1.本發(fā)明涉及一種螺旋紋檢測(cè)方法及其專用儀器，屬于機(jī)械檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

2.目前，生產(chǎn)的軸承、電機(jī)軸等在外圓磨削加工過程中，會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)、接觸剛度超差與機(jī)床部分幾何精度畸變等原因，發(fā)生外圓磨床磨削工件表面產(chǎn)生螺旋紋的情況，這種螺旋紋偶爾可以用肉眼分辨出有螺旋紋，但是絕大多數(shù)是無(wú)法用肉眼直接分辨的，多年來(lái)一直沒有很好的檢測(cè)手段和設(shè)備，只能采用價(jià)格比較昂貴的精密儀器進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量出螺旋紋的螺矩及深度，然后再判斷工件合格與否，檢測(cè)成本高，檢測(cè)效率卻不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種螺旋紋檢測(cè)儀及檢測(cè)方法。

4.本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：一種螺旋紋的檢測(cè)方法，其特征在于，其具體包括如下步驟：1)工作臺(tái)面找水平：將水平尺直接放置在擦拭干凈的底座的工作臺(tái)面上，分別按水平尺長(zhǎng)度方向平行于主軸和垂直于主軸兩種狀態(tài)放置，然后調(diào)整底座底部的可調(diào)地腳，將水平尺氣泡調(diào)整至中心，工作臺(tái)面調(diào)整水平；2)調(diào)校主軸回轉(zhuǎn)精度：將螺母的螺栓松開，旋轉(zhuǎn)螺母，使其向主軸前方移動(dòng)，以給兩軸承施加預(yù)緊力，將主軸準(zhǔn)確定位，使用千分表檢測(cè)主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)和主軸軸肩支承面的跳動(dòng)，如果實(shí)測(cè)值均小于0.01mm，并且主軸旋轉(zhuǎn)順暢，將螺栓擰緊，主軸的回轉(zhuǎn)精度找好；3)前孔型三爪卡盤撐住待檢測(cè)工件的內(nèi)孔，以待檢測(cè)工件的一端面定位，將待檢測(cè)工件的需檢測(cè)螺旋紋處的外圓上涂上一層薄薄的礦物油，將重錘通過棉線懸掛在需檢測(cè)螺旋紋處的外圓上；4)按下控制電箱的電源開關(guān)，電源指示燈亮，控制電箱的電源接通；按下控制電箱的主軸啟動(dòng)按鈕開關(guān)，打開控制電箱的調(diào)速器開關(guān)，調(diào)速器上的指示燈亮；將控制電箱的正反轉(zhuǎn)開關(guān)打到正轉(zhuǎn)的位置，直交調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)待檢測(cè)工件按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)正轉(zhuǎn)指示燈亮；這時(shí)待檢測(cè)工件會(huì)和前孔型三爪卡盤的卡爪一起逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)起來(lái)，這時(shí)觀察懸掛重錘的棉線是否移動(dòng)，如果在一分鐘內(nèi)，懸掛重錘的棉線不移動(dòng)或沿著軸線移動(dòng)距離小于等于5mm，則說明待檢測(cè)工件不存在螺旋紋；如果在一分鐘內(nèi)，懸掛重錘的棉線沿著軸線移動(dòng)距離大于5mm，則說明可能存在螺旋紋，再將控制電箱的正反轉(zhuǎn)開關(guān)打到反轉(zhuǎn)的位置，直交調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)待檢測(cè)工件按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)反轉(zhuǎn)指示燈亮；這時(shí)待檢測(cè)工件會(huì)和前孔型三爪卡盤的卡爪一起順時(shí)針旋轉(zhuǎn)起來(lái)，再次觀察懸掛重錘的棉線是否移動(dòng)，如果在一分鐘內(nèi)，懸掛重錘的棉線沿著軸線與正轉(zhuǎn)時(shí)反向移動(dòng)，則說明待檢測(cè)工件存在螺旋紋；如果在一分鐘內(nèi)，懸掛重錘的棉線沿著軸線與正轉(zhuǎn)時(shí)向同一個(gè)方向移動(dòng)，則說明待檢測(cè)工件夾持不水平，需要重新調(diào)整待檢測(cè)工件的夾持；

5)通過調(diào)整控制電箱的調(diào)速器上的旋鈕，來(lái)調(diào)整直交調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

5.優(yōu)選地，所述的直交調(diào)速電機(jī)額定轉(zhuǎn)速50?60r/min。

6.一種螺旋紋的檢測(cè)方法的專用儀器，其包括底座，底座上通過螺栓固定主軸箱部分，其特征在于，主軸箱部分包括主軸箱體，主軸箱體上端裝有主軸箱蓋，主軸裝于主軸箱體內(nèi)，主軸的前端裝有前端軸承，前端軸承外圈通過主軸前蓋與主軸箱體緊固在一起，主軸的后端裝有后端軸承，后端軸承外圈通過主軸后蓋與主軸箱體緊固在一起；螺母右端面通過頂套與后端軸承內(nèi)圈左端面連為一體，螺母上裝有螺栓，用以在螺母位置調(diào)整到位后，將其鎖死；主軸的前端由螺釘固定連接用以?shī)A持待檢測(cè)工件的前孔型三爪卡盤，重錘通過棉線懸掛在待檢測(cè)螺旋紋處的外圓上；直交調(diào)速電機(jī)通過支架安裝在底座上，直交調(diào)速電機(jī)的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器與主軸的后端相連，控制電箱緊固在底座上，用以控制直交調(diào)速電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.優(yōu)選地，所述的底座下端安裝有4個(gè)可調(diào)地腳，便于調(diào)整工作臺(tái)面水平。

8.優(yōu)選地，所述的主軸箱蓋前端、前孔型三爪卡盤的上方裝有機(jī)玻璃材質(zhì)的三爪卡盤防護(hù)罩。

9.優(yōu)選地，所述的聯(lián)軸器的上方安裝有防護(hù)罩。

10.本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明克服了已有檢測(cè)手段的不足，通過直交電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)待檢測(cè)工件旋轉(zhuǎn)，由于螺旋紋的存在，使通過棉線懸掛于檢測(cè)面上的重錘相對(duì)于待檢測(cè)工件發(fā)生軸向的移動(dòng)，這樣，同一種零件，在固定的轉(zhuǎn)速下，在一定的時(shí)間內(nèi)，通過計(jì)量懸掛重錘的棉線相對(duì)于待檢測(cè)工件發(fā)生軸向移動(dòng)的距離，就可以判斷工件合格與否。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，穩(wěn)定可靠，檢測(cè)效果好，是軸承制造廠檢測(cè)螺旋紋的必選儀器。主要用于圓錐軸承內(nèi)圈大端外圓螺旋紋的檢測(cè)。

附圖說明

11.圖1為本發(fā)明的螺旋紋檢測(cè)儀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 為圖1的側(cè)視圖；圖3 為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

12.下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：如圖1?圖3所示，一種螺旋紋檢測(cè)儀，其包括底座1，底座1下端安裝有4個(gè)可調(diào)地腳14，便于調(diào)整工作臺(tái)面水平。底座1上通過螺栓固定主軸箱部分，主軸箱部分包括主軸箱體16，主軸箱體16上端裝有主軸箱蓋8，主軸9裝于主軸箱體16內(nèi)，主軸9的前端裝有前端軸承15，前端軸承15外圈通過主軸前蓋11與主軸箱體16緊固在一起，主軸9的后端裝有后端軸承17，后端軸承17外圈通過主軸后蓋7與主軸箱體16緊固在一起。螺母6右端面通過頂套18與后端軸承17內(nèi)圈左端面連為一體，螺母6上裝有螺栓5，用以在螺母6位置調(diào)整到位后，將其鎖死。主軸9的前端由螺釘固定連接前孔型三爪卡盤13，用以?shī)A持待檢測(cè)工件，重錘12通過棉線懸掛在待檢測(cè)螺旋紋處的外圓上。主軸箱蓋8前端、前孔型三爪卡盤13的上方裝有機(jī)玻璃材質(zhì)的三爪卡盤防護(hù)罩10。直交調(diào)速電機(jī)2通過支架3安裝在底座1上，直交調(diào)速電機(jī)2的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器19與主軸9的后端相連，在聯(lián)軸器19的上方安裝有防護(hù)罩4，用以保障操作人員使用安全?？刂齐娤?0(z724?d)由螺釘緊固在底座1上，用以控制直交調(diào)速電機(jī)2的運(yùn)轉(zhuǎn)。

13.一種螺旋紋的檢測(cè)方法，其具體包括如下步驟：1)工作臺(tái)面找水平：將水平尺直接放置在擦拭干凈的底座的工作臺(tái)面上，分別按水平尺長(zhǎng)度方向平行于主軸和垂直于主軸兩種狀態(tài)放置，然后調(diào)整底座底部的可調(diào)地腳，將水平尺氣泡調(diào)整至中心，這樣，工作臺(tái)面就調(diào)整水平了。

14.2)調(diào)校主軸回轉(zhuǎn)精度：將螺母的螺栓松開，旋轉(zhuǎn)螺母，使其向主軸前方移動(dòng)，以給兩軸承施加預(yù)緊力，將主軸準(zhǔn)確定位，此時(shí)，使用千分表檢測(cè)主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)和主軸軸肩支承面的跳動(dòng)，如果實(shí)測(cè)值均小于0.01mm，并且主軸旋轉(zhuǎn)順暢，將螺栓擰緊，這樣主軸的回轉(zhuǎn)精度就找好了。

15.3)前孔型三爪卡盤撐住待檢測(cè)工件的內(nèi)孔，以待檢測(cè)工件的一端面定位，將待檢測(cè)工件的需檢測(cè)螺旋紋處的外圓上涂上一層薄薄的礦物油，將重錘通過棉線懸掛在需檢測(cè)螺旋紋處的外圓上。

16.4)按下控制電箱的電源開關(guān)，電源指示燈亮，控制電箱的電源接通；按下控制電箱的“主軸啟動(dòng)”按鈕開關(guān)，打開控制電箱的調(diào)速器開關(guān)，調(diào)速器上的指示燈亮；將控制電箱的“正反轉(zhuǎn)”開關(guān)打到“正轉(zhuǎn)”的位置，直交調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)待檢測(cè)工件按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)“正轉(zhuǎn)”指示燈亮；這時(shí)待檢測(cè)工件會(huì)和前孔型三爪卡盤的卡爪一起逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)起來(lái)，這時(shí)觀察懸掛重錘的棉線是否移動(dòng)，如果在一分鐘內(nèi)，懸掛重錘的棉線不移動(dòng)或沿著軸線移動(dòng)距離小于等于5mm，則說明待檢測(cè)工件不存在螺旋紋。如果在一分鐘內(nèi)，懸掛重錘的棉線沿著軸線移動(dòng)距離大于5mm，則說明可能存在螺旋紋，再將控制電箱的“正反轉(zhuǎn)”開關(guān)打到“反轉(zhuǎn)”的位置，直交調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)待檢測(cè)工件按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)“反轉(zhuǎn)”指示燈亮；這時(shí)待檢測(cè)工件會(huì)和前孔型三爪卡盤的卡爪一起順時(shí)針旋轉(zhuǎn)起來(lái)，再次觀察懸掛重錘的棉線是否移動(dòng)，如果在一分鐘內(nèi)，懸掛重錘的棉線沿著軸線與正轉(zhuǎn)時(shí)反向移動(dòng)，則說明待檢測(cè)工件存在螺旋紋。如果在一分鐘內(nèi)，懸掛重錘的棉線沿著軸線與正轉(zhuǎn)時(shí)向同一個(gè)方向移動(dòng)，則說明待檢測(cè)工件夾持不水平，需要重新調(diào)整待檢測(cè)工件的夾持。

17.5)直交調(diào)速電機(jī)額定轉(zhuǎn)速50?60r/min，通過調(diào)整控制電箱的調(diào)速器上的旋鈕，來(lái)調(diào)整直交調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

18.應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書未詳細(xì)闡述的部分都屬于現(xiàn)有技術(shù)。以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種螺旋紋的檢測(cè)方法，其特征在于，其具體包括如下步驟：1)工作臺(tái)面找水平：將水平尺直接放置在擦拭干凈的底座的工作臺(tái)面上，分別按水平尺長(zhǎng)度方向平行于主軸和垂直于主軸兩種狀態(tài)放置，然后調(diào)整底座底部的可調(diào)地腳，將水平尺氣泡調(diào)整至中心，工作臺(tái)面調(diào)整水平；2)調(diào)校主軸回轉(zhuǎn)精度：將螺母的螺栓松開，旋轉(zhuǎn)螺母，使其向主軸前方移動(dòng)，以給兩軸承施加預(yù)緊力，將主軸準(zhǔn)確定位，使用千分表檢測(cè)主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)和主軸軸肩支承面的跳動(dòng)，如果實(shí)測(cè)值均小于0.01mm，并且主軸旋轉(zhuǎn)順暢，將螺栓擰緊，主軸的回轉(zhuǎn)精度找好；3)前孔型三爪卡盤撐住待檢測(cè)工件的內(nèi)孔，以待檢測(cè)工件的一端面定位，將待檢測(cè)工件的需檢測(cè)螺旋紋處的外圓上涂上一層薄薄的礦物油，將重錘通過棉線懸掛在需檢測(cè)螺旋紋處的外圓上；4)按下控制電箱的電源開關(guān)，電源指示燈亮，控制電箱的電源接通；按下控制電箱的主軸啟動(dòng)按鈕開關(guān)，打開控制電箱的調(diào)速器開關(guān)，調(diào)速器上的指示燈亮；將控制電箱的正反轉(zhuǎn)開關(guān)打到正轉(zhuǎn)的位置，直交調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)待檢測(cè)工件按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)正轉(zhuǎn)指示燈亮；這時(shí)待檢測(cè)工件會(huì)和前孔型三爪卡盤的卡爪一起逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)起來(lái)，這時(shí)觀察懸掛重錘的棉線是否移動(dòng)，如果在一分鐘內(nèi)，懸掛重錘的棉線不移動(dòng)或沿著軸線移動(dòng)距離小于等于5mm，則說明待檢測(cè)工件不存在螺旋紋；如果在一分鐘內(nèi)，懸掛重錘的棉線沿著軸線移動(dòng)距離大于5mm，則說明可能存在螺旋紋，再將控制電箱的正反轉(zhuǎn)開關(guān)打到反轉(zhuǎn)的位置，直交調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)待檢測(cè)工件按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)反轉(zhuǎn)指示燈亮；這時(shí)待檢測(cè)工件會(huì)和前孔型三爪卡盤的卡爪一起順時(shí)針旋轉(zhuǎn)起來(lái)，再次觀察懸掛重錘的棉線是否移動(dòng)，如果在一分鐘內(nèi)，懸掛重錘的棉線沿著軸線與正轉(zhuǎn)時(shí)反向移動(dòng)，則說明待檢測(cè)工件存在螺旋紋；如果在一分鐘內(nèi)，懸掛重錘的棉線沿著軸線與正轉(zhuǎn)時(shí)向同一個(gè)方向移動(dòng)，則說明待檢測(cè)工件夾持不水平，需要重新調(diào)整待檢測(cè)工件的夾持；5)通過調(diào)整控制電箱的調(diào)速器上的旋鈕，來(lái)調(diào)整直交調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋紋的檢測(cè)方法，其特征在于，所述的直交調(diào)速電機(jī)額定轉(zhuǎn)速50?60r/min。3.權(quán)利要求1所述的一種螺旋紋的檢測(cè)方法的專用儀器，其包括底座，底座上通過螺栓固定主軸箱部分，其特征在于，主軸箱部分包括主軸箱體，主軸箱體上端裝有主軸箱蓋，主軸裝于主軸箱體內(nèi)，主軸的前端裝有前端軸承，前端軸承外圈通過主軸前蓋與主軸箱體緊固在一起，主軸的后端裝有后端軸承，后端軸承外圈通過主軸后蓋與主軸箱體緊固在一起；螺母右端面通過頂套與后端軸承內(nèi)圈左端面連為一體，螺母上裝有螺栓，用以在螺母位置調(diào)整到位后，將其鎖死；主軸的前端由螺釘固定連接用以?shī)A持待檢測(cè)工件的前孔型三爪卡盤，重錘通過棉線懸掛在待檢測(cè)螺旋紋處的外圓上；直交調(diào)速電機(jī)通過支架安裝在底座上，直交調(diào)速電機(jī)的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器與主軸的后端相連，控制電箱緊固在底座上，用以控制直交調(diào)速電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種螺旋紋的檢測(cè)方法的專用儀器，其特征在于，所述的底座下端安裝有4個(gè)可調(diào)地腳，便于調(diào)整工作臺(tái)面水平。5.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種螺旋紋的檢測(cè)方法的專用儀器，其特征在于，所述的主軸箱蓋前端、前孔型三爪卡盤的上方裝有機(jī)玻璃材質(zhì)的三爪卡盤防護(hù)罩。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋紋的檢測(cè)方法的專用儀器，其特征在于，所述的聯(lián)軸

器的上方安裝有防護(hù)罩。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種螺旋紋檢測(cè)方法及其專用儀器，其包括撐住待檢測(cè)工件的內(nèi)孔，需檢測(cè)螺旋紋處的外圓上涂上一層薄薄的礦物油，并通過棉線懸掛重錘；待檢測(cè)工件按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，如果在一分鐘內(nèi)，懸掛重錘的棉線不移動(dòng)或沿著軸線移動(dòng)距離小于等于5mm，則說明待檢測(cè)工件不存在螺旋紋；沿著軸線移動(dòng)距離大于5mm，則說明可能存在螺旋紋，再待檢測(cè)工件按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，如果在一分鐘內(nèi)，懸掛重錘的棉線沿著軸線與正轉(zhuǎn)時(shí)反向移動(dòng)，則說明待檢測(cè)工件存在螺旋紋；如果在一分鐘內(nèi)，懸掛重錘的棉線沿著軸線與正轉(zhuǎn)時(shí)向同一個(gè)方向移動(dòng)，則說明待檢測(cè)工件夾持不水平，需要重新調(diào)整待檢測(cè)工件的夾持；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，穩(wěn)定可靠，檢測(cè)效果好。測(cè)效果好。測(cè)效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：黃占波 徐梁 王鵬 李光樂 喬桂春

受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺(tái)軸儀精密儀器有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.07.20

技術(shù)公布日：2021/10/15