1.本實(shí)用新型涉及混凝土骨料倉(cāng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種混凝土攪拌站骨料倉(cāng)。

背景技術(shù)：

2.普通混凝土指以水泥為主要膠凝材料，與水、砂、石子，必要時(shí)摻入化學(xué)外加劑和礦物摻合料，按適當(dāng)比例配合，經(jīng)過(guò)均勻攪拌、密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人造石材，一般的攪拌站均設(shè)置有用于存放砂石料的骨料倉(cāng)，專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n202020192726.0的實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土攪拌站骨料倉(cāng)，包括支撐板，所述支撐板頂端設(shè)有第一豎桿和第二豎桿，所述第一豎桿頂端固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿頂端固定連接有第一橫板，所述第一橫板上方設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿頂端固定連接有第一電機(jī)，所述第一橫板下設(shè)有攪拌裝置，所述第一轉(zhuǎn)桿上套設(shè)有第一槽輪，所述支撐板頂端固定連接有上料裝置所述支撐板頂端活動(dòng)連接有收集槽，所述第一豎桿右側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的電機(jī)軸固定連接有骨料倉(cāng)，所述骨料倉(cāng)右側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)桿；

3.用于制作混凝土的石子在生產(chǎn)的過(guò)程中易摻雜泥塊，泥塊含量過(guò)高時(shí)會(huì)影響混凝土強(qiáng)度，但上述裝置在使用的過(guò)程中僅對(duì)單一料倉(cāng)內(nèi)的石料進(jìn)行攪拌，并且通過(guò)吸塵器對(duì)灰塵進(jìn)行吸附，但無(wú)法對(duì)試塊中夾雜的泥塊進(jìn)行徹底的清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種混凝土攪拌站骨料倉(cāng)。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

6.一種混凝土攪拌站骨料倉(cāng)，包括料倉(cāng)、攪拌裝置和攪拌倉(cāng)，所述攪拌倉(cāng)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)所述料倉(cāng)，兩個(gè)所述料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)相同，所述攪拌倉(cāng)的頂部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口，所述攪拌倉(cāng)的底部開(kāi)設(shè)有排水口和出料口；

7.所述料倉(cāng)包括儲(chǔ)料室和絞龍輸送機(jī)，所述儲(chǔ)料室為頂部鉸接有蓋板的空心箱體結(jié)構(gòu)，所述絞龍輸送機(jī)的進(jìn)料口與所述儲(chǔ)料室連通，所述絞龍輸送機(jī)的出料口與所述攪拌倉(cāng)的進(jìn)料口連通，所述攪拌倉(cāng)的頂部連通有水管。

8.進(jìn)一步的，所述攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于所述攪拌倉(cāng)的頂部，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與所述轉(zhuǎn)軸的一端傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端延伸至所述攪拌倉(cāng)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有所述攪拌葉。

9.進(jìn)一步的，所述攪拌葉為螺旋攪拌葉，所述攪拌葉上開(kāi)設(shè)有通孔。

10.進(jìn)一步的，所述攪拌倉(cāng)頂部的進(jìn)料口處豎直設(shè)置有擋板，所述擋板的橫截面呈弧形設(shè)置。

11.進(jìn)一步的，所述水管的一端通過(guò)水泵與水箱連通，所述水管的另一端延伸至所述攪拌倉(cāng)的內(nèi)部。

12.進(jìn)一步的，所述攪拌倉(cāng)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有側(cè)門。

13.進(jìn)一步的，所述料倉(cāng)的底部呈斜坡?tīng)睢?br />
14.進(jìn)一步的，所述絞龍輸送機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置于所述料倉(cāng)底部?jī)?nèi)壁較低的一側(cè)，所述側(cè)門設(shè)置于所述料倉(cāng)底部?jī)?nèi)壁較高的一側(cè)。

15.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

16.在使用時(shí)，可以通過(guò)兩個(gè)絞龍輸送機(jī)將兩個(gè)料倉(cāng)內(nèi)的石料輸送至攪拌倉(cāng)，兩個(gè)料倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存不同級(jí)配的石子，便于將兩個(gè)級(jí)配的石子混合清洗處理后用于混凝土的制作，當(dāng)兩個(gè)料倉(cāng)內(nèi)的材料進(jìn)入攪拌倉(cāng)內(nèi)時(shí)，通過(guò)攪拌裝置進(jìn)行攪拌，在攪拌的過(guò)程中通過(guò)水管向攪拌倉(cāng)內(nèi)加水，從而對(duì)石子進(jìn)行清洗，清洗的過(guò)程中對(duì)材料內(nèi)夾雜的泥塊進(jìn)行粉碎，避免泥塊含量較高影響混凝土強(qiáng)度，清洗后的污水從排水口排出后統(tǒng)一收集處理，清洗后的材料可輸送至空倉(cāng)內(nèi)晾干后用于混凝土的制作。

附圖說(shuō)明

17.圖1顯示為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖2顯示為本實(shí)用新型的攪拌倉(cāng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

19.為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

20.下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所有實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

21.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“逆時(shí)針”、“順時(shí)針”“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

22.實(shí)施例：

23.一種混凝土攪拌站骨料倉(cāng)，包括料倉(cāng)100、攪拌裝置200和攪拌倉(cāng)300，攪拌倉(cāng)300的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)料倉(cāng)100，兩個(gè)料倉(cāng)100的結(jié)構(gòu)相同，攪拌倉(cāng)300的頂部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口，攪拌倉(cāng)300的底部開(kāi)設(shè)有排水口304和出料口305，攪拌倉(cāng)300的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有側(cè)門 303；

24.如圖1-2所示，具體實(shí)施時(shí)，料倉(cāng)100設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)料倉(cāng)100的內(nèi)部裝有不同級(jí)配的石子材料，攪拌倉(cāng)300用于將兩種級(jí)配不同的石子進(jìn)行混合清洗，清洗后的污水從排水口 304排出，排水口304處設(shè)置有控制通斷的閥門，材料從出料口305排出，通過(guò)設(shè)置側(cè)門，便于操作人員對(duì)料倉(cāng)100進(jìn)行清理。

25.料倉(cāng)100包括儲(chǔ)料室101和絞龍輸送機(jī)102，儲(chǔ)料室101為頂部鉸接有蓋板的空心箱體結(jié)構(gòu)，絞龍輸送機(jī)102的進(jìn)料口與儲(chǔ)料室101連通，料倉(cāng)100的底部呈斜坡?tīng)?，絞龍輸送機(jī) 102的進(jìn)料口設(shè)置于料倉(cāng)100底部?jī)?nèi)壁較低的一側(cè)，側(cè)門303設(shè)置于料倉(cāng)100底部?jī)?nèi)壁較高的一側(cè)，絞龍輸送機(jī)102的出料口與攪拌倉(cāng)300的進(jìn)料口連通，攪拌倉(cāng)300頂部的進(jìn)料口處豎直設(shè)置有擋板302，擋板302的橫截面呈弧形設(shè)置，攪拌倉(cāng)300的頂部連通有水管301，水管301

的一端通過(guò)水泵與水箱連通，水管301的另一端延伸至攪拌倉(cāng)300的內(nèi)部；

26.如圖1-2所示，具體實(shí)施時(shí)，材料堆積在儲(chǔ)料室101的內(nèi)部，料倉(cāng)100的底部呈斜坡?tīng)睿g龍輸送機(jī)102的進(jìn)料口設(shè)置于料倉(cāng)100底部?jī)?nèi)壁較低的一側(cè)，側(cè)門303設(shè)置于料倉(cāng)100底部?jī)?nèi)壁較高的一側(cè)，便于使材料在自熱狀態(tài)下可以向絞龍輸送機(jī)102的方向滑落，通過(guò)絞龍輸送機(jī)102將其輸送至攪拌倉(cāng)300的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置擋板302，避免在輸送的過(guò)程中使材料滑落至外部，在輸送的過(guò)程中，通過(guò)水管301連接的水箱向攪拌倉(cāng)300的內(nèi)部注水，注水的過(guò)程中使材料濕潤(rùn)，避免使外部環(huán)境出現(xiàn)揚(yáng)塵，當(dāng)排水口304的閥門閉合時(shí)，材料和水均注入攪拌倉(cāng)300內(nèi)部，水的液面可完全沒(méi)過(guò)材料，此時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌裝置200進(jìn)行攪拌，在攪拌的過(guò)程中，材料中的泥塊在水的浸泡下變軟，最終與水混合形成污水，開(kāi)啟排水口304閥門后通過(guò)排水口304排出，此時(shí)可以再次注水進(jìn)行進(jìn)一步的清洗或?qū)⑶逑春蟮牟牧贤ㄟ^(guò)出料口305 排出，排水口304可以通過(guò)管道連通用于凈化污水的沉淀池，處理后的污水可循環(huán)利用；

27.在使用時(shí)，也可將排水口304的閥門開(kāi)啟，直接開(kāi)啟攪拌，水流從上部滲透至材料的底部，在滲透的過(guò)程中將材料中的泥塊帶出，直至當(dāng)排水口304排出清水可停止，此時(shí)再將材料通過(guò)出料口305排出，出料口305處可以設(shè)置傳送帶，通過(guò)傳送帶將排出的材料輸送至空的料倉(cāng)進(jìn)行晾曬或烘干，將石子中的水晾干后可用于混凝土的制作，避免材料的含水量過(guò)大影響混凝土的制備。

28.進(jìn)一步的，攪拌裝置200包括驅(qū)動(dòng)裝置201、轉(zhuǎn)軸202、攪拌葉203，驅(qū)動(dòng)裝置201設(shè)置于攪拌倉(cāng)300的頂部，驅(qū)動(dòng)裝置201的輸出端與轉(zhuǎn)軸202的一端傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸202的另一端延伸至攪拌倉(cāng)300的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸202上設(shè)置有攪拌葉203，攪拌葉203為螺旋攪拌葉，攪拌葉203上開(kāi)設(shè)有通孔；

29.如圖1-2所示，具體實(shí)施時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置201帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸202轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)202轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)攪拌葉203轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉203在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中對(duì)攪拌倉(cāng)300內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌，在攪拌的過(guò)程中，水流可泥塊可以穿過(guò)通孔，便于材料內(nèi)部的泥塊溶解后筒排水口304排出。

30.以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作地等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。技術(shù)特征：

1.一種混凝土攪拌站骨料倉(cāng)，其特征在于，包括料倉(cāng)(100)、攪拌裝置(200)和攪拌倉(cāng)(300)，所述攪拌倉(cāng)(300)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)所述料倉(cāng)(100)，兩個(gè)所述料倉(cāng)(100)的結(jié)構(gòu)相同，所述攪拌倉(cāng)(300)的頂部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口，所述攪拌倉(cāng)(300)的底部開(kāi)設(shè)有排水口(304)和出料口(305)；所述料倉(cāng)(100)包括儲(chǔ)料室(101)和絞龍輸送機(jī)(102)，所述儲(chǔ)料室(101)為頂部鉸接有蓋板的空心箱體結(jié)構(gòu)，所述絞龍輸送機(jī)(102)的進(jìn)料口與所述儲(chǔ)料室(101)連通，所述絞龍輸送機(jī)(102)的出料口與所述攪拌倉(cāng)(300)的進(jìn)料口連通，所述攪拌倉(cāng)(300)的頂部連通有水管(301)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站骨料倉(cāng)，其特征在于，所述攪拌裝置(200)包括驅(qū)動(dòng)裝置(201)、轉(zhuǎn)軸(202)、攪拌葉(203)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(201)設(shè)置于所述攪拌倉(cāng)(300)的頂部，所述驅(qū)動(dòng)裝置(201)的輸出端與所述轉(zhuǎn)軸(202)的一端傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(202)的另一端延伸至所述攪拌倉(cāng)(300)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(202)上設(shè)置有所述攪拌葉(203)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土攪拌站骨料倉(cāng)，其特征在于，所述攪拌葉(203)為螺旋攪拌葉，所述攪拌葉(203)上開(kāi)設(shè)有通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站骨料倉(cāng)，其特征在于，所述攪拌倉(cāng)(300)頂部的進(jìn)料口處豎直設(shè)置有擋板(302)，所述擋板(302)的橫截面呈弧形設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站骨料倉(cāng)，其特征在于，所述水管(301)的一端通過(guò)水泵與水箱連通，所述水管(301)的另一端延伸至所述攪拌倉(cāng)(300)的內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站骨料倉(cāng)，其特征在于，所述攪拌倉(cāng)(300)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有側(cè)門(303)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混凝土攪拌站骨料倉(cāng)，其特征在于，所述料倉(cāng)(100)的底部呈斜坡?tīng)睢?.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種混凝土攪拌站骨料倉(cāng)，其特征在于，所述絞龍輸送機(jī)(102)的進(jìn)料口設(shè)置于所述料倉(cāng)(100)底部?jī)?nèi)壁較低的一側(cè)，所述側(cè)門(303)設(shè)置于所述料倉(cāng)(100)底部?jī)?nèi)壁較高的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土攪拌站骨料倉(cāng)，包括料倉(cāng)、攪拌裝置和攪拌倉(cāng)，所述攪拌倉(cāng)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)所述料倉(cāng)，兩個(gè)所述料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)相同，所述攪拌倉(cāng)的頂部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口；本實(shí)用新型中，在使用時(shí)，可以通過(guò)兩個(gè)絞龍輸送機(jī)將兩個(gè)料倉(cāng)內(nèi)的石料輸送至攪拌倉(cāng)，兩個(gè)料倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存不同級(jí)配的石子，便于將兩個(gè)級(jí)配的石子混合清洗處理后用于混凝土的制作，通過(guò)攪拌裝置進(jìn)行攪拌，在攪拌的過(guò)程中通過(guò)水管向攪拌倉(cāng)內(nèi)加水，從而對(duì)石子進(jìn)行清洗，清洗的過(guò)程中對(duì)材料內(nèi)夾雜的泥塊進(jìn)行粉碎和溶解，清洗后的污水從排水口排出后統(tǒng)一收集處理，清洗后的材料可輸送至空倉(cāng)內(nèi)晾干后用于混凝土的制作。作。作。

技術(shù)研發(fā)人員：張超

受保護(hù)的技術(shù)使用者：三臺(tái)縣程興坤泰建材有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.09.03

技術(shù)公布日：2022/4/1