1.本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種細(xì)石粉滾輪研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

2.石粉是石頭的粉末的通稱，石頭的種類很多，根據(jù)礦物成分劃分有很多品種，并不一定是碳酸鈣，碳酸鈣是石灰石，只是石粉中的一種，石粉中還有滑石粉，用于制作膩?zhàn)?，還有石英粉，用作制作玻璃，還有很多礦物成分的巖石，都可以磨成粉末，用作不同的工藝及用途。

3.現(xiàn)有的細(xì)石粉滾輪研磨機(jī)在研磨過程中，石頭碎片通常在研磨過程中被擠壓到中心或拐角，導(dǎo)致部分石子碎片不能被繼續(xù)研磨，造成研磨后的石頭粉存在部分未充分研磨的石頭碎片，導(dǎo)致石粉不夠細(xì)膩，且現(xiàn)有的石粉滾輪研磨機(jī)研磨后的石粉顆粒的尺寸大多固定，不能調(diào)節(jié)研磨后的石粉顆粒的尺寸來滿足不同的用途，適用范圍窄，為此我們提出了一種細(xì)石粉滾輪研磨機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種細(xì)石粉滾輪研磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種細(xì)石粉滾輪研磨機(jī)，包括研磨箱體，研磨箱體的周側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有多個(gè)支撐桿，多個(gè)所述支撐桿的一端固定安裝有同一個(gè)內(nèi)箱，所述內(nèi)箱的頂側(cè)設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)箱內(nèi)活動(dòng)套接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的底側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿所述滑動(dòng)板并通過聯(lián)軸器固定安裝有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的頂端固定安裝有風(fēng)扇，所述滑動(dòng)板和所述內(nèi)箱之間設(shè)置有調(diào)節(jié)部件。

6.優(yōu)選的，所述研磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)、多個(gè)研磨輥和圓錐板，所述圓錐板固定安裝在所述內(nèi)箱的頂側(cè)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)固定套接在所述傳動(dòng)軸上，多個(gè)所述研磨輥通過連接桿均勻固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的周側(cè)外壁上。

7.優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)部件包括兩個(gè)蝸輪、兩個(gè)套筒和兩個(gè)絲桿，兩個(gè)所述蝸輪均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述內(nèi)箱的底側(cè)內(nèi)壁上，兩個(gè)所述套筒分別固定安裝在兩個(gè)所述蝸輪的頂側(cè)上，兩個(gè)絲桿分別螺紋套接在兩個(gè)所述套筒內(nèi)，兩個(gè)絲桿的頂端均與所述滑動(dòng)板的底側(cè)固定連接。

8.優(yōu)選的，所述內(nèi)箱的一側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有長軸，所述長軸的一端延伸至研磨箱體外并固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述長軸上固定套接有蝸桿，所述蝸桿與兩個(gè)蝸輪均相嚙合。

9.優(yōu)選的，所述圓錐板的周側(cè)外壁上固定安裝有阻擋圈。

10.優(yōu)選的，所述研磨箱體的底側(cè)固定安裝有匯集斗，所述匯集斗的底側(cè)固定安裝有出料口，所述匯集斗與所述出料口和所述研磨箱體均相連通，所述匯集斗的底側(cè)固定安裝有四個(gè)支撐腿。

11.優(yōu)選的，所述研磨箱體的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔內(nèi)固定套接有進(jìn)料槽。

12.綜上，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

13.1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,當(dāng)需要進(jìn)行細(xì)石粉的研磨時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)和風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將石子碎片從進(jìn)料槽中加入，石子碎片下落至圓錐板上，由于圓錐版存在坡度，石子碎片在研磨過程中始終向研磨輥和圓錐板間隙最小處移動(dòng)并進(jìn)行研磨，從而使石子碎片能夠使用處于研磨狀態(tài)，能夠避免研磨后的石粉存在部分未充分研磨的石子碎片而導(dǎo)致石粉不夠細(xì)膩；

14.2、本實(shí)用新型中，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)蝸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)絲桿豎直移動(dòng)，兩個(gè)絲桿移動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)板豎直移動(dòng)，滑動(dòng)板移動(dòng)通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)研磨輥移動(dòng)，調(diào)節(jié)研磨輥與圓錐盤的最小間隙，從而能夠調(diào)節(jié)研磨后的石粉顆粒的尺寸來滿足不同的用途，適用范圍廣。

附圖說明

15.圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖2為本實(shí)用新型局部剖切結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖3為圖2中部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖4為圖2中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

19.圖中：1、研磨箱體；2、支撐桿；3、內(nèi)箱；4、圓錐板；5、滑動(dòng)板；6、傳動(dòng)軸；7、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)；8、研磨輥；9、風(fēng)扇；10、阻擋圈；11、電機(jī)；12、蝸輪；13、套筒；14、絲桿；15、蝸桿；16、進(jìn)料槽；17、匯集斗；18、轉(zhuǎn)盤；19、出料口；20、支撐腿。

具體實(shí)施方式

20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

21.實(shí)施例：參考圖1

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4所示的一種細(xì)石粉滾輪研磨機(jī)，包括研磨箱體1，研磨箱體1的周側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有多個(gè)支撐桿2，多個(gè)支撐桿2的一端固定安裝有同一個(gè)內(nèi)箱3，內(nèi)箱3的頂側(cè)設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)，內(nèi)箱3內(nèi)活動(dòng)套接有滑動(dòng)板5，滑動(dòng)板5的底側(cè)固定安裝有電機(jī)11，電機(jī)11的輸出軸貫穿滑動(dòng)板5并通過聯(lián)軸器固定安裝有傳動(dòng)軸6，傳動(dòng)軸6的頂端固定安裝有風(fēng)扇9，滑動(dòng)板5和內(nèi)箱3之間設(shè)置有調(diào)節(jié)部件。

22.作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選的實(shí)施方式，研磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)7、多個(gè)研磨輥8和圓錐板4，圓錐板4固定安裝在內(nèi)箱3的頂側(cè)上，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)7固定套接在傳動(dòng)軸6上，多個(gè)研磨輥8通過連接桿均勻固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)7的周側(cè)外壁上，通過研磨機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以將石子研磨成石粉，且可以使得石子始終處于研磨位置。

23.作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選的實(shí)施方式，調(diào)節(jié)部件包括兩個(gè)蝸輪12、兩個(gè)套筒13和兩個(gè)絲桿14，兩個(gè)蝸輪12均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在內(nèi)箱3的底側(cè)內(nèi)壁上，兩個(gè)套筒13分別固定安裝在兩個(gè)蝸輪12的頂側(cè)上，兩個(gè)絲桿14分別螺紋套接在兩個(gè)套筒13內(nèi)，兩個(gè)絲桿14的頂端均與滑動(dòng)板5的底側(cè)固定連接，通過調(diào)節(jié)部件的設(shè)置，可以調(diào)節(jié)研磨輥8可圓錐板4的間隙來控制研

磨后的石粉顆粒的尺寸。

24.作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選的實(shí)施方式，內(nèi)箱3的一側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有長軸，長軸的一端延伸至研磨箱體1外并固定安裝有轉(zhuǎn)盤18，長軸上固定套接有蝸桿15，蝸桿15與兩個(gè)蝸輪12均相嚙合，通過蝸桿15和蝸輪12的設(shè)置，可以轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿15帶動(dòng)蝸輪12轉(zhuǎn)動(dòng)并形成自鎖。

25.作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選的實(shí)施方式，圓錐板4的周側(cè)外壁上固定安裝有阻擋圈10，通過阻擋圈10的設(shè)置，可以防止未經(jīng)研磨的石子直接掉落至匯集斗17內(nèi)。

26.作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選的實(shí)施方式，研磨箱體1的底側(cè)固定安裝有匯集斗17，匯集斗17的底側(cè)固定安裝有出料口19，匯集斗17與出料口19和研磨箱體1均相連通，匯集斗17的底側(cè)固定安裝有四個(gè)支撐腿20，通過匯集斗17的設(shè)置，可以將吹起掉落的石粉進(jìn)行匯集并從出料口19中排出。

27.作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選的實(shí)施方式，研磨箱體1的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料孔，進(jìn)料孔內(nèi)固定套接有進(jìn)料槽16，通過進(jìn)料槽16的設(shè)置，可以直接將石子添加至圓錐板4上進(jìn)行研磨。

28.本實(shí)用工作原理：

29.電機(jī)11的型號(hào)為：ylj112，當(dāng)需要進(jìn)行細(xì)石粉的研磨時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)11，電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)7和風(fēng)扇9轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)研磨輥8轉(zhuǎn)動(dòng)，將石子碎片從進(jìn)料槽16中加入，石子碎片下落至圓錐板4上，由于圓錐板4存在坡度，石子碎片在研磨過程中始終向研磨輥8和圓錐板4間隙最小處移動(dòng)并進(jìn)行研磨，從而使石子碎片能夠使用處于研磨狀態(tài)，能夠避免研磨后的石粉存在部分未充分研磨的石子碎片而導(dǎo)致石粉不夠細(xì)膩。

30.當(dāng)需要調(diào)節(jié)研磨后的石粉顆粒尺寸時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤18，轉(zhuǎn)盤18轉(zhuǎn)動(dòng)通過長軸帶動(dòng)蝸桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)蝸輪12同步轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)蝸輪12轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)套筒13轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)套筒13轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)絲桿14豎直移動(dòng)，兩個(gè)絲桿14移動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)板5豎直移動(dòng)，滑動(dòng)板5移動(dòng)通過傳動(dòng)軸6帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)7移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)研磨輥8移動(dòng)，調(diào)節(jié)研磨輥8與圓錐板4的最小間隙，從而能夠調(diào)節(jié)研磨后的石粉顆粒的尺寸來滿足不同的用途，適用范圍廣。

31.最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種細(xì)石粉滾輪研磨機(jī)，包括研磨箱體(1)，其特征在于：所述研磨箱體(1)的周側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有多個(gè)支撐桿(2)，多個(gè)所述支撐桿(2)的一端固定安裝有同一個(gè)內(nèi)箱(3)，所述內(nèi)箱(3)的頂側(cè)設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)箱(3)內(nèi)活動(dòng)套接有滑動(dòng)板(5)，所述滑動(dòng)板(5)的底側(cè)固定安裝有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)的輸出軸貫穿所述滑動(dòng)板(5)并通過聯(lián)軸器固定安裝有傳動(dòng)軸(6)，所述傳動(dòng)軸(6)的頂端固定安裝有風(fēng)扇(9)，所述滑動(dòng)板(5)和所述內(nèi)箱(3)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)石粉滾輪研磨機(jī)，其特征在于：所述研磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(7)、多個(gè)研磨輥(8)和圓錐板(4)，所述圓錐板(4)固定安裝在所述內(nèi)箱(3)的頂側(cè)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(7)固定套接在所述傳動(dòng)軸(6)上，多個(gè)所述研磨輥(8)通過連接桿均勻固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(7)的周側(cè)外壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)石粉滾輪研磨機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)部件包括兩個(gè)蝸輪(12)、兩個(gè)套筒(13)和兩個(gè)絲桿(14)，兩個(gè)所述蝸輪(12)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述內(nèi)箱(3)的底側(cè)內(nèi)壁上，兩個(gè)所述套筒(13)分別固定安裝在兩個(gè)所述蝸輪(12)的頂側(cè)上，兩個(gè)絲桿(14)分別螺紋套接在兩個(gè)所述套筒(13)內(nèi)，兩個(gè)絲桿(14)的頂端均與所述滑動(dòng)板(5)的底側(cè)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)石粉滾輪研磨機(jī)，其特征在于：所述內(nèi)箱(3)的一側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有長軸，所述長軸的一端延伸至研磨箱體(1)外并固定安裝有轉(zhuǎn)盤(18)，所述長軸上固定套接有蝸桿(15)，所述蝸桿(15)與兩個(gè)蝸輪(12)均相嚙合。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種細(xì)石粉滾輪研磨機(jī)，其特征在于：所述圓錐板(4)的周側(cè)外壁上固定安裝有阻擋圈(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)石粉滾輪研磨機(jī)，其特征在于：所述研磨箱體(1)的底側(cè)固定安裝有匯集斗(17)，所述匯集斗(17)的底側(cè)固定安裝有出料口(19)，所述匯集斗(17)與所述出料口(19)和所述研磨箱體(1)均相連通，所述匯集斗(17)的底側(cè)固定安裝有四個(gè)支撐腿(20)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)石粉滾輪研磨機(jī)，其特征在于：所述研磨箱體(1)的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔內(nèi)固定套接有進(jìn)料槽(16)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種細(xì)石粉滾輪研磨機(jī)，涉及到研磨機(jī)領(lǐng)域，包括研磨箱體，研磨箱體的周側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有多個(gè)支撐桿，多個(gè)所述支撐桿的一端固定安裝有同一個(gè)內(nèi)箱，所述內(nèi)箱的頂側(cè)設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)和風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將石子碎片從進(jìn)料槽中加入，石子碎片下落至圓錐板上，由于圓錐版存在坡度，石子碎片在研磨過程中始終向研磨輥和圓錐板間隙最小處移動(dòng)并進(jìn)行研磨，從而使石子碎片能夠使用處于研磨狀態(tài)，能夠避免研磨后的石粉存在部分未充分研磨的石子碎片而導(dǎo)致石粉不夠細(xì)膩。細(xì)膩。細(xì)膩。

技術(shù)研發(fā)人員：蘭小花

受保護(hù)的技術(shù)使用者：崇仁縣明生新型材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.11

技術(shù)公布日：2021/10/26