1.本發(fā)明公開一種選礦和提純方法，特別是一種高嶺土礦或者高嶺土尾礦的聯(lián)合選礦和提純方法。

背景技術(shù)：

2.（1）高嶺土產(chǎn)品主要應(yīng)用領(lǐng)域：陶瓷、造紙、醫(yī)藥、紡織、耐火材料及水泥、光學(xué)玻璃、玻璃纖維用坩堝及實驗室用坩堝、橡膠、化工石化工業(yè)、涂料、油漆、電線電纜、塑料、油墨、食品、化妝品等行業(yè)或產(chǎn)品的材料；產(chǎn)品應(yīng)用方式：依據(jù)產(chǎn)品化學(xué)、物理的技術(shù)指標(biāo)，直接按應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)品的化學(xué)、物理等指標(biāo)要求添加或加工。

3.（2）石英產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域：半導(dǎo)體、芯片、電子、電器、電子玻璃、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、光伏、坩堝、陶瓷、醫(yī)藥、石油、耐火材料、橡膠、涂料、油漆、電線電纜、塑料、化妝品等行業(yè)或產(chǎn)品的材料；產(chǎn)品應(yīng)用方式：依據(jù)產(chǎn)品化學(xué)、物理的技術(shù)指標(biāo)，直接按應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)品的化學(xué)、物理等指標(biāo)要求添加或加工。

4.（3）云母產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域：電子、電氣、電器、陶瓷、醫(yī)藥、建材工業(yè)、耐火材料、橡膠、涂料、油漆、乳膠漆、電線電纜、塑料、化妝品、電焊條等行業(yè)或產(chǎn)品的材料；產(chǎn)品應(yīng)用方式：依據(jù)產(chǎn)品化學(xué)、物理的技術(shù)指標(biāo)，直接按應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)品的化學(xué)、物理等指標(biāo)要求添加或加工。

5.（4）長石產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域：電器、電子玻璃、玻璃纖維、陶瓷、電瓷、搪瓷、電焊條、建材、鉀肥、白炭黑、橡膠、冶煉、涂料、塑料等行業(yè)或產(chǎn)品的材料；產(chǎn)品應(yīng)用方式：依據(jù)產(chǎn)品化學(xué)、物理的技術(shù)指標(biāo)，直接按應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)品的化學(xué)、物理等指標(biāo)要求添加或加工。

6.由此可見，高嶺土產(chǎn)品、石英產(chǎn)品、云母產(chǎn)品和長石產(chǎn)品等在人們生活中應(yīng)用范圍非常廣泛，換言之，產(chǎn)業(yè)中對高嶺土產(chǎn)品、石英產(chǎn)品、云母產(chǎn)品和長石產(chǎn)品等材料的需求量非常大。

7.現(xiàn)有技術(shù)中，高嶺土礦（或者高嶺土尾礦）的選礦和提純現(xiàn)有技術(shù)通過破碎以及濕法分級、二次分級、分級精選、磨礦、分級、磁選、浮選、擦洗選礦等技術(shù)對原礦物進行選礦。選礦工藝流程設(shè)計不夠完善，加之選礦分離工藝控制方法少，設(shè)備制造落后精度低，所用藥劑與礦物理化特性不匹配等因素的影響；使得最終產(chǎn)品質(zhì)量的化學(xué)成分純度低，粒度分布不均勻、不穩(wěn)定，粒形球形度低；應(yīng)用領(lǐng)域少，適用領(lǐng)域的產(chǎn)品質(zhì)量低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

8.針對上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的高嶺土礦（或者高嶺土尾礦）選礦和分離提純技術(shù)落后，原礦產(chǎn)出成品種類少、產(chǎn)率和利用率低、產(chǎn)出成品質(zhì)量品位低，工業(yè)適用領(lǐng)域窄，無高純度產(chǎn)品產(chǎn)出的缺點，本發(fā)明選礦工藝流程中物理的粒級分級、光學(xué)色選的礦物分離分選、

浮選的礦物分離分選、超聲學(xué)的礦物分離分級及分選等，達到了分級準(zhǔn)確、分離充分、分選簡單、產(chǎn)出產(chǎn)品品質(zhì)高純的、適用領(lǐng)域廣泛和提升適用領(lǐng)域的產(chǎn)品品質(zhì)目的。

9.本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種高嶺土礦或者高嶺土尾礦的聯(lián)合選礦和提純方法，包括：高嶺土分離工藝以及云母分離工藝、長石分離工藝、石英砂分離工藝、磁性產(chǎn)品分離工藝中的一種或幾種。

10.本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進一步還包括：所述的高嶺土分離工藝包括如下子步驟：a、破碎磨礦：對原料破碎機破碎或磨機磨礦，解離開不同礦物；b、分級：初步篩分分級不同粒級礦物；c、濃縮：對泥漿或高嶺土漿料進行濃縮，濃縮采用脫泥斗或者旋流器進行，利用水力重選脫泥的方式，獲得的高嶺土漿料；d、脫水：對于濃縮后高嶺土漿料進行壓濾脫水處理，獲得高嶺土和濾液。

11.所述的云母分離工藝包括如下子步驟：a、調(diào)漿加藥：將調(diào)漿中加入藥劑，調(diào)漿加藥過程在高濃度礦漿攪拌槽中進行；b、緩沖攪拌：在礦漿攪拌槽中進行緩沖攪拌；c、云母粗選：利用浮選設(shè)備浮選出云母礦；d、濃縮或超聲波提純：對浮選出來的礦物做超聲波提純，去除粗粒云母所附著的脈石，然后用脫泥斗進行濃縮；e、沉淀或兼超聲波分離提純云母：對濃縮后的礦物做超聲波提純，進一步去除粗粒云母所含脈石，采用自然沉淀法獲得回水和云母，上層水為回水，下層沉淀物為云母。

12.所述的長石分離工藝包括如下子步驟：a、調(diào)漿加藥：將調(diào)漿中加入藥劑，調(diào)漿加藥過程在高濃度礦漿攪拌槽中進行；b、緩沖攪拌：在礦漿攪拌槽中進行緩沖攪拌；c、云母粗選：利用浮選設(shè)備浮選出長石礦；d、濃縮或超聲波提純：對浮選出來的礦物做超聲波提純，去除粗粒長石所附著的脈石，然后用脫泥斗進行濃縮；e、沉淀或兼超聲波分離提純長石：對濃縮后的礦物做超聲波提純，進一步去除粗粒長石所含脈石，采用自然沉淀法獲得回水和長石，上層水為回水，下層沉淀物為長石。

13.所述的石英砂分離工藝包括如下子步驟：a、濃縮或超聲波提純：對石英砂漿料做超聲波提純，以去除粗粒石英砂所含脈石，然后采用脫泥斗進行濃縮；b、自然沉淀或兼超聲波分離提純石英砂，對石英砂漿料進行自然沉淀，做超聲波提純，進一步去除石英砂中所含脈石，采用自然沉淀法獲得回水和石英砂，上層水為回水，下層沉淀物為石英砂。

14.所述的磁性產(chǎn)品分離工藝包括如下子步驟：a、磁選：對于合格粒級礦料磁選，磁選出的其中的磁性物；b、沉淀：對于磁選出的磁性物進行自然沉淀，采用自然沉淀法獲得回水和磁性產(chǎn)品，上層水即為回水，下層沉淀物即為磁性產(chǎn)品。

15.所述的方法還包括有分選/除雜工藝，采用圓筒篩根據(jù)粒徑大小分離出雜質(zhì)和有

用物料。

16.所述的方法還包括有色選工藝，利用色選機進行光學(xué)色選，去除有色變質(zhì)礦，提純合格優(yōu)質(zhì)礦的質(zhì)量品位。

17.所述的方法還包括有磨礦工藝，通過磨機進行磨礦處理，使其能達到目標(biāo)產(chǎn)品的粒級。

18.所述的方法包括下述步驟：步驟s1、一次高嶺土分離：從高嶺土礦或者高嶺土尾礦中分離出明顯的高嶺土，并將其他剩余物料進行下一步處理；步驟s2、一次分選：從高嶺土分離后的剩余物料中分選出小顆粒物和大顆粒物；步驟s3、一次云母分離：步驟s2中產(chǎn)生的小顆粒物中分離出云母和其他剩余物料；步驟s4、一次長石分離：步驟s3中分離出云母后的其他剩余物料中分理出長石；步驟s5、 色選：采用離線或在線色選裝置進行物料色選，去除雜質(zhì)，除雜后返回，色選分離出有色變質(zhì)礦，其他物料進行進一步處理；步驟s6、磨礦：對色選后的其他物料進行磨礦處理，使其由大顆粒物料轉(zhuǎn)換成小顆粒物料；步驟s7、二次云母分離：步驟s6中產(chǎn)生的小顆粒物中分離出云母和其他剩余物料；步驟s8、二次分選：對于步驟s7產(chǎn)生的其他剩余物料進行二級分選，其中的大顆粒物返回步驟s6，進行進一步磨礦，小顆粒物進行后續(xù)處理；步驟s9、二次高嶺土分離：對于步驟s8產(chǎn)生的小顆粒物進行二次高嶺土分離，獲得高嶺土和其他剩余物料；步驟s10、磁性產(chǎn)品分離：對步驟s9產(chǎn)生的其他剩余物料進行磁選分離，分離出磁性產(chǎn)品和其他剩余物料；步驟s11、三次云母分離：步驟s10中產(chǎn)生的其他剩余物料中分離出云母和其他剩余物料；步驟s12、二次長石分離：步驟s11中分離出云母后的其他剩余物料中分理出長石和其他物料；步驟s13、三次分選：對于步驟s12產(chǎn)生的其他剩余物料進行三次分選，大顆粒物和小顆粒物；步驟s14、石英砂分離：對于步驟s13中大顆粒物和小顆粒物分別分離出石英砂。

19.本發(fā)明的有益效果是：采用本發(fā)明能填補國內(nèi)利用高嶺土礦（或者高嶺土尾礦）提取高純度材料的空白，推動高嶺土礦（或者高嶺土尾礦）選礦技術(shù)的進步，進口替代高純度相關(guān)材料缺口，大幅度提高國內(nèi)高嶺土礦（或者高嶺土尾礦）的價值產(chǎn)出水平，并解決大量的高嶺土礦的開采和選礦產(chǎn)生的固體廢物，是綠色環(huán)保和循環(huán)節(jié)能經(jīng)濟的選礦分離提純技術(shù)。

20.對照現(xiàn)有的高嶺土礦（或者高嶺土尾礦）選礦和提純工藝技術(shù)方案，本發(fā)明選礦工藝流程中物理的粒級分級、光學(xué)色選的礦物分離分選、浮選的礦物分離分選、超聲學(xué)的礦物分離分級及分選，不同的礦物選礦提純手段，有針對性的對礦物不同的物理、化學(xué)、光學(xué)、超聲學(xué)特點，采用專業(yè)的針對性強的設(shè)備，達到了分級準(zhǔn)確、分離充分、分選簡單，提純的高嶺土、石英、云母、長石產(chǎn)品品位高，設(shè)備冗余度大、操作簡單、質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)出產(chǎn)品品種多、產(chǎn)

出效率高、產(chǎn)出量大、成品率高，綜合產(chǎn)出價值規(guī)模大，產(chǎn)品適用領(lǐng)域廣泛。最終產(chǎn)品可應(yīng)用于電子級及芯片級工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，可填補國內(nèi)高嶺土礦（或者高嶺土尾礦）選礦提純的領(lǐng)域空白，可實現(xiàn)硅材料的部分高純材料進口替代，綜合工業(yè)效率效益和價值提高明顯。

21.下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步說明。

附圖說明

22.圖1為本發(fā)明流程圖。

23.圖2為圖1中a局部放大圖。

24.圖3為圖1中b局部放大圖。

25.圖4為圖1中c局部放大圖。

26.圖5為圖1中d局部放大圖。

27.圖6為圖1中e局部放大圖。

具體實施方式

28.本實施例為本發(fā)明優(yōu)選實施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實施例相同或近似的，均在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。

29.本發(fā)明主要應(yīng)用于高嶺土礦（或者高嶺土尾礦）的選礦和提純高純高嶺土、高純石英、高純白云母、鐵鋰云母、高純長石聯(lián)合選礦和提純工藝。高嶺土礦（或者高嶺土尾礦）等非金屬礦的選礦和提純，包括：石英礦、白（鋰）云母礦、鋰長石礦、長石礦、鉭鈮礦等聯(lián)合浮游選礦和提純。

30.本發(fā)明為一種高嶺土礦或者高嶺土尾礦的聯(lián)合選礦和提純方法，其包括：高嶺土分離工藝以及云母分離工藝、長石分離工藝、石英砂分離工藝、磁性產(chǎn)品分離工藝中的一種或幾種。

31.本實施例中，高嶺土分離工藝包括如下子步驟：a、濃縮：對泥漿或高嶺土漿料進行濃縮，濃縮采用脫泥斗進行，利用水力重選脫泥的方式，獲得的高嶺土漿料，濃縮后，泥漿或高嶺土漿料的含水率大約為7%~15%；b、脫水：對于濃縮后高嶺土漿料進行壓濾脫水處理，獲得高嶺土和濾液，本實施例中，壓濾脫水采用板框壓濾機或者陶瓷過濾機。

32.本實施例中，云母分離工藝包括如下子步驟：a、調(diào)漿加藥：將調(diào)漿中加入藥劑，調(diào)漿加藥過程在高濃度礦漿攪拌槽中進行，本實施例中，藥劑選用江西省碩晶非金屬材料有限公司生產(chǎn)的1#、2#浮選藥劑；b、緩沖攪拌：在礦漿攪拌槽中進行緩沖攪拌，本實施例中，攪拌時間30分鐘，使浮選藥劑與目標(biāo)礦物充分吸附后進入浮選作業(yè)；c、云母粗選：利用浮選設(shè)備浮選出云母礦，本實施例中，可采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的浮選工藝及設(shè)備對云母礦進行粗選；d、濃縮或超聲波提純：對浮選出來的礦物做超聲波提純，去除粗粒云母所附著的脈石，本實施例中，超聲波提純選用型號為sjc-1510-15的15kw的礦物超聲精選機，然后用脫泥斗進行濃縮，濃縮后含水率小于45%；e、沉淀或兼超聲波分離提純云母：對濃縮后的礦物做超聲波提純，進一步去除粗

粒云母所含脈石，本實施例中，超聲波提純選用型號為sjc-1510-15的15kw的礦物超聲精選機，采用自然沉淀法獲得回水和云母，上層水為回水，下層沉淀物為云母。

33.本實施例中，長石分離工藝包括如下子步驟：a、調(diào)漿加藥：將調(diào)漿中加入藥劑，調(diào)漿加藥過程在高濃度礦漿攪拌槽中進行，本實施例中，調(diào)漿加藥包括三個步驟，第一步、調(diào)漿，在第一段礦漿攪拌桶中攪拌30分鐘，進行調(diào)漿操作，第二步、加藥，將調(diào)漿后的礦漿轉(zhuǎn)入到第二段礦漿攪拌桶中，進行加藥、攪拌，礦漿的入礦量為10-20噸/小時，第二段礦漿攪拌桶中加入江西省碩晶非金屬材料有限公司生產(chǎn)的型號為1#的藥劑，藥劑加入量為100-300ml/s，并在第二段礦漿攪拌桶中攪拌30分鐘，第三步、加藥，將調(diào)漿后的礦漿轉(zhuǎn)入到第三段礦漿攪拌桶中，進行加藥、攪拌，礦漿的入礦量為10-20噸/小時，第三段礦漿攪拌桶中加入江西省碩晶非金屬材料有限公司生產(chǎn)的型號為2#的藥劑，藥劑加入量為150-500ml/s，并在第三段礦漿攪拌桶中攪拌30分鐘；b、緩沖攪拌：在礦漿攪拌槽中進行緩沖攪拌，本實施例中，攪拌時間30分鐘，使浮選藥劑與目標(biāo)礦物充分吸附后進入浮選作業(yè)；c、長石粗選：利用浮選設(shè)備浮選出長石礦，本實施例中，可采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的浮選工藝及設(shè)備對長石礦進行粗選；d、濃縮或超聲波提純：對浮選出來的礦物做超聲波提純，去除粗粒長石所附著的脈石，本實施例中，超聲波提純選用型號為sjc-1510-15的15kw的礦物超聲精選機，然后用脫泥斗進行濃縮，本實施例中濃縮后的含水率小于45%；e、沉淀或兼超聲波分離提純長石：對濃縮后的礦物做超聲波提純，進一步去除粗粒長石所含脈石，本實施例中，超聲波提純選用型號為sjc-1510-15的15kw的礦物超聲精選機，采用自然沉淀法獲得回水和長石，上層水為回水，下層沉淀物為長石。

34.本實施例中，石英砂分離工藝包括如下子步驟：a、濃縮或超聲波提純：對石英砂漿料做超聲波提純，本實施例中可選用容積為3m3的超聲波振動機，以去除粗粒石英砂所含脈石，然后采用脫泥斗進行濃縮，本實施例中，濃縮后含水率小于45%；b、自然沉淀或兼超聲波分離提純石英砂，對石英砂漿料進行自然沉淀，做超聲波提純，本實施例中，可選用容積為3m3的超聲波振動機，進一步去除石英砂中所含脈石，采用自然沉淀法獲得回水和石英砂，上層水為回水，下層沉淀物為石英砂。

35.本實施例中，磁性產(chǎn)品分離工藝包括如下子步驟：a、磁選：對于合格粒級礦料磁選，磁選出的其中的磁性物，本實施例中，磁選選用1.5g的立環(huán)高梯度磁選機；b、沉淀：對于磁選出的磁性物進行自然沉淀，采用自然沉淀法獲得回水和磁性產(chǎn)品，上層水即為回水，下層沉淀物即為磁性產(chǎn)品。

36.本實施例中，還包括有分選/除雜工藝，采用圓筒篩根據(jù)粒徑大小分離出雜質(zhì)和有用物料。

37.本實施例中，還包括有色選工藝，利用色選機進行光學(xué)色選，去除有色變質(zhì)礦，提純合格優(yōu)質(zhì)礦的質(zhì)量品位。

38.本實施例中，還包括有磨礦工藝，通過磨機進行磨礦處理，使其能達到目標(biāo)產(chǎn)品的粒級。

39.具體包括下述步驟：步驟s1、 一次高嶺土分離：從高嶺土礦或者高嶺土尾礦中分離出明顯的高嶺土，并將其他剩余物料進行下一步處理；步驟s2、一次分選：從高嶺土分離后的剩余物料中分選出小顆粒物和大顆粒物；步驟s3、一次云母分離：步驟s2中產(chǎn)生的小顆粒物中分離出云母和其他剩余物料；步驟s4、一次長石分離：步驟s3中分離出云母后的其他剩余物料中分理出長石；步驟s5、 色選：采用離線或在線色選裝置進行物料色選，去除雜質(zhì)，除雜后返回，色選分離出有色變質(zhì)礦，其他物料進行進一步處理；步驟s6、磨礦：對色選后的其他物料進行磨礦處理，使其由大顆粒物料轉(zhuǎn)換成小顆粒物料；步驟s7、二次云母分離：步驟s6中產(chǎn)生的小顆粒物中分離出云母和其他剩余物料；步驟s8、二次分選：對于步驟s7產(chǎn)生的其他剩余物料進行二級分選，其中的大顆粒物返回步驟s6，進行進一步磨礦，小顆粒物進行后續(xù)處理；步驟s9、二次高嶺土分離：對于步驟s8產(chǎn)生的小顆粒物進行二次高嶺土分離，獲得高嶺土和其他剩余物料；步驟s10、磁性產(chǎn)品分離：對步驟s9產(chǎn)生的其他剩余物料進行磁選分離，分離出磁性產(chǎn)品和其他剩余物料；步驟s11、三次云母分離：步驟s10中產(chǎn)生的其他剩余物料中分離出云母和其他剩余物料；步驟s12、二次長石分離：步驟s11中分離出云母后的其他剩余物料中分理出長石和其他物料；步驟s13、三次分選：對于步驟s12產(chǎn)生的其他剩余物料進行三次分選，大顆粒物和小顆粒物；步驟s14、石英砂分離：對于步驟s13中大顆粒物和小顆粒物分別分離出石英砂。

40.本發(fā)明完整的工藝步驟如下：步驟s1、高嶺土原礦（或者高嶺土尾礦）進料：本實施例中，上料時采用鏟車將高嶺土原礦或者高嶺土尾礦裝入上料斗中，上料斗選用容積為2~4m3的上料斗，通過上料斗進行上料；步驟s2、磨礦破碎（可選）：如果高嶺土原礦或者高嶺土尾礦顆粒較小，則無需進行磨礦破碎，粒徑為自然粒徑，因為原料是一種風(fēng)化的沉積聚合體，如果高嶺土原礦或者高嶺土尾礦顆粒較大，則需要進行磨礦破碎，本實施例中，選用反擊破式或顎式破碎機對顆粒較大的礦料進行磨碎破碎處理，具體實施時，可選用pe-400

×

600型顎式破碎機，將大塊的物料破碎成的小顆粒高嶺土礦或高嶺土尾礦等非金屬礦物；步驟s3、除雜：用分級設(shè)備進行原礦除雜，分離出雜質(zhì)和有用物料，雜質(zhì)進行丟棄，有用物料進一步加工，本實施例中，除雜操作采用圓筒篩對物料進行篩分分級，圓筒篩孔徑為15mm，可將粒徑大于15mm的雜質(zhì)篩除，粒徑大于15mm的視作雜質(zhì)，本實施例中，可選用直徑為1m，長度為2m的圓筒篩，具體實施時，也可以選用其他尺寸的圓筒篩；步驟s4、二次分級：可分離出高嶺土產(chǎn)品和其他物料，本實施例中，二次分級可采用振動篩利用篩分分級原理將合格粒級高嶺土礦或高嶺土尾礦等非金屬礦物和附產(chǎn)品尾

泥或高嶺土分開，本實施例中，振動篩選用1.8

×

4.8m，具體實施時，也可以選用其他尺寸的振動篩；步驟s5、脫水：采用真空帶式過濾機對分離出的高嶺土產(chǎn)品進行脫水，產(chǎn)生回水（凈化后排出或轉(zhuǎn)作他用）和高嶺土（可做進一步加工），本實施例中，采用真空帶式過濾機的在高嶺土產(chǎn)品中首次應(yīng)用，提高了脫水效率和效果的進步，處理過程更環(huán)保（水分最高可控制在7-15%，通過控制濾布孔徑和真空壓力來調(diào)節(jié)），控制方式簡單且對結(jié)果更容易控制，可能的替代方案是不同型號真空帶式過濾機的選擇或不同型號帶式過濾機的選擇，本實施例中，選用有效工作面積為8~12m2的過濾機，具體實施時，也可以選用其他型號的過濾機；步驟s6、分級精選：將步驟s4產(chǎn)生的其他物料進行分級精選，以為后續(xù)工藝提供優(yōu)質(zhì)品級的原礦，粒級范圍分級大小的選擇或者分級級數(shù)的數(shù)量選擇可根據(jù)實際需要具體而定，分級精選主要針對物料的粒徑大小進行分級，本實施例中，分級精選采用圓筒篩，對物料進行篩分分級，本實施例中，可選用直徑為1m，長度為2m的圓筒篩，具體實施時，也可以選用其他尺寸的圓筒篩，篩孔粒徑在15mm至140目間可選， 1目~140目的物料分離出來，做下一步處理，轉(zhuǎn)至步驟s7，+140目~+15mm的物料做進一步分選，轉(zhuǎn)至步驟s15；步驟s7、調(diào)漿加藥：將分離出來的小顆粒物料進行調(diào)漿加藥，調(diào)漿加藥過程在高濃度礦漿攪拌槽中進行，礦漿攪拌槽采用直徑1.5m，高度為2m 攪拌槽，具體實施時，也可以選用其他型號的攪拌槽；步驟s8、緩沖攪拌：在礦漿攪拌槽中進行緩沖攪拌，本實施例中，礦漿攪拌槽采用直徑1.5m，高度為2m 攪拌槽，具體實施時，也可以選用其他型號的攪拌槽；步驟s9、云母粗選：利用浮選設(shè)備浮選出云母礦，轉(zhuǎn)至步驟s10處理，其余尾礦轉(zhuǎn)至步驟s12，本實施例中，第1級浮選采用型號為xcf的浮選機1臺串聯(lián)2臺型號為kyf的浮選機，xcf浮選機和kyf浮選機采用串聯(lián)方式連接；步驟s10、濃縮或超聲波提純：對浮選出來的礦后的礦物做超聲波提純，以去除粗粒云母所附著的脈石，達到提純云母和分離脈石的目的，目前，尚且沒有此工藝的設(shè)計和應(yīng)用，對于超聲波設(shè)備的選擇，可根據(jù)實際情況具體選擇，濃縮產(chǎn)生回水（凈化后排出或轉(zhuǎn)作他用）和云母濃縮漿料，本實施例中，超聲波提純可選用容積為3m3的超聲波振動機，具體實施時，也可以選用其他型號的，超聲波振動提純后，可選用脫泥斗進行濃縮；步驟s11、沉淀或兼超聲波分離提純云母，對濃縮后的礦物做進一步超聲波提純，以進一步去除粗粒云母所含脈石，達到提純云母和分離脈石的目的，對于超聲波設(shè)備的選擇，可根據(jù)實際情況具體選擇，本實施例中，超聲波提純可選用容積為3m3的超聲波振動機，具體實施時，也可以選用其他型號的，超聲波振動提純后，采用自然沉淀法獲得回水（凈化后排出或轉(zhuǎn)作他用）和云母（可做進一步加工），上層水即為回水，下層沉淀物即為云母；步驟s12、云母掃選：利用浮選設(shè)備進一步浮選出云母礦漿料，轉(zhuǎn)至步驟s10處理，其余尾礦漿料轉(zhuǎn)至步驟s13，本實施例中，第2級浮選采用xcf浮選機1臺串聯(lián)1臺kyf型號浮選機；步驟s13、濃縮或超聲波提純：對步驟s13產(chǎn)生的尾礦漿料做超聲波提純，以去除粗粒長石所附著的脈石，達到提純長石和分離脈石的目的，目前，尚且沒有此工藝的設(shè)計和應(yīng)用，對于超聲波設(shè)備的選擇，可根據(jù)實際情況具體選擇濃縮產(chǎn)生回水（凈化后排出或轉(zhuǎn)作他用）和長石濃縮漿料，本實施例中，超聲波提純可選用容積為3m3的超聲波振動機，具體實施

時，也可以選用其他型號的，超聲波振動提純后，可選用脫泥斗進行濃縮；步驟s14、沉淀或兼超聲波分離提純長石，對濃縮后的長石濃縮漿料做進一步超聲波提純，以進一步去除粗粒長石所含脈石，達到提純長石和分離脈石的目的，對于超聲波設(shè)備的選擇，可根據(jù)實際情況具體選擇，本實施例中，超聲波提純可選用容積為3m3的超聲波振動機，具體實施時，也可以選用其他型號的，超聲波振動提純后，采用自然沉淀法獲得回水（凈化后排出或轉(zhuǎn)作他用）和長石（可做進一步加工），上層水即為回水，下層沉淀物即為長石；步驟s15、分級精選粗粒級礦（粒徑大于140目至15mm間可選），精選對原礦中+140目-15mm粒徑的礦漿做精確分級，以為后續(xù)工藝提供優(yōu)質(zhì)品級的原礦，可能的替代方案包括此粒級范圍分級為不同粒度的選擇或者分級級數(shù)的數(shù)量的不同選擇，本實施例中，分級精選采用圓筒篩，對物料進行篩分分級，本實施例中，可選用直徑為1m，長度為2m的圓筒篩，具體實施時，也可以選用其他尺寸的圓筒篩，篩孔粒徑在15mm至140目間可選；步驟s16、色選：離線或在線色選除雜，除雜后返回，對分級后的優(yōu)質(zhì)粒級礦色選分離出有色變質(zhì)礦，以便于提純合格優(yōu)質(zhì)礦的質(zhì)量品位，目前，國內(nèi)還沒有此工藝的設(shè)計和應(yīng)用，本實施例中，采用6通道雙層色選機進行光學(xué)色選，去除有色變質(zhì)礦，具體實施時，色選機的選擇也可根據(jù)實際需要具體選定；步驟s17、磨礦：色選后保留的優(yōu)質(zhì)礦通過磨機進行磨礦處理，使其能達到目標(biāo)產(chǎn)品的粒級；步驟s18、分級或兼超聲波提純：將步驟s17磨礦后產(chǎn)生的物料進行分級精選，篩分分級選出合格粒級云母或和超聲波提純，以為后續(xù)工藝提供優(yōu)質(zhì)品級的原礦，粒級范圍分級大小的選擇或者分級級數(shù)的數(shù)量選擇可根據(jù)實際需要具體而定，分級精選主要針對物料的粒徑大小進行分級，粒徑在+40目~1目的物料分離出來，做下一步處理，轉(zhuǎn)至步驟s19，+325目~1目的物料做進一步分選，轉(zhuǎn)至步驟s20；步驟s19、沉淀或兼超聲波分離提純云母，對分選后的礦物做超聲波提純，以去除粗粒云母所含脈石，達到提純云母和分離脈石的目的，對于超聲波設(shè)備的選擇，可根據(jù)實際情況具體選擇，本實施例中，超聲波提純可選用容積為3m3的超聲波振動機，具體實施時，也可以選用其他型號的，超聲波振動提純后，采用自然沉淀法獲得回水（凈化后排出或轉(zhuǎn)作他用）和云母（可做進一步加工），上層水即為回水，下層沉淀物即為云母；步驟s20、分級：步驟s18分離出的+325目~1目的物料進行進一步分級， 從中分離出+40~+8目的物料，轉(zhuǎn)至步驟s17進行進一步磨礦處理，至合格粒級，-8目~-40目的物料轉(zhuǎn)至步驟s21，本實施例中，分級采用圓筒篩，對物料進行篩分分級，本實施例中，可選用直徑為1m，長度為2m的圓筒篩，具體實施時，也可以選用其他尺寸的圓筒篩；步驟s21、脫泥：利用脫泥斗對步驟s20分選出的-8目~-40目的物料進行的脫泥處理，脫出的泥或高嶺土轉(zhuǎn)至步驟s22；步驟s22、濃縮：對于步驟s21產(chǎn)生的泥或高嶺土進行濃縮，濃縮采用脫泥斗進行，利用水里重選脫泥的方式，沉淀溢流產(chǎn)生的回水（凈化后排出或轉(zhuǎn)作他用），獲得的高嶺土漿料轉(zhuǎn)至步驟s23；步驟s23、脫水：對于步驟s22產(chǎn)生的高嶺土漿料進行壓濾脫水處理，獲得高嶺土（可做進一步加工）和濾液（凈化后排出或轉(zhuǎn)作他用），本實施例中，壓濾脫水選用壓濾機進

行，工作效率為80~120pcs；步驟s24、磁選：對于步驟s21中經(jīng)脫泥斗脫完泥或高嶺土后的合格粒級礦磁選，磁選出的其中的磁性物，本實施例中，磁選選用兩級磁選機進行強磁除鐵；步驟s25、沉淀：對于步驟s24中磁選出的磁性物進行自然沉淀，采用自然沉淀法獲得回水（凈化后排出或轉(zhuǎn)作他用）和磁性產(chǎn)品（可做進一步加工），上層水即為回水，下層沉淀物即為磁性產(chǎn)品；步驟s26、真空脫水：對于步驟s24中磁選后的物料采用真空帶式過濾機采用真空脫水方式進行脫水，產(chǎn)生的濾液（凈化后排出或轉(zhuǎn)作他用）和含水率為5~20%的其他漿料；步驟s27、調(diào)漿加藥：將步驟s26過濾后產(chǎn)生的其他漿料進行調(diào)漿加藥，調(diào)漿加藥過程在高濃度礦漿攪拌槽中進行，調(diào)漿加藥過程在高濃度礦漿攪拌槽中進行，礦漿攪拌槽采用直徑1.5m，高度為2m 攪拌槽，具體實施時，也可以選用其他型號的攪拌槽；步驟s28、緩沖攪拌：在礦漿攪拌槽中進行緩沖攪拌，本實施例中，礦漿攪拌槽采用直徑1.5m，高度為2m 攪拌槽，具體實施時，也可以選用其他型號的攪拌槽；步驟s29、云母粗選：利用浮選設(shè)備浮選出云母礦，轉(zhuǎn)至步驟s30處理，其余尾礦轉(zhuǎn)至步驟s32，本實施例中，第1級浮選采用型號為xcf的浮選機1臺串聯(lián)2臺型號為kyf的浮選機，xcf浮選機和kyf浮選機采用串聯(lián)方式連接；步驟s30、濃縮或超聲波提純：對浮選后的礦物做超聲波提純，以去除粗粒云母所附著脈石，達到提純云母和分離脈石的目的，目前，尚且沒有此工藝的設(shè)計和應(yīng)用，對于超聲波設(shè)備和分級設(shè)備的選擇，可根據(jù)實際情況具體選擇，濃縮產(chǎn)生回水（凈化后排出或轉(zhuǎn)作他用）和云母濃縮漿料，本實施例中，超聲波提純可選用容積為3m3的超聲波振動機，具體實施時，也可以選用其他型號的，超聲波振動提純后，可選用脫泥斗進行濃縮；步驟s31、沉淀或兼超聲波分離提純云母，對濃縮后的漿料做超聲波提純，以進一步去除粗粒云母所含脈石，達到提純云母和分離脈石的目的，對于超聲波設(shè)備的選擇，可根據(jù)實際情況具體選擇，本實施例中，超聲波提純可選用容積為3m3的超聲波振動機，具體實施時，也可以選用其他型號的，超聲波振動提純后，采用自然沉淀法獲得回水（凈化后排出或轉(zhuǎn)作他用）和云母（可做進一步加工），上層水即為回水，下層沉淀物即為云母；步驟s32、云母掃選：利用浮選設(shè)備進一步浮選出云母礦，轉(zhuǎn)至步驟s30處理，其余尾礦轉(zhuǎn)至步驟s33，本實施例中，第2級浮選采用xcf浮選機1臺串聯(lián)1臺kyf型號浮選機；步驟s33、調(diào)漿加藥：將步驟s32產(chǎn)生的尾礦進行調(diào)漿加藥，調(diào)漿加藥過程在高濃度礦漿攪拌槽中進行，礦漿攪拌槽采用直徑1.5m，高度為2m 攪拌槽，具體實施時，也可以選用其他型號的攪拌槽；步驟s34、緩沖攪拌：在礦漿攪拌槽中進行緩沖攪拌，本實施例中，礦漿攪拌槽采用直徑1.5m，高度為2m 攪拌槽，具體實施時，也可以選用其他型號的攪拌槽；步驟s35、濃縮或超聲波提純：對磨礦后的礦物做超聲波提純，以去除粗粒長石所含脈石，達到提純長石和分離脈石的目的，目前，尚且沒有此工藝的設(shè)計和應(yīng)用，對于超聲波設(shè)備和分級設(shè)備的選擇，可根據(jù)實際情況具體選擇，濃縮產(chǎn)生回水（凈化后排出或轉(zhuǎn)作他用）和長石漿料，本實施例中，超聲波提純可選用容積為3m3的超聲波振動機，具體實施時，也可以選用其他型號的，超聲波振動提純后，可選用脫泥斗進行濃縮；步驟s36、自然沉淀或兼超聲波分離提純長石，對步驟35產(chǎn)生的長石漿料進行自然

沉淀，做超聲波提純，以進一步去除粗粒長石所含脈石，達到提純云母和分離脈石的目的，對于超聲波設(shè)備的選擇，可根據(jù)實際情況具體選擇，本實施例中，超聲波提純可選用容積為3m3的超聲波振動機，具體實施時，也可以選用其他型號的，超聲波振動提純后，采用自然沉淀法獲得回水（凈化后排出或轉(zhuǎn)作他用）和長石（可做進一步加工），上層水即為回水，下層沉淀物即為長石；步驟s37、長石掃選：利用浮選設(shè)備進一步浮選出長石礦，轉(zhuǎn)至步驟s35處理，其余尾礦轉(zhuǎn)至步驟s38，長石掃選進行一次或兩次，本實施例中，第2級浮選和第3級浮選均采用xcf浮選機1臺串聯(lián)1臺kyf型號浮選機；步驟s38、分級：通過水力分級機對于步驟s37產(chǎn)生的尾礦進行分級，按照140目粒徑為界限，分為大粒徑漿料和小粒徑漿料，由于大粒徑漿料和小粒徑漿料處理過程相同，分別轉(zhuǎn)至步驟s39；步驟s39、濃縮或超聲波提純：對分級后的大粒徑漿料和小粒徑漿料做超聲波提純，以去除粗粒石英砂所含脈石，達到提純石英砂和分離脈石的目的，目前，尚且沒有此工藝的設(shè)計和應(yīng)用，對于超聲波設(shè)備和分級設(shè)備的選擇，可根據(jù)實際情況具體選擇，濃縮產(chǎn)生回水（凈化后排出或轉(zhuǎn)作他用）和石英砂漿料，本實施例中，超聲波提純可選用容積為3m3的超聲波振動機，具體實施時，也可以選用其他型號的，超聲波振動提純后，可選用脫泥斗進行濃縮；步驟s40、自然沉淀或兼超聲波分離提純石英砂，對步驟39產(chǎn)生的大粒徑石英砂漿料和小粒徑石英砂漿料分別進行自然沉淀，做超聲波提純，以進一步去除石英砂中所含脈石，達到提純石英砂和分離脈石的目的，對于超聲波設(shè)備的選擇，可根據(jù)實際情況具體選擇，本實施例中，超聲波提純可選用容積為3m3的超聲波振動機，具體實施時，也可以選用其他型號的，超聲波振動提純后，采用自然沉淀法獲得回水（凈化后排出或轉(zhuǎn)作他用）和石英砂（可做進一步加工），上層水即為回水，下層沉淀物即為石英砂。

41.本發(fā)明中產(chǎn)生的回水、溢流水和濾液可通過水回收系統(tǒng)進行回收，以進行磨礦、分級和調(diào)漿之用。

42.本發(fā)明中，第1級浮選采用型號為xcf的浮選機1臺串聯(lián)2臺型號為kyf的浮選機，第2級浮選采用型號為xcf浮選機1臺串聯(lián)1臺型號為kyf的浮選機進行聯(lián)合浮選，在石英浮選、云母浮選、長石浮選等非金屬礦選礦工藝中沒有設(shè)計應(yīng)用，此聯(lián)合浮選機組的浮選分離質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)的1臺xcf浮選機串聯(lián)2臺及以上kyf浮選機，可能的替代方案是傳統(tǒng)的1臺xcf浮選機串聯(lián)2臺及以上kyf型號浮選機的連接方式機組，本發(fā)明中選用兩種型號聯(lián)合浮選機組的組合連接方式在浮選時泡沫穩(wěn)定性、浮選液面穩(wěn)定性、浮選槽內(nèi)氣泡穩(wěn)定性和快速礦化粘附效果有明顯的提高（提高20%以上），浮選槽內(nèi)紊流穩(wěn)定性和湍流強化有明顯的提高（提高20%以上）。

43.本發(fā)明主要包括高嶺土原礦破碎（或者高嶺土尾礦）以及濕法分級初選、二次分級、分級精選、色選、磨礦、云母的物理選礦分選、云母或其礦漿的超聲波分離和提純、不同粒級云母的物理分級、多級脫泥、多級磁選、真空脫水、不同粒級云母浮選、不同粒級云母的超聲波分離提純、云母分離后的礦漿真空脫水、長石浮選、長石的超聲波分離提純、石英砂物理分級、石英砂的超聲波分離提純。

44.采用本發(fā)明選礦工藝流程選礦提純的理化指標(biāo)控制手段多、流程完善、一次產(chǎn)出

品質(zhì)高、產(chǎn)出高純產(chǎn)品多、適用領(lǐng)域?qū)挘⒖商钛a國內(nèi)高嶺土礦（或者高嶺土尾礦）選礦提純的空白領(lǐng)域，進口替代高純相關(guān)產(chǎn)品。

45.本發(fā)明的整個工藝流程由五個功能區(qū)組成，五個功能區(qū)有獨立的選礦功能和又相互組合成就更高質(zhì)量品位成品的產(chǎn)出功能，因此，這五個選礦功能區(qū)是可以拆開重新組合的，重組功能區(qū)后產(chǎn)出的產(chǎn)品類似，品質(zhì)會有差別，應(yīng)用領(lǐng)域相近，適用工業(yè)行業(yè)以及適用行業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)會有差別（關(guān)鍵指標(biāo)差值在0.1-0.5%及以上，如二氧化硅、三氧化二鋁的含量）。

46.本專利的選礦和分離提純工藝設(shè)計先進，選礦提純設(shè)備選型精密度高，并擁有設(shè)備專利，所用藥劑與礦物理化特征匹配度高和提純效果好，產(chǎn)品理化指標(biāo)高且穩(wěn)定，適用領(lǐng)域廣泛并提升適用領(lǐng)域產(chǎn)品品質(zhì)和應(yīng)用領(lǐng)域。

47.涵蓋物理、化學(xué)、超聲學(xué)、光學(xué)技術(shù)以及目前國內(nèi)國外先進的相關(guān)設(shè)備，在精細磨礦、精細分級、重選、磁選、色選、浮選、超聲波選礦的聯(lián)合選礦技術(shù)。為實現(xiàn)高化學(xué)純度、高球形物理形態(tài)還發(fā)明相關(guān)的浮選設(shè)備和超聲波提純設(shè)備以及創(chuàng)新完善了中國現(xiàn)有的高嶺土礦、高嶺土尾礦和非金屬礦聯(lián)合選礦工藝，并為產(chǎn)品的進一步深加工硅材料墊定高純原材料品質(zhì)基礎(chǔ)。技術(shù)特征：

1.一種高嶺土礦或者高嶺土尾礦的聯(lián)合選礦和提純方法，其特征是：所述的方法包括：高嶺土分離工藝以及云母分離提純工藝、長石分離提純工藝、石英砂分離提純工藝、磁性產(chǎn)品分離工藝中的一種或幾種。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高嶺土礦或者高嶺土尾礦的聯(lián)合選礦和提純方法，其特征是：所述的高嶺土分離工藝包括如下子步驟：a、破碎磨礦：對原料破碎機破碎或磨機磨礦，解離開不同礦物；b、分級：初步篩分分級不同粒級礦物；c、濃縮：對泥漿或高嶺土漿料進行濃縮，濃縮采用脫泥斗或者旋流器進行，利用水力重選脫泥的方式，獲得的高嶺土漿料；d、脫水：對于濃縮后高嶺土漿料進行壓濾脫水處理，獲得高嶺土和濾液。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高嶺土礦或者高嶺土尾礦的聯(lián)合選礦和提純方法，其特征是：所述的云母分離工藝包括如下子步驟：a、調(diào)漿加藥：將調(diào)漿中加入藥劑，調(diào)漿加藥過程在高濃度礦漿攪拌槽中進行；b、緩沖攪拌：在礦漿攪拌槽中進行緩沖攪拌；c、云母粗選：利用浮選設(shè)備浮選出云母礦；d、濃縮或兼超聲波分離提純：對浮選出來的礦物濃縮或濃縮同時做超聲波提純，去除粗粒云母所附著的脈石，然后用脫泥斗進行濃縮，步驟d和步驟e可任選一種；e、沉淀或兼超聲波分離提純云母：對礦物沉淀或沉淀同時做超聲波分離提純，進一步去除粗粒云母所含脈石，采用自然沉淀法獲得回水和云母，上層水為回水，下層沉淀物為云母。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高嶺土礦或者高嶺土尾礦的聯(lián)合選礦和提純方法，其特征是：所述的長石分離工藝包括如下子步驟：a、調(diào)漿加藥：將調(diào)漿中加入藥劑，調(diào)漿加藥過程在高濃度礦漿攪拌槽中進行；b、緩沖攪拌：在礦漿攪拌槽中進行緩沖攪拌；c、長石粗選：利用浮選設(shè)備浮選出長石礦；d、濃縮或兼超聲波分離提純：對浮選出來的礦物濃縮或濃縮同時做超聲波提純，去除粗粒長石所附著的脈石，然后用脫泥斗進行濃縮，步驟d和步驟e可任選一種；e、沉淀或兼超聲波分離提純長石：對礦物沉淀或沉淀同時做超聲波分離提純，進一步去除粗粒長石所含其它脈石，采用自然沉淀法獲得回水和長石，上層水為回水，下層沉淀物為長石。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高嶺土礦或者高嶺土尾礦的聯(lián)合選礦和提純方法，其特征是：所述的石英砂分離工藝包括如下子步驟：a、濃縮或兼超聲波分離提純石英砂：對石英砂漿料濃縮或濃縮同時做超聲波提純，以去除粗粒石英砂所含其它脈石，然后采用脫泥斗進行分離濃縮；b、自然沉淀或兼超聲波分離提純石英砂，對石英砂漿料進行自然沉淀或沉淀同時做超聲波提純，進一步去除石英砂中所含其它脈石，采用自然沉淀法獲得回水和石英砂，上層水為回水，下層沉淀物為石英砂。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高嶺土礦或者高嶺土尾礦的聯(lián)合選礦和提純方法，其特征是：所述的磁性產(chǎn)品分離工藝包括如下子步驟：

a、磁選：對于合格粒級礦料磁選，磁選出其中的磁性物；b、沉淀：對于磁選出的磁性物進行自然沉淀，采用自然沉淀法獲得回水和磁性產(chǎn)品，上層水即為回水，下層沉淀物即為磁性產(chǎn)品。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高嶺土礦或者高嶺土尾礦的聯(lián)合選礦和提純方法，其特征是：所述的方法還包括有分選/除雜工藝，采用圓筒篩根據(jù)粒徑大小分離出雜質(zhì)和有用物料。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高嶺土礦或者高嶺土尾礦的聯(lián)合選礦和提純方法，其特征是：所述的方法還包括有色選工藝，利用色選機進行光學(xué)色選，去除有色變質(zhì)礦，提純合格優(yōu)質(zhì)礦的質(zhì)量品位。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高嶺土礦或者高嶺土尾礦的聯(lián)合選礦和提純方法，其特征是：所述的方法還包括有磨礦工藝，通過磨機進行磨礦處理，使其能達到目標(biāo)產(chǎn)品的粒級并充分解離所磨的混合礦物。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高嶺土礦或者高嶺土尾礦的聯(lián)合選礦和提純方法，其特征是：所述的方法包括下述步驟：步驟s1、一次高嶺土分離：從高嶺土礦或者高嶺土尾礦中分離出明顯的高嶺土，并將其他剩余物料進行下一步處理；步驟s2、兩次分選：從高嶺土分離后的剩余物料中分選出小顆粒物和大顆粒物；步驟s3、一次云母分離：步驟s2中產(chǎn)生的小顆粒物中分離出云母和其他剩余物料；步驟s4、一次長石分離：步驟s3中分離出云母后的其他剩余物料中分理出長石；步驟s5、 色選：采用離線或在線色選裝置進行物料色選，去除雜質(zhì)，除雜后返回，色選分離出有色變質(zhì)礦，其他物料進行進一步處理；步驟s6、磨礦：對色選后的其他物料進行磨礦處理，使其由大顆粒物料轉(zhuǎn)換成小顆粒物料；步驟s7、二次云母分離：步驟s6中產(chǎn)生的小顆粒物中分離出云母和其他剩余物料；步驟s8、二次分選：對于步驟s7產(chǎn)生的其他剩余物料進行二級分選，其中的大顆粒物返回步驟s6，進行進一步磨礦，小顆粒物進行后續(xù)處理；步驟s9、二次高嶺土分離：對于步驟s8產(chǎn)生的小顆粒物進行二次高嶺土分離，獲得高嶺土和其他剩余物料；步驟s10、磁性產(chǎn)品分離：對步驟s9產(chǎn)生的其他剩余物料進行磁選分離，分離出磁性產(chǎn)品和其他剩余物料；步驟s11、三次云母分離：步驟s10中產(chǎn)生的其他剩余物料中分離出云母和其他剩余物料；步驟s12、二次長石分離：步驟s11中分離出云母后的其他剩余物料中分理出長石和其他物料；步驟s13、三次分選：對于步驟s12產(chǎn)生的其他剩余物料進行三次分選，大顆粒物和小顆粒物；步驟s14、石英砂分離：對于步驟s13中大顆粒物和小顆粒物分別分離出石英砂。

技術(shù)總結(jié)

一種高嶺土礦或者高嶺土尾礦的聯(lián)合選礦和提純方法，包括：高嶺土分離工藝以及云母分離工藝、長石分離工藝、石英砂分離工藝、磁性產(chǎn)品分離工藝中的一種或幾種。選礦工藝流程中物理的粒級分級、光學(xué)色選的礦物分離分選、浮選的礦物分離分選、超聲學(xué)的礦物分離分級及分選等，達到了分級準(zhǔn)確、分離充分、分選簡單、產(chǎn)出產(chǎn)品品質(zhì)純度高、適用領(lǐng)域廣泛和提升適用領(lǐng)域的產(chǎn)品品質(zhì)目的。采用本發(fā)明能填補國內(nèi)利用高嶺土礦（或者高嶺土尾礦）提取高純度材料的空白，并為產(chǎn)品的進一步深加工硅材料墊定高純度原材料品質(zhì)基礎(chǔ)。大幅度提高國內(nèi)高嶺土礦（或者高嶺土尾礦）的價值產(chǎn)出水平，并解決大量的高嶺土礦的開采和選礦產(chǎn)生的固體廢物，綠色環(huán)保且循環(huán)節(jié)能。保且循環(huán)節(jié)能。保且循環(huán)節(jié)能。

技術(shù)研發(fā)人員：夏明友

受保護的技術(shù)使用者：夏明友

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.20

技術(shù)公布日：2022/3/11