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振動(dòng)給料機(jī)密封裝置的制作方法

594   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:唐山不銹鋼有限責(zé)任公司  
2023-10-30 15:01:23
一種振動(dòng)給料機(jī)密封裝置的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)給料機(jī)密封裝置,屬于冶金行業(yè)振動(dòng)給料機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù):

2.鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐冶煉需要加入多種合金料、粉料,加料系統(tǒng)通過管道聯(lián)通,加料過程需要使用振動(dòng)給料機(jī),實(shí)現(xiàn)粉塊料的快速添加。在轉(zhuǎn)爐上下料振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)出口無密封裝置,在給料機(jī)振動(dòng)下料時(shí),給料機(jī)上下口因振動(dòng)極易發(fā)生位移及偏差,導(dǎo)致給料機(jī)上下口有揚(yáng)塵漏料現(xiàn)象,造成物料損失和揚(yáng)塵污染,不符合環(huán)保要求。為此,需要設(shè)計(jì)一種振動(dòng)給料機(jī)密封裝置,既能夠滿足現(xiàn)象使用的耐磨性,又減少甚至杜絕給料機(jī)振動(dòng)下料時(shí)的揚(yáng)塵漏料現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)快速、環(huán)保加料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

3.本實(shí)用新型的目的是提供一種振動(dòng)給料機(jī)密封裝置,既能夠滿足現(xiàn)象使用的耐磨性,又減少甚至杜絕給料機(jī)振動(dòng)下料時(shí)的揚(yáng)塵漏料現(xiàn)象,解決背景技術(shù)中存在的問題。

4.本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

5.一種振動(dòng)給料機(jī)密封裝置,包括上法蘭盤組、密封套、上內(nèi)襯板套、下內(nèi)襯板套、下法蘭盤組,所述上法蘭盤組、下法蘭盤組為雙層法蘭盤組成,所述密封套為上下端口設(shè)置有外翻沿邊的套狀結(jié)構(gòu),上下端口形狀與上法蘭盤組、下法蘭盤組形狀相匹配,所述密封套為彈性材料制作而成,所述密封套的上下外翻沿邊分別夾在上法蘭盤組、下法蘭盤組的兩層法蘭盤之間,所述上內(nèi)襯板套、下內(nèi)襯板套為套裝金屬結(jié)構(gòu),設(shè)置在密封套內(nèi),上內(nèi)襯板套固定連接在上法蘭盤組的下端面,下內(nèi)襯板套固定連接在下法蘭盤組的上端面。

6.如上所述的振動(dòng)給料機(jī)密封裝置,所述下內(nèi)襯板套置于密封套和上內(nèi)襯板套之間,下內(nèi)襯板套和上內(nèi)襯板套之間的距離為20-40毫米,下內(nèi)襯板套和上內(nèi)襯板套之間交叉部分長度為100-200毫米。

7.如上所述的振動(dòng)給料機(jī)密封裝置,所述密封套上設(shè)置有2-4個(gè)波紋,波紋采用預(yù)壓縮40-60毫米,波紋補(bǔ)償量為100-200毫米。

8.如上所述的振動(dòng)給料機(jī)密封裝置,所述密封套為硅橡膠材質(zhì)結(jié)構(gòu)。

9.如上所述的振動(dòng)給料機(jī)密封裝置,所述下內(nèi)襯板套和上內(nèi)襯板套為16mn耐磨鋼板材質(zhì)結(jié)構(gòu)。

10.本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,能夠有效的杜絕或減少振動(dòng)給料機(jī)工作時(shí)揚(yáng)塵漏料現(xiàn)象的發(fā)生,能夠滿足設(shè)備環(huán)保治理的要求。

附圖說明

11.圖1為本實(shí)用新型裝置示意圖;

12.圖2為本實(shí)用新型裝置上法蘭盤組俯視圖;

13.圖3為本實(shí)用新型裝置與下料溜管、振動(dòng)篩裝配示意圖;

14.圖4為本實(shí)用新型裝置于皮帶防塵罩、振動(dòng)篩出口裝配示意圖;

15.圖中標(biāo)記為:上法蘭盤組1、密封套2、上內(nèi)襯板套3、下內(nèi)襯板套4、下法蘭盤組5、下料溜管6、皮帶防塵罩7、振動(dòng)篩8、振動(dòng)篩出口9、密封裝置10。

具體實(shí)施方式

16.以下結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

17.一種振動(dòng)給料機(jī)密封裝置,包括上法蘭盤組1、密封套2、上內(nèi)襯板套3、下內(nèi)襯板套4、下法蘭盤組5,所述上法蘭盤組1、下法蘭盤組5為雙層法蘭盤組成,所述密封套2為上下端口設(shè)置有外翻沿邊的套狀結(jié)構(gòu),上下端口形狀與上法蘭盤組1、下法蘭盤組5形狀相匹配,所述密封套2為彈性材料制作而成,所述密封套2的上下外翻沿邊分別夾在上法蘭盤組1、下法蘭盤組5的兩層法蘭盤之間,所述上內(nèi)襯板套3、下內(nèi)襯板套4為套裝金屬結(jié)構(gòu),設(shè)置在密封套2內(nèi),上內(nèi)襯板套3固定連接在上法蘭盤組1的下端面,下內(nèi)襯板套4固定連接在下法蘭盤組5的上端面。所述下內(nèi)襯板套4置于密封套2和上內(nèi)襯板套3之間,下內(nèi)襯板套4和上內(nèi)襯板套3之間的距離為25毫米,下內(nèi)襯板套4和上內(nèi)襯板套3之間交叉部分長度為150毫米。所述密封套2上設(shè)置有3個(gè)波紋,波紋采用預(yù)壓縮50毫米,波紋補(bǔ)償量為150毫米。所述密封套2為硅橡膠材質(zhì)結(jié)構(gòu)。所述下內(nèi)襯板套4和上內(nèi)襯板套3為16mn耐磨鋼板材質(zhì)結(jié)構(gòu)。

18.使用時(shí),首先安裝密封裝置;其給料機(jī)進(jìn)口的密封裝置上法蘭盤組1上法蘭安裝在下料溜管6上,焊接連接,下法蘭盤組5下法蘭安裝在振動(dòng)篩8上,焊接連接。安裝完畢后保持振動(dòng)篩8水平。

19.安裝皮帶防護(hù)罩上方保密封裝置:出口的密封裝置上法蘭盤組1安裝在皮帶防塵罩7上,焊接連接,下法蘭盤組5安裝在振動(dòng)篩出口9處,焊接連接。安裝完畢后保持皮帶防塵罩7與振動(dòng)篩出口9垂直。

20.按以下步驟進(jìn)行操作:

21.通電,振動(dòng)篩8啟動(dòng)。

22.物料經(jīng)下料溜管6、進(jìn)口上內(nèi)襯板套3、進(jìn)口下內(nèi)襯板套4、振動(dòng)篩8、出口上內(nèi)襯板套3、出口下內(nèi)襯板套4進(jìn)入皮帶防塵罩7下方的皮帶上,實(shí)現(xiàn)振動(dòng)給料機(jī)給料過程;全過程皆有耐磨材料封堵,避免了漏料現(xiàn)象的發(fā)生。

23.振動(dòng)篩8振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)密封套2封閉遮擋后進(jìn)入皮帶防塵罩7內(nèi),經(jīng)皮帶除塵吸走,避免了揚(yáng)塵現(xiàn)象的產(chǎn)生。

24.④

停電,振動(dòng)篩8停止。

25.本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,能夠有效的杜絕或減少振動(dòng)給料機(jī)工作時(shí)揚(yáng)塵漏料現(xiàn)象的發(fā)生,能夠滿足設(shè)備環(huán)保治理的要求。

技術(shù)特征:

1.一種振動(dòng)給料機(jī)密封裝置,其特征是包括上法蘭盤組(1)、密封套(2)、上內(nèi)襯板套(3)、下內(nèi)襯板套(4)、下法蘭盤組(5),所述上法蘭盤組(1)、下法蘭盤組(5)為雙層法蘭盤組成,所述密封套(2)為上下端口設(shè)置有外翻沿邊的套狀結(jié)構(gòu),上下端口形狀與上法蘭盤組(1)、下法蘭盤組(5)形狀相匹配,所述密封套(2)為彈性材料制作而成,所述密封套(2)的上下外翻沿邊分別夾在上法蘭盤組(1)、下法蘭盤組(5)的兩層法蘭盤之間,所述上內(nèi)襯板套(3)、下內(nèi)襯板套(4)為套裝金屬結(jié)構(gòu),設(shè)置在密封套(2)內(nèi),上內(nèi)襯板套(3)固定連接在上法蘭盤組(1)的下端面,下內(nèi)襯板套(4)固定連接在下法蘭盤組(5)的上端面。2.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料機(jī)密封裝置,其特征是所述下內(nèi)襯板套(4)置于密封套(2)和上內(nèi)襯板套(3)之間,下內(nèi)襯板套(4)和上內(nèi)襯板套(3)之間的距離為20-40毫米,下內(nèi)襯板套(4)和上內(nèi)襯板套(3)之間交叉部分長度為100-200毫米。3.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料機(jī)密封裝置,其特征是所述密封套(2)上設(shè)置有2-4個(gè)波紋,波紋采用預(yù)壓縮40-60毫米,波紋補(bǔ)償量為100-200毫米。4.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料機(jī)密封裝置,其特征是所述密封套(2)為硅橡膠材質(zhì)結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)給料機(jī)密封裝置,其特征是所述下內(nèi)襯板套(4)和上內(nèi)襯板套(3)為16mn耐磨鋼板材質(zhì)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)給料機(jī)密封裝置,屬于冶金行業(yè)振動(dòng)給料機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括上法蘭盤組(1)、密封套(2)、上內(nèi)襯板套(3)、下內(nèi)襯板套(4)、下法蘭盤組(5),所述密封套(2)為上下端口設(shè)置有外翻沿邊的套狀結(jié)構(gòu),所述密封套(2)的上下外翻沿邊分別夾在上法蘭盤組(1)、下法蘭盤組(5)的兩層法蘭盤之間,所述上內(nèi)襯板套(3)、下內(nèi)襯板套(4)設(shè)置在密封套(2)內(nèi),上內(nèi)襯板套(3)固定連接在上法蘭盤組(1)的下端面,下內(nèi)襯板套(4)固定連接在下法蘭盤組(5)的上端面。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,能夠有效的杜絕或減少振動(dòng)給料機(jī)工作時(shí)揚(yáng)塵漏料現(xiàn)象的發(fā)生,能夠滿足設(shè)備環(huán)保治理的要求。能夠滿足設(shè)備環(huán)保治理的要求。能夠滿足設(shè)備環(huán)保治理的要求。

技術(shù)研發(fā)人員:宮巨龍 楊慶桂 李景龍 侯曉杰 周佳琪

受保護(hù)的技術(shù)使用者:唐山不銹鋼有限責(zé)任公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.12.30

技術(shù)公布日:2022/7/8
聲明:
“振動(dòng)給料機(jī)密封裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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