1.本實用新型屬于固液分離脫水技術領域，尤其是涉及一種水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置。

背景技術：

2.水環(huán)式真空泵是用來抽吸空氣或其它無腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體，經使被抽密閉的容器形成一定的真空。吸入的氣體中允許混有微量的液體。水環(huán)真空泵屬容積式泵，即利用容積大小的改變達到吸、排氣的目的。葉輪偏心旋轉，當葉輪旋轉時（在泵啟動前，應向泵內注入適量水），水受離心力的作用，而在泵體壁上形成一旋轉水環(huán)，水環(huán)上部內表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉，在前半轉的過程中，水環(huán)表面而逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪片間形成空間并逐漸擴大，這樣就在吸氣口吸入空氣。在后半轉過程中，水環(huán)的內表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積隨著縮小，葉片間的空間容積改變一次，每個葉片間的水好像活塞一樣往復一次，泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。工作區(qū)間為-0.04mpa～0.09 mpa，主要應用于化工、石化、輕工、制藥、造紙、冶金、建材、電器、食品、洗煤、選礦、化肥等行業(yè)。

3.不少設備在使用時都有真空要求，目前，大多數(shù)選礦廠普遍使用的水環(huán)式真空泵作為盤式真空過濾機的附屬設備使用，在水環(huán)式泵啟動和連續(xù)運轉過程中，需要向泵內注入大量水后，運轉形成真空度，然后通過水環(huán)式真空泵將水排出，水環(huán)式真空泵在運行時，還需要用冷卻水對其降溫，使用后向外界直接排放，耗水量大，不僅增加了生產成本，還浪費了大量的水資源，不利于企業(yè)的生產和發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的是為解決上述問題,提供一種水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置。

5.本實用新型是通過下述技術方案實現(xiàn)：

6.本實用新型的一種水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置，包括水環(huán)式真空泵、水環(huán)式真空泵排氣口、水環(huán)式真空泵進水口和智能控制儀表，其特征在于：還包括氣液分離器、排氣管路和循環(huán)水管路，在所述的氣液分離器的上部設有氣液分離器進氣口和氣液分離器排氣口，右側壁中下部設有氣液分離器出水口，左側壁的上部設有補加水管，下部設有排水口，在氣液分離器內設有與補加水管連通的浮球控制閥，在氣液分離器上設有液位傳感器和排水控制閥，所述的排氣排液管路一端與水環(huán)式真空泵出水口連通，另一端與氣液分離器上部的氣液分離器進氣口連通；所述的循環(huán)水管路一端與水環(huán)式真空泵的進水口連通，另一端與氣液分離器出水口相連通，所述的智能控制儀表與液位傳感器、排水控制閥和浮球控制閥電性連接。

7.優(yōu)選地，在所述的氣液分離器內，靠近氣液分離器進氣口的下部設有導流板。

8.優(yōu)選地，在所述的循環(huán)水管路上還設有手動調節(jié)閥。

9.本實用新型的優(yōu)點是：

10.本實用新型在正常工況下，水環(huán)真空泵工作液（即水）由氣液分離器提供，氣液分離器收集水環(huán)真空泵排出的氣液混合物中的水量，當氣液分離器內水量過多時通過排水控制閥自動排出多余的水量，當氣液分離器內水位過低時，由補加水管通過浮球控制閥進行補水，實現(xiàn)自動調節(jié)；極大的節(jié)省了外部補水，節(jié)省水資源補給，通過調節(jié)手動調節(jié)閥，可對水環(huán)真空泵工況進行微調，降低電能消耗，避免崗位在過去隨工況變化對水環(huán)真空泵排液閥進行頻繁調節(jié)，減少崗位勞動強度。

附圖說明

11.圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

12.下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

13.如圖1所示，本實用新型的一種水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置，包括水環(huán)式真空泵1、水環(huán)式真空泵排氣口11、水環(huán)式真空泵進水口12和智能控制儀表4，其特征在于：還包括氣液分離器5、排氣管路2和循環(huán)水管路3，在所述的氣液分離器5的上部設有氣液分離器進氣口52和氣液分離器排氣口51，右側壁中下部設有氣液分離器出水口55，左側壁的上部設有補加水管57，下部設有排水口53，在氣液分離器5內設有與補加水管57連通的浮球控制閥58，在氣液分離器5上設有液位傳感器56和排水控制閥54，所述的排氣管路2一端與水環(huán)式真空泵排氣口11連通，另一端與氣液分離器上部的氣液分離器進氣口52連通；所述的循環(huán)水管路3一端與水環(huán)式真空泵進水口12連通，另一端與氣液分離器出水口55相連通，所述的智能控制儀表4與液位傳感器56、排水控制閥54和浮球控制閥58電性連接。本實用新型智能控制儀表4為現(xiàn)有技術，在此不做贅述，所述的氣液分離器排氣口51與排氣管6相連通，用于排除氣液分離器分離出的氣體，氣液分離器5的排氣管6與大氣連通。

14.本實用新型在所述的氣液分離器內，靠近氣液分離器進氣口的下部設有導流板59。從水環(huán)式真空泵排出的氣液混合物從上部氣液分離器進氣口52進入氣液分離器5后，經過導流板59的時候，液體順導流板59冷凝而下實現(xiàn)氣液分離，優(yōu)化了氣液分離的效果，實現(xiàn)了從真空泵排出的密封水和空氣的初步分離。

15.本實用新型補加水采用浮球控制閥，用于進行補水，實現(xiàn)自動調節(jié)；極大的節(jié)省了外部補水，節(jié)省水資源補給。

16.本實用新型在所述的循環(huán)水管路上還設有手動調節(jié)閥7，通過調節(jié)手動調節(jié)閥7，可對水環(huán)真空泵工況進行微調，降低電能消耗，避免崗位在過去隨工況變化對水環(huán)真空泵排液閥進行頻繁調節(jié)，減少崗位勞動強度。

技術特征：

1.一種水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置，包括水環(huán)式真空泵、水環(huán)式真空泵排氣口、水環(huán)式真空泵進水口和智能控制儀表，其特征在于：還包括氣液分離器、排氣管路和循環(huán)水管路，在所述的氣液分離器的上部設有氣液分離器進氣口和氣液分離器排氣口，右側壁中下部設有氣液分離器出水口，左側壁的上部設有補加水管，下部設有排水口，在氣液分離器內設有與補加水管連通的浮球控制閥，在氣液分離器上設有液位傳感器和排水控制閥，所述的排氣管路一端與水環(huán)式真空泵出水口連通，另一端與氣液分離器上部的氣液分離器進氣口連通；所述的循環(huán)水管路一端與水環(huán)式真空泵的進水口連通，另一端與氣液分離器出水口相連通，所述的智能控制儀表與液位傳感器、排水控制閥和浮球控制閥電性連接。2.根據(jù)權利要求1所述的水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置，其特征在于：在所述的氣液分離器內，靠近氣液分離器進氣口的下部設有導流板。3.根據(jù)權利要求1所述的水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置，其特征在于：在所述的循環(huán)水管路上還設有手動調節(jié)閥。

技術總結

本實用新型涉及一種水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置，包括水環(huán)式真空泵和智能控制儀表，其特征在于：還包括氣液分離器、排氣管路和循環(huán)水管路，氣液分離器設有氣液分離器進氣口、氣液分離器排氣口、氣液分離器出水口、補加水管和排水口，在氣液分離器內設有浮球控制閥，在氣液分離器上設有液位傳感器和排水控制閥，排氣管路一端與水環(huán)式真空泵排氣口連通，另一端與氣液分離器進氣口連通；循環(huán)水管路一端與水環(huán)式真空泵進水口連通，另一端與氣液分離器出水口連通，智能控制儀表與液位傳感器、排水控制閥和浮球控制閥電性連接。其優(yōu)點是：避免了過去隨工況變化對水環(huán)真空泵排液閥進行頻繁調節(jié)，減少崗位勞動強度。減少崗位勞動強度。減少崗位勞動強度。

技術研發(fā)人員：張影 周穎 明力偉

受保護的技術使用者：鞍山嘉岳礦山設備有限公司

技術研發(fā)日：2022.01.18

技術公布日：2022/6/1