1.本發(fā)明涉及礦石磨粉領(lǐng)域，特別涉及一種磨粉機(jī)的排渣設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)：

2.磨粉機(jī)器又稱為磨粉機(jī)械，是礦山設(shè)備的一種。磨粉機(jī)器根據(jù)磨礦介質(zhì)和研磨物料的不同，可分為球磨機(jī)、柱磨機(jī)、棒磨機(jī)、管磨機(jī)、自磨機(jī)、旋臼式輥磨機(jī)、立磨、多層立磨和立式輥磨機(jī)等，通常也會配合鼓風(fēng)機(jī)、布袋除塵器和聯(lián)結(jié)風(fēng)管等。

3.現(xiàn)有的磨粉機(jī)在運(yùn)作流程中，通常和分級機(jī)配合使用，使磨粉機(jī)在礦物磨粉后由分級機(jī)分層析出不同程度磨粉的礦物，在未形成粉狀的礦物層將返回至磨粉機(jī)中再次磨粉作業(yè)，而在此流程中，由于礦物中通常會出現(xiàn)伴生礦，如滑石礦塊原料中伴生礦，即硫化鐵，硫化鐵造成產(chǎn)品質(zhì)量非常不穩(wěn)定，特別白度不穩(wěn)定，有黑點(diǎn)，因此如何在不破壞原有技術(shù)功能的情況下，以性價(jià)比最高的方式分離并排出黑點(diǎn)異物是如今市場中的需求趨勢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種磨粉機(jī)的排渣設(shè)備。

5.為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

6.本發(fā)明一種磨粉機(jī)的排渣設(shè)備，包括放置平臺和固定支架，其固定支架安裝于地面，放置平臺安裝于固定支架頂端表面，所述固定支架的內(nèi)側(cè)安裝有變頻器，所述放置平臺的頂端安裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)的一端安裝有電動機(jī)，其減速機(jī)的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)齒輪，且旋轉(zhuǎn)齒輪的一端安裝有鏈條，所述鏈條的一端安裝有螺旋機(jī)，所述螺旋機(jī)包含有外置塊、螺旋軸、傳動齒輪和排渣口，所述外置塊內(nèi)部包含有固定軸承，所述螺旋軸的底端表面設(shè)置有底平面，其底平面呈凹陷設(shè)置，所述螺旋軸的一側(cè)頂端表面安裝有斜撐，其螺旋軸的一側(cè)底端表面安裝有遮擋板，所述斜撐的一端安裝有矩形板，所述排渣口和螺旋軸內(nèi)部為貫通設(shè)置，所述底平面的一端安裝有開槽，所述開槽的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸表面設(shè)置有卷動螺紋。

7.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動齒輪的內(nèi)側(cè)中部安裝有連接軸，所述外置塊的頂端固定安裝有排渣口，所述外置塊的一側(cè)表面中部固定安裝有螺旋軸，所述斜撐分別與排渣口和螺旋軸為固定連接，所述矩形板和螺旋軸為貫穿設(shè)置，所述遮擋板分別與外置塊、螺旋軸和矩形板為固定連接，且遮擋板為對稱設(shè)置。

8.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述矩形板的底端設(shè)置有開口，且底平面延伸至遮擋板內(nèi)側(cè)，其遮擋板和矩形板底表面構(gòu)成倒l型結(jié)構(gòu)設(shè)置，呈對稱安裝。

9.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述開槽的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且為對稱安裝，所述固定軸承的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且相互為傳動連接，所述轉(zhuǎn)動軸和連接軸通過固定軸承為傳動連接。

10.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述排渣口為梯形結(jié)構(gòu)，其外置塊為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)齒輪和傳動齒輪通過鏈條為傳動連接。

11.本發(fā)明還提供了這種磨粉機(jī)的排渣設(shè)備使用方法，其特征在于，包括磨粉機(jī)的排

渣設(shè)備、磨粉機(jī)和驅(qū)動模塊，具體步驟為：

12.s1、根據(jù)變頻器驅(qū)動電動機(jī)，以電動機(jī)傳動減速機(jī)，使鏈條和齒輪均傳動至螺旋機(jī)的方式安裝，其中變頻器、電動機(jī)和減速機(jī)均為1.5kw；

13.s2、將螺旋機(jī)水平安裝至磨粉機(jī)內(nèi)部，并置于磨粉機(jī)內(nèi)部的粉碎去和分機(jī)機(jī)中部，其中底平面于磨粉機(jī)內(nèi)部朝上設(shè)置，排渣口為磨粉機(jī)外部朝下設(shè)置。

14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

15.本發(fā)明通過設(shè)置一種螺旋機(jī)，基于傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動，在磨粉機(jī)內(nèi)部基于比重分離法分離混入礦物中的伴生礦，使礦物內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)一步提取分離，實(shí)現(xiàn)連續(xù)可調(diào)速的排渣結(jié)構(gòu)。

16.本發(fā)明采用的方式性價(jià)比較高，在完全保證了原有結(jié)構(gòu)的功能下，僅增加少量分離結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)分離效果，且所需占地面積較小，整體結(jié)構(gòu)均為暴露式設(shè)備，在后續(xù)維修和維護(hù)的流程中更為方便。

附圖說明

17.附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

18.圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖2是本發(fā)明的螺旋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖3是本發(fā)明的螺旋軸結(jié)構(gòu)仰視圖；

21.圖中：1、放置平臺；2、固定支架；3、變頻器；4、減速機(jī)；5、電動機(jī)；6、旋轉(zhuǎn)齒輪；7、鏈條；8、螺旋機(jī)；9、外置塊；10、螺旋軸；11、傳動齒輪；12、排渣口；13、底平面；14、斜撐；15、遮擋板；16、矩形板；17、連接軸；18、開槽；19、轉(zhuǎn)動軸；20、卷動螺紋。

具體實(shí)施方式

22.以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

23.實(shí)施例1

24.如圖1?3所示，本發(fā)明提供一種磨粉機(jī)的排渣設(shè)備，包括放置平臺1和固定支架2，其固定支架2安裝于地面，放置平臺1安裝于固定支架2頂端表面，所述固定支架2的內(nèi)側(cè)安裝有變頻器3，所述放置平臺1的頂端安裝有減速機(jī)4，所述減速機(jī)4的一端安裝有電動機(jī)5，其減速機(jī)4的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)齒輪6，且旋轉(zhuǎn)齒輪6的一端安裝有鏈條7，所述鏈條7的一端安裝有螺旋機(jī)8，所述螺旋機(jī)8包含有外置塊9、螺旋軸10、傳動齒輪11和排渣口12，所述外置塊9內(nèi)部包含有固定軸承，所述螺旋軸10的底端表面設(shè)置有底平面13，其底平面13呈凹陷設(shè)置，所述螺旋軸10的一側(cè)頂端表面安裝有斜撐14，其螺旋軸10的一側(cè)底端表面安裝有遮擋板15，所述斜撐14的一端安裝有矩形板16，所述排渣口12和螺旋軸10內(nèi)部為貫通設(shè)置，所述底平面13的一端安裝有開槽18，所述開槽18的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動軸19，所述轉(zhuǎn)動軸19表面設(shè)置有卷動螺紋20。

25.進(jìn)一步的，傳動齒輪11的內(nèi)側(cè)中部安裝有連接軸17，所述外置塊9的頂端固定安裝有排渣口12，所述外置塊9的一側(cè)表面中部固定安裝有螺旋軸10，所述斜撐14分別與排渣口

12和螺旋軸10為固定連接，所述矩形板16和螺旋軸10為貫穿設(shè)置，所述遮擋板15分別與外置塊9、螺旋軸10和矩形板16為固定連接，且遮擋板15為對稱設(shè)置。

26.矩形板16的底端設(shè)置有開口，且底平面13延伸至遮擋板15內(nèi)側(cè)，其遮擋板15和矩形板16底表面構(gòu)成倒l型結(jié)構(gòu)設(shè)置，呈對稱安裝。

27.開槽18的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且為對稱安裝，所述固定軸承的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且相互為傳動連接，所述轉(zhuǎn)動軸19和連接軸17通過固定軸承為傳動連接。

28.排渣口12為梯形結(jié)構(gòu)，其外置塊9為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)齒輪6和傳動齒輪11通過鏈條7為傳動連接

29.一種磨粉機(jī)的排渣設(shè)備使用方法，包括磨粉機(jī)的排渣設(shè)備、磨粉機(jī)和驅(qū)動模塊，具體步驟為：

30.s1、根據(jù)變頻器3驅(qū)動電動機(jī)5，以電動機(jī)5傳動減速機(jī)4，使鏈條7和齒輪均傳動至螺旋機(jī)8的方式安裝，其中變頻器3、電動機(jī)5和減速機(jī)4均為1.5kw；

31.s2、將螺旋機(jī)8水平安裝至磨粉機(jī)內(nèi)部，并置于磨粉機(jī)內(nèi)部的粉碎去和分機(jī)機(jī)中部，其中底平面13于磨粉機(jī)內(nèi)部朝上設(shè)置，排渣口12為磨粉機(jī)外部朝下設(shè)置。

32.具體的，其整體結(jié)構(gòu)的驅(qū)動部分主要由放置平臺1和固定支架2組成，固定支架2內(nèi)側(cè)的變頻器3包含整流、濾波、逆變、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等，用于控制和驅(qū)動電動機(jī)5，電動機(jī)5則通過旋轉(zhuǎn)齒輪6傳動鏈條7至螺旋機(jī)8，螺旋機(jī)8由一端的傳動齒輪11形成傳動；

33.螺旋機(jī)8的開槽18部分主要位于磨粉機(jī)體內(nèi)的粉碎區(qū)與分級機(jī)的中間區(qū)域，其中開槽18處為朝上設(shè)置，外部的排渣口12為朝下設(shè)置，排渣口12由斜撐14形成腋角支撐，外部表面由外置塊9固定于外部的固定架上，并根據(jù)矩形板16表面的螺紋孔和磨粉機(jī)螺紋固定；

34.制動流程中，傳動齒輪11通過連接軸17帶動內(nèi)部的固定軸承旋轉(zhuǎn)，固定軸承則傳動至連接軸17使其旋轉(zhuǎn)，連接軸17由于表面設(shè)置由卷動螺紋20，在磨粉機(jī)內(nèi)部接觸到因比重存在于底部的雜質(zhì)后，因螺旋的卷動從而帶動雜質(zhì)向外排出，根據(jù)排渣口12排出至外界；在礦物本身和雜質(zhì)為相互混合時(shí)，其卷動螺紋20以會因比重的緣故使卷動流程中，礦物因重力較輕主要存在于螺旋軸10處的頂部，其雜質(zhì)較重而在攪拌中主要位于螺旋軸10底部，在析出時(shí)因排渣口12為重力排出，因此首先排出的即為雜質(zhì)，一旦出現(xiàn)礦物本體時(shí)即為內(nèi)部的礦物已析出完畢。

35.本發(fā)明主要利用常規(guī)的物理手段，基于原磨粉機(jī)的設(shè)備以及所配合使用的設(shè)備，在其基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)并安裝了螺旋機(jī)8結(jié)構(gòu)，按照礦物比重的理論在中距離攪拌情況下能夠?qū)㈦s質(zhì)直接從磨粉機(jī)內(nèi)部析出，所需要的占地面積較低，且各設(shè)備均能夠敞開式安裝，不僅性價(jià)比較復(fù)雜的析出設(shè)備更簡單，面對后續(xù)的維護(hù)和維修時(shí)，能夠達(dá)到更加方便的效果。

36.最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種磨粉機(jī)的排渣設(shè)備，包括放置平臺(1)和固定支架(2)，其固定支架(2)安裝于地面，放置平臺(1)安裝于固定支架(2)頂端表面，其特征在于，所述固定支架(2)的內(nèi)側(cè)安裝有變頻器(3)，所述放置平臺(1)的頂端安裝有減速機(jī)(4)，所述減速機(jī)(4)的一端安裝有電動機(jī)(5)，其減速機(jī)(4)的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)齒輪(6)，且旋轉(zhuǎn)齒輪(6)的一端安裝有鏈條(7)，所述鏈條(7)的一端安裝有螺旋機(jī)(8)，所述螺旋機(jī)(8)包含有外置塊(9)、螺旋軸(10)、傳動齒輪(11)和排渣口(12)，所述外置塊(9)內(nèi)部包含有固定軸承，所述螺旋軸(10)的底端表面設(shè)置有底平面(13)，其底平面(13)呈凹陷設(shè)置，所述螺旋軸(10)的一側(cè)頂端表面安裝有斜撐(14)，其螺旋軸(10)的一側(cè)底端表面安裝有遮擋板(15)，所述斜撐(14)的一端安裝有矩形板(16)，所述排渣口(12)和螺旋軸(10)內(nèi)部為貫通設(shè)置，所述底平面(13)的一端安裝有開槽(18)，所述開槽(18)的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動軸(19)，所述轉(zhuǎn)動軸(19)表面設(shè)置有卷動螺紋(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粉機(jī)的排渣設(shè)備，其特征在于，所述傳動齒輪(11)的內(nèi)側(cè)中部安裝有連接軸(17)，所述外置塊(9)的頂端固定安裝有排渣口(12)，所述外置塊(9)的一側(cè)表面中部固定安裝有螺旋軸(10)，所述斜撐(14)分別與排渣口(12)和螺旋軸(10)為固定連接，所述矩形板(16)和螺旋軸(10)為貫穿設(shè)置，所述遮擋板(15)分別與外置塊(9)、螺旋軸(10)和矩形板(16)為固定連接，且遮擋板(15)為對稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨粉機(jī)的排渣設(shè)備，其特征在于，所述矩形板(16)的底端設(shè)置有開口，且底平面(13)延伸至遮擋板(15)內(nèi)側(cè)，其遮擋板(15)和矩形板(16)底表面構(gòu)成倒l型結(jié)構(gòu)設(shè)置，呈對稱安裝。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨粉機(jī)的排渣設(shè)備，其特征在于，所述開槽(18)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且為對稱安裝，所述固定軸承的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且相互為傳動連接，所述轉(zhuǎn)動軸(19)和連接軸(17)通過固定軸承為傳動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磨粉機(jī)的排渣設(shè)備，其特征在于，所述排渣口(12)為梯形結(jié)構(gòu)，其外置塊(9)為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)齒輪(6)和傳動齒輪(11)通過鏈條(7)為傳動連接。6.一種磨粉機(jī)的排渣設(shè)備使用方法，其特征在于，包括磨粉機(jī)的排渣設(shè)備、磨粉機(jī)和驅(qū)動模塊，具體步驟為：s1、根據(jù)變頻器(3)驅(qū)動電動機(jī)(5)，以電動機(jī)(5)傳動減速機(jī)(4)，使鏈條(7)和齒輪均傳動至螺旋機(jī)(8)的方式安裝，其中變頻器(3)、電動機(jī)(5)和減速機(jī)(4)均為1.5kw；s2、將螺旋機(jī)(8)水平安裝至磨粉機(jī)內(nèi)部，并置于磨粉機(jī)內(nèi)部的粉碎去和分機(jī)機(jī)中部，其中底平面(13)于磨粉機(jī)內(nèi)部朝上設(shè)置，排渣口(12)為磨粉機(jī)外部朝下設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種磨粉機(jī)的排渣設(shè)備及其使用方法，包括放置平臺和固定支架，放置平臺的頂端安裝有減速機(jī)，減速機(jī)的一端安裝有電動機(jī)，其減速機(jī)的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)齒輪，且旋轉(zhuǎn)齒輪的一端安裝有鏈條，鏈條的一端安裝有螺旋機(jī)，螺旋機(jī)包含有外置塊、螺旋軸、傳動齒輪和排渣口。本發(fā)明通過設(shè)置一種螺旋機(jī)，基于傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動，在磨粉機(jī)內(nèi)部基于比重分離法分離混入礦物中的伴生礦，使礦物內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)一步提取分離，實(shí)現(xiàn)連續(xù)可調(diào)速的排渣結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)連續(xù)可調(diào)速的排渣結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)連續(xù)可調(diào)速的排渣結(jié)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：向祖生

受保護(hù)的技術(shù)使用者：向祖生

技術(shù)研發(fā)日：2021.07.20

技術(shù)公布日：2021/9/7