1.本實用新型涉及振動篩檢測設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種智能振動篩在線監(jiān)測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.目前國內(nèi)，對于多數(shù)終端用戶來說，振動篩在用戶所有的設(shè)備中算不上什么重大設(shè)備。但是振動篩的故障頻率確高于傳統(tǒng)的動力機械產(chǎn)品，原因是振動設(shè)備本身就是對振動破壞力進行科學(xué)利用的一種產(chǎn)品。對于傳統(tǒng)機械來說設(shè)備產(chǎn)生振動就意味著故障的發(fā)生征兆,而振動設(shè)備恰恰是通過振動來完成人們所需的工作目的和要求的一種產(chǎn)品。雖然振動行業(yè)都在致力于振動設(shè)備本身的抗破壞性優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計和研究,但是振動設(shè)備的故障還是頻繁發(fā)生。振動篩往往是布置在用戶生產(chǎn)工藝的咽喉部位，而大多數(shù)振動篩使用環(huán)境比較惡劣，檢修和維護不方便。設(shè)備在運行時出現(xiàn)一點小問題不能及時的發(fā)覺，最終引起振動篩出現(xiàn)大的故障，導(dǎo)致整個生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動停機,給用戶帶來重大的生產(chǎn)損失。

3.就瀝青拌合、干混沙漿、及選礦、洗煤、燒結(jié)、等企業(yè)來說，如這樣突然停車修復(fù)一天的話，直接生產(chǎn)效益損失少則十?dāng)?shù)萬、多則數(shù)十萬甚至數(shù)百萬元。要想避免此類現(xiàn)象發(fā)生，只有隨時掌握振動篩的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)隱患提前做好檢修安排，做好原料儲備、協(xié)調(diào)好最佳停機時間，避免由于振動篩突發(fā)故障的發(fā)生和大面積連鎖停機。

4.目前對振動篩的各項運行參數(shù)，用戶無法有效、科學(xué)的掌握，且振動利用學(xué)也是個比較專業(yè)的學(xué)科。僅僅憑靠崗位工人對振動篩的使用和維護技能，及通過感官“看、聽、摸、敲、聞”來評估振動篩的運行狀態(tài)，或通過人工定時監(jiān)測得幾項簡單的運行數(shù)據(jù)，缺乏比較系統(tǒng)、專門的方法進行故障診斷，導(dǎo)致振動篩的故障不僅診斷正確率低、維修周期長，而且消耗了大量人力、物力，嚴(yán)重影響洗選煤生產(chǎn)，且在運行期間人工檢測的情況下可能會因振動篩的突發(fā)故障而引起的人員安全事故的發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.為了解決以上問題，本實用新型提供一種智能振動篩在線監(jiān)測系統(tǒng)，它結(jié)構(gòu)合理，有效的避免在設(shè)備運行期間檢測人員由于設(shè)備的突發(fā)故障引起的人員安全事故的發(fā)生，合理的安排設(shè)備檢修時間，大大提升設(shè)備的連續(xù)作業(yè)率、減少因振動設(shè)備的故障而引發(fā)的生產(chǎn)效益損失。

6.本實用新型的技術(shù)方案是：提供一種智能振動篩在線監(jiān)測系統(tǒng)，包括振動篩主體，振動篩主體上安裝電機軸承、篩機側(cè)板，篩機側(cè)板上均安裝振動彈簧座，振動篩主體上安裝驅(qū)動裝置，振動彈簧座上分別安裝振動軌跡傳感器一、振動軌跡傳感器二、振動軌跡傳感器三、振動軌跡傳感器四通過螺釘固定，電機軸承一側(cè)安裝溫度傳感器，振動篩主體上安裝激振器、傳動副軸總成，激振器、傳動副軸總成通過軸承連接，驅(qū)動裝置與傳動副軸總成連接，傳動副軸總成、驅(qū)動裝置上均安裝溫度傳感器，激振器上安裝若干個溫度傳感器，激振器上安裝固定板，固定板上安裝轉(zhuǎn)速傳感器通過螺釘固定。

7.可選的，所述振動軌跡傳感器一、振動軌跡傳感器二、振動軌跡傳感器三、振動軌

跡傳感器四采用有線或無線與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接。

8.可選的，所述溫度傳感器采用有線或無線與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接。

9.可選的，所述轉(zhuǎn)速傳感器采用有線或無線與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接。

10.可選的，所述若干個為兩個以上的自然數(shù)。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：對現(xiàn)場運行的振動篩進行實時監(jiān)控，在中控室內(nèi)就可以了解設(shè)備運行趨勢，有效的避免在設(shè)備運行期間檢測人員由于設(shè)備的突發(fā)故障引起的人員安全事故的發(fā)生。實現(xiàn)遠程監(jiān)控，減少工人現(xiàn)場看管的麻煩，和人員在高粉塵下長時間工作的危害。通過對振動篩的詳細運行數(shù)據(jù)和趨勢分析，進行全面數(shù)據(jù)挖掘和故障診斷。實時掌握振動篩現(xiàn)場運行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)振紊亂或軸溫超標(biāo)現(xiàn)象,及時給予提示，合理的安排設(shè)備檢修時間，大大提升設(shè)備的連續(xù)作業(yè)率、減少因振動設(shè)備的故障而引發(fā)的生產(chǎn)效益損失。實時的監(jiān)控，有利于故障隱患的早發(fā)現(xiàn)早處理，使小的問題及時得以修整。

附圖說明

12.下面根據(jù)圖進一步對本實用新型加以說明:

13.圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

14.圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

15.圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

16.圖4是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

17.圖5是本實用新型圖1中a部分的結(jié)構(gòu)圖；

18.圖6是本實用新型驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)圖；

19.圖7是本實用新型激振器的結(jié)構(gòu)圖；

20.圖8是本實用新型激振器的結(jié)構(gòu)圖；

21.圖9是本實用新型轉(zhuǎn)速傳感器的結(jié)構(gòu)圖；

22.圖10是本實用新型傳動副軸總成的結(jié)構(gòu)圖；

23.圖11是本實用新型傳動副軸總成的結(jié)構(gòu)圖；

24.圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11中所示：

25.1、振動軌跡傳感器一，2、振動軌跡傳感器二，3、振動軌跡傳感器三，4、振動軌跡傳感器四，5、驅(qū)動裝置，6、激振器，7、傳動副軸總成，8、溫度傳感器，9、轉(zhuǎn)速傳感器，10、螺釘，11、固定板。

具體實施方式

26.下面結(jié)合圖對本實用新型作進一步詳細的說明，需要說明的是，圖僅用于解釋本實用新型，是對本實用新型實施例的示意性說明，而不能理解為對本實用新型的限定。

27.在本實用新型的描述中，需要說明的是，利用紅外發(fā)射器和紅外接收器進行流速的計算是本領(lǐng)域常用的技術(shù)手段，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

28.如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11所示，智能振動篩在線監(jiān)測系統(tǒng)，包括振動軌跡傳感器一1、振動軌跡傳感器二2、振動軌跡傳感器三3、振動軌跡傳感器四4、驅(qū)動裝置5、激振器6、傳動副軸總成7、溫度傳感器8、轉(zhuǎn)速傳感器9、螺釘10、固定板11，振動篩主體上安裝電機軸承、篩機側(cè)板，篩機側(cè)板上均安裝振動彈簧座，振動彈簧座上分別安裝振動軌跡傳感器一1、振動軌跡傳感器二2、振動軌跡傳感器三3、振動軌跡傳感器四4通過螺釘10固定，電機軸承一側(cè)安裝溫度傳感器8，振動篩主體上安裝激振器6、傳動副軸總成7，激振器6、傳動副軸總成7通過軸承連接，振動篩主體上安裝驅(qū)動裝置5，驅(qū)動裝置5上安裝溫度傳感器8，激振器6上安裝若干個溫度傳感器8，所述若干個為兩個以上的自然數(shù)，激振器6上安裝固定板11，固定板11上安裝轉(zhuǎn)速傳感器9通過螺釘固定。

29.實施例1

30.使用時，振動軌跡傳感器一1、振動軌跡傳感器二2、振動軌跡傳感器三3、振動軌跡傳感器四4分別安裝在篩機側(cè)板四角振動彈簧座側(cè)板上，采用有線或無線與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接。

31.在激振器6軸承位置和箱體側(cè)面配做螺紋孔，通過螺紋連接安裝溫度傳感器8，轉(zhuǎn)速傳感器9通過安裝板11安裝在軸承為上側(cè)，各傳感器根據(jù)現(xiàn)場情況采用有線或無線與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接。在電機軸承位置安裝溫度傳感器8，采用有線或無線與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接。溫度傳感器8采集激振器6各軸承、齒輪箱潤滑油的溫度，轉(zhuǎn)速傳感器9采集激振器6的頻次或轉(zhuǎn)速，上傳到數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，并與在線設(shè)備的數(shù)據(jù)統(tǒng)一顯示。電流、電壓傳感器安裝在控制柜內(nèi)，采集設(shè)備驅(qū)動裝置的工作電流、工作電壓，采用有線連接至數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。將生篩機設(shè)備及重要設(shè)備位置狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)選煤廠篩機設(shè)備狀態(tài)從點到面、從局部到完整、從被動到主動的全面監(jiān)控。實時檢測設(shè)備的振動、速度、加速度、轉(zhuǎn)速、電機電流、溫度等參數(shù)，了解關(guān)鍵設(shè)備點的實時運行狀態(tài)，判斷被監(jiān)測設(shè)備的狀態(tài)變化趨勢，診斷被監(jiān)測設(shè)備故障的發(fā)生部位和故障的嚴(yán)重程度，以及檢查和驗收大修或臨時維修的效果，從而實現(xiàn)對設(shè)備故障早知道、早預(yù)報、早診斷，把故障消滅在萌芽之中。提高設(shè)備運行完好率、減少設(shè)備停機時間及降低維修成本。將捕獲設(shè)備運行的異常狀況，通過診斷系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)故障及時發(fā)出警報，提示設(shè)備異常，為生產(chǎn)的安全提供保障，并大大提高設(shè)備的壽命。

32.采用振動軌跡傳感器一1、振動軌跡傳感器二2、振動軌跡傳感器三3、振動軌跡傳感器四4、溫度傳感器8，轉(zhuǎn)速傳感器9組成檢測采集模塊；根據(jù)采集模塊所檢測的信號進行分析，顯示、提示故障解決方案的動態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行預(yù)警和發(fā)送信號指令；主控制包括處理器及相接的數(shù)據(jù)顯示界面、擴展存儲和數(shù)據(jù)并網(wǎng)輸入輸出。

33.通過安裝振動溫度一體傳感器、電流變送器，進行實時監(jiān)測，并進行統(tǒng)計、查詢和故障報警。建立設(shè)備的溫度監(jiān)控系統(tǒng)，對主要電氣設(shè)備做到提前預(yù)防、及時處理，避免重大事故發(fā)生。系統(tǒng)在中心調(diào)度室設(shè)置監(jiān)控主機，將數(shù)據(jù)實時傳送至調(diào)度室，實時掌握設(shè)備的技術(shù)狀況及劣化程度，并要求運行可靠，操作、維護方便。中心控制室與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以無線傳輸，分站掛接4g數(shù)據(jù)采集器，振動溫度傳感器通過4g數(shù)據(jù)采集器與與控制中心之間進行無線遠距離數(shù)據(jù)傳輸，并接受中心控制室發(fā)出的指令，所有數(shù)據(jù)利用4g通信進行數(shù)據(jù)交換。

34.本實用新型結(jié)構(gòu)合理，對現(xiàn)場運行的振動篩進行實時監(jiān)控，在中控室內(nèi)就可以了解設(shè)備運行趨勢，有效的避免在設(shè)備運行期間檢測人員由于設(shè)備的突發(fā)故障引起的人員安全事故的發(fā)生。實現(xiàn)遠程監(jiān)控，減少工人現(xiàn)場看管的麻煩，和人員在高粉塵下長時間工作的

危害。通過對振動篩的詳細運行數(shù)據(jù)和趨勢分析，進行全面數(shù)據(jù)挖掘和故障診斷。實時掌握振動篩現(xiàn)場運行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)振紊亂或軸溫超標(biāo)現(xiàn)象,及時給予提示，合理的安排設(shè)備檢修時間，大大提升設(shè)備的連續(xù)作業(yè)率、減少因振動設(shè)備的故障而引發(fā)的生產(chǎn)效益損失。實時的監(jiān)控，有利于故障隱患的早發(fā)現(xiàn)早處理，使小的問題及時得以修整。

35.以上所述為本實用新型的實施例，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種改進和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等均應(yīng)含在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.智能振動篩在線監(jiān)測系統(tǒng)，包括振動篩主體，其特征在于：振動篩主體上安裝電機軸承、篩機側(cè)板，篩機側(cè)板上均安裝振動彈簧座，振動篩主體上安裝驅(qū)動裝置(5)，振動彈簧座上分別安裝振動軌跡傳感器一(1)、振動軌跡傳感器二(2)、振動軌跡傳感器三(3)、振動軌跡傳感器四(4)通過螺釘(10)固定，電機軸承一側(cè)安裝溫度傳感器(8)，振動篩主體上安裝激振器(6)、傳動副軸總成(7)，激振器(6)、傳動副軸總成(7)通過軸承連接，驅(qū)動裝置(5)與傳動副軸總成(7)連接，傳動副軸總成(7)、驅(qū)動裝置(5)上安裝溫度傳感器(8)，激振器(6)上安裝若干個溫度傳感器(8)，激振器(6)上安裝固定板(11)，固定板(11)上安裝轉(zhuǎn)速傳感器(9)通過螺釘固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述智能振動篩在線監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于：所述振動軌跡傳感器一(1)、振動軌跡傳感器二(2)、振動軌跡傳感器三(3)、振動軌跡傳感器四(4)采用有線或無線與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述智能振動篩在線監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于：所述溫度傳感器(8)采用有線或無線與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述智能振動篩在線監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)速傳感器(9)采用有線或無線與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述智能振動篩在線監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于：所述若干個為兩個以上的自然數(shù)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供一種智能振動篩在線監(jiān)測系統(tǒng)，包括振動篩主體，振動篩主體上安裝電機軸承、篩機側(cè)板，篩機側(cè)板上均安裝振動彈簧座，振動篩主體上安裝驅(qū)動裝置，振動彈簧座上分別安裝振動軌跡傳感器一、振動軌跡傳感器二、振動軌跡傳感器三、振動軌跡傳感器四通過螺釘固定，電機軸承一側(cè)安裝溫度傳感器，振動篩主體上安裝激振器、傳動副軸總成，激振器、傳動副軸總成通過軸承連接，驅(qū)動裝置與傳動副軸總成連接，傳動副軸總成、驅(qū)動裝置上均安裝溫度傳感器，激振器上安裝若干個溫度傳感器，激振器上安裝固定板，固定板上安裝轉(zhuǎn)速傳感器通過螺釘固定，它結(jié)構(gòu)合理，大大提升設(shè)備的連續(xù)作業(yè)率、減少因振動設(shè)備的故障而引發(fā)的生產(chǎn)效益損失。減少因振動設(shè)備的故障而引發(fā)的生產(chǎn)效益損失。減少因振動設(shè)備的故障而引發(fā)的生產(chǎn)效益損失。

技術(shù)研發(fā)人員：汪百權(quán) 陳海濱 辛學(xué)銘 張巍 陳嘉龍 武利寧 田磊 王峰 薛韓勇

受保護的技術(shù)使用者：申威德（天津）機械設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.10.12

技術(shù)公布日：2022/3/1