1.本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種料漿高效陳化的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

2.建筑料漿在使用前通常需要進(jìn)行陳化，陳化的主要作用是使五老充分混合均勻，均化水分并且進(jìn)行離子交換，使一些硅酸鹽礦物與水接觸成為膠結(jié)物質(zhì)，從而提高原料的塑性，還可以發(fā)明一些氧化還原反應(yīng)，使得原料松軟均勻，進(jìn)一步增加塑性、提高流動(dòng)性和粘結(jié)性，為胚體成型做好充分的準(zhǔn)備。但是在陳化的過程中，需要保持溫度的恒定。此外，在攪拌時(shí)，現(xiàn)有的攪拌裝置是圓周攪拌，容易使得沉重的物料沉積到底部，從而使得物料不均勻。此外，現(xiàn)有的攪拌不利于物料與空氣充分接觸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種料漿高效陳化的攪拌裝置。本發(fā)明對(duì)料漿進(jìn)行立體攪拌，從而防止料漿分層沉淀；對(duì)料漿充入空氣，使得料漿充分氧化和陳化，提高了陳化速度且能夠?qū)崟r(shí)調(diào)節(jié)料漿溫度，保證了料漿的陳化效果。

4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

5.一種料漿高效陳化的攪拌裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐內(nèi)軸接有空心攪拌軸，空心攪拌軸中下部固定有螺旋攪拌扇葉，空心攪拌軸下部形成多孔部，多孔部上成形有若干通氣孔；所述空心攪拌軸中部連接有若干橫向連桿，橫向連桿上連接有豎向攪拌片；空心攪拌軸傳動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置，空心攪拌軸軸接有通氣管，通氣管上安裝有氣泵，氣泵連通有第一分支管和第二分支管，第一分支管上安裝有制冷器，第二分支管上安裝有制熱器；第一分支管和第二分支管上均安裝有電磁閥；攪拌罐內(nèi)安裝有溫度傳感器，溫度傳感器無線連接制冷器、制熱器和電磁閥。

6.進(jìn)一步的改進(jìn)，所述攪拌罐頂部形成進(jìn)料口，底部形成錐形部，錐形部底部形成有出料口，出料口上安裝有閥門。

7.進(jìn)一步的改進(jìn)，所述攪拌罐底部安裝有支腿。

8.進(jìn)一步的改進(jìn)，所述空心攪拌軸通過軸承軸接有通氣管，軸承底部安裝有油封。

9.進(jìn)一步的改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置為電機(jī)。

10.進(jìn)一步的改進(jìn)，所述電機(jī)連接有第一齒輪，第一齒輪嚙合有第二齒輪，第二齒輪安裝在空心攪拌軸上。

11.本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)為：

12.1、對(duì)料漿進(jìn)行立體攪拌，從而防止料漿分層沉淀。

13.2、對(duì)料漿充入空氣，使得料漿充分氧化和陳化，提高了陳化速度。

14.3、實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)料漿溫度，保證了料漿的陳化效果。

附圖說明

15.圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

16.以下通過具體實(shí)施方式并且結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作具體說明。

17.實(shí)施例1

18.如圖1所示的一種料漿高效陳化的攪拌裝置，攪拌罐1、空心攪拌軸2、螺旋攪拌扇葉3、多孔部4、通氣孔5、橫向連桿6、豎向攪拌片7、第二齒輪8、氣管9、氣泵10、第一分支管11、第二分支管12、制冷器13、制熱器14、電磁閥15、溫度傳感器16、進(jìn)料口17、錐形部18、出料口19、閥門20、支腿21、軸承22、油封23、電機(jī)24和第一齒輪25。

19.攪拌罐1頂部形成進(jìn)料口17，底部形成錐形部18，錐形部18底部形成有出料口19，出料口19上安裝有閥門20。錐形部18底部安裝有支腿21。

20.攪拌罐1內(nèi)軸接有空心攪拌軸2，空心攪拌軸2中下部固定有螺旋攪拌扇葉3，空心攪拌軸2下部形成多孔部4，多孔部4上成形有若干通氣孔5；所述空心攪拌軸2中部連接有若干橫向連桿6，橫向連桿6上連接有豎向攪拌片7；空心攪拌軸2傳動(dòng)連接有電機(jī)24。具體的所述電機(jī)24連接有第一齒輪25，第一齒輪25嚙合有第二齒輪8，第二齒輪8安裝在空心攪拌軸2上?？招臄嚢栎S2通過軸承22軸接有通氣管9，軸承22底部安裝有油封23。

21.通氣管9上安裝有氣泵10，氣泵10連通有第一分支管11和第二分支管12，第一分支管11上安裝有制冷器13，第二分支管12上安裝有制熱器14；第一分支管11和第二分支管12上均安裝有電磁閥15；攪拌罐1內(nèi)安裝有溫度傳感器16，溫度傳感器16無線連接制冷器13、制熱器14和電磁閥15。

22.本發(fā)明的使用方法如下：

23.將漿料注入攪拌罐1，電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋攪拌扇葉3旋轉(zhuǎn)，螺旋攪拌扇葉3在攪拌罐1中部，帶動(dòng)漿料自下向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)豎向攪拌片7帶動(dòng)漿料旋轉(zhuǎn)，這樣攪拌時(shí)，豎向攪拌片7對(duì)物料進(jìn)行周向攪拌，為下沉的物料被螺旋攪拌扇葉3自下部帶到上部，然后在重力的作用下向四周分散，形成豎向的攪拌，且防止了物料下沉分層。在此過程中溫度傳感器感應(yīng)攪拌罐內(nèi)的溫度，然后控制制冷器13或制熱器14及其對(duì)應(yīng)的閥門打開，從而吸入空氣對(duì)物料進(jìn)行制冷或加熱，使得物料保持一定溫度，并且通入空氣對(duì)物料進(jìn)行氧化，從而加快其陳化速度。當(dāng)物料不需要制冷或加熱時(shí)，則只打開閥門。

24.這樣本發(fā)明通過溫度控制和特殊的攪拌方式，提高了陳化速度，保證了物料陳化的效果，并且使得物料陳化均勻。

25.盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但并不僅僅限于說明書和實(shí)施方案中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里所示出與描述的圖例。

技術(shù)特征：

1.一種料漿高效陳化的攪拌裝置，其特征在于，包括攪拌罐(1)，所述攪拌罐(1)內(nèi)軸接有空心攪拌軸(2)，空心攪拌軸(2)中下部固定有螺旋攪拌扇葉(3)，空心攪拌軸(2)下部形成多孔部(4)，多孔部(4)上成形有若干通氣孔(5)；所述空心攪拌軸(2)中部連接有若干橫向連桿(6)，橫向連桿(6)上連接有豎向攪拌片(7)；空心攪拌軸(2)傳動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置，空心攪拌軸(2)軸接有通氣管(9)，通氣管(9)上安裝有氣泵(10)，氣泵(10)連通有第一分支管(11)和第二分支管(12)，第一分支管(11)上安裝有制冷器(13)，第二分支管(12)上安裝有制熱器(14)；第一分支管(11)和第二分支管(12)上均安裝有電磁閥(15)；攪拌罐(1)內(nèi)安裝有溫度傳感器(16)，溫度傳感器(16)無線連接制冷器(13)、制熱器(14)和電磁閥(15)。2.如權(quán)利要求1所述的料漿高效陳化的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌罐(1)頂部形成進(jìn)料口(17)，底部形成錐形部(18)，錐形部(18)底部形成有出料口(19)，出料口(19)上安裝有閥門(20)。3.如權(quán)利要求1所述的料漿高效陳化的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌罐(1)底部安裝有支腿(21)。4.如權(quán)利要求1所述的料漿高效陳化的攪拌裝置，其特征在于，所述空心攪拌軸(2)通過軸承(22)軸接有通氣管(9)，軸承(22)底部安裝有油封(23)。5.如權(quán)利要求1所述的料漿高效陳化的攪拌裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置為電機(jī)(24)。6.如權(quán)利要求5所述的料漿高效陳化的攪拌裝置，其特征在于，所述電機(jī)(24)連接有第一齒輪(25)，第一齒輪(25)嚙合有第二齒輪(8)，第二齒輪(8)安裝在空心攪拌軸(2)上。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種料漿高效陳化的攪拌裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐內(nèi)軸接有空心攪拌軸，空心攪拌軸中下部固定有螺旋攪拌扇葉，空心攪拌軸下部形成多孔部，多孔部上成形有若干通氣孔；所述空心攪拌軸中部連接有若干橫向連桿，橫向連桿上連接有豎向攪拌片；空心攪拌軸傳動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置，空心攪拌軸軸接有通氣管，通氣管上安裝有氣泵，氣泵連通有第一分支管和第二分支管，第一分支管上安裝有制冷器，第二分支管上安裝有制熱器；第一分支管和第二分支管上均安裝有電磁閥。本發(fā)明對(duì)料漿進(jìn)行立體攪拌，從而防止料漿分層沉淀；對(duì)料漿充入空氣，使得料漿充分氧化和陳化，提高了陳化速度且能夠?qū)崟r(shí)調(diào)節(jié)料漿溫度，保證了料漿的陳化效果?；Ч；Ч?br />
技術(shù)研發(fā)人員：張建軍 付昌奇

受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南綠生永固新材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.10.08

技術(shù)公布日：2022/1/7