1.本實用新型涉及礦山生產(chǎn)分選領(lǐng)域，特別是涉及一種礦漿分離設(shè)備。

背景技術(shù)：

2.過濾機是礦山企業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備。盤式過濾機由多個濾盤1構(gòu)成的濾盤組、主軸傳動裝置、攪拌裝置4、卸料裝置刮刀、導(dǎo)料裝置、槽體2、給礦裝置、潤滑系統(tǒng)等主要部件組成。其中，攪拌裝置4是多對葉片轉(zhuǎn)動式結(jié)構(gòu)，它位于槽體2最下端，攪拌軸與主軸平行，在槽體2外兩端有 2 個軸承座將其支承，并裝有水封式密封裝置，用以防止漏漿。攪拌軸上裝有若干對攪拌葉片，葉片安裝在各濾盤1之間。攪拌軸由鏈輪，鏈條和電機相連，通過轉(zhuǎn)動攪拌軸來達到攪拌目的，起到混勻礦漿的作用。攪拌裝置4的好壞直接影響過濾機的運轉(zhuǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量，使用壽命及成本。

3.過濾時，礦漿自進料口進入盤式過濾機外側(cè)，自濾盤1構(gòu)成的濾盤組的外側(cè)流向濾盤1構(gòu)成的濾盤組的內(nèi)測。在經(jīng)過卸料裝置時，粒徑大于卸料裝置孔徑的顆粒被攔截下來，經(jīng)導(dǎo)料裝置處理后儲存起來；濾后礦漿水進入環(huán)狀濾盤1內(nèi)部，經(jīng)出口引出。在此過程中，攪拌裝置4一直保持運轉(zhuǎn)，攪拌產(chǎn)生的攪拌力使礦漿中粒度和重量較大的易沉積礦石漂浮于礦漿中，使之吸附于濾盤1之上，進而與礦漿液體過濾分離。

4.盤式過濾機存在的問題：(1) 攪拌裝置4的攪拌范圍局限：攪拌裝置4僅設(shè)置于濾盤1正下方的槽體2內(nèi)（各濾盤1之間的位置的正下方不設(shè)有攪拌裝置4），濾盤1之間的槽體2內(nèi)的礦漿流動性差，沉積礦漿不能得到及時過濾，攪拌效果差。 (2) 攪拌裝置4設(shè)計不合理：槽體2內(nèi)攪拌軸附近礦漿濃度很厚，礦漿質(zhì)量較大，容易沉淀在槽體2底部，使用一段時間后攪拌軸與礦漿之間的磨損等原因容易導(dǎo)致軸的變形，轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)“甩頭”?現(xiàn)象，嚴重時還會導(dǎo)致軸的磨損斷裂。（3）攪拌裝置4攪拌能力低下，濾餅厚薄不均勻：因鐵精礦粉粒度粗，質(zhì)量大，礦粉沉降速度快，從而導(dǎo)致槽體2中礦漿出現(xiàn)上層濃度薄，下層濃度厚的現(xiàn)象。原設(shè)計攪拌葉片面積較小，所產(chǎn)生的攪拌力小，不能充分攪拌，礦漿容易沉淀在槽體2底部，攪拌葉片與沉降在底部的礦漿磨損產(chǎn)生阻力，導(dǎo)致攪拌不均，久而久之造成葉片的磨損、變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.為解決上述問題，我們通過改進盤式過濾機的攪拌裝置4的結(jié)構(gòu)，包括縱向攪拌工具5和橫向攪拌工具7，提高攪拌效率和攪拌質(zhì)量，進而提高盤式過濾機的過濾效率。具體方案如下：

6.在槽體2底部之上、貫穿濾盤1底部正下方，設(shè)置橫向攪拌工具7，借助橫向攪拌工具7產(chǎn)生的水平推力，使沉積礦漿流動起來，提高濾盤1之間、槽體2內(nèi)的礦漿流動性，提高攪拌效果和過濾效率。在槽體2底部之上、各濾盤1之間設(shè)置縱向攪拌工具5，借助縱向攪拌工具5產(chǎn)生的垂直方向的攪拌力，使沉積礦漿懸浮起來，并與濾盤接觸，使之能夠吸附在濾盤之上。此外，對于密度較大的、易沉積礦石的礦漿，還可安裝底部攪拌工具6，通過與礦石直

接物理接觸碰撞，將固結(jié)沉積的礦漿（石）沖擊散開，并借助縱向攪拌工具5產(chǎn)生的垂直方向的攪拌力，使沉積礦漿懸浮起來，進而被過濾篩分。

7.橫向攪拌工具7包括攪拌傳動軸3和攪拌螺旋7-1，攪拌螺旋7-1與攪拌傳動軸3呈一體固定連接；縱向攪拌工具5包括兩部分，分別為上縱向攪拌工具5-1與下縱向攪拌工具5-2，上縱向攪拌工具5-1包括上縱向攪拌軸5-12和上攪拌螺旋5-11，上攪拌螺旋5-11與上縱向攪拌軸5-12呈一體固定連接；下縱向攪拌工具5-2包括下縱向攪拌軸5-22和下縱向攪拌螺旋5-21，下縱向攪拌螺旋5-21與下縱向攪拌軸5-22呈一體固定連接；上縱向攪拌軸5-12、下縱向攪拌軸5-22與攪拌傳動軸3通過90度換向轉(zhuǎn)角器8連接。

8.底部攪拌工具6與下縱向攪拌軸5-22的下末端相連接，下縱向攪拌軸5-22與底部攪拌工具6可拆卸連接如螺紋結(jié)構(gòu)進行連接或十字結(jié)構(gòu)連接。

9.通過以上設(shè)計，對增強盤式過濾機的攪拌裝置4的結(jié)構(gòu)進行改進，使得攪拌時槽體底部沉積礦漿在水平方向上和豎直方向上充分流動，從而提高攪拌效率和攪拌質(zhì)量，使槽體底部的沉積礦漿與濾盤充分接觸過濾，進而提高盤式過濾機的過濾效率。

附圖說明

10.圖1a為盤式過濾機外形圖。

11.圖1b是現(xiàn)有技術(shù)中攪拌裝置4與濾盤1的位置關(guān)系圖。

12.圖2為實施例1中盤式過濾機沿著槽體方向的剖面結(jié)構(gòu)圖。

13.圖3為實施例2中盤式過濾機沿著槽體方向的剖面結(jié)構(gòu)圖。

14.圖4為本實用新型的攪拌工具；其中，圖4a為上、下縱向攪拌工具5-2及底部攪拌工具6，圖4b為橫向攪拌工具7。

15.圖5為本實用新型的上縱向攪拌工具5-1、下縱向攪拌工具5-22與橫向攪拌工具7之間的連接工具——90度換向轉(zhuǎn)角器8。

16.圖6為縱向攪拌工具5與底部攪拌工具6 和 槽體2與濾盤1之間的位置關(guān)系圖。

17.圖7為本實用新型的橫向攪拌工具7與槽體2、濾盤1之間的位置關(guān)系圖。

具體實施方式

18.實施例1

19.如圖2所示，一種盤式過濾機，包括多個濾盤1及其構(gòu)成的濾盤組、主軸傳動裝置、攪拌裝置4及攪拌傳動軸3、卸料裝置、導(dǎo)料裝置、槽體2、給礦裝置、潤滑系統(tǒng)。攪拌裝置4包括縱向攪拌工具5、橫向攪拌工具7；橫向攪拌工具7設(shè)置于槽體2底部之上、貫穿濾盤1的正下方；縱向攪拌工具5與設(shè)置于槽體2底部之上、位于各濾盤1之間。

20.橫向攪拌工具7包括攪拌傳動軸3和攪拌螺旋7-1，攪拌螺旋與攪拌傳動軸3呈一體固定連接；縱向攪拌工具5包括兩部分，分別為上縱向攪拌工具5-1與下縱向攪拌工具5-2，上縱向攪拌工具5-1包括上縱向攪拌軸5-12和上攪拌螺旋5-11，上攪拌螺旋5-11與上縱向攪拌軸5-12呈一體固定連接；下縱向攪拌工具5-2包括下縱向攪拌軸5-22和下縱向攪拌螺旋5-21，下縱向攪拌螺旋5-21與下縱向攪拌軸5-22呈一體固定連接；上縱向攪拌軸5-12、下縱向攪拌軸5-22與攪拌傳動軸3通過90度換向轉(zhuǎn)角器8連接。

21.實施例2

22.如圖3所示，優(yōu)選地，攪拌裝置4下端設(shè)置底部攪拌工具6，與下縱向攪拌軸5-22的下末端相連接。在槽體內(nèi)礦漿中存在密度較大的、易沉積的礦石時，通過底部攪拌工具6將沉積于槽底的礦漿或礦石攪拌散開，使之懸浮于礦漿中，進而被吸附于濾盤底部。

23.底部攪拌工具6包括攪拌輪6-1和攪拌葉片6-2，攪拌輪6-1呈圓形結(jié)構(gòu)，沿著攪拌輪6-1直徑方向固定設(shè)置若干交叉的徑條，每條徑條之上固定設(shè)置有至少3個沿著豎直方向長度不同攪拌葉片6-2。如圖6所示，自攪拌輪6-1中心向攪拌輪四周，攪拌葉片6-2的長度逐漸減小，即：位于攪拌輪6-1中心位置的攪拌葉片6-2沿著豎直方向長度較大，位于攪拌輪6-1邊緣的攪拌葉片6-2沿著豎直方向長度較小；位于攪拌輪6-1邊緣的攪拌葉片6-2與槽體2底部側(cè)壁恰好接觸，位于攪拌輪6-1中心位置的攪拌葉片6-2與槽體2底部中央恰好接觸。

24.實施例3

25.優(yōu)選地，下縱向攪拌軸5-22與底部攪拌工具6可拆卸連接。下縱向攪拌工具5-2的下縱向攪拌軸下末端5-23設(shè)有螺紋；所述底部攪拌工具6設(shè)有與縱向攪拌軸下末端5-23的螺紋相匹配的螺紋孔6-3，底部攪拌工具6與下縱向攪拌工具5-2通過所述螺紋結(jié)構(gòu)進行連接。

26.實施例4

27.攪拌裝置4還包括底部攪拌工具6，所述底部攪拌工具6與下縱向攪拌軸5-22的下末端相連接，下縱向攪拌軸5-22與底部攪拌工具6可拆卸連接。

28.下縱向攪拌工具5-2的下縱向攪拌軸下末端5-23為十字末端5-23；所述底部攪拌工具6設(shè)有與縱向攪拌軸下末端十字末端5-23相匹配的十字孔6-3，所述底部攪拌工具6與下縱向攪拌工具5-2通過所述十字結(jié)構(gòu)連接。

29.實施例5

30.安裝時，將攪拌傳動軸3套裝90度換向轉(zhuǎn)角器8，將上、下縱向攪拌軸5-22與90度換向轉(zhuǎn)角器8通過螺絲螺帽連接起來。由于輪式攪拌工具與下縱向攪拌軸5-22螺紋連接，可以拆卸，因此，當(dāng)?shù)V漿密度較大容易產(chǎn)生易沉底礦漿礦物時，可以選擇性地安裝輪式攪拌工具，以便獲取更大的攪拌動力。

31.盤式過濾機工作時，攪拌裝置4一直保持運轉(zhuǎn)。礦漿中密度較大的礦石下沉，各濾盤1之間的槽體2沉積于槽底。攪拌裝置4中的橫向攪拌工具7通過攪拌傳動軸3帶動攪拌螺旋7-1旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)力使攪拌螺旋7-1周圍沉底的礦漿流動至濾盤1下方。濾盤1下方設(shè)置有縱向攪拌工具5和底部攪拌工具6，底部攪拌工具6的葉片與槽底的形體相吻合，恰好能完全攪動槽底和槽底側(cè)壁的沉積礦漿，葉片攪動槽底的礦漿，使礦漿中粒度和重量較大的易沉積礦石漂浮于礦漿中，此時縱向攪拌工具5的攪拌螺旋產(chǎn)生的向上的旋轉(zhuǎn)力攪拌力，使礦漿向上不斷被運輸?shù)綖V盤1底部，進而被吸附其上，進而與礦漿液體過濾分離。技術(shù)特征：

1.一種盤式過濾機，包括多個濾盤（1）及其構(gòu)成的濾盤組、主軸傳動裝置、攪拌裝置（4）及攪拌傳動軸（3）、卸料裝置、導(dǎo)料裝置、槽體（2）、給礦裝置、潤滑系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌裝置（4）包括縱向攪拌工具（5）、橫向攪拌工具（7）；所述橫向攪拌工具（7）設(shè)置于槽體（2）底部之上、貫穿濾盤（1）的正下方；縱向攪拌工具（5）設(shè)置于槽體（2）底部之上、位于各濾盤（1）之間；所述橫向攪拌工具（7）包括攪拌傳動軸（3）和攪拌螺旋（7-1），攪拌螺旋與攪拌傳動軸（3）呈一體固定連接；所述縱向攪拌工具（5）包括兩部分，分別為上縱向攪拌工具（5-1）與下縱向攪拌工具（5-2），上縱向攪拌工具（5-1）包括上縱向攪拌軸（5-12）和上攪拌螺旋（5-11），上攪拌螺旋（5-11）與上縱向攪拌軸（5-12）呈一體固定連接；下縱向攪拌工具（5-2）包括下縱向攪拌軸（5-22）和下縱向攪拌螺旋（5-21），下縱向攪拌螺旋（5-21）與下縱向攪拌軸（5-22）呈一體固定連接；所述上縱向攪拌軸（5-12）、下縱向攪拌軸（5-22）與攪拌傳動軸（3）通過90度換向轉(zhuǎn)角器（8）連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種盤式過濾機，其特征在于：所述攪拌裝置（4）還包括底部攪拌工具（6），所述底部攪拌工具（6）與下縱向攪拌軸（5-22）的下末端相連接，下縱向攪拌軸（5-22）與底部攪拌工具（6）可拆卸連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種盤式過濾機，其特征在于：所述底部攪拌工具（6）包括攪拌輪（6-1）和攪拌葉片（6-2），攪拌輪（6-1）呈圓形結(jié)構(gòu)，沿著攪拌輪（6-1）直徑方向固定設(shè)置若干交叉的徑條，每條徑條之上固定設(shè)置有至少3個沿著豎直方向長度不同攪拌葉片（6-2）；自攪拌輪（6-1）中心向攪拌輪四周，攪拌葉片（6-2）的長度逐漸減小，即：位于攪拌輪（6-1）中心位置的攪拌葉片（6-2）沿著豎直方向長度較大，位于攪拌輪（6-1）邊緣的攪拌葉片（6-2）沿著豎直方向長度較?。晃挥跀嚢栎啠?-1）邊緣的攪拌葉片（6-2）與槽體（2）底部側(cè)壁恰好接觸，位于攪拌輪（6-1）中心位置的攪拌葉片（6-2）與槽體（2）底部中央恰好接觸。4.如權(quán)利要求2或3所述的一種盤式過濾機，其特征在于：所述下縱向攪拌軸（5-22）與底部攪拌工具（6）可拆卸連接的方式為螺紋結(jié)構(gòu)連接。5.如權(quán)利要求2或3所述的一種盤式過濾機，其特征在于：所述下縱向攪拌軸（5-22）與底部攪拌工具（6）可拆卸連接的方式為十字結(jié)構(gòu)連接。

技術(shù)總結(jié)

一種盤式過濾機，涉及礦山生產(chǎn)分選領(lǐng)域，特別是涉及一種礦漿分離設(shè)備。通過改進盤式過濾機的攪拌裝置4的結(jié)構(gòu)，通過改進盤式過濾機的攪拌裝置4的結(jié)構(gòu)，包括縱向攪拌工具5和橫向攪拌工具7。橫向攪拌工具7產(chǎn)生的水平推力，使沉積礦漿流動起來，提高濾盤1之間、槽體2內(nèi)的礦漿流動性，提高攪拌效果和過濾效率?？v向攪拌工具5產(chǎn)生垂直方向的攪拌力，使沉積礦漿懸浮起來，并與濾盤接觸，使之能夠吸附在濾盤之上。底部攪拌工具6與礦石直接物理接觸碰撞，將固結(jié)沉積的礦漿沖擊散開，進而懸浮起來被過濾篩分。因此本實用新型可以提高攪拌效率和攪拌質(zhì)量，進而提高盤式過濾機的過濾效率。進而提高盤式過濾機的過濾效率。進而提高盤式過濾機的過濾效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉云龍 柳曉明 魯?shù)泪?李勇 王云龍

受保護的技術(shù)使用者：本溪東方三家子礦業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.01.18

技術(shù)公布日：2022/8/30