1.本實(shí)用新型涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種鋁電解槽大修渣超高溫?zé)o害化處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

2.近年來(lái)，人類生存的環(huán)境壓力越來(lái)越大，并且資源日趨緊缺，電解鋁廢渣(大修渣)的無(wú)害化處理與綜合利用是解決電解鋁工業(yè)環(huán)境問(wèn)題和充分利用資源的一個(gè)重要途徑，我國(guó)廢舊陰極及相關(guān)內(nèi)襯材料大部分采用露天堆放的方式處理，廢內(nèi)襯中含有可溶氟的有毒物質(zhì)，會(huì)隨雨水滲入土壤和地下水，對(duì)環(huán)境造成危害，《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》hw48中有色金屬冶煉廢物中電解鋁過(guò)程中電解槽維修及廢棄產(chǎn)生的廢渣已經(jīng)明確確定為危險(xiǎn)固體廢物，因此其無(wú)害化和資源化處理技術(shù)在國(guó)內(nèi)外都備受關(guān)注，因此，通過(guò)適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)工藝綜合回收處理鋁電解槽廢內(nèi)襯材料的技術(shù)，達(dá)到消除其對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)廢舊材料的無(wú)害化和資源化的目的，在當(dāng)前形勢(shì)下就顯得尤為重要和迫切。

3.目前國(guó)內(nèi)有17家企業(yè)在處置電解鋁槽大修渣無(wú)害化，處置方法一種為濕法：將廢陰極破碎至325

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700um，采用水冼(加藥劑)出其中的硅酸鹽和可溶性的氟鹽，氟與大修渣分離；重復(fù)使用水冼大修渣，冼滌后的水采用石灰水進(jìn)行沉氟，使之生成氟化鈣產(chǎn)品，在生產(chǎn)過(guò)程中水循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)了以廢治廢，綜合利用，同時(shí)盡可能降低環(huán)保設(shè)施運(yùn)行費(fèi)用的目的，達(dá)到“零排放”，但是處置成本高，危廢變?yōu)?a href="http://www.189000b.com/meet_show-225.html" target="_blank">固廢后，利用率底，再利用價(jià)值底下，另一種處置方法為填埋法，最后一種為火法，立式高溫爐，處置后，廢陰極會(huì)變?yōu)榫哂袃r(jià)值很高的高純?cè)鎏紕?，但是產(chǎn)量低，立式爐在生產(chǎn)過(guò)程因?yàn)樵O(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致維修率頻繁，所以量產(chǎn)率低下，還可以進(jìn)一步作出改進(jìn)。

4.針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

6.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋁電解槽大修渣超高溫?zé)o害化處理設(shè)備，具備提高大修渣回收處理效率、更加節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

7.(二)技術(shù)方案

8.為實(shí)現(xiàn)上述提高大修渣回收處理效率、更加節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

9.一種鋁電解槽大修渣超高溫?zé)o害化處理設(shè)備，包括電阻爐和吊軌，所述電阻爐上方架設(shè)有吊軌，且吊軌表面滑動(dòng)連接有吊裝小車(chē)，并且吊裝小車(chē)下方安裝有抓斗，所述電阻爐內(nèi)壁固定安裝有電阻絲，且電阻爐兩端開(kāi)設(shè)有進(jìn)出口，并且進(jìn)出口內(nèi)部穿設(shè)有盛放板，所述進(jìn)出口外側(cè)滑動(dòng)連接有堵板，且堵板之間連接有連板，并且連板與電阻爐之間連接有液壓桿，所述液壓桿之間位于連板和電阻爐外壁之間連接有彈簧。

10.進(jìn)一步的，所述電阻爐底面安裝有立柱，且電阻爐兩端固定架設(shè)有支腿，并且支腿頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐輥，所述支撐輥表面與盛放板底面滾動(dòng)抵接，所述盛放板長(zhǎng)度大于電阻爐的2倍長(zhǎng)度。

11.進(jìn)一步的，所述盛放板寬度與進(jìn)出口寬度相同，且盛放板與進(jìn)出口滑動(dòng)連接，并且盛放板采用鎢鋼材質(zhì)。

12.進(jìn)一步的，所述電阻爐內(nèi)壁固定安裝有黏土磚內(nèi)襯，且電阻爐為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

13.進(jìn)一步的，所述堵板采用耐高溫絕熱硅酸鋁板，且堵板之間的寬度等于電阻爐長(zhǎng)度。

14.進(jìn)一步的，所述堵板上下設(shè)置有兩組，且堵板寬度大于進(jìn)出口寬度。

15.(三)有益效果

16.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鋁電解槽大修渣超高溫?zé)o害化處理設(shè)備，具備以下有益效果：

17.(1)、本實(shí)用新型采用了電阻爐、進(jìn)出口、盛放板、液壓桿和堵板，在進(jìn)行大修渣高溫處理的過(guò)程中，將大修渣通過(guò)吊裝小車(chē)下方的抓斗鏟運(yùn)到盛放板一端，然后移動(dòng)盛放板，將大修渣移動(dòng)到電阻爐內(nèi)部，液壓桿縮短，彈簧拉動(dòng)堵板封堵電阻爐兩端的進(jìn)出口，電阻爐內(nèi)部的電阻絲加熱，通過(guò)高溫使大修渣轉(zhuǎn)化成碳化硅和石墨化碳制品，大大減少了廢棄物產(chǎn)生，提高了大修渣的回收處理效率，從而顯著提高了對(duì)大修渣的無(wú)害化處理效率。

18.(2)、本實(shí)用新型采用了盛放板和支撐輥，盛放板長(zhǎng)度大于電阻爐的2倍長(zhǎng)度，當(dāng)盛放板一端的大修渣在電阻爐內(nèi)部加熱時(shí)，可將下一批次需要加熱處理的大修渣通過(guò)抓斗鏟運(yùn)到盛放板另一端備用，當(dāng)盛放板一端的大修渣加熱處理完畢后，可推動(dòng)盛放板移動(dòng)，將盛放板另一端的大修渣推入到電阻爐中，進(jìn)行加熱處理，加熱完畢后的大修渣暴露在空氣中，加速冷卻過(guò)程，冷卻過(guò)后可通過(guò)抓斗完成卸貨和重新鏟運(yùn)大修渣，支撐輥支撐盛放板，便于工作人員推動(dòng)盛放板，盛放板的設(shè)置便于連續(xù)加熱大修渣，提高了大修渣的超高溫加熱效率，同時(shí)避免電阻爐降溫在加熱而帶來(lái)的能源消耗，提高處理效率的同時(shí)更加節(jié)能。

附圖說(shuō)明

19.為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

20.圖1是本實(shí)用新型提出的一種鋁電解槽大修渣超高溫?zé)o害化處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖2是本實(shí)用新型電阻爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖3是本實(shí)用新型支撐輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

23.圖中：

24.1、電阻爐；2、黏土磚內(nèi)襯；3、電阻絲；4、連板；5、液壓桿；6、堵板；7、進(jìn)出口；8、盛放板；9、立柱；10、彈簧；11、吊軌；12、吊裝小車(chē)；13、抓斗；14、支撐輥；15、支腿。

具體實(shí)施方式

25.為進(jìn)一步說(shuō)明各實(shí)施例，本實(shí)用新型提供有附圖，這些附圖為本實(shí)用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說(shuō)明實(shí)施例，并可配合說(shuō)明書(shū)的相關(guān)描述來(lái)解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理，配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號(hào)通常用來(lái)表示類似的組件。

26.根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種鋁電解槽大修渣超高溫?zé)o害化處理設(shè)備。

27.現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，如圖1

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3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鋁電解槽大修渣超高溫?zé)o害化處理設(shè)備，包括電阻爐1和吊軌11，電阻爐1上方架設(shè)有吊軌11，且吊軌11表面滑動(dòng)連接有吊裝小車(chē)12，并且吊裝小車(chē)12下方安裝有抓斗13，為常見(jiàn)吊裝結(jié)構(gòu)，在此不做過(guò)多贅述，電阻爐1內(nèi)壁固定安裝有電阻絲3，且電阻爐1兩端開(kāi)設(shè)有進(jìn)出口7，并且進(jìn)出口7內(nèi)部穿設(shè)有盛放板8，進(jìn)出口7外側(cè)滑動(dòng)連接有堵板6，且堵板6之間連接有連板4，并且連板4與電阻爐1之間連接有液壓桿5，液壓桿5兩端分別與連板4和電阻爐1外壁固定連接，液壓桿5之間位于連板4和電阻爐1外壁之間連接有彈簧10，彈簧10兩端分別與電阻爐1和連板4固定連接，在進(jìn)行大修渣高溫處理的過(guò)程中，將大修渣通過(guò)吊裝小車(chē)12下方的抓斗13鏟運(yùn)到盛放板8一端，然后移動(dòng)盛放板8，將大修渣移動(dòng)到電阻爐1內(nèi)部，液壓桿5縮短，彈簧10拉動(dòng)堵板6封堵電阻爐1兩端的進(jìn)出口7，電阻爐1內(nèi)部的電阻絲3加熱，通過(guò)高溫使大修渣轉(zhuǎn)化成碳化硅和石墨化碳制品，大大減少了廢棄物產(chǎn)生，提高了大修渣的回收處理效率，從而顯著提高了對(duì)大修渣的無(wú)害化處理效率。

28.在一個(gè)實(shí)施例中，電阻爐1底面安裝有立柱9，且電阻爐1兩端固定架設(shè)有支腿15，并且支腿15頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐輥14，支撐輥14表面與盛放板8底面滾動(dòng)抵接，盛放板8長(zhǎng)度大于電阻爐1的2倍長(zhǎng)度，當(dāng)盛放板8一端的大修渣在電阻爐1內(nèi)部加熱時(shí)，可將下一批次需要加熱處理的大修渣通過(guò)抓斗13鏟運(yùn)到盛放板8另一端備用，當(dāng)盛放板8一端的大修渣加熱處理完畢后，可推動(dòng)盛放板8移動(dòng)，將盛放板8另一端的大修渣推入到電阻爐1中，進(jìn)行加熱處理，加熱完畢后的大修渣暴露在空氣中，加速冷卻過(guò)程，冷卻過(guò)后可通過(guò)抓斗13完成卸貨和重新鏟運(yùn)大修渣，支撐輥14支撐盛放板8，便于工作人員推動(dòng)盛放板8，盛放板8的設(shè)置便于連續(xù)加熱大修渣，提高了大修渣的超高溫加熱效率，同時(shí)避免電阻爐1降溫在加熱而帶來(lái)的能源消耗，提高處理效率的同時(shí)更加節(jié)能。

29.在一個(gè)實(shí)施例中，盛放板8寬度與進(jìn)出口7寬度相同，且盛放板8與進(jìn)出口7滑動(dòng)連接，并且盛放板8采用鎢鋼材質(zhì)，耐超高溫，承載能力強(qiáng)，避免加熱后變形，從而提高運(yùn)行的穩(wěn)定性。

30.在一個(gè)實(shí)施例中，電阻爐1內(nèi)壁固定安裝有黏土磚內(nèi)襯2，且電阻爐1為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，黏土磚內(nèi)襯起到保溫作用，為常見(jiàn)結(jié)構(gòu)，在此不做過(guò)多贅述。

31.在一個(gè)實(shí)施例中，堵板6采用耐高溫絕熱硅酸鋁板，且堵板6之間的寬度等于電阻爐1長(zhǎng)度，便于封閉進(jìn)出口7，封閉進(jìn)出口7時(shí)，堵板6一端與盛放板8表面抵接。

32.在一個(gè)實(shí)施例中，堵板6上下設(shè)置有兩組，且堵板6寬度大于進(jìn)出口7寬度，便于完全封閉進(jìn)出口7，減少縫隙。

33.工作原理：

34.在進(jìn)行大修渣高溫處理的過(guò)程中，將大修渣通過(guò)吊裝小車(chē)12下方的抓斗13鏟運(yùn)到盛放板8一端，然后移動(dòng)盛放板8，將大修渣移動(dòng)到電阻爐1內(nèi)部，液壓桿5縮短，彈簧10拉動(dòng)

堵板6封堵電阻爐1兩端的進(jìn)出口7，電阻爐1內(nèi)部的電阻絲3加熱，通過(guò)高溫使大修渣轉(zhuǎn)化成碳化硅和石墨化碳制品，大大減少了廢棄物產(chǎn)生，提高了大修渣的回收處理效率，從而顯著提高了對(duì)大修渣的無(wú)害化處理效率，同時(shí)，盛放板8長(zhǎng)度大于電阻爐1的2倍長(zhǎng)度，當(dāng)盛放板8一端的大修渣在電阻爐1內(nèi)部加熱時(shí)，可將下一批次需要加熱處理的大修渣通過(guò)抓斗13鏟運(yùn)到盛放板8另一端備用，當(dāng)盛放板8一端的大修渣加熱處理完畢后，可推動(dòng)盛放板8移動(dòng)，將盛放板8另一端的大修渣推入到電阻爐1中，進(jìn)行加熱處理，加熱完畢后的大修渣暴露在空氣中，加速冷卻過(guò)程，冷卻過(guò)后可通過(guò)抓斗13完成卸貨和重新鏟運(yùn)大修渣，支撐輥14支撐盛放板8，便于工作人員推動(dòng)盛放板8，盛放板8的設(shè)置便于連續(xù)加熱大修渣，提高了大修渣的超高溫加熱效率，同時(shí)避免電阻爐1降溫在加熱而帶來(lái)的能源消耗，提高處理效率的同時(shí)更加節(jié)能。

35.在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

36.以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種鋁電解槽大修渣超高溫?zé)o害化處理設(shè)備，其特征在于，包括電阻爐(1)和吊軌(11)，所述電阻爐(1)上方架設(shè)有吊軌(11)，且吊軌(11)表面滑動(dòng)連接有吊裝小車(chē)(12)，并且吊裝小車(chē)(12)下方安裝有抓斗(13)，所述電阻爐(1)內(nèi)壁固定安裝有電阻絲(3)，且電阻爐(1)兩端開(kāi)設(shè)有進(jìn)出口(7)，并且進(jìn)出口(7)內(nèi)部穿設(shè)有盛放板(8)，所述進(jìn)出口(7)外側(cè)滑動(dòng)連接有堵板(6)，且堵板(6)之間連接有連板(4)，并且連板(4)與電阻爐(1)之間連接有液壓桿(5)，所述液壓桿(5)之間位于連板(4)和電阻爐(1)外壁之間連接有彈簧(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁電解槽大修渣超高溫?zé)o害化處理設(shè)備，其特征在于，所述電阻爐(1)底面安裝有立柱(9)，且電阻爐(1)兩端固定架設(shè)有支腿(15)，并且支腿(15)頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐輥(14)，所述支撐輥(14)表面與盛放板(8)底面滾動(dòng)抵接，所述盛放板(8)長(zhǎng)度大于電阻爐(1)的2倍長(zhǎng)度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁電解槽大修渣超高溫?zé)o害化處理設(shè)備，其特征在于，所述盛放板(8)寬度與進(jìn)出口(7)寬度相同，且盛放板(8)與進(jìn)出口(7)滑動(dòng)連接，并且盛放板(8)采用鎢鋼材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁電解槽大修渣超高溫?zé)o害化處理設(shè)備，其特征在于，所述電阻爐(1)內(nèi)壁固定安裝有黏土磚內(nèi)襯(2)，且電阻爐(1)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁電解槽大修渣超高溫?zé)o害化處理設(shè)備，其特征在于，所述堵板(6)采用耐高溫絕熱硅酸鋁板，且堵板(6)之間的寬度等于電阻爐(1)長(zhǎng)度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁電解槽大修渣超高溫?zé)o害化處理設(shè)備，其特征在于，所述堵板(6)上下設(shè)置有兩組，且堵板(6)寬度大于進(jìn)出口(7)寬度。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁電解槽大修渣超高溫?zé)o害化處理設(shè)備，包括電阻爐和吊軌，所述電阻爐上方架設(shè)有吊軌，且吊軌表面滑動(dòng)連接有吊裝小車(chē)，并且吊裝小車(chē)下方安裝有抓斗，所述電阻爐內(nèi)壁固定安裝有電阻絲。有益效果：本實(shí)用新型采用了電阻爐、進(jìn)出口、盛放板、液壓桿和堵板，在進(jìn)行大修渣高溫處理的過(guò)程中，將大修渣通過(guò)吊裝小車(chē)下方的抓斗鏟運(yùn)到盛放板一端，然后移動(dòng)盛放板，將大修渣移動(dòng)到電阻爐內(nèi)部，液壓桿縮短，彈簧拉動(dòng)堵板封堵電阻爐兩端的進(jìn)出口，電阻爐內(nèi)部的電阻絲加熱，通過(guò)高溫使大修渣轉(zhuǎn)化成碳化硅和石墨化碳制品，大大減少了廢棄物產(chǎn)生，提高了大修渣的回收處理效率，從而顯著提高了對(duì)大修渣的無(wú)害化處理效率。而顯著提高了對(duì)大修渣的無(wú)害化處理效率。而顯著提高了對(duì)大修渣的無(wú)害化處理效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王煜雅 代松良 黃亞軍

受保護(hù)的技術(shù)使用者：王煜雅

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.17

技術(shù)公布日：2021/9/28