1.本實用新型屬于大型球磨機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨抗沖擊球磨機給礦彎管。

背景技術(shù)：

2.球磨機進行大型化改造后，臺時量有了很大提高，對球磨機入口處的給礦彎管部位結(jié)構(gòu)及壽命要求更高，球磨機給礦直接采用給礦彎管。球磨機給礦彎管是球磨機原礦和鋼球給入球磨機的構(gòu)件，原球磨機給礦彎管其結(jié)構(gòu)分為上下兩部分，上部為方形斜斗體1，下部為u型槽體2，u型槽體2后部插入球磨機的給礦管3，球磨機給礦管前端為變徑縮口，u型槽體2的水平插入球磨機內(nèi)，一般變徑處與u型槽呈135度夾角，如圖1和圖2所示。其工作原理是:從給礦彎管內(nèi)上部給入原礦及鋼球，匯入下部u型槽體，由于u型槽體與水平方向呈傾斜將又由于后部給入的沉砂礦漿慣性和沖擊礦漿的共同作用，原礦及鋼球通過球磨機給礦管給入球磨機。 主要存在的問題:

3.1、球磨機給礦彎管u型槽下礦的相應(yīng)位置抗沖擊性差，平均新更換的給礦彎管小于30天就被砸漏，最快18天就開始滲漏，故障率高，使用壽命短，平均8個月/臺，對生產(chǎn)影響很大。

4.2、備件消耗量大，生產(chǎn)成本高。

5.3、檢修方法被動采用外部補焊加固，效果差，返修頻率高。

6.4、設(shè)備運轉(zhuǎn)效率下降，反復(fù)維護焊補維修成本，人工成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

7.本實用新型的目的是提供一種使用壽命長，方便維修的耐磨抗沖擊球磨機給礦彎管。

8.本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

9.本實用新型的一種耐磨抗沖擊球磨機給礦彎管，包括由上部為方形斜斗體，下部為u型槽體組成的給礦彎管，設(shè)置在u型槽體一端的給礦管，其特征在于，在所述的u型槽體下料口的易磨損區(qū)域的內(nèi)壁上間隔設(shè)有筋板，且在筋板的間隔處填充耐磨材料，覆蓋整個易磨損區(qū)域。

10.優(yōu)選地，在筋板的上部， u型槽體的兩端設(shè)有方形檢查維修孔，在方形檢查維修孔上設(shè)有法蘭和蓋板。

11.優(yōu)選地，所述的筋板底部為與u型槽體底部相匹配的弧形結(jié)構(gòu)，筋板長度方向與給礦彎管軸向平行，筋板底部與u型槽體內(nèi)底部貼合焊接，筋板前端為45度夾角 。

12.優(yōu)選地，所述的筋板的間距為80-90mm。

13.優(yōu)選地，所述的耐磨材料為可賽新218耐磨材料。

14.本實用新型的優(yōu)點是:

15.由于本實用新型的各個筋板和填充耐磨材料覆蓋整個易磨損區(qū)域，能夠有效抵抗

礦石和鋼球的沖擊力，同時還具有較強的耐磨性，使用壽命較長。方形檢查維修孔的設(shè)置便于進行檢查和維修、可降低維護成本和維護時間。

附圖說明

16.圖1為原球磨機給礦彎管的結(jié)構(gòu)示意圖。

17.圖2為圖1的a向視圖。

18.圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

19.圖4為圖3的b向視圖。

具體實施方式

20.下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明。

21.如圖1-2所示，本實用新型的一種耐磨抗沖擊球磨機給礦彎管，包括由上部為方形斜斗體1，下部為u型槽體2組成的給礦彎管，設(shè)置在u型槽體一端的給礦管3，其特征在于，在所述的u型槽體2下料口的易磨損區(qū)域的內(nèi)壁上間隔設(shè)有筋板5，且在筋板5的間隔處填充耐磨材料6，覆蓋整個易磨損區(qū)域。本實用新型所述的筋板5底部為與u型槽體底部相匹配的弧形結(jié)構(gòu)，筋板5長度方向與給礦彎管2軸向平行，筋板2底部與u型槽體內(nèi)底部貼合焊接，筋板前端為45度夾角 ；所述的筋板的間距為80-90mm；所述的耐磨材料為可賽新218耐磨材料，能夠有效抵抗礦石和鋼球的沖擊力，同時還具有較強的耐磨性，使用壽命較長。

22.本實用新型在筋板的上部， u型槽體2的兩端設(shè)有方形檢查維修孔4，在方形檢查維修孔4上設(shè)有法蘭7和蓋板。便于進行檢查和維修、可降低維護成本和維護時間。

技術(shù)特征：

1.一種耐磨抗沖擊球磨機給礦彎管，包括由上部為方形斜斗體，下部為u型槽體組成的給礦彎管，設(shè)置在u型槽體一端的給礦管，其特征在于，在所述的u型槽體下料口的易磨損區(qū)域的內(nèi)壁上間隔設(shè)有筋板，且在筋板的間隔處填充耐磨材料，覆蓋整個易磨損區(qū)域。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨抗沖擊球磨機給礦彎管，其特征在于，在筋板的上部， u型槽體的兩端設(shè)有方形檢查維修孔，在方形檢查維修孔上設(shè)有法蘭和蓋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨抗沖擊球磨機給礦彎管，其特征在于，所述的筋板底部為與u型槽體底部相匹配的弧形結(jié)構(gòu)，筋板長度方向與給礦彎管軸向平行，筋板底部與u型槽體內(nèi)底部貼合焊接，筋板前端為45度夾角 。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨抗沖擊球磨機給礦彎管，其特征在于，所述的筋板的間距為80-90mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨抗沖擊球磨機給礦彎管，其特征在于，所述的耐磨材料為可賽新218耐磨材料。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及一種耐磨抗沖擊球磨機給礦彎管，包括由上部為方形斜斗體，下部為U型槽體組成的給礦彎管，設(shè)置在U型槽體一端的給礦管，其特征在于，在所述的U型槽體下料口的易磨損區(qū)域的內(nèi)壁上間隔設(shè)有筋板，且在筋板的間隔處填充耐磨材料，覆蓋整個易磨損區(qū)域。本實用新型的優(yōu)點是:由于本實用新型的各個筋板和填充耐磨材料覆蓋整個易磨損區(qū)域，能夠有效抵抗礦石和鋼球的沖擊力，同時還具有較強的耐磨性，使用壽命較長。方形檢查維修孔的設(shè)置便于進行檢查和維修、可降低維護成本和維護時間?？山档途S護成本和維護時間?？山档途S護成本和維護時間。

技術(shù)研發(fā)人員：馮英博 仲吉順 胡玉生 安輝 王鑫

受保護的技術(shù)使用者：鞍鋼集團礦業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.05.28

技術(shù)公布日：2022/2/18