1.本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為具有預(yù)處理功能的球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

2.球磨機(jī)是繼破碎機(jī)之后對(duì)礦石或其它物料繼續(xù)進(jìn)行粉碎。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于選礦行業(yè)、建筑行業(yè)和水泥行業(yè)等三大行業(yè)中，對(duì)三大行業(yè)的發(fā)展起到了一定的推動(dòng)作用。

3.現(xiàn)在市場(chǎng)上的球磨機(jī)機(jī)構(gòu)較為單一，不便于對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行預(yù)先處理，使得球磨機(jī)的效率更高，使得球磨機(jī)的打磨效率更高更快，針對(duì)上述情況，在現(xiàn)有的球磨機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，為此我們提出一種具有便于對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行預(yù)先處理的具有預(yù)處理功能的球磨機(jī)。

4.針對(duì)上述問題，急需在原有球磨機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型的目的在于提供具有預(yù)處理功能的球磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的不便于對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行預(yù)先處理問題。

6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：具有預(yù)處理功能的球磨機(jī)，包括箱體、研磨筒、篩磨箱和沙料箱，所述箱體的內(nèi)部安裝有研磨筒，且研磨筒的下方安裝有支撐輪，并且支撐輪的外壁右側(cè)安裝有出料管，所述研磨筒的內(nèi)部安裝有沙壁，且研磨筒的中間位置安裝有第一攪拌桿，所述箱體的上方安裝有篩磨箱，且篩磨箱的內(nèi)部安裝有第二攪拌桿，并且篩磨箱的外壁安裝有第三電機(jī)，所述篩磨箱的外壁右側(cè)安裝有沙料箱，且沙料箱的內(nèi)部安裝有料輪，并且料輪的外壁右側(cè)安裝有手柄。

7.優(yōu)選的，所述研磨筒的內(nèi)側(cè)安裝有第一軸桿，且第一軸桿的下方安裝有第一電機(jī)，所述研磨筒的下方固定有支撐輪，且支撐輪的外壁右側(cè)安裝有出料管，并且研磨筒的內(nèi)壁安裝有沙壁，所述研磨筒的中間位置安裝有第一攪拌桿，且第一攪拌桿的外部固定有第一轉(zhuǎn)筒，并且第一轉(zhuǎn)筒的頂部安裝有第二電機(jī)。

8.優(yōu)選的，所述研磨筒通過第一軸桿與箱體構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且研磨筒與支撐輪之間為焊接連接，所述研磨筒與出料管之間為膠水粘接，所述研磨筒與沙壁之間為緊密貼合。

9.優(yōu)選的，所述篩磨箱的內(nèi)部安裝有第二攪拌桿，且第二攪拌桿的外部安裝有第二轉(zhuǎn)筒，并且第二轉(zhuǎn)筒的中間位置安裝有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的外壁設(shè)置有皮帶，且皮帶的下方安裝有第二轉(zhuǎn)桿，所述篩磨箱的外壁安裝有第三電機(jī)。

10.優(yōu)選的，所述第二攪拌桿通過第一轉(zhuǎn)桿與篩磨箱構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且第二攪拌桿與第二轉(zhuǎn)筒之間為膠水粘接，所述第一轉(zhuǎn)桿與皮帶之間為緊密貼合，且第一轉(zhuǎn)桿與第二轉(zhuǎn)桿之間為相互平行設(shè)置。

11.優(yōu)選的，所述沙料箱的內(nèi)部安裝有料輪，且料輪的中間位置安裝有第二軸桿，并且第二軸桿的中間位置貫穿有插桿。

12.優(yōu)選的，所述料輪通過第二軸桿與沙料箱構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且第二軸桿與手柄之間

為焊接連接，所述沙料箱與插桿之間為卡合連接，并且插桿與手柄之間為滑動(dòng)連接。

13.與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的具有預(yù)處理功能的球磨機(jī)具有如下有益效果：

14.(1)本實(shí)用新型提供有研磨筒、第一軸桿、第一電機(jī)、支撐輪、出料管、沙壁、第一攪拌桿、第一轉(zhuǎn)筒、第二電機(jī)，利用啟動(dòng)第一電機(jī)，使得第一電機(jī)帶動(dòng)第一軸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得研磨筒通過第一軸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在研磨筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)支撐輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，后啟動(dòng)第二電機(jī)，使得第二電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一轉(zhuǎn)筒通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，加快裝置的研磨效率，解決了不便提高研磨效率的問題；

15.(2)本實(shí)用新型提供有篩磨箱、第二攪拌桿、第二轉(zhuǎn)筒、第一轉(zhuǎn)桿、皮帶、第二轉(zhuǎn)桿、第三電機(jī)，利用啟動(dòng)第三電機(jī)，使得第三電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一轉(zhuǎn)桿通過皮帶帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二攪拌桿通過第一轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二攪拌桿對(duì)研磨的物體進(jìn)行預(yù)先處理，研磨到一定大小時(shí)，通過過濾板掉落在研磨筒內(nèi)進(jìn)行再研磨，解決了不便于進(jìn)行預(yù)先處理的問題；

16.(3)本實(shí)用新型提供有沙料箱、料輪、第二軸桿、手柄、插桿，利用將插桿拔出，使得插桿在手柄的內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動(dòng)，使得插桿和沙料箱進(jìn)行卡合脫離，后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使得通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)第二軸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得料輪通過第二軸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得通過料輪對(duì)沙料進(jìn)行定量下料，解決了不便于定量下料的問題。

附圖說(shuō)明

17.圖1為本實(shí)用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖2為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖3為本實(shí)用新型的沙料箱側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖4為本實(shí)用新型圖1的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖5為本實(shí)用新型的皮帶側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

22.圖中：1、箱體；2、研磨筒；3、第一軸桿；4、第一電機(jī)；5、支撐輪；6、出料管；7、沙壁；8、第一攪拌桿；9、第一轉(zhuǎn)筒；10、第二電機(jī)；11、篩磨箱；12、第二攪拌桿；13、第二轉(zhuǎn)筒；14、第一轉(zhuǎn)桿；15、皮帶；16、第二轉(zhuǎn)桿；17、第三電機(jī)；18、沙料箱；19、料輪；20、第二軸桿；21、手柄；22、插桿。

具體實(shí)施方式

23.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

24.實(shí)施例1：請(qǐng)參閱圖1-5，具有預(yù)處理功能的球磨機(jī)，包括箱體1、研磨筒2、支撐輪5、出料管6、沙壁7、篩磨箱11、第二攪拌桿12、第三電機(jī)17、沙料箱18、料輪19和手柄21，箱體1的內(nèi)部安裝有研磨筒2，且研磨筒2的下方安裝有支撐輪5，并且支撐輪5的外壁右側(cè)安裝有出料管6，研磨筒2的內(nèi)部安裝有沙壁7，且研磨筒2的中間位置安裝有第一攪拌桿8，箱體1的上方安裝有篩磨箱11，且篩磨箱11的內(nèi)部安裝有第二攪拌桿12，并且篩磨箱11的外壁安裝

有第三電機(jī)17，篩磨箱11的外壁右側(cè)安裝有沙料箱18，且沙料箱18的內(nèi)部安裝有料輪19，并且料輪19的外壁右側(cè)安裝有手柄21；

25.進(jìn)一步的，研磨筒2的內(nèi)側(cè)安裝有第一軸桿3，且第一軸桿3的下方安裝有第一電機(jī)4，研磨筒2的下方固定有支撐輪5，且支撐輪5的外壁右側(cè)安裝有出料管6，并且研磨筒2的內(nèi)壁安裝有沙壁7，研磨筒2的中間位置安裝有第一攪拌桿8，且第一攪拌桿8的外部固定有第一轉(zhuǎn)筒9，并且第一轉(zhuǎn)筒9的頂部安裝有第二電機(jī)10，這樣的設(shè)置，第一電機(jī)4帶動(dòng)第一軸桿3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得研磨筒2通過第一軸桿3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在研磨筒2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)支撐輪5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐；

26.進(jìn)一步的，研磨筒2通過第一軸桿3與箱體1構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且研磨筒2與支撐輪5之間為焊接連接，研磨筒2與出料管6之間為膠水粘接，研磨筒2與沙壁7之間為緊密貼合，這樣的設(shè)置，第二電機(jī)10帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)筒9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一轉(zhuǎn)筒9通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一攪拌桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，加快裝置的研磨效率；

27.進(jìn)一步的，篩磨箱11的內(nèi)部安裝有第二攪拌桿12，且第二攪拌桿12的外部安裝有第二轉(zhuǎn)筒13，并且第二轉(zhuǎn)筒13的中間位置安裝有第一轉(zhuǎn)桿14，第一轉(zhuǎn)桿14的外壁設(shè)置有皮帶15，且皮帶15的下方安裝有第二轉(zhuǎn)桿16，篩磨箱11的外壁安裝有第三電機(jī)17，這樣的設(shè)置，第三電機(jī)17帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一轉(zhuǎn)桿14通過皮帶15帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

28.進(jìn)一步的，第二攪拌桿12通過第一轉(zhuǎn)桿14與篩磨箱11構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且第二攪拌桿12與第二轉(zhuǎn)筒13之間為膠水粘接，第一轉(zhuǎn)桿14與皮帶15之間為緊密貼合，且第一轉(zhuǎn)桿14與第二轉(zhuǎn)桿16之間為相互平行設(shè)置，這樣的設(shè)置，第二攪拌桿12通過第一轉(zhuǎn)桿14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二攪拌桿12對(duì)研磨的物體進(jìn)行預(yù)先處理，研磨到一定大小時(shí)，通過過濾板掉落在研磨筒2內(nèi)進(jìn)行再研磨；

29.進(jìn)一步的，沙料箱18的內(nèi)部安裝有料輪19，且料輪19的中間位置安裝有第二軸桿20，并且第二軸桿20的中間位置貫穿有插桿22，這樣的設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄21帶動(dòng)第二軸桿20進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得料輪19通過第二軸桿20進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得通過料輪19對(duì)沙料進(jìn)行定量下料；

30.進(jìn)一步的，料輪19通過第二軸桿20與沙料箱18構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且第二軸桿20與手柄21之間為焊接連接，沙料箱18與插桿22之間為卡合連接，并且插桿22與手柄21之間為滑動(dòng)連接，這樣的設(shè)置，將插桿22拔出，使得插桿22在手柄21的內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動(dòng)，使得插桿22和沙料箱18進(jìn)行卡合脫離。

31.工作原理：使用本裝置時(shí)，首先為裝置中的第一電機(jī)4、第二電機(jī)10和第三電機(jī)17接通電源；

32.第一創(chuàng)新點(diǎn)實(shí)施步驟：

33.第一步：當(dāng)需要研磨的物體落在研磨筒2內(nèi)，啟動(dòng)第一電機(jī)4，使得第一電機(jī)4帶動(dòng)第一軸桿3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

34.第二步：研磨筒2通過第一軸桿3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在研磨筒2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)支撐輪5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，后啟動(dòng)第二電機(jī)10；

35.第三步：第二電機(jī)10帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)筒9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一轉(zhuǎn)筒9通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一攪拌桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，加快裝置的研磨效率，使得裝置的消耗變小。

36.第二創(chuàng)新點(diǎn)實(shí)施步驟：

37.第一步：當(dāng)需要對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行預(yù)先處理時(shí)，啟動(dòng)第三電機(jī)17，使得第三電機(jī)17帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

38.第二步：第一轉(zhuǎn)桿14通過皮帶15帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二攪拌桿12通過第一轉(zhuǎn)桿14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

39.第三步：使得第二攪拌桿12對(duì)研磨的物體進(jìn)行預(yù)先處理，研磨到一定大小時(shí)，通過過濾板掉落在研磨筒2內(nèi)進(jìn)行再研磨。

40.第三創(chuàng)新點(diǎn)實(shí)施步驟：

41.第一步：當(dāng)需要對(duì)沙料進(jìn)行定量下料時(shí)，將插桿22拔出，使得插桿22在手柄21的內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動(dòng)，使得插桿22和沙料箱18進(jìn)行卡合脫離；

42.第二步：后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄21，使得通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄21帶動(dòng)第二軸桿20進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

43.第三步：料輪19通過第二軸桿20進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得通過料輪19對(duì)沙料進(jìn)行定量下料。

44.需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

45.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.具有預(yù)處理功能的球磨機(jī)，包括箱體(1)、研磨筒(2)、篩磨箱(11)和沙料箱(18)，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部安裝有研磨筒(2)，且研磨筒(2)的下方安裝有支撐輪(5)，并且支撐輪(5)的外壁右側(cè)安裝有出料管(6)，所述研磨筒(2)的內(nèi)部安裝有沙壁(7)，且研磨筒(2)的中間位置安裝有第一攪拌桿(8)，所述箱體(1)的上方安裝有篩磨箱(11)，且篩磨箱(11)的內(nèi)部安裝有第二攪拌桿(12)，并且篩磨箱(11)的外壁安裝有第三電機(jī)(17)，所述篩磨箱(11)的外壁右側(cè)安裝有沙料箱(18)，且沙料箱(18)的內(nèi)部安裝有料輪(19)，并且料輪(19)的外壁右側(cè)安裝有手柄(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有預(yù)處理功能的球磨機(jī)，其特征在于：所述研磨筒(2)的內(nèi)側(cè)安裝有第一軸桿(3)，且第一軸桿(3)的下方安裝有第一電機(jī)(4)，所述研磨筒(2)的下方固定有支撐輪(5)，且支撐輪(5)的外壁右側(cè)安裝有出料管(6)，并且研磨筒(2)的內(nèi)壁安裝有沙壁(7)，所述研磨筒(2)的中間位置安裝有第一攪拌桿(8)，且第一攪拌桿(8)的外部固定有第一轉(zhuǎn)筒(9)，并且第一轉(zhuǎn)筒(9)的頂部安裝有第二電機(jī)(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有預(yù)處理功能的球磨機(jī)，其特征在于：所述研磨筒(2)通過第一軸桿(3)與箱體(1)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且研磨筒(2)與支撐輪(5)之間為焊接連接，所述研磨筒(2)與出料管(6)之間為膠水粘接，所述研磨筒(2)與沙壁(7)之間為緊密貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有預(yù)處理功能的球磨機(jī)，其特征在于：所述篩磨箱(11)的內(nèi)部安裝有第二攪拌桿(12)，且第二攪拌桿(12)的外部安裝有第二轉(zhuǎn)筒(13)，并且第二轉(zhuǎn)筒(13)的中間位置安裝有第一轉(zhuǎn)桿(14)，所述第一轉(zhuǎn)桿(14)的外壁設(shè)置有皮帶(15)，且皮帶(15)的下方安裝有第二轉(zhuǎn)桿(16)，所述篩磨箱(11)的外壁安裝有第三電機(jī)(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有預(yù)處理功能的球磨機(jī)，其特征在于：所述第二攪拌桿(12)通過第一轉(zhuǎn)桿(14)與篩磨箱(11)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且第二攪拌桿(12)與第二轉(zhuǎn)筒(13)之間為膠水粘接，所述第一轉(zhuǎn)桿(14)與皮帶(15)之間為緊密貼合，且第一轉(zhuǎn)桿(14)與第二轉(zhuǎn)桿(16)之間為相互平行設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有預(yù)處理功能的球磨機(jī)，其特征在于：所述沙料箱(18)的內(nèi)部安裝有料輪(19)，且料輪(19)的中間位置安裝有第二軸桿(20)，并且第二軸桿(20)的中間位置貫穿有插桿(22)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有預(yù)處理功能的球磨機(jī)，其特征在于：所述料輪(19)通過第二軸桿(20)與沙料箱(18)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且第二軸桿(20)與手柄(21)之間為焊接連接，所述沙料箱(18)與插桿(22)之間為卡合連接，并且插桿(22)與手柄(21)之間為滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了具有預(yù)處理功能的球磨機(jī)，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體、研磨筒、篩磨箱和沙料箱，箱體的內(nèi)部安裝有研磨筒，且研磨筒的下方安裝有支撐輪，并且支撐輪的外壁右側(cè)安裝有出料管，研磨筒的內(nèi)部安裝有沙壁，且研磨筒的中間位置安裝有第一攪拌桿，箱體的上方安裝有篩磨箱，且篩磨箱的內(nèi)部安裝有第二攪拌桿，并且篩磨箱的外壁安裝有第三電機(jī)，篩磨箱的外壁右側(cè)安裝有沙料箱，且沙料箱的內(nèi)部安裝有料輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置第二攪拌桿和皮帶，使得第二攪拌桿對(duì)研磨的物體進(jìn)行預(yù)先處理，研磨到一定大小時(shí)，通過過濾板掉落在研磨筒內(nèi)進(jìn)行再研磨，解決了不便于進(jìn)行預(yù)先處理的問題。問題。問題。

技術(shù)研發(fā)人員：徐哲

受保護(hù)的技術(shù)使用者：本溪市聚鑫達(dá)礦業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.06.10

技術(shù)公布日：2022/1/28