1.本實(shí)用新型屬于溶解攪拌罐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種使用壓縮空氣對(duì)溶解罐攪拌的裝置。

背景技術(shù)：

2.不銹鋼溶解罐內(nèi)罐體上下封為碟型，采用軸向流攪拌，罐體頂部設(shè)進(jìn)水口、加料口、回流口、消毒口、清洗球和人孔，并安裝空氣呼吸器及攪拌系統(tǒng)，其中罐體底訓(xùn)設(shè)出水口、排污口、取樣口、溫度探頭和液位傳感器，在溶解罐使用中，因?yàn)槲锪吓c水的混合不充分或長(zhǎng)時(shí)間沉淀，導(dǎo)致溶解液成分不均勻，使用效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種投入物料后，接通壓縮空氣管道，使罐內(nèi)混合液體由下向上不斷翻滾攪動(dòng)，已達(dá)到混合目的的溶解罐攪拌的裝置。

4.為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種使用壓縮空氣對(duì)溶解罐攪拌的裝置，包括罐體、支撐腳、縱向壓縮氣管、橫向壓縮氣管、承載塊、端蓋、浮管、螺套、限位環(huán)和限位板，所述支撐腳固定安裝在罐體的外壁上，所述縱向壓縮氣管與橫向壓縮氣管通過接頭密封固定連接，所述橫向壓縮氣管兩端設(shè)置開口狀結(jié)構(gòu)，所述橫向壓縮氣管頂部呈線性陣列分布設(shè)置有數(shù)個(gè)螺紋孔，所述螺套螺接安裝在橫向壓縮氣管的螺紋孔內(nèi)，所述浮管滑動(dòng)安裝在螺套內(nèi)，所述浮管上設(shè)置有通孔，所述限位環(huán)固定安裝在浮管底部，所述限位板螺接固定安裝在浮管頂部，兩個(gè)承載塊固定安裝在罐體底部，所述橫向壓縮氣管兩端滑動(dòng)安裝在承載塊內(nèi)，所述端蓋螺接密封安裝在橫向壓縮氣管的兩端。

5.作為優(yōu)選，所述承載塊上螺接安裝有用于將橫向壓縮氣管壓緊固定的緊固螺栓。

6.作為優(yōu)選，所述罐體頂部固定安裝有固定套，所述縱向壓縮氣管滑動(dòng)穿過固定套。

7.作為優(yōu)選，所述限位板底面上固定安裝有密封圈。

8.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是：在向罐體內(nèi)投放入固體或液體物料后，將與縱向壓縮氣管相連接的氣壓泵打開，此時(shí)壓縮氣體進(jìn)入到橫向壓縮氣管內(nèi)，壓縮氣體將浮管向上頂起，限位環(huán)與螺套接觸后可防止浮管從螺套內(nèi)脫出，氣體通過浮管的通孔進(jìn)入到罐體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行不斷翻滾攪動(dòng)，能夠取代傳統(tǒng)的電動(dòng)攪拌混合的方式，在使用中過程中其安全性相對(duì)較高，在氣壓泵非工作狀態(tài)下，在物料壓力以及浮管自身重力的作用下，浮管會(huì)向下回落，此時(shí)限位板與螺套接觸對(duì)浮管的通孔進(jìn)行封堵，防止物料進(jìn)入到橫向壓縮氣管內(nèi)。

9.附圖說明：

10.下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

11.圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

12.圖2是圖1的m處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

13.具體實(shí)施方式：

14.下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

15.如圖1和圖2所示的一種使用壓縮空氣對(duì)溶解罐攪拌的裝置，包括罐體1、支撐腳2、縱向壓縮氣管3、橫向壓縮氣管4、承載塊5、端蓋6、浮管7、螺套8、限位環(huán)9和限位板10，所述支撐腳2固定安裝在罐體1的外壁上，所述縱向壓縮氣管3與橫向壓縮氣管4通過接頭密封固定連接，所述橫向壓縮氣管4兩端設(shè)置開口狀結(jié)構(gòu)，所述橫向壓縮氣管4頂部呈線性陣列分布設(shè)置有數(shù)個(gè)螺紋孔，所述螺套8螺接安裝在橫向壓縮氣管4的螺紋孔內(nèi)，所述浮管7滑動(dòng)安裝在螺套8內(nèi)，所述浮管7上設(shè)置有通孔71，所述限位環(huán)9固定安裝在浮管7底部，所述限位板10螺接固定安裝在浮管7頂部，兩個(gè)承載塊5固定安裝在罐體1底部，所述橫向壓縮氣管4兩端滑動(dòng)安裝在承載塊5內(nèi)，所述端蓋6螺接密封安裝在橫向壓縮氣管4的兩端，當(dāng)浮管7向下回落至限位板10與螺套8相接觸時(shí)，限位環(huán)9與橫向壓縮氣管4底部之間存在2cm～3cm的間隙，上述間隙能夠使壓縮氣體進(jìn)入到浮管7內(nèi)將其向上頂起。

16.此外為了對(duì)橫向壓縮氣管4進(jìn)行壓緊定位，防止其在工作過程中出現(xiàn)震動(dòng)或位移的情況，所述承載塊5上螺接安裝有用于將橫向壓縮氣管4壓緊固定的緊固螺栓51。

17.由于罐體1的壁厚約為0.4cm～0.6cm，因此為了避免罐體1與縱向壓縮氣管3接觸對(duì)其造成割裂磨損，所述罐體1頂部固定安裝有固定套31，所述縱向壓縮氣管3滑動(dòng)穿過固定套31。

18.此外，在限位板10隨浮管7向下回落至與螺套8接觸時(shí)，為了增加二者之間的密封性，所述限位板10底面上固定安裝有密封圈。

19.在向罐體1內(nèi)投放入固體或液體物料后，將與縱向壓縮氣管3相連接的氣壓泵打開，此時(shí)壓縮氣體進(jìn)入到橫向壓縮氣管4內(nèi)，壓縮氣體將浮管7向上頂起，限位環(huán)9與螺套8接觸后可防止浮管7從螺套8內(nèi)脫出，氣體通過浮管7的通孔71進(jìn)入到罐體1內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行不斷翻滾攪動(dòng)，能夠取代傳統(tǒng)的電動(dòng)攪拌混合的方式，在使用中過程中其安全性相對(duì)較高，在氣壓泵非工作狀態(tài)下，在物料壓力以及浮管7自身重力的作用下，浮管7會(huì)向下回落，此時(shí)限位板10與螺套8接觸對(duì)浮管7的通孔71進(jìn)行封堵，防止物料進(jìn)入到橫向壓縮氣管4內(nèi)。

20.需要強(qiáng)調(diào)的是：對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種使用壓縮空氣對(duì)溶解罐攪拌的裝置，其特征在于：包括罐體（1）、支撐腳（2）、縱向壓縮氣管（3）、橫向壓縮氣管（4）、承載塊（5）、端蓋（6）、浮管（7）、螺套（8）、限位環(huán)（9）和限位板（10），所述支撐腳（2）固定安裝在罐體（1）的外壁上，所述縱向壓縮氣管（3）與橫向壓縮氣管（4）通過接頭密封固定連接，所述橫向壓縮氣管（4）兩端設(shè)置開口狀結(jié)構(gòu)，所述橫向壓縮氣管（4）頂部呈線性陣列分布設(shè)置有數(shù)個(gè)螺紋孔，所述螺套（8）螺接安裝在橫向壓縮氣管（4）的螺紋孔內(nèi)，所述浮管（7）滑動(dòng)安裝在螺套（8）內(nèi)，所述浮管（7）上設(shè)置有通孔（71），所述限位環(huán)（9）固定安裝在浮管（7）底部，所述限位板（10）螺接固定安裝在浮管（7）頂部，兩個(gè)承載塊（5）固定安裝在罐體（1）底部，所述橫向壓縮氣管（4）兩端滑動(dòng)安裝在承載塊（5）內(nèi)，所述端蓋（6）螺接密封安裝在橫向壓縮氣管（4）的兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用壓縮空氣對(duì)溶解罐攪拌的裝置，其特征在于：所述承載塊（5）上螺接安裝有用于將橫向壓縮氣管（4）壓緊固定的緊固螺栓（51）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用壓縮空氣對(duì)溶解罐攪拌的裝置，其特征在于：所述罐體（1）頂部固定安裝有固定套（31），所述縱向壓縮氣管（3）滑動(dòng)穿過固定套（31）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用壓縮空氣對(duì)溶解罐攪拌的裝置，其特征在于：所述限位板（10）底面上固定安裝有密封圈。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種使用壓縮空氣對(duì)溶解罐攪拌的裝置，包括罐體、支撐腳、縱向壓縮氣管、橫向壓縮氣管、承載塊、端蓋、浮管、螺套、限位環(huán)和限位板，所述支撐腳固定安裝在罐體的外壁上，所述縱向壓縮氣管與橫向壓縮氣管通過接頭密封固定連接，所述橫向壓縮氣管兩端設(shè)置開口狀結(jié)構(gòu)，所述橫向壓縮氣管頂部呈線性陣列分布設(shè)置有數(shù)個(gè)螺紋孔。在向罐體內(nèi)投放入固體或液體物料后，將與縱向壓縮氣管相連接的氣壓泵打開，此時(shí)壓縮氣體進(jìn)入到橫向壓縮氣管內(nèi)，壓縮氣體將浮管向上頂起，限位環(huán)與螺套接觸后可防止浮管從螺套內(nèi)脫出，氣體通過浮管的通孔進(jìn)入到罐體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行不斷翻滾攪動(dòng)。入到罐體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行不斷翻滾攪動(dòng)。入到罐體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行不斷翻滾攪動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：陶旭東 王浩瑋 王江

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇優(yōu)瑞德環(huán)境科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.03.14

技術(shù)公布日：2022/7/12