1.本發(fā)明涉及砂石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種砂石骨料加工過程中的降低機(jī)制砂云母含量的濕法生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

2.砂石骨料是建筑、道路、橋梁、水利、市政等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不可或缺、不可替代且用量最大的資源性原材料。按照骨料的來(lái)源不同，可以分為天然砂石骨料和機(jī)制砂石骨料。其中，通過江河湖海采集的砂石統(tǒng)稱為天然砂石，是一種自然資源；而通過礦山開采，利用破碎、篩分設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的砂石稱為機(jī)制砂石骨料。由于我國(guó)大規(guī)模發(fā)展基礎(chǔ)建設(shè)使得砂石骨料的需求大幅增加，天然砂石骨料作為一種不可再生資源，已經(jīng)無(wú)法滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，而機(jī)制砂石骨料的市場(chǎng)份額在逐步擴(kuò)大。當(dāng)利用原巖來(lái)生產(chǎn)機(jī)制砂石骨料時(shí)，機(jī)制砂中的云母含量一般較高，砂中云母一般呈薄片狀，表面光滑，強(qiáng)度很低，與水泥漿的黏結(jié)力差，當(dāng)砂中云母含量超過一定限度時(shí)，混凝土的和易性、強(qiáng)度、耐久性等指標(biāo)均有顯著降低，對(duì)混凝土質(zhì)量影響較大。因此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和許多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都限定了砂中云母含量，如《建筑用砂》gb/t 14684、《水工混凝土施工規(guī)范》dl/t 5144均限定砂中云母含量不得大于2％。所以，當(dāng)利用云母含量較高的原巖來(lái)生產(chǎn)機(jī)制砂時(shí)，必須控制云母含量，以提高機(jī)制砂的質(zhì)量，增加機(jī)制砂的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。但是，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)成熟的降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是降低機(jī)制砂中云母的含量，目的在于提供一種降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝。

4.本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

5.一種降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

6.通過破碎機(jī)粉碎原料以得到物料a；

7.對(duì)所述物料a進(jìn)行篩分以得到物料b和物料c；

8.通過螺旋溜槽設(shè)備對(duì)所述物料b進(jìn)行云母剔除；

9.通過洗砂設(shè)備對(duì)分選后的物料b進(jìn)行洗砂以得到物料d及含砂廢水；

10.組合物料d與物料c作為成品砂并進(jìn)行堆存；

11.通過篩選設(shè)備對(duì)所述含砂廢水進(jìn)行云母篩除，并通過石粉回收裝置得到物料e；

12.堆存物料e。

13.優(yōu)選的，采用圓振動(dòng)篩對(duì)所述物料a進(jìn)行篩分，所述圓振動(dòng)篩具有篩孔為3mm的篩網(wǎng)。

14.優(yōu)選的，在對(duì)所述物料a進(jìn)行篩分后，包括以下步驟：

15.s1.將物料c加入所述破碎機(jī)；

16.s2.通過破碎機(jī)粉碎原料及物料c以得到物料a1；

17.s3.對(duì)所述物料a1進(jìn)行篩分以得到物料b和物料c1；

18.s4.重復(fù)步驟s1～步驟s3n次以得到物料b和物料c(n+1)，其中，n為大于等于0的正整數(shù)。

19.優(yōu)選的，在通過螺旋溜槽設(shè)備對(duì)所述物料b進(jìn)行云母剔除時(shí)，還包括以下步驟：

20.將部分物料c加入棒磨機(jī)以得到物料f；

21.通過螺旋溜槽設(shè)備對(duì)所述物料f進(jìn)行云母剔除；

22.通過洗砂設(shè)備對(duì)分選后的物料f進(jìn)行洗砂以得到物料g及含砂廢水。

23.優(yōu)選的，對(duì)所述含砂廢水進(jìn)行云母篩除后通過石粉回收裝置回收得到物料e。

24.優(yōu)選的，所述螺旋溜槽設(shè)備為高頻振動(dòng)螺旋溜槽。

25.優(yōu)選的，所述洗砂設(shè)備為螺旋洗砂機(jī)。

26.優(yōu)選的，所述篩選設(shè)備為高頻振動(dòng)細(xì)篩。

27.優(yōu)選的，所述高頻振動(dòng)細(xì)篩的篩孔孔徑為0.3mm，篩孔大小可根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整。

28.本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

29.1、本發(fā)明所提供的降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝基于濕法生產(chǎn)，無(wú)粉塵污染。

30.2、本發(fā)明所提供的降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝，通過螺旋溜槽和洗砂對(duì)物料先后進(jìn)行處理，提高了云母的去除率，有效降低了物料中的云母含量。

31.3、本發(fā)明所提供的降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝，流程簡(jiǎn)單，可靠性較好，同時(shí)實(shí)現(xiàn)該生產(chǎn)工藝所采用的生產(chǎn)設(shè)備或系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分選效率高、適用范圍廣、處理能力大、占地面積小及易于操作管理等優(yōu)點(diǎn)，可以顯著降低機(jī)制砂中的云母含量，經(jīng)該生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的機(jī)制砂中云母含量低于2％，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。特別是當(dāng)原礦中云母含量較高時(shí)，該生產(chǎn)工藝可有效提高機(jī)制砂產(chǎn)品質(zhì)量，增加機(jī)制砂的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

32.為了更清楚地說明本發(fā)明示例性實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

33.圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝流程示意圖；

34.圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝流程示意圖。

具體實(shí)施方式

35.為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

36.在以下描述中，為了提供對(duì)本發(fā)明的透徹理解闡述了大量特定細(xì)節(jié)。然而，對(duì)于本

領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯而易見的是：不必采用這些特定細(xì)節(jié)來(lái)實(shí)行本發(fā)明。在其他實(shí)施例中，為了避免混淆本發(fā)明，未具體描述公知的結(jié)構(gòu)、電路、材料或方法。

37.在整個(gè)說明書中，對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”或“示例”的提及意味著：結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性被包含在本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例中。因此，在整個(gè)說明書的各個(gè)地方出現(xiàn)的短語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”或“示例”不一定都指同一實(shí)施例或示例。此外，可以以任何適當(dāng)?shù)慕M合和、或子組合將特定的特征、結(jié)構(gòu)或特性組合在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中。此外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在此提供的示圖都是為了說明的目的，并且示圖不一定是按比例繪制的。這里使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)列出的項(xiàng)目的任何和所有組合。

38.在本發(fā)明的描述中，若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“高”、“低”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。

39.實(shí)施例

40.如圖1-圖2所示，本實(shí)施例提供的降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

41.步驟一、通過破碎機(jī)粉碎原料以得到物料a；

42.根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境，可以選用不同類型的破碎機(jī)，例如顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)和立軸沖擊式破碎機(jī)等，本實(shí)施例中采用立軸破碎機(jī)進(jìn)行機(jī)制砂的粗制，其物料通過量大、產(chǎn)量高、便于操作，適用于制砂。

43.步驟二、對(duì)所述物料a進(jìn)行篩分以得到物料b和物料c；

44.原料經(jīng)立軸破碎機(jī)破碎后，得到的物料a中云母的體積較小，根據(jù)生產(chǎn)需要，可直接從物料a中篩分出粒徑較大的碎石作為成品。本實(shí)施例中，主要通過多層的篩網(wǎng)對(duì)物料a進(jìn)行篩分，其中，多層的篩網(wǎng)依次包括篩孔尺寸為10mm、5mm、3mm的篩網(wǎng)，10mm及5mm篩孔的篩網(wǎng)主要是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而選用，用以篩分出成品碎石a和成品碎石b，成品碎石a的粒徑在10mm以上，成品碎石b的粒徑在5mm與10mm之間，3mm的篩網(wǎng)主要用于通過云母以實(shí)現(xiàn)云母與3～5mm粗砂的分離，通過3mm篩孔尺寸的篩網(wǎng)的物料為云母與粒徑小于3mm機(jī)制砂的混合物，即物料b，而由3mm篩孔尺寸的篩網(wǎng)篩出的物料粒徑在3mm與5mm之間，即物料c，根據(jù)生產(chǎn)需要，在其他實(shí)施例中，還可設(shè)置更多篩孔尺寸的篩網(wǎng)于3mm篩孔直徑的篩網(wǎng)前，以得到多種粒徑的成品機(jī)制砂或成品碎石。

45.承上，若機(jī)制砂的市場(chǎng)需求量較大，為了降低對(duì)原料的需求量，在一示例中，將已篩分而出的成品碎石a及成品碎石b重新加入立軸破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎，從而增大機(jī)制砂的出料量，具體而言，包括以下步驟：

46.步驟s1.將物料c加入立軸破碎機(jī)；

47.步驟s2.通過立軸破碎機(jī)破碎原料及物料c以得到物料a1；

48.步驟s3.對(duì)所述物料a1進(jìn)行篩分以得到物料b和物料c1；

49.步驟s4.重復(fù)步驟s1～步驟s3n次以得到物料b和物料c(n+1)，其中，n為大于等于0的正整數(shù)。

50.可理解的是，本實(shí)施例針對(duì)物料a進(jìn)行逐級(jí)分篩時(shí)，此處的加入立軸破碎機(jī)中的物

料c應(yīng)理解為本實(shí)施例所述的成品碎石a、成品碎石b的混合物。

51.需要說明的是，根據(jù)機(jī)制砂的出料量是否滿足預(yù)期值來(lái)決定n的取值。

52.需要說明的是，采用多層的篩網(wǎng)進(jìn)行物料篩分時(shí)，物料c1便被篩分出成品碎石a1與成品碎石b1，其中，成品碎石a1的粒徑大于10mm，成品碎石b1的粒徑在5mm至10mm之間，剩余的物料c1的粒徑在3mm至5mm之間。

53.步驟三、通過螺旋溜槽設(shè)備對(duì)所述物料b進(jìn)行云母剔除；

54.螺旋溜槽設(shè)備采用高頻振動(dòng)螺旋溜槽，目的是促進(jìn)云母與機(jī)制砂的分離，便于后續(xù)工藝處理，物料b經(jīng)高頻振動(dòng)螺旋溜槽機(jī)溜槽，在物料b的旋流過程中實(shí)現(xiàn)其上下層翻動(dòng)，高頻振動(dòng)螺旋溜槽機(jī)底部的振動(dòng)能夠使物料b更加松散，從而使云母更易漂浮于水面，便于去除。

55.步驟四、通過洗砂設(shè)備對(duì)分選后的物料b進(jìn)行洗砂以得到物料d及含砂廢水；

56.洗砂設(shè)備選用螺旋洗砂機(jī)，經(jīng)高頻振動(dòng)螺旋溜槽后的物料b，云母更易漂浮與水面，搭配螺旋洗砂機(jī)后，云母被去除得更為徹底。

57.步驟五、將物料d與物料c混合并輸出堆存作為成品砂；

58.物料d與物料c混合后，可經(jīng)膠帶機(jī)輸送至成品砂倉(cāng)堆存。

59.可理解的是，當(dāng)物料a通過上述的多層篩網(wǎng)進(jìn)行篩分時(shí)，此時(shí)的物料c的粒徑為3mm至5mm之間。

60.承上，根據(jù)市場(chǎng)對(duì)精品機(jī)制砂的需求，在一個(gè)示例中，將部分的物料c與物料d進(jìn)行混合，而對(duì)富裕的物料c進(jìn)行進(jìn)一步處理，具體包括以下步驟：

61.步驟t1、將物料c的富裕部分及成品碎石b加入棒磨機(jī)以得到物料f；

62.步驟t2、通過高頻螺旋溜槽機(jī)對(duì)所述物料f進(jìn)行溜槽；

63.步驟t3、通過螺旋洗砂機(jī)對(duì)溜槽后的物料f進(jìn)行洗砂以得到物料g及含砂廢水。

64.將得到的物料g與粒徑小于3mm的物料混合堆存后即可形成精品機(jī)制砂。

65.步驟六、通過篩選設(shè)備對(duì)所述含砂廢水進(jìn)行云母篩除，并通過石粉回收裝置回收以得到物料e。

66.篩選設(shè)備選用高頻振動(dòng)細(xì)篩，用于剔除云母，高頻振動(dòng)細(xì)篩的篩孔直徑根據(jù)云母的具體大小可進(jìn)行適宜選擇，本實(shí)施例中，篩孔直徑設(shè)置為0.3mm，以對(duì)粒徑小于0.3mm的物料中的云母進(jìn)行剔除。

67.可理解的是，所述含砂廢水包括對(duì)物料b及物料f進(jìn)行洗砂而得到的含砂廢水。

68.云母被高頻振動(dòng)細(xì)篩剔除后，剩余的物料主要為粒徑小于0.3mm的細(xì)砂，故采用石粉回收裝置對(duì)細(xì)砂進(jìn)行回收得到物料e并輸出，根據(jù)市場(chǎng)需要，物料e可摻入成品機(jī)制砂中以調(diào)整機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)，多余的物料e作為廢料處理。

69.以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：通過破碎機(jī)粉碎原料以得到物料a；對(duì)所述物料a進(jìn)行篩分以得到物料b和物料c；通過螺旋溜槽設(shè)備對(duì)所述物料b進(jìn)行云母剔除；通過洗砂設(shè)備對(duì)分選后的物料b進(jìn)行洗砂以得到物料d及含砂廢水；組合物料d與物料c作為成品砂并進(jìn)行堆存；通過篩選設(shè)備對(duì)所述含砂廢水進(jìn)行云母篩除，并通過石粉回收裝置得到物料e；堆存物料e。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝，其特征在于，采用圓振動(dòng)篩對(duì)所述物料a進(jìn)行篩分，所述圓振動(dòng)篩具有篩孔為3mm的篩網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝，其特征在于，在對(duì)所述物料a進(jìn)行篩分后，包括以下步驟：s1.將物料c加入所述破碎機(jī)；s2.通過破碎機(jī)破碎原料及物料c以得到物料a1；s3.對(duì)所述物料a1進(jìn)行篩分以得到物料b和物料c1；s4.重復(fù)步驟s1～步驟s3n次以得到物料b和物料c(n+1)，其中，n為大于等于0的正整數(shù)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝，其特征在于，在通過螺旋溜槽設(shè)備對(duì)所述物料b進(jìn)行云母剔除時(shí)，還包括以下步驟：將部分物料c加入棒磨機(jī)以得到物料f；通過螺旋溜槽設(shè)備對(duì)所述物料f進(jìn)行云母剔除；通過洗砂設(shè)備對(duì)分選后的物料f進(jìn)行洗砂以得到物料g及含砂廢水。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝，其特征在于，對(duì)所述含砂廢水進(jìn)行云母篩除后通過石粉回收裝置回收得到物料e。6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的一種降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述螺旋溜槽設(shè)備為高頻振動(dòng)螺旋溜槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述洗砂設(shè)備為螺旋洗砂機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述篩選設(shè)備為高頻振動(dòng)細(xì)篩。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述高頻振動(dòng)細(xì)篩的篩孔孔徑為0.3mm。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝，以降低機(jī)制砂中云母的含量，包括以下步驟：通過破碎機(jī)粉碎原料以得到物料a；對(duì)所述物料a進(jìn)行篩分以得到物料b和物料c；通過螺旋溜槽設(shè)備對(duì)所述物料b進(jìn)行云母剔除；通過洗砂設(shè)備對(duì)分選后的物料b進(jìn)行洗砂以得到物料d及含砂廢水；組合物料d與物料c作為成品砂并進(jìn)行堆存；通過篩選設(shè)備對(duì)所述含砂廢水進(jìn)行云母篩除，并通過石粉回收裝置得到物料e；堆存物料e。采用本發(fā)明所述的生產(chǎn)工藝，可有效降低機(jī)制砂中云母含量至2％以下，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

技術(shù)研發(fā)人員：袁木 秦光輝 孔科 曹華 何文學(xué) 王一飛

受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)電建集團(tuán)成都勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.08

技術(shù)公布日：2022/3/11