1.本實(shí)用新型涉及油氣分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種離心式油氣分離器。

背景技術(shù)：

2.旋風(fēng)分離器是噴油式空氣壓縮機(jī)的重要部件之一。其作用就是處理含有少量液霧的氣體，凈化氣相，保證氣體的純度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)油的二次回收利用。

3.經(jīng)檢索(cn108252915a)公開(kāi)了一種離心式油氣分離器，在傳統(tǒng)的離心分離器上增加了多層離心分離套筒，以使離心式分離器能在工況大范圍變化的情況下，保持較高的分離效率，提高離心式分離器在變頻壓縮機(jī)上應(yīng)用時(shí)的分離性能。同時(shí)，在分離器濾芯的入口處增加了消旋器，以對(duì)即將進(jìn)入濾芯進(jìn)行精分離的油氣混合物進(jìn)行消旋整流，回收部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能，從而減小油氣分離器總的壓力損失；同時(shí)使得進(jìn)入濾芯的氣流分布更加均勻，有利于提高濾芯的分離效率和使用壽命，通過(guò)改變氣體流通的通道結(jié)構(gòu)，有效提高了濾芯的使用壽命。

4.但現(xiàn)有的離心式油氣分離器在運(yùn)行時(shí)噪音較大，同時(shí)油液需要吸附在內(nèi)壁上，并通過(guò)自然重力向下滑落，導(dǎo)致內(nèi)壁上始終吸附部分油液，不便于清理，實(shí)用性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

6.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種離心式油氣分離器，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的離心式油氣分離器在運(yùn)行時(shí)噪音較大，同時(shí)油液需要吸附在內(nèi)壁上，并通過(guò)自然重力向下滑落，導(dǎo)致內(nèi)壁上始終吸附部分油液，不便于清理，實(shí)用性較低的問(wèn)題。

7.(二)技術(shù)方案

8.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種離心式油氣分離器，包括分離筒體，所述分離筒體的上端安裝有頂蓋，所述頂蓋的上端固定連接有排氣管，所述分離筒體上端的邊側(cè)固定連接有進(jìn)氣管，所述分離筒體的下端設(shè)置有集液漏斗，所述集液漏斗的下端設(shè)置有出液口，所述分離筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾芯，所述分離筒體的內(nèi)側(cè)位于濾芯的外側(cè)設(shè)置有清理組件。

9.優(yōu)選的，所述分離筒體包括外殼體、內(nèi)筒體和隔音空腔，所述外殼體和內(nèi)筒體之間設(shè)置有隔音空腔，所述隔音空腔中填充有隔音棉，減少運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，提高了實(shí)用性。

10.優(yōu)選的，所述分離筒體的上端開(kāi)設(shè)有密封槽，所述密封槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣囊墊，所述氣囊墊的上端設(shè)置有橡膠密封墊，所述頂蓋下端的邊側(cè)設(shè)置有密封座，所述密封座和密封槽相互適配，所述分離筒體和頂蓋的邊側(cè)均設(shè)置有連接耳板，且兩個(gè)所述連接耳板通過(guò)螺栓可拆卸連接，方便對(duì)分離筒體的拆卸，同時(shí)通過(guò)密封墊增加密封性。

11.優(yōu)選的，所述排氣管和濾芯相互適配，所述濾芯的上端和頂蓋固定連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)油氣的過(guò)濾處理，減少排除氣體中的雜質(zhì)。

12.優(yōu)選的，所述清理組件包括安裝框、環(huán)形齒條、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)齒輪和刮板，所述分離筒體內(nèi)側(cè)的上端固定安裝有安裝框，所述安裝框的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有環(huán)形齒條，所述分離筒體的內(nèi)側(cè)位于安裝框的邊側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)齒輪，所述環(huán)形齒條的下端固定安裝有刮板，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)到，推動(dòng)環(huán)形齒條旋轉(zhuǎn)，使得刮板清理分離筒體的內(nèi)壁。

13.優(yōu)選的，所述傳動(dòng)齒輪和環(huán)形齒條嚙合連接，所述刮板和分離筒體的內(nèi)壁相互貼合，方便對(duì)分離筒體的清理。

14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種離心式油氣分離器，具備以下

15.有益效果：

16.1、該離心式油氣分離器，利用雙層的筒體形成隔音空腔，并填充隔音物料，實(shí)現(xiàn)對(duì)分離筒體的隔音防護(hù)，減少噪音的傳出，降低運(yùn)行時(shí)的噪音，提高了實(shí)用性。

17.2、該離心式油氣分離器，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)環(huán)形齒條旋轉(zhuǎn)，使得刮板在筒體的內(nèi)壁上移動(dòng)，將吸附的油液刮下，減少油液的殘留，方便分離筒體的清理，提高了便捷性。

附圖說(shuō)明

18.圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖2為本實(shí)用新型的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖3為本實(shí)用新型圖2中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖4為本實(shí)用新型的分離筒體俯視橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

22.圖中：1、分離筒體；101、外殼體；102、內(nèi)筒體；103、隔音空腔；2、頂蓋；21、密封座；22、連接耳板；3、排氣管；4、進(jìn)氣管；5、集液漏斗；6、出液口；7、濾芯；8、清理組件；81、安裝框；82、環(huán)形齒條；83、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；84、傳動(dòng)齒輪；85、刮板；9、密封槽；91、氣囊墊；92、橡膠密封墊。

具體實(shí)施方式

23.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

24.請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種離心式油氣分離器，包括分離筒體1，分離筒體1包括外殼體101、內(nèi)筒體102和隔音空腔103，外殼體101和內(nèi)筒體102之間設(shè)置有隔音空腔103，隔音空腔103中填充有隔音棉，分離筒體1的上端安裝有頂蓋2，分離筒體1的上端開(kāi)設(shè)有密封槽9，密封槽9的內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣囊墊91，氣囊墊91的上端設(shè)置有橡膠密封墊92，頂蓋2下端的邊側(cè)設(shè)置有密封座21，密封座21和密封槽9相互適配，分離筒體1和頂蓋2的邊側(cè)均設(shè)置有連接耳板22，且兩個(gè)連接耳板22通過(guò)螺栓可拆卸連接，通過(guò)密封座21和密封槽9的契合，增加密封性，且通過(guò)氣囊墊91增加密封墊92的彈性，提高密封墊92的使用壽命，同時(shí)利用雙層的筒體形成隔音空腔103，并填充隔音物料，實(shí)現(xiàn)對(duì)分離筒體1的隔音防護(hù)，減少噪音的傳出，降低運(yùn)行時(shí)的噪音，提高了實(shí)用性；

25.頂蓋2的上端固定連接有排氣管3，分離筒體1上端的邊側(cè)固定連接有進(jìn)氣管4，分離筒體1的下端設(shè)置有集液漏斗5，集液漏斗5的下端設(shè)置有出液口6，分離筒體1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾芯7，排氣管3和濾芯7相互適配，濾芯7的上端和頂蓋2固定連接，分離筒體1的內(nèi)側(cè)位于濾芯7的外側(cè)設(shè)置有清理組件8，清理組件8包括安裝框81、環(huán)形齒條82、驅(qū)動(dòng)電機(jī)83、傳動(dòng)齒輪84和刮板85，分離筒體1內(nèi)側(cè)的上端固定安裝有安裝框81，安裝框81的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有環(huán)形齒條82，分離筒體1的內(nèi)側(cè)位于安裝框81的邊側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)83，驅(qū)動(dòng)電機(jī)83的輸出端固定連接有傳動(dòng)齒輪84，環(huán)形齒條82的下端固定安裝有刮板85，傳動(dòng)齒輪84和環(huán)形齒條82嚙合連接，刮板85和分離筒體1的內(nèi)壁相互貼合，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)83帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪84旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)環(huán)形齒條82旋轉(zhuǎn)，使得刮板85在筒體的內(nèi)壁上移動(dòng)，將吸附的油液刮下，減少油液的殘留，方便分離筒體1的清理，提高了便捷性。

26.工作原理：首先，在使用時(shí)，將進(jìn)氣管4連接油氣輸送管，從而將油氣送入分離筒體1中，氣體進(jìn)行離心式旋轉(zhuǎn)后，油液被分離，并吸附在分離筒體1的內(nèi)壁上，受自然重力影響，向下滑落，利用雙層的筒體形成隔音空腔103，并填充隔音物料，實(shí)現(xiàn)對(duì)分離筒體1的隔音防護(hù)，減少噪音的傳出，降低運(yùn)行時(shí)的噪音，提高了實(shí)用性，同時(shí)在維護(hù)時(shí)，通過(guò)拆卸頂蓋2方便對(duì)濾芯7進(jìn)行清理，從而通過(guò)密封座21和密封槽9的契合，增加密封性，且通過(guò)氣囊墊91增加密封墊92的彈性，提高密封墊92的使用壽命，以及通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)83帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪84旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)環(huán)形齒條82旋轉(zhuǎn)，使得刮板85在筒體的內(nèi)壁上移動(dòng)，將吸附的油液刮下，減少油液的殘留，方便分離筒體1的清理，提高了便捷性。

27.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種離心式油氣分離器，包括分離筒體(1)，其特征在于：所述分離筒體(1)的上端安裝有頂蓋(2)，所述頂蓋(2)的上端固定連接有排氣管(3)，所述分離筒體(1)上端的邊側(cè)固定連接有進(jìn)氣管(4)，所述分離筒體(1)的下端設(shè)置有集液漏斗(5)，所述集液漏斗(5)的下端設(shè)置有出液口(6)，所述分離筒體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾芯(7)，所述分離筒體(1)的內(nèi)側(cè)位于濾芯(7)的外側(cè)設(shè)置有清理組件(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式油氣分離器，其特征在于：所述分離筒體(1)包括外殼體(101)、內(nèi)筒體(102)和隔音空腔(103)，所述外殼體(101)和內(nèi)筒體(102)之間設(shè)置有隔音空腔(103)，所述隔音空腔(103)中填充有隔音棉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式油氣分離器，其特征在于：所述分離筒體(1)的上端開(kāi)設(shè)有密封槽(9)，所述密封槽(9)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣囊墊(91)，所述氣囊墊(91)的上端設(shè)置有橡膠密封墊(92)，所述頂蓋(2)下端的邊側(cè)設(shè)置有密封座(21)，所述密封座(21)和密封槽(9)相互適配，所述分離筒體(1)和頂蓋(2)的邊側(cè)均設(shè)置有連接耳板(22)，且兩個(gè)所述連接耳板(22)通過(guò)螺栓可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式油氣分離器，其特征在于：所述排氣管(3)和濾芯(7)相互適配，所述濾芯(7)的上端和頂蓋(2)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式油氣分離器，其特征在于：所述清理組件(8)包括安裝框(81)、環(huán)形齒條(82)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(83)、傳動(dòng)齒輪(84)和刮板(85)，所述分離筒體(1)內(nèi)側(cè)的上端固定安裝有安裝框(81)，所述安裝框(81)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有環(huán)形齒條(82)，所述分離筒體(1)的內(nèi)側(cè)位于安裝框(81)的邊側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(83)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(83)的輸出端固定連接有傳動(dòng)齒輪(84)，所述環(huán)形齒條(82)的下端固定安裝有刮板(85)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種離心式油氣分離器，其特征在于：所述傳動(dòng)齒輪(84)和環(huán)形齒條(82)嚙合連接，所述刮板(85)和分離筒體(1)的內(nèi)壁相互貼合。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及油氣分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種離心式油氣分離器，包括分離筒體，所述分離筒體的上端安裝有頂蓋，所述頂蓋的上端固定連接有排氣管，所述分離筒體上端的邊側(cè)固定連接有進(jìn)氣管，所述分離筒體的下端設(shè)置有集液漏斗，所述集液漏斗的下端設(shè)置有出液口，所述分離筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾芯。該離心式油氣分離器，利用雙層的筒體形成隔音空腔，并填充隔音物料，實(shí)現(xiàn)對(duì)分離筒體的隔音防護(hù)，減少噪音的傳出，降低運(yùn)行時(shí)的噪音，提高了實(shí)用性，同時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)環(huán)形齒條旋轉(zhuǎn)，使得刮板在筒體的內(nèi)壁上移動(dòng)，將吸附的油液刮下，減少油液的殘留，方便分離筒體的清理，提高了便捷性。提高了便捷性。提高了便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：從洪倫 李運(yùn)德

受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆疆納礦業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.11.25

技術(shù)公布日：2023/4/25