噴淋，很難對(duì)通入脫酸反應(yīng)塔內(nèi)的酸性氣體達(dá)到完全的除酸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.為了提高脫酸效果，本技術(shù)提供一種脫酸反應(yīng)塔。

6.本技術(shù)提供的一種脫酸反應(yīng)塔，采用如下的技術(shù)方案：

7.一種脫酸反應(yīng)塔，包括塔體，所述塔體內(nèi)設(shè)置有上隔離板和下隔離板，所述上隔離板位于下隔離板上方，所述上隔離板和塔體的頂端形成上區(qū)域，所述上隔離板和下隔離板之間形成中區(qū)域，所述下隔離板和塔體底端形成下區(qū)域，所述上區(qū)域內(nèi)和下區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置有第一噴淋管和第二噴淋管，所述第一噴淋管上和第二噴淋管上分別設(shè)置有上霧化噴頭和下霧化噴頭，所述塔體上設(shè)置有進(jìn)煙口和出煙口，所述進(jìn)煙口與上區(qū)域相連通，所述出煙口與下區(qū)域相連通，所述上隔離板上設(shè)置有若干上通孔，所述下隔離板上設(shè)置有若干下通孔，所述上隔離上設(shè)置有若干導(dǎo)向管，若干所述導(dǎo)向管一端均與相對(duì)應(yīng)的上通孔連通，另一端均與相對(duì)應(yīng)的下通孔連通，所述導(dǎo)向管呈波浪形。

8.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)煙氣從進(jìn)煙口進(jìn)入到塔體內(nèi)時(shí)，啟動(dòng)第一噴淋管和第二噴淋管，上霧化噴頭噴出液體對(duì)煙氣進(jìn)行脫酸處理，液體會(huì)從若干上通孔流入導(dǎo)向管內(nèi)，再?gòu)娜舾上峦琢鞒?，此時(shí)煙氣也會(huì)從若干上通孔流入導(dǎo)向管內(nèi)，再?gòu)娜舾上峦琢魅胂聟^(qū)域內(nèi)，第二噴淋管對(duì)煙氣進(jìn)行進(jìn)一步脫酸，從而使得煙氣和液體的接觸面積變大，提高反應(yīng)幾率，進(jìn)而提高脫酸效率。

9.可選的，所述塔體內(nèi)且位于上區(qū)域和下區(qū)域中均水平設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動(dòng)葉，所述塔體的外側(cè)面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

10.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)煙氣進(jìn)入到塔體內(nèi)時(shí)，上霧化噴頭和下霧化噴頭噴出液體對(duì)煙氣進(jìn)行脫酸處理，此時(shí)，啟動(dòng)相對(duì)應(yīng)電機(jī)，使得電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得煙氣和噴出的液體之間的接觸更加均勻，從而使得煙氣中的酸性氣體脫酸效果更好。

11.可選的，所述塔體的底部設(shè)置有蓄液區(qū)，所述塔體的外側(cè)設(shè)置有上連接管和中連接管，所述上連接管一端和中連接管一端均與塔體相連接且與蓄液區(qū)相連通，所述上連接管另一端和中連接管另一端分別與第一噴淋管和第二噴淋管連通，所述中連接管和上連接

管上均設(shè)置有抽水機(jī)。

12.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，蓄液區(qū)能夠儲(chǔ)存每次噴淋過(guò)的液體，啟動(dòng)相對(duì)應(yīng)的抽水機(jī)，使得蓄液區(qū)內(nèi)的液體分別從上連接管和中連接管到達(dá)相對(duì)應(yīng)的第一噴淋管和第二噴淋管內(nèi)進(jìn)行噴淋，噴淋后的液體會(huì)再次儲(chǔ)存在蓄液區(qū)中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)噴淋的液體進(jìn)行循環(huán)利用。

13.可選的，所述蓄液區(qū)內(nèi)設(shè)置有若干制冷片。

14.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，若干制冷片能夠使得蓄液區(qū)內(nèi)的液體維持較低的低溫，使得液體在對(duì)煙氣進(jìn)行脫酸的同時(shí)還能夠?qū)煔膺M(jìn)去降溫。

15.可選的，所述塔體內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)位于下區(qū)域內(nèi)且位于蓄液區(qū)上方。

16.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，煙氣在進(jìn)入塔體內(nèi)時(shí)會(huì)帶有一些粉塵顆粒雜質(zhì)，在上霧化噴頭和下霧化噴頭的噴淋下，粉塵顆粒雜質(zhì)會(huì)滯留在過(guò)濾網(wǎng)上，避免進(jìn)入蓄液區(qū)內(nèi)，避免循環(huán)時(shí)造成第一噴淋管和第二噴淋管堵塞。

17.可選的，所述過(guò)濾網(wǎng)呈傾斜設(shè)置。

18.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傾斜設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)，能夠使得滯留在過(guò)濾網(wǎng)上的粉塵顆粒雜質(zhì)向過(guò)濾網(wǎng)較低端聚集，方便后期對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上的粉塵顆粒雜質(zhì)的處理。

19.可選的，所述塔體上設(shè)置有檢修口，所述檢修口與過(guò)濾網(wǎng)傾斜向下的一端靠近，所述塔體上設(shè)置有用于將檢修口遮擋密封住的檢修蓋。

20.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)塔內(nèi)對(duì)煙氣脫酸完成后，需要對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上的粉塵顆粒雜質(zhì)進(jìn)行處理時(shí)，打開(kāi)檢修蓋，工作人員從檢修口內(nèi)便能夠?qū)^(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進(jìn)行清理，方便且快捷。

21.可選的，所述檢修蓋的外側(cè)面上設(shè)置有方便對(duì)檢修蓋進(jìn)行操作的把手。

22.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)工作人員需要將遮擋密閉的檢修蓋打開(kāi)時(shí)，手部直接對(duì)把手進(jìn)行操作即可，從而方便對(duì)檢修蓋進(jìn)行操作。

23.綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24.當(dāng)煙氣從進(jìn)煙口進(jìn)入到塔體內(nèi)時(shí)，啟動(dòng)第一噴淋管和第二噴淋管，上霧化噴頭噴出液體對(duì)煙氣進(jìn)行脫酸處理，液體會(huì)從若干上通孔流入導(dǎo)向管內(nèi)，再?gòu)娜舾上峦琢鞒?，此時(shí)煙氣也會(huì)從若干上通孔流入導(dǎo)向管內(nèi)，再?gòu)娜舾上峦琢魅胂聟^(qū)域內(nèi)，第二噴淋管對(duì)煙氣進(jìn)行進(jìn)一步脫酸，從而使得煙氣和液體的接觸面積變大，提高反應(yīng)幾率，進(jìn)而提高脫酸效率；

25.當(dāng)煙氣進(jìn)入到塔體內(nèi)時(shí)，上霧化噴頭和下霧化噴頭噴出液體對(duì)煙氣進(jìn)行脫酸處理，此時(shí)，啟動(dòng)相對(duì)應(yīng)電機(jī)，使得電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得煙氣和噴出的液體之間的接觸更加均勻，從而使得煙氣中的酸性氣體脫酸效果更好；

26.蓄液區(qū)能夠儲(chǔ)存每次噴淋過(guò)的液體，啟動(dòng)相對(duì)應(yīng)的抽水機(jī)，使得蓄液區(qū)內(nèi)的液體分別從上連接管和中連接管到達(dá)相對(duì)應(yīng)的第一噴淋管和第二噴淋管內(nèi)進(jìn)行噴淋，噴淋后的液體會(huì)再次儲(chǔ)存在蓄液區(qū)中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)噴淋的液體進(jìn)行循環(huán)利用。

附圖說(shuō)明

27.圖1是本實(shí)施例的整體的剖視圖；

28.圖2是圖1中a部分的放大示意圖；

29.圖3是本實(shí)施例的整體示意圖。

30.附圖標(biāo)記：1、塔體；2、上隔離板；3、下隔離板；4、上區(qū)域；5、中區(qū)域；6、下區(qū)域；7、第一噴淋管；8、第二噴淋管；9、上霧化噴頭；10、下霧化噴頭；11、進(jìn)煙口；12、出煙口；13、上通孔；14、下通孔；15、導(dǎo)向管；16、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；17、轉(zhuǎn)動(dòng)葉；18、電機(jī)；19、蓄液區(qū)；20、上連接管；21、中連接管；22、抽水機(jī)；23、制冷片；24、過(guò)濾網(wǎng)；25、檢修口；26、檢修蓋；27、把手。

具體實(shí)施方式

31.以下結(jié)合附圖1

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3對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

32.本技術(shù)實(shí)施例公開(kāi)一種脫酸反應(yīng)塔，參照?qǐng)D1，包括塔體1，在塔體1內(nèi)安裝有上隔離板2和位于上隔離板2下方的下隔離板3，上隔離板2的外側(cè)壁和下隔離板3的外側(cè)壁均和塔體1的內(nèi)壁相互貼合。

33.參照?qǐng)D2，在塔體1內(nèi)，上隔離板2和塔體1的頂端形成上區(qū)域4，上隔離板2和下隔離板3之間形成中區(qū)域5，下隔離板3和塔體1的底端形成下區(qū)域6，在上區(qū)域4內(nèi)和下區(qū)域6內(nèi)分別水平安裝有第一噴淋管7和第二噴淋管8，在第一噴淋管7和第二噴淋管8的下側(cè)面安裝有若干上霧化噴頭9和若干下霧化噴頭10，若干上霧化噴頭9沿第一噴淋管7的長(zhǎng)度方向間隔安裝，若干下霧化噴頭10沿第二噴淋管8的長(zhǎng)度方向間隔安裝，在塔體1上開(kāi)設(shè)有進(jìn)煙口11和出煙口12，進(jìn)煙口11與上區(qū)域4相連通，且位于第一噴淋管7下方，出煙口12與下區(qū)域6相連通。

34.參照?qǐng)D1和圖2，在上隔離板2上均勻間隔開(kāi)設(shè)有若干上通孔13，在下隔離板3上開(kāi)設(shè)有和若干上通孔13相對(duì)應(yīng)的下通孔14，上隔離板2上安裝有若干呈波浪形的導(dǎo)向管15，若干導(dǎo)向管15的一端均與相對(duì)應(yīng)的上通孔13連通，另一端與相對(duì)應(yīng)的下通孔14連通。

35.當(dāng)煙氣從進(jìn)煙口11進(jìn)入到塔體1內(nèi)時(shí)，上霧化噴頭9噴淋出液體對(duì)煙氣進(jìn)行脫酸處理，噴淋的液體滴落至上隔離板2時(shí)，會(huì)從上通孔13流經(jīng)導(dǎo)向管15到達(dá)下通孔14，從下通孔14內(nèi)流出到下區(qū)域6內(nèi)，煙氣也會(huì)從上通孔13流經(jīng)導(dǎo)向管15到達(dá)下通孔14，再進(jìn)入下區(qū)域6內(nèi)，下霧化噴頭10會(huì)對(duì)煙氣噴淋進(jìn)行進(jìn)一步脫酸處理，從而提高煙氣和噴淋的液體之間的接觸面積，提高脫酸反應(yīng)幾率，從而提高對(duì)煙氣中酸性氣體的脫酸效率。

36.參照?qǐng)D1，在塔體1內(nèi)壁上水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸16，兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸16分別位于上區(qū)域4內(nèi)和下區(qū)域6內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸16上均安裝有若干片轉(zhuǎn)動(dòng)葉17，在塔體1的外側(cè)壁上分別安裝有驅(qū)動(dòng)相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)18。

37.煙氣在塔體1內(nèi)時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)18，使得電機(jī)18帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)葉17對(duì)煙氣進(jìn)行攪拌，使得煙氣與噴淋的液體之間的接觸更加充分均勻，從而提高煙氣中酸性氣體的脫酸效果。

38.參照?qǐng)D1，在塔體1的底部安裝有蓄液區(qū)19，在塔體1的外側(cè)上安裝有一根上連接管20和一根中連接管21，上連接管20的一端和塔體1連接且與蓄液區(qū)19連通，上連接管20的另一端與第一噴淋管7連通，中連接管21的一端和塔體1連接且與蓄液區(qū)19相連通，中連接管21的另一端與第二噴淋管8相連通，在上連接管20上和中連接管21上均安裝有用于帶動(dòng)噴淋的液體流動(dòng)的抽水機(jī)22。

39.當(dāng)上霧化噴頭9和下霧化噴頭10對(duì)塔體1內(nèi)的煙氣進(jìn)行噴淋時(shí)，液體會(huì)流入蓄液區(qū)19內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，啟動(dòng)相對(duì)應(yīng)的電機(jī)18，能夠使得儲(chǔ)存在蓄液區(qū)19內(nèi)的液體分別從上連接管

20和中連接管21流入第一噴淋管7和第二噴淋管8，再?gòu)纳响F化噴頭9和下霧化噴頭10噴淋出去，噴淋的液體會(huì)再次流回蓄液區(qū)19內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)噴淋的液體進(jìn)行循環(huán)使用。

40.參照?qǐng)D1，蓄液區(qū)19內(nèi)放置有若干片制冷片23，本實(shí)施例中制冷片23有三片。蓄液區(qū)19內(nèi)的液體不斷對(duì)煙氣進(jìn)行脫酸處理的同時(shí)，溫度會(huì)升高，制冷片23能夠使得蓄液區(qū)19內(nèi)的液體溫度降低，從而實(shí)現(xiàn)在對(duì)煙氣進(jìn)行脫酸時(shí)，也能夠?qū)煔膺M(jìn)行降溫。

41.參照?qǐng)D1，在塔體1的內(nèi)部且位于下區(qū)域6內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng)24，過(guò)濾網(wǎng)24位于蓄液區(qū)19的上方。

42.煙氣進(jìn)入塔體1內(nèi)時(shí)會(huì)帶有一些粉塵顆粒雜質(zhì)，噴淋的液體會(huì)使得粉塵顆粒雜質(zhì)掉落至過(guò)濾網(wǎng)24上，且滯留在過(guò)濾網(wǎng)24上，避免粉塵顆粒雜質(zhì)掉落至蓄液區(qū)19內(nèi)，避免粉塵顆粒雜質(zhì)循環(huán)到第一噴淋管7和第二噴淋管8內(nèi)，避免第一噴淋管7和第二噴淋管8堵塞。

43.參照?qǐng)D1，過(guò)濾網(wǎng)24呈傾斜的安裝在塔體1的內(nèi)壁上。當(dāng)灰塵顆粒雜質(zhì)滯留在過(guò)濾網(wǎng)24上時(shí)，會(huì)聚積在過(guò)濾網(wǎng)24較低的一側(cè)上，能夠方便后期對(duì)過(guò)濾網(wǎng)24上粉塵顆粒雜質(zhì)進(jìn)行處理。

44.參照?qǐng)D3，在塔體1的外側(cè)面上開(kāi)設(shè)有檢修口25，檢修口25位于過(guò)濾網(wǎng)24傾斜的較低一端，且與過(guò)濾網(wǎng)24靠近，在塔體1上交接有用于將檢修口25遮擋密閉住的檢修蓋26，且在檢修蓋26的外側(cè)面上安裝有把手27。當(dāng)塔體1完成對(duì)煙氣進(jìn)行脫酸時(shí)，需要對(duì)過(guò)濾網(wǎng)24內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行處理時(shí)，通過(guò)把手27能夠快速方便的對(duì)檢修蓋26進(jìn)行操作，將檢修蓋26打開(kāi)，通過(guò)打開(kāi)的檢修口25，工作人員便能夠?qū)^(guò)濾網(wǎng)24上的粉塵顆粒雜質(zhì)進(jìn)行處理，其方便操作。

45.本技術(shù)實(shí)施例一種脫酸反應(yīng)塔的實(shí)施原理為：當(dāng)煙氣從進(jìn)煙口11進(jìn)入到塔體1內(nèi)時(shí)，上霧化噴頭9噴淋出液體對(duì)煙氣進(jìn)行脫酸處理，噴淋的液體滴落至上隔離板2時(shí)，會(huì)從上通孔13流經(jīng)導(dǎo)向管15到達(dá)下通孔14，從下通孔14內(nèi)流出到下區(qū)域6內(nèi)，煙氣也會(huì)從上通孔13流經(jīng)導(dǎo)向管15到達(dá)下通孔14，再進(jìn)入下區(qū)域6內(nèi)，下霧化噴頭10會(huì)對(duì)煙氣噴淋進(jìn)行進(jìn)一步脫酸處理，從而提高煙氣和噴淋的液體之間的接觸面積，提高脫酸反應(yīng)幾率，從而提高對(duì)煙氣中酸性氣體的脫酸效率。

46.以上均為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍，故：凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種脫酸反應(yīng)塔，其特征在于：包括塔體（1），所述塔體（1）內(nèi)設(shè)置有上隔離板（2）和下隔離板（3），所述上隔離板（2）位于下隔離板（3）上方，所述上隔離板（2）和塔體（1）的頂端形成上區(qū)域（4），所述上隔離板（2）和下隔離板（3）之間形成中區(qū)域（5），所述下隔離板（3）和塔體（1）底端形成下區(qū)域（6），所述上區(qū)域（4）內(nèi)和下區(qū)域（6）內(nèi)分別設(shè)置有第一噴淋管（7）和第二噴淋管（8），所述第一噴淋管（7）上和第二噴淋管（8）上分別設(shè)置有上霧化噴頭（9）和下霧化噴頭（10），所述塔體（1）上設(shè)置有進(jìn)煙口（11）和出煙口（12），所述進(jìn)煙口（11）與上區(qū)域（4）相連通，所述出煙口（12）與下區(qū)域（6）相連通，所述上隔離板（2）上設(shè)置有若干上通孔（13），所述下隔離板（3）上設(shè)置有若干下通孔（14），所述上隔離上設(shè)置有若干導(dǎo)向管（15），若干所述導(dǎo)向管（15）一端均與相對(duì)應(yīng)的上通孔（13）連通，另一端均與相對(duì)應(yīng)的下通孔（14）連通，所述導(dǎo)向管（15）呈波浪形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫酸反應(yīng)塔，其特征在于：所述塔體（1）內(nèi)且位于上區(qū)域（4）和下區(qū)域（6）中均水平設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（16），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（16）上均設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動(dòng)葉（17），所述塔體（1）的外側(cè)面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸（16）轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)（18）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫酸反應(yīng)塔，其特征在于：所述塔體（1）的底部設(shè)置有蓄液區(qū)（19），所述塔體（1）的外側(cè)設(shè)置有上連接管（20）和中連接管（21），所述上連接管（20）一端和中連接管（21）一端均與塔體（1）相連接且與蓄液區(qū)（19）相連通，所述上連接管（20）另一端和中連接管（21）另一端分別與第一噴淋管（7）和第二噴淋管（8）連通，所述中連接管（21）和上連接管（20）上均設(shè)置有抽水機(jī)（22）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脫酸反應(yīng)塔，其特征在于：所述蓄液區(qū)（19）內(nèi)設(shè)置有若干制冷片（23）。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫酸反應(yīng)塔，其特征在于：所述塔體（1）內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)（24），所述過(guò)濾網(wǎng)（24）位于下區(qū)域（6）內(nèi)且位于蓄液區(qū)（19）上方。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脫酸反應(yīng)塔，其特征在于：所述過(guò)濾網(wǎng)（24）呈傾斜設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種脫酸反應(yīng)塔，其特征在于：所述塔體（1）上設(shè)置有檢修口（25），所述檢修口（25）與過(guò)濾網(wǎng)（24）傾斜向下的一端靠近，所述塔體（1）上設(shè)置有用于將檢修口（25）遮擋密封住的檢修蓋（26）。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種脫酸反應(yīng)塔，其特征在于：所述檢修蓋（26）的外側(cè)面上設(shè)置有方便對(duì)檢修蓋（26）進(jìn)行操作的把手（27）。

技術(shù)總結(jié)

本申請(qǐng)涉及一種脫酸反應(yīng)塔，其包括塔體，塔體內(nèi)設(shè)置有上隔離板和下隔離板，上隔離板位于下隔離板上方，上隔離板和塔體的頂端形成上區(qū)域，上隔離板和下隔離板之間形成中區(qū)域，下隔離板和塔體底端形成下區(qū)域，上區(qū)域內(nèi)和下區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置有第一噴淋管和第二噴淋管，第一噴淋管上和第二噴淋管上分別設(shè)置有上霧化噴頭和下霧化噴頭，塔體上設(shè)置有進(jìn)煙口和出煙口，進(jìn)煙口與上區(qū)域相連通，出煙口與下區(qū)域相連通，上隔離板上設(shè)置有若干上通孔，下隔離板上設(shè)置有若干下通孔，所述上隔離上設(shè)置有若干導(dǎo)向管，若干所述導(dǎo)向管一端均與相對(duì)應(yīng)的上通孔連通，另一端均與相對(duì)應(yīng)的下通孔連通，導(dǎo)向管呈波浪形。本申請(qǐng)具有提高對(duì)煙氣中酸性氣體的脫酸效率的效果。的脫酸效率的效果。的脫酸效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：朱灶 占列 張秋霞 張凱寅 洪雙文 陳朝陽(yáng)

受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門(mén)東江環(huán)?？萍加邢薰?br />
技術(shù)研發(fā)日：2021.04.24

技術(shù)公布日：2021/12/7