1.本技術(shù)涉及軸套應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置。
背景技術(shù):
2.目前,在化工生產(chǎn)以及實(shí)驗(yàn)操作過(guò)程中經(jīng)常會(huì)用到反應(yīng)釜等攪拌裝置,部分反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有長(zhǎng)軸攪拌軸,攪拌軸的底部會(huì)安裝軸套以固定攪拌軸。
3.但現(xiàn)有的軸套通常與反應(yīng)釜固定設(shè)置,拆裝不方便,為了將磨損軸套取出以更換新的耐磨軸套,需要拆除攪拌軸,操作繁瑣。
4.此外,現(xiàn)有的軸套在使用過(guò)程中,攪拌軸與軸套之間的間隙容易積存物料固化,嚴(yán)重影響軸套使用壽命,并且由于軸套拆裝困難,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)或是實(shí)驗(yàn)進(jìn)行造成一定的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
5.本技術(shù)的目的在于提供一種反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置,以在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的軸套需要拆除攪拌軸才能更換新的軸套,操作繁瑣、拆裝不方便的技術(shù)問(wèn)題。
6.本技術(shù)提供了一種反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置,包括:第一固定件,形成有第一槽部;
7.第二固定件,形成有第二槽部;所述第一槽部與所述第二槽部相互面對(duì)設(shè)置,反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸穿設(shè)于所述第一槽部與所述第二槽部之間;
8.固定組件,與所述第一固定件和所述第二固定件可拆卸連接,以使所述第一固定件和所述第二固定件環(huán)抱所述攪拌軸。
9.在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述第一固定件和所述第二固定件均具有弧形板結(jié)構(gòu),并且第一固定件的開(kāi)口朝向所述第二固定件,所述第二固定件的開(kāi)口朝向所述第一固定件,以在所述第一固定件和所述第二固定件之間形成穿設(shè)空間;
10.所述穿設(shè)空間的形狀與所述攪拌軸形狀適配。
11.在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述固定組件包括固定軸套,所述固定軸套套設(shè)于所述第一固定件和所述第二固定件的外部,以將所述第一固定件和所述第二固定件固定于所述固定軸套與所述攪拌軸之間。
12.在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述固定軸套包括:主體部,所述主體部套設(shè)于所述第一固定件和所述第二固定件的外部;
13.所述主體部的內(nèi)壁面形成有限位凸起;
14.所述第一固定件與所述第二固定件之間形成間隙,所述限位凸起位于所述間隙內(nèi)。
15.在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述固定組件還包括:
16.第一壓緊件,與所述固定軸套可拆卸連接;所述第一壓緊件設(shè)置有第一壓緊部,所述第一壓緊部設(shè)置于所述第一固定件和所述第二固定件的上方;
17.第二壓緊件,與所述固定軸套可拆卸連接;所述第二壓緊件設(shè)置有第二壓緊部,所
述第二壓緊部位于所述第一固定件和所述第二固定件的下方。
18.在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述第一壓緊部的厚度小于所述第一固定件的厚度、小于所述第二固定件的厚度;
19.所述第二壓緊部的厚度也小于所述第一固定件的厚度、小于所述第二固定件的厚度。
20.在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述第一壓緊件還包括第一連接部,所述第一連接部與所述第一壓緊部成角度設(shè)置;
21.所述第二壓緊件還包括第二連接部,所述第二連接部與所述第二壓緊部成角度設(shè)置;
22.所述主體部的一端設(shè)置有第一連接凸緣,所述第一連接部與所述第一連接凸緣可拆卸連接;
23.所述主體部的另一端設(shè)置有第二連接凸緣,所述第二連接部與所述第二連接凸緣可拆卸連接。
24.在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述主體部形成有穿孔,所述穿孔穿設(shè)有導(dǎo)流管,并且所述導(dǎo)流管的一端位于所述第一固定件與所述第二固定件之間,所述導(dǎo)流管的另一端延伸至所述反應(yīng)釜以外。
25.在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置支架,所述固定軸套設(shè)置于所述支架。
26.在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述第一固定件和所述第二固定件由四氟材料或銅制成。
27.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果為:
28.本技術(shù)提供的反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置包括:第一固定件,形成有第一槽部;第二固定件,形成有第二槽部;第一槽部與第二槽部相互面對(duì)設(shè)置,反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸穿設(shè)于第一槽部與第二槽部之間;固定組件,與第一固定件和第二固定件可拆卸連接,以使第一固定件和第二固定件環(huán)抱攪拌軸。
29.本技術(shù)提供的反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置,通過(guò)“對(duì)半”的方式完成與攪拌軸接觸的易磨損軸套的拆裝和更換,在更換易磨損軸套的過(guò)程中,不需要拆卸攪拌軸以及固定軸套,整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單易操作,耗時(shí)短。
附圖說(shuō)明
30.為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
31.圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
32.圖2為本技術(shù)實(shí)施例提供的反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置的另一視角圖。
33.附圖標(biāo)記:
34.1-第一固定件,2-第二固定件,3-固定軸套,301-主體部,3011-限位凸起,302-第一連接凸緣,303-第二連接凸緣,4-第一壓緊件,401-第一壓緊部,402-第一連接部,5-第二
壓緊件,501-第二壓緊部,502-第二連接部,6-第一間隙,7-第二間隙,8-導(dǎo)流管,9-攪拌軸。
具體實(shí)施方式
35.下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
36.通常在此處附圖中描述和顯示出的本技術(shù)實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本技術(shù)的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本技術(shù)的范圍,而是僅僅表示本技術(shù)的選定實(shí)施例。
37.基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
38.在本技術(shù)的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
39.在本技術(shù)的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。
40.下面參照?qǐng)D1和圖2描述根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例所述的反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置。
41.參見(jiàn)圖1和圖2所示,本技術(shù)的實(shí)施例提供了一種反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置,反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置包括:第一固定件1、第二固定件2和固定組件,其中第一固定件1與第二固定件2相互面對(duì)設(shè)置,第一固定件1面對(duì)第二固定件2的一側(cè)表面形成第一槽部,第二固定件2面對(duì)第一固定件1的一側(cè)表面形成第二槽部,第一槽部和第二槽部相互面對(duì)設(shè)置,使得在第一槽部與第二槽部之間形成穿設(shè)空間,并且穿設(shè)空間所限定出的空間形狀與攪拌軸9的外壁面的形狀相同,將本反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置安置于反應(yīng)釜內(nèi)并靠近反應(yīng)釜的底部設(shè)置,攪拌軸9的端部朝向反應(yīng)釜的底部延伸并穿設(shè)在穿設(shè)空間內(nèi)。
42.固定組件與第一固定件1和第二固定件2可拆卸連接,以使第一固定件1和第二固定件2能夠保持相對(duì)固定的狀態(tài),以使第一固定件1和第二固定件2環(huán)抱住攪拌軸9的位于穿設(shè)空間的部分,從而確保攪拌軸9在穿設(shè)空間內(nèi)的穩(wěn)定性。
43.進(jìn)一步地,第一固定件1具有弧形板結(jié)構(gòu),第一固定件1的開(kāi)口朝向第二固定件2,以在第一固定件1面對(duì)第二固定件2的側(cè)面形成第一槽部;同樣地,第二固定件2也具有弧形板結(jié)構(gòu),第二固定件2的開(kāi)口朝向第一固定件1,以在第二固定件2面對(duì)第一固定件1的側(cè)面形成第二槽部,第一固定件1和第二固定件2以環(huán)抱的方式固定攪拌軸9。
44.進(jìn)一步地,固定組件包括:固定軸套3、第一壓緊件4和第二壓緊件5,其中,固定軸套3套設(shè)在第一固定件1和第二固定件2的外部,從而使得第一固定件1和第二固定件2能夠被限位并固定在固定軸套3與攪拌軸9之間。
45.具體地,固定軸套3包括主體部301以及與主體部301具有一體結(jié)構(gòu)的第一連接凸
緣302和第二連接凸緣303,主體部301具有筒結(jié)構(gòu),主體部301套設(shè)在第一固定件1和第二固定件2的外部,第一連接凸緣302用于連接第一壓緊件4,第二連接凸緣303用于連接第二壓緊件5。
46.優(yōu)選地,第一固定件1與第二固定件2間隔設(shè)置,第一固定件1的兩端的端面正對(duì)第二固定件2的兩端的端面設(shè)置,并且第一固定件1的一端與第二固定件2的一端之間形成第一間隙6,第二固定件2的另一端與第二固定件2的另一端之間形成第二間隙7,固定軸套3的主體部301的內(nèi)壁面設(shè)置有限位凸起3011,限位凸起3011位于第一間隙6內(nèi),使得第一固定件1、第二固定件2在主體部301內(nèi)能夠與主體部301保持相對(duì)固定,避免在攪拌軸9進(jìn)行攪拌動(dòng)作而旋轉(zhuǎn)時(shí)引起第一固定件1和/或第二固定件2隨攪拌軸9轉(zhuǎn)動(dòng)。
47.進(jìn)一步地,主體部301的上端開(kāi)口處沿著主體部301的周向設(shè)置有具有法蘭結(jié)構(gòu)的第一連接凸緣302;主體部301的下端開(kāi)口處沿著主體部301的周向同樣設(shè)置有具有法蘭結(jié)構(gòu)的第二連接凸緣303。
48.進(jìn)一步地,第一壓緊件4包括相互垂直設(shè)置的第一壓緊部401和第一連接部402,第二壓緊件5包括相互垂直設(shè)置的第二壓緊部501和第二連接部502。第一固定件1的高度和第二固定件2的高度相等并且兩者的高度都小于固定軸套3的高度,使得在第一固定件1和第二固定件2的上方形成第一壓緊空間,在第一固定件1和第二固定件2的下方形成第二壓緊空間,第一壓緊部401位于第一壓緊空間內(nèi),第二壓緊部501位于第二壓緊空間內(nèi),從而將第一固定件1和第二固定件2壓緊并封堵在固定軸套3內(nèi),避免第一固定件1和/或第二固定件2從上方或下方脫出。
49.第一連接部402與第一連接凸緣302的上表面貼合,使用緊固件例如螺栓貫穿第一連接部402和第一連接凸緣302并使用螺栓鎖緊,即可將第一連接部402與第一連接凸緣302連接,第二連接部502和第二連接凸緣303同理。
50.進(jìn)一步地,第一壓緊部401的厚度小于第一固定件1的厚度,也小于第二固定件2的厚度,第二壓緊部501的厚度小于第一固定件1的厚度,也小于第二固定件2的厚度,使得第一壓緊部401位于第一壓緊空間內(nèi)后第一壓緊部401與攪拌軸9之間形成間隙,第二壓緊部501位于第二壓緊空間內(nèi)后第二壓緊部501與攪拌軸9之間也形成間隙,避免影響攪拌軸9轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程的順暢性,也能夠避攪拌軸9磨損第一壓緊件4和第二壓緊件5,從而保證第一壓緊件4和第二壓緊件5的使用壽命。
51.優(yōu)選地,第一固定件1和第二固定件2由四氟材料例如聚四氟乙烯制成,或者由銅制成,具有較強(qiáng)的耐磨性能。
52.固定軸套3由不銹鋼制成,具有較強(qiáng)的硬度,同時(shí)具有防銹蝕的性能。
53.進(jìn)一步地,固定軸套3的主體部301的側(cè)壁形成有穿孔,穿孔剛好正對(duì)第一固定件1與第二固定件2之間的第二間隙7設(shè)置,穿孔穿設(shè)有導(dǎo)流管8,導(dǎo)流管8的一端位于第二間隙7內(nèi),并且導(dǎo)流管8的端口不超過(guò)第一固定件1和第二固定件2的表面,避免導(dǎo)流管8干擾攪拌軸9轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)流管8的另一端穿過(guò)反應(yīng)釜的側(cè)壁延伸至反應(yīng)釜以外,通過(guò)導(dǎo)流管8可以向攪拌軸9與第一固定件1和第二固定件2之間注入潤(rùn)滑劑,以延長(zhǎng)本反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置的壽命,也可以在反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)結(jié)束后向攪拌軸9與第一固定件1和第二固定件2之間注入水以或其他溶劑以將攪拌軸9與第一固定件1和/或第二固定件2之間的殘存物料沖洗干凈,防止因長(zhǎng)期磨損導(dǎo)致物料變質(zhì),影響產(chǎn)品質(zhì)量。
54.進(jìn)一步地,反應(yīng)釜的靠近底部的位置設(shè)置有支架(圖中未示出),優(yōu)選地,支架包括三個(gè)或者更多個(gè)按照相同間隔設(shè)置的支腿,支腿的一端與反應(yīng)釜的底壁面或側(cè)壁面連接,支腿的另一端與固定軸套3的外壁面連接,從而將本反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置固定在反應(yīng)釜內(nèi),并保證本反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置與反應(yīng)釜的底壁面之間形成一定間距,便于拆裝本反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置。
55.本反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置在具體更換第一固定件1和第二固定件2時(shí),首先拆除第一連接部402和第二連接部502上的螺栓,將第一壓緊件4與第二壓緊件5與固定軸套3拆除并取下,然后敲擊固定軸套3通過(guò)振動(dòng)結(jié)合第一固定件1和第二固定件2的自重,第一固定件1和第二固定件2即可向下脫落最終從固定軸套3內(nèi)脫出。然后將新的第一固定件1和第二固定件2安裝至于固定軸套3內(nèi)并包覆攪拌軸9,隨后將第一壓緊件4和第二壓緊件5分別與固定軸套3連接后即可。
56.綜上所述,本技術(shù)提供的反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置,通過(guò)“對(duì)半”的方式完成與攪拌軸接觸的易磨損軸套的拆裝和更換,在更換易磨損軸套的過(guò)程中,不需要拆卸攪拌軸以及固定軸套,整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單易操作,耗時(shí)短。
57.此外,本技術(shù)能夠便捷、及時(shí)地清理軸套與攪拌軸之間的殘存物料,確保反應(yīng)釜內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量。
58.最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本技術(shù)各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。技術(shù)特征:
1.一種反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置,其特征在于,包括:第一固定件,形成有第一槽部;第二固定件,形成有第二槽部;所述第一槽部與所述第二槽部相互面對(duì)設(shè)置,反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸穿設(shè)于所述第一槽部與所述第二槽部之間;固定組件,與所述第一固定件和所述第二固定件可拆卸連接,以使所述第一固定件和所述第二固定件環(huán)抱所述攪拌軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置,其特征在于,所述第一固定件和所述第二固定件均具有弧形板結(jié)構(gòu),并且第一固定件的開(kāi)口朝向所述第二固定件,所述第二固定件的開(kāi)口朝向所述第一固定件,以在所述第一固定件和所述第二固定件之間形成穿設(shè)空間;所述穿設(shè)空間的形狀與所述攪拌軸形狀適配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置,其特征在于,所述固定組件包括固定軸套,所述固定軸套套設(shè)于所述第一固定件和所述第二固定件的外部,以將所述第一固定件和所述第二固定件固定于所述固定軸套與所述攪拌軸之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置,其特征在于,所述固定軸套包括:主體部,所述主體部套設(shè)于所述第一固定件和所述第二固定件的外部;所述主體部的內(nèi)壁面形成有限位凸起;所述第一固定件與所述第二固定件之間形成間隙,所述限位凸起位于所述間隙內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置,其特征在于,所述固定組件還包括:第一壓緊件,與所述固定軸套可拆卸連接;所述第一壓緊件設(shè)置有第一壓緊部,所述第一壓緊部設(shè)置于所述第一固定件和所述第二固定件的上方;第二壓緊件,與所述固定軸套可拆卸連接;所述第二壓緊件設(shè)置有第二壓緊部,所述第二壓緊部位于所述第一固定件和所述第二固定件的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置,其特征在于,所述第一壓緊部的厚度小于所述第一固定件的厚度、小于所述第二固定件的厚度;所述第二壓緊部的厚度也小于所述第一固定件的厚度、小于所述第二固定件的厚度。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置,其特征在于,所述第一壓緊件還包括第一連接部,所述第一連接部與所述第一壓緊部成角度設(shè)置;所述第二壓緊件還包括第二連接部,所述第二連接部與所述第二壓緊部成角度設(shè)置;所述主體部的一端設(shè)置有第一連接凸緣,所述第一連接部與所述第一連接凸緣可拆卸連接;所述主體部的另一端設(shè)置有第二連接凸緣,所述第二連接部與所述第二連接凸緣可拆卸連接。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置,其特征在于,所述主體部形成有穿孔,所述穿孔穿設(shè)有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管的一端位于所述第一固定件與所述第二固定件之間,所述導(dǎo)流管的另一端延伸至所述反應(yīng)釜以外。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置,其特征在于,所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置支架,所述固定軸套設(shè)置于所述支架。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置,其特征在于,所述第一
固定件和所述第二固定件由四氟材料或銅制成。
技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及軸套應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置,反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置包括:第一固定件,形成有第一槽部;第二固定件,形成有第二槽部;第一槽部與第二槽部相互面對(duì)設(shè)置,反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸穿設(shè)于第一槽部與第二槽部之間;固定組件,與第一固定件和第二固定件可拆卸連接,以使第一固定件和第二固定件環(huán)抱攪拌軸。本申請(qǐng)?zhí)峁┑姆磻?yīng)釜攪拌軸固定裝置,通過(guò)“對(duì)半”的方式完成與攪拌軸接觸的易磨損軸套的拆裝和更換,在更換易磨損軸套的過(guò)程中,不需要拆卸攪拌軸以及固定軸套,整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單易操作,耗時(shí)短。耗時(shí)短。耗時(shí)短。
技術(shù)研發(fā)人員:孟現(xiàn)政 曾露 李思朋 王勇 王飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蔚林
新材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.12.02
技術(shù)公布日:2022/4/26
聲明:
“反應(yīng)釜攪拌軸固定裝置的制作方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)