1.本實(shí)用新型涉及耐火材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體領(lǐng)域?yàn)橐环N耐火磚原料加工用球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

2.球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。

3.但是現(xiàn)有的球磨機(jī)在進(jìn)行耐火材料加工時，磨料的效果不好，同時對于一些需要二次研磨的物料不能一次性進(jìn)行研磨，大大影響了加工的效率，所以，一種耐火磚原料加工用球磨機(jī)就顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐火磚原料加工用球磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的球磨機(jī)在進(jìn)行耐火材料加工時，磨料的效果不好，同時對于一些需要二次研磨的物料不能一次性進(jìn)行研磨，大大影響了加工的效率的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐火磚原料加工用球磨機(jī)，包括底座、第一套筒和第二套筒，所述底座的表面設(shè)有第一電機(jī)、第二電機(jī)和連接座，所述第一套筒和第二套筒通過連接座連接，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的表面分別設(shè)有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪的表面分別連接有第一齒輪盤和第二齒輪盤，所述第一齒輪盤和第二齒輪盤分別位于第一套筒和第二套筒的外部，所述第一套筒的一端設(shè)有進(jìn)料管，所述第二套筒的一端設(shè)有出料管。

6.優(yōu)選的，所述進(jìn)料管的內(nèi)部設(shè)有螺旋桿，所述螺旋桿的表面設(shè)有螺旋葉片，所述進(jìn)料管的上表面貫穿進(jìn)料管設(shè)有輸料管。

7.優(yōu)選的，所述第一套筒的直徑小于第二套筒的直徑，所述第一套筒和第二套筒插接，所述第一套筒與第二套筒連接的外部設(shè)有第三齒輪盤，所述第二套筒與第一套筒的連接處表面設(shè)有第四齒輪盤，所述第一套筒伸入第二套筒內(nèi)部內(nèi)腔體的表面設(shè)有過濾網(wǎng)。

8.優(yōu)選的，所述連接座的表面對稱設(shè)有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架分別與第一套筒和第二套筒轉(zhuǎn)動連接，且所述第一支架和第二支架均為弧形架。

9.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10.通過從進(jìn)料管向第一套筒內(nèi)部加入物料，隨后啟動第一電機(jī)和第二電機(jī)，帶動第一套筒和第二套筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，物料在第一套筒研磨完成之后，傳遞至第二套筒，進(jìn)行二次研磨，最后從出料管排出，所添加的物料通過第一套筒和第二套筒的連續(xù)研磨，大大的保證了研磨的效果，同時不用將物料進(jìn)行二次取放研磨，大大提高了工作效率，保證了原料高效研磨的需要，保證了之后的加工操作，此裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，值得大力推廣使用。

附圖說明

11.圖1為本實(shí)用新型的正視的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

12.圖2為本實(shí)用新型的第一套筒和第二套筒連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖3為本實(shí)用新型的連接座的結(jié)構(gòu)示意圖。

14.圖中：1-底座、2-第一套筒、3-第二套筒、4-第一電機(jī)、5-第二電機(jī)、6-連接座、7-第一齒輪、8-第二齒輪、9-第一齒輪盤、10-第二齒輪盤、11-進(jìn)料管、12-螺旋桿、13-螺旋葉片、14-輸料管、15-第三齒輪盤、16-第四齒輪盤、17-過濾網(wǎng)、18-第一支架、19-第二支架、20-出料管。

具體實(shí)施方式

15.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

16.請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種耐火磚原料加工用球磨機(jī)，包括底座1、第一套筒2和第二套筒3，所述底座1的表面設(shè)有第一電機(jī)4、第二電機(jī)5和連接座6，所述第一套筒2和第二套筒3通過連接座6連接，所述第一電機(jī)4和第二電機(jī)5的表面分別設(shè)有第一齒輪7和第二齒輪8，所述第一齒輪7和第二齒輪8的表面分別連接有第一齒輪盤9和第二齒輪盤10，所述第一齒輪盤9和第二齒輪盤10分別位于第一套筒2和第二套筒3的外部，所述第一套筒2的一端設(shè)有進(jìn)料管11，所述第二套筒3的一端設(shè)有出料管20，其中進(jìn)料管11和出料管12的下表面均設(shè)有支撐架，通過第一套筒2和第二套筒3的共同作用可大大提高研磨的效果，同時第一套筒2和第二套筒3連接，加強(qiáng)了整體加工的連貫性，進(jìn)而大大提高了工作效率，保證了之后加工操作的進(jìn)行。

17.其中進(jìn)料管11的具體結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料管11的內(nèi)部設(shè)有螺旋桿12，所述螺旋桿12的表面設(shè)有螺旋葉片13，所述進(jìn)料管11的上表面貫穿進(jìn)料管11設(shè)有輸料管14，其中螺旋桿12配備有適配的電機(jī)，通過螺旋桿12和螺旋葉片13的協(xié)同作用，可實(shí)現(xiàn)自動對物料的上料，同時也可隨時控制進(jìn)料速度，配合套筒進(jìn)行使用。

18.其中第一套筒2和第二套筒的3具體連接方式，所述第一套筒2的直徑小于第二套筒3的直徑，所述第一套筒2和第二套筒3插接，所述第一套筒2與第二套筒3連接的外部設(shè)有第三齒輪盤15，所述第二套筒3與第一套筒2的連接處表面設(shè)有第四齒輪盤16，所述第一套筒2伸入第二套筒3內(nèi)部內(nèi)腔體的表面設(shè)有過濾網(wǎng)17，其中第一套筒2和第二套筒3插接，第一套筒2表面的第三齒輪盤15和第二套筒3的第四齒輪盤16嚙合，共同轉(zhuǎn)動，其中非過濾網(wǎng)17設(shè)置在第二套筒3內(nèi)腔的內(nèi)部，在第一套筒2內(nèi)部加工完成后在過濾網(wǎng)17的作用下進(jìn)入第二套筒3進(jìn)行二次加工，避免將物料取出，可直接進(jìn)行加工，大大提高了工作的效率。

19.其中連接座6的具體結(jié)構(gòu)，所述連接座6的表面對稱設(shè)有第一支架18和第二支架19，所述第一支架18和第二支架19分別與第一套筒2和第二套筒3轉(zhuǎn)動連接，且所述第一支架18和第二支架19均為弧形架，通過第一支架18和第二支架19可連接第一套筒2和第二套筒3，同時弧形架更加契合套筒，增加整個裝置的穩(wěn)定性。

20.工作原理：在使用時，首先將向進(jìn)料管11加入物料，隨后物料進(jìn)入第一套筒2內(nèi)部，

隨后通過外部控制器啟動第一電機(jī)4和第二電機(jī)5，帶動第一齒輪7和第二齒輪8轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第一齒輪盤9和第二齒輪盤10進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第一套筒2和第二套筒3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，物料在第一套筒2加工完成之后，進(jìn)入第二套筒3繼續(xù)加工，最終從出料管20統(tǒng)一排出。

21.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種耐火磚原料加工用球磨機(jī)，其特征在于：包括底座(1)、第一套筒(2)和第二套筒(3)，所述底座(1)的表面設(shè)有第一電機(jī)(4)、第二電機(jī)(5)和連接座(6)，所述第一套筒(2)和第二套筒(3)通過連接座(6)連接，所述第一電機(jī)(4)和第二電機(jī)(5)的表面分別設(shè)有第一齒輪(7)和第二齒輪(8)，所述第一齒輪(7)和第二齒輪(8)的表面分別連接有第一齒輪盤(9)和第二齒輪盤(10)，所述第一齒輪盤(9)和第二齒輪盤(10)分別位于第一套筒(2)和第二套筒(3)的外部，所述第一套筒(2)的一端設(shè)有進(jìn)料管(11)，所述第二套筒(3)的一端設(shè)有出料管(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚原料加工用球磨機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料管(11)的內(nèi)部設(shè)有螺旋桿(12)，所述螺旋桿(12)的表面設(shè)有螺旋葉片(13)，所述進(jìn)料管(11)的上表面貫穿進(jìn)料管(11)設(shè)有輸料管(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚原料加工用球磨機(jī)，其特征在于：所述第一套筒(2)的直徑小于第二套筒(3)的直徑，所述第一套筒(2)和第二套筒(3)插接，所述第一套筒(2)與第二套筒(3)連接的外部設(shè)有第三齒輪盤(15)，所述第二套筒(3)與第一套筒(2)的連接處表面設(shè)有第四齒輪盤(16)，所述第一套筒(2)伸入第二套筒(3)內(nèi)部內(nèi)腔體的表面設(shè)有過濾網(wǎng)(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚原料加工用球磨機(jī)，其特征在于：所述連接座(6)的表面對稱設(shè)有第一支架(18)和第二支架(19)，所述第一支架(18)和第二支架(19)分別與第一套筒(2)和第二套筒(3)轉(zhuǎn)動連接，且所述第一支架(18)和第二支架(19)均為弧形架。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種耐火磚原料加工用球磨機(jī)，包括底座、第一套筒和第二套筒，所述底座的表面設(shè)有第一電機(jī)、第二電機(jī)和連接座，所述第一套筒和第二套筒通過連接座連接，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的表面分別設(shè)有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪的表面分別連接有第一齒輪盤和第二齒輪盤，所述第一齒輪盤和第二齒輪盤分別位于第一套筒和第二套筒的外部，所述第一套筒的一端設(shè)有進(jìn)料管，所述第二套筒的一端設(shè)有出料管，通過第一套筒和第二套筒的共同作用可大大提高研磨的效果，同時第一套筒和第二套筒連接，加強(qiáng)了整體加工的連貫性，進(jìn)而大大提高了工作效率，保證了之后加工操作的進(jìn)行。工操作的進(jìn)行。工操作的進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：龐舒楠 龐寶貴 陳卓林 于鳳 仇博 國翊 楊宇晨 徐偉彬 呂佳升 李應(yīng)東

受保護(hù)的技術(shù)使用者：大石橋市寶鼎耐火材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.19

技術(shù)公布日：2022/7/15