本實用新型涉及圓錐破碎機架體領域，尤其涉及一種具備液壓鎖緊功能的hpy圓錐破碎機架體。

背景技術：

hpy圓錐破碎機是一種高效節(jié)能型中細碎液壓多缸圓錐破碎機,是在西蒙斯和旋盤式破碎機基礎上，引入高能破碎機優(yōu)點以及參考德國h型破碎機的結構特點，創(chuàng)造性研制成的高能層壓圓錐破碎機,其結構由傳統(tǒng)的底部單缸改為外部多缸，縮短了主軸的長度，并將主軸由運動形式改為固定式，增加破碎機主軸強度、騰出內部空間增加其他機件的強度,從根本上提高了破碎機的破碎能力。現(xiàn)有的hpy圓錐破碎機的架體由內架體和外架體配合構成，外架體分為兩部分通過螺紋與內架體連接，實現(xiàn)架體高度的調節(jié)，并且需要在架體高度調節(jié)后將外架體的兩部分鎖死在內架體上，現(xiàn)有技術中缺少便捷的、能夠保證并控制鎖緊效果的手段來實現(xiàn)外架體的鎖死，并且在外架體由鎖死狀態(tài)變換為自由轉動狀態(tài)時，必然是原本施加在外架體上讓其鎖死的外力會卸除，現(xiàn)有技術中容易在外力卸除時使外架體的螺紋與內架體的螺紋發(fā)生碰撞，影響螺紋的使用壽命，嚴重時會導致螺紋直接損壞使hpy圓錐破碎機需要停機維修。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有的hpy圓錐破碎機架體難以使外架體鎖死，并容易造成內外架體之間螺紋碰撞損壞的問題，本實用新型提供了一種具備液壓鎖緊功能的hpy圓錐破碎機架體。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種具備液壓鎖緊功能的hpy圓錐破碎機架體，包括內架體、上外架體和下外架體，內架體的外壁設有外螺紋，上外架體和下外架體的內壁均設有內螺紋，上外架體和下外架體均擰設在內架體的外壁上，上外架體安裝有鎖緊缸，鎖緊缸伸長時能夠頂緊在下外架體上，從而將上外架體和下外架體鎖緊于內架體上；

鎖緊缸與液壓系統(tǒng)相連接，所述液壓系統(tǒng)包括油箱，油箱的出油口上依次連接有液壓泵和單向閥，單向閥的出口與鎖緊缸連接，以便于通過液壓泵向鎖緊缸內充入液壓油使鎖緊缸伸長，單向閥的出口還分別連接有第一電磁換向閥和第二電磁換向閥，第一電磁換向閥通過第一安全閥與油箱的回油口連接，第二電磁換向閥通過第二安全閥與油箱的回油口連接；

第二安全閥的最高油壓為25mpa，從而在液壓泵工作、第二電磁換向閥正向開啟、且第一電磁換向閥反向開啟時限制液壓泵向鎖緊缸的充油油壓不高于25mpa；第一安全閥的最低油壓為1.5mpa，從而在液壓泵關閉、第二電磁換向閥反向開啟、且第一電磁換向閥正向開啟時限制鎖緊缸向油箱的卸荷油壓不低于1.5mpa。

優(yōu)選的，第二電磁換向閥還與蓄能器連接，通過蓄能器在液壓泵工作時儲存與鎖緊缸內充入的液壓油具有同等壓力的液壓油，并通過蓄能器在液壓泵由關閉轉換為工作時將儲存的液壓油釋放向鎖緊缸。

優(yōu)選的，單向閥的出口還連接有壓力變送器和壓力表。

優(yōu)選的，第二電磁換向閥還通過手動截止閥與油箱的回油口連接。

根據(jù)上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的hpy圓錐破碎機架體，通過在上外架體安裝鎖緊缸，使hpy圓錐破碎機具備了液壓鎖緊功能，通過采用兩組電磁換向閥和安全閥配合的方式設計液壓系統(tǒng)，使第二安全閥能夠限制液壓泵向鎖緊缸的充油油壓不高于25mpa，避免鎖緊缸頂緊在下外架體上的力過大，并且通過第一安全閥能夠限制鎖緊缸向油箱的卸荷油壓不低于1.5mpa，就能夠在鎖緊缸卸荷縮短時保持鎖緊缸內存在1.5mpa的最低壓力，不會使鎖緊缸在短時間內卸荷至零壓力，避免上外架體在鎖緊缸卸荷后下落幅度過大，從而避免上外架體的螺紋與內架體的螺紋碰撞的情況，保護螺紋的使用壽命和hpy圓錐破碎機的正常使用，其中25mpa和1.5mpa的兩個壓力值均為經(jīng)實際驗證適用于hpy圓錐破碎機的壓力，采用該壓力值在保證內外架體鎖緊效果的同時，還能夠保證對架體高度進行調節(jié)的效率，滿足hpy圓錐破碎機的使用要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的架體示意圖；

圖2為鎖緊缸充油狀態(tài)的示意圖；

圖3為鎖緊缸卸荷狀態(tài)的示意圖。

圖中標記：1、內架體，2、上外架體，3、下外架體，4、鎖緊缸，5、油箱，6、液壓泵，7、單向閥，8、第一電磁換向閥，9、第二電磁換向閥，10、第一安全閥，11、第二安全閥，12、蓄能器，13、壓力變送器，14、壓力表，15、手動截止閥。

具體實施方式

參見附圖，具體實施方式如下：

如圖1所示，具備液壓鎖緊功能的hpy圓錐破碎機架體，包括內架體1、上外架體2和下外架體3，內架體1的外壁設有外螺紋，上外架體2和下外架體3的內壁均設有內螺紋，上外架體2和下外架體3均擰設在內架體1的外壁上，上外架體2安裝有鎖緊缸4，鎖緊缸4伸長時能夠頂緊在下外架體3上，從而將上外架體2頂向內架體1的上側，并將下外架體3頂向內架體1的下側，使上外架體2和下外架體3的螺紋均與內架體1的螺紋緊密貼合，從而將上外架體2和下外架體3鎖緊于內架體1上。

如圖2和圖3所示，鎖緊缸4與液壓系統(tǒng)相連接，液壓系統(tǒng)包括油箱5，油箱5的出油口上依次連接有液壓泵6和單向閥7，單向閥7的出口與鎖緊缸4連接，以便于通過液壓泵6向鎖緊缸4內充入液壓油使鎖緊缸4伸長，單向閥7的出口還分別連接有第一電磁換向閥8和第二電磁換向閥9，第一電磁換向閥8通過第一安全閥10與油箱5的回油口連接，第二電磁換向閥9通過第二安全閥11與油箱5的回油口連接。第二安全閥11的最高油壓為25mpa，第一安全閥10的最低油壓為1.5mpa。

如圖2的箭頭所示，在液壓泵6工作、第二電磁換向閥9正向開啟、且第一電磁換向閥8反向開啟時，液壓油從油箱5經(jīng)液壓泵6和單向閥7流動至鎖緊缸4使鎖緊缸4伸長，同時液壓油還會從油箱5經(jīng)單向閥7流動至第二電磁換向閥9和第一電磁換向閥8，第一電磁換向閥8此時反向開啟，液壓油就無法通過，第二電磁換向閥9此時正向開啟，使液壓油能夠流過第二電磁換向閥9并通過第二安全閥11流回油箱5，由于第二安全閥11的最高油壓為25mpa，就能夠限制液壓泵6向鎖緊缸4的充油油壓不高于25mpa，避免鎖緊缸4頂緊在下外架體3上的力過大。

如圖3的箭頭所示，在液壓泵6關閉、第二電磁換向閥9反向開啟、且第一電磁換向閥8正向開啟時，液壓泵6不再提供壓力，鎖緊缸4就會縮短，液壓油從鎖緊缸4內反向流動至第二電磁換向閥9和第一電磁換向閥8，第二電磁換向閥9此時反向開啟，液壓油就無法通過，第一電磁換向閥8此時正向開啟，使液壓油能夠流過第一電磁換向閥8并通過第一安全閥10流回油箱5，由于第一安全閥10的最低油壓為1.5mpa，就能夠限制鎖緊缸4向油箱5的卸荷油壓不低于1.5mpa，就能夠在鎖緊缸4卸荷縮短時保持鎖緊缸4內存在1.5mpa的最低壓力，不會使鎖緊缸4在短時間內卸荷至零壓力，避免上外架體2在鎖緊缸4卸荷后下落幅度過大，從而避免上外架體2的螺紋與內架體1的螺紋碰撞的情況，保護螺紋的使用壽命。

第二電磁換向閥9還與蓄能器12連接，通過蓄能器12在液壓泵6工作時儲存與鎖緊缸4內充入的液壓油具有同等壓力的液壓油，并通過蓄能器12在液壓泵6由關閉轉換為工作時將儲存的液壓油釋放向鎖緊缸4，提升鎖緊缸4的充油速度。單向閥7的出口還連接有壓力變送器13和壓力表14。第二電磁換向閥9還通過手動截止閥15與油箱5的回油口連接，當液壓系統(tǒng)需要快速泄壓時，打開手動截止閥15，使液壓油快速流回油箱5。

技術特征：

1.一種具備液壓鎖緊功能的hpy圓錐破碎機架體，其特征在于：包括內架體（1）、上外架體（2）和下外架體（3），內架體（1）的外壁設有外螺紋，上外架體（2）和下外架體（3）的內壁均設有內螺紋，上外架體（2）和下外架體（3）均擰設在內架體（1）的外壁上，上外架體（2）安裝有鎖緊缸（4），鎖緊缸（4）伸長時能夠頂緊在下外架體（3）上，從而將上外架體（2）和下外架體（3）鎖緊于內架體（1）上；

鎖緊缸（4）與液壓系統(tǒng)相連接，所述液壓系統(tǒng)包括油箱（5），油箱（5）的出油口上依次連接有液壓泵（6）和單向閥（7），單向閥（7）的出口與鎖緊缸（4）連接，以便于通過液壓泵（6）向鎖緊缸（4）內充入液壓油使鎖緊缸（4）伸長，單向閥（7）的出口還分別連接有第一電磁換向閥（8）和第二電磁換向閥（9），第一電磁換向閥（8）通過第一安全閥（10）與油箱（5）的回油口連接，第二電磁換向閥（9）通過第二安全閥（11）與油箱（5）的回油口連接；

第二安全閥（11）的最高油壓為25mpa，從而在液壓泵（6）工作、第二電磁換向閥（9）正向開啟、且第一電磁換向閥（8）反向開啟時限制液壓泵（6）向鎖緊缸（4）的充油油壓不高于25mpa；第一安全閥（10）的最低油壓為1.5mpa，從而在液壓泵（6）關閉、第二電磁換向閥（9）反向開啟、且第一電磁換向閥（8）正向開啟時限制鎖緊缸（4）向油箱（5）的卸荷油壓不低于1.5mpa。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具備液壓鎖緊功能的hpy圓錐破碎機架體，其特征在于：第二電磁換向閥（9）還與蓄能器（12）連接，通過蓄能器（12）在液壓泵（6）工作時儲存與鎖緊缸（4）內充入的液壓油具有同等壓力的液壓油，并通過蓄能器（12）在液壓泵（6）由關閉轉換為工作時將儲存的液壓油釋放向鎖緊缸（4）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種具備液壓鎖緊功能的hpy圓錐破碎機架體，其特征在于：單向閥（7）的出口還連接有壓力變送器（13）和壓力表（14）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種具備液壓鎖緊功能的hpy圓錐破碎機架體，其特征在于：第二電磁換向閥（9）還通過手動截止閥（15）與油箱（5）的回油口連接。

技術總結

一種具備液壓鎖緊功能的HPY圓錐破碎機架體，包括內架體、上外架體和下外架體，上外架體和下外架體均擰設在內架體的外壁上，上外架體安裝有鎖緊缸，鎖緊缸與液壓系統(tǒng)相連接，液壓系統(tǒng)的油箱的出油口上依次連接有液壓泵和單向閥，單向閥的出口與鎖緊缸連接，單向閥的出口還分別連接有第一電磁換向閥和第二電磁換向閥，第一電磁換向閥通過第一安全閥與油箱的回油口連接，第二電磁換向閥通過第二安全閥與油箱的回油口連接；第二安全閥的最高油壓為25MPa，限制液壓泵向鎖緊缸的充油油壓不高于25MPa；第一安全閥的最低油壓為1.5MPa，限制鎖緊缸向油箱的卸荷油壓不低于1.5MPa，避免上外架體的螺紋與內架體的螺紋碰撞的情況，保護螺紋的使用壽命和HPY圓錐破碎機的使用。

技術研發(fā)人員：劉彬彬;秦在智;汪洋;朱紅亮

受保護的技術使用者：洛陽大華重工科技股份有限公司

技術研發(fā)日：2020.04.30

技術公布日：2021.01.01