1.本發(fā)明涉及
氧化鋁生產(chǎn)領(lǐng)域,具體是指利用鋁灰無(wú)害化生產(chǎn)氧化鋁的方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
2.現(xiàn)有技術(shù)中在利用鋁灰來(lái)生產(chǎn)氧化鋁的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生一定量的有害氣體,比如,鋁灰灑上水,其中的aln與水發(fā)生反應(yīng),生成氨氣,反應(yīng)如下:aln+3h2o=al(oh)3+nh3。氨氣就是刺激性氣體,且有害氣體無(wú)法得到一定程度上的凈化處理,從而在排向大氣后對(duì)環(huán)境造成一定的污染。現(xiàn)有技術(shù)中在利用鋁灰進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中,還存在的問(wèn)題是無(wú)法達(dá)到較高的氧化鋁純度,從而影響了對(duì)鋁灰的回收效率,繼而影響了能源的回收率。
3.因此,一種能夠解決上述問(wèn)題的技術(shù)有待提出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.針對(duì)以上問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種能夠?qū)崿F(xiàn)針對(duì)鋁灰來(lái)實(shí)現(xiàn)加工制作氧化鋁的技術(shù)。
5.本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
6.一種利用鋁灰無(wú)害化生產(chǎn)氧化鋁的方法,包括前端處理階段、無(wú)害化處理階段以及氧化鋁生產(chǎn)處理階段,其中:
7.前端處理階段包括將待處理的鋁灰送入粗鋁灰料倉(cāng)中,依次經(jīng)過(guò)震動(dòng)、除鐵、破碎、研磨后過(guò)篩后送入細(xì)鋁灰料倉(cāng)中;
8.無(wú)害化處理階段包括向過(guò)篩后的鋁灰中加入粉目制劑振動(dòng)攪拌,在攪拌后內(nèi)加入液體藥劑后再次振動(dòng)攪拌,再次振動(dòng)攪拌后送入經(jīng)由氣體吸收塔吸收有害氣體;
9.氧化鋁生產(chǎn)處理階段包括將吸收過(guò)有害氣體之后的鋁灰送入無(wú)害鋁灰料倉(cāng)中,而后加工成球形,再將球形加工成磚形,加工成磚形后送入回火爐中回火,從而得到68-88%含量的氧化鋁;并在煅燒后再次送入氣體吸收塔中吸附有害氣體,達(dá)標(biāo)后排入大氣中。
10.進(jìn)一步地,在過(guò)篩的過(guò)程中,采用100目篩進(jìn)行過(guò)篩處理。
11.進(jìn)一步地,在無(wú)害化處理階段中,活化自產(chǎn)180℃振動(dòng)攪拌,而后自行冷卻,并在氣體吸收塔中吸附有害氣體且達(dá)標(biāo)后進(jìn)行氣體排放操作過(guò)程。
12.本發(fā)明還提供了一種技術(shù)方案:
13.一種實(shí)現(xiàn)上述所述的無(wú)害化生產(chǎn)氧化鋁的系統(tǒng),包括依次連接的前端處理部、無(wú)害化處理部以及氧化鋁生產(chǎn)處理部,其中:
14.所述前端處理部包括順次連接的料倉(cāng)一、震動(dòng)
給料機(jī)一、輸送機(jī)一、除鐵器一、
破碎機(jī)、料倉(cāng)二、震動(dòng)給料機(jī)二、輸送機(jī)二、除鐵器二、球磨機(jī)、輸送機(jī)三、滾筒篩、輸送機(jī)四以及料倉(cāng)五;
15.所述無(wú)害化處理部包括順次連接的一細(xì)鋁灰倉(cāng)、攪拌機(jī)一、輸送機(jī)五以及氣體吸收塔一;
16.所述氧化鋁生產(chǎn)處理部包括順次連接的無(wú)害鋁灰料倉(cāng)、壓球機(jī)、攪拌機(jī)二以及回火爐。
17.進(jìn)一步地,所述震動(dòng)給料機(jī)一和震動(dòng)給料機(jī)二分別設(shè)于料倉(cāng)一和料倉(cāng)二中,所述除鐵器一和除鐵器二分別設(shè)于輸送機(jī)一和輸送機(jī)二的上部;且所述除鐵器一和除鐵器二的出口均與一除塵管道連接,所述除塵管道上還間距設(shè)有若干脈沖
除塵器。
18.進(jìn)一步地,所述攪拌機(jī)一位于細(xì)鋁灰倉(cāng)中,所述輸送機(jī)一、輸送機(jī)二、輸送機(jī)三、輸送機(jī)四以及輸送機(jī)五上的輸送用工作面均傾斜布置。
19.進(jìn)一步地,所述攪拌機(jī)二位于無(wú)害鋁灰料倉(cāng)中,所述壓球機(jī)的出口與回火爐連接。
20.本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
21.通過(guò)采用本發(fā)明提出的系統(tǒng),達(dá)到了一體化實(shí)現(xiàn)利用鋁灰加工成氧化鋁的功能,且保證了無(wú)害化排放,功能性和實(shí)用性強(qiáng);
22.通過(guò)提出一種針對(duì)鋁灰的新型加工氧化鋁的方法,從而達(dá)到了在提高氧化鋁產(chǎn)量的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化排放的目的,功能性更強(qiáng);
23.經(jīng)過(guò)設(shè)備無(wú)害化處理,經(jīng)壓成球型,改變成半成品氧化鋁,直接對(duì)接陶瓷廠、工業(yè)凈劑生產(chǎn)廠、鋼鐵廠、水泥廠等作為工業(yè)輔助產(chǎn)品,成本低,潛力具大。
附圖說(shuō)明
24.圖1是本發(fā)明實(shí)施例的系統(tǒng)圖。
具體實(shí)施方式
25.下面結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
26.實(shí)施例一
27.一種實(shí)現(xiàn)無(wú)害化生產(chǎn)氧化鋁的系統(tǒng),包括依次連接的前端處理部、無(wú)害化處理部以及氧化鋁生產(chǎn)處理部,其中:
28.前端處理部包括順次連接的料倉(cāng)一1、震動(dòng)給料機(jī)一2、輸送機(jī)一3、除鐵器一4、破碎機(jī)5、料倉(cāng)二6、震動(dòng)給料機(jī)二7、輸送機(jī)二8、除鐵器二9、球磨機(jī)10、輸送機(jī)三11、滾筒篩12、輸送機(jī)四13以及料倉(cāng)五14;
29.無(wú)害化處理部包括順次連接的一細(xì)鋁灰倉(cāng)15、攪拌機(jī)一16、輸送機(jī)五17以及氣體吸收塔一18;
30.氧化鋁生產(chǎn)處理部包括順次連接的無(wú)害鋁灰料倉(cāng)19、壓球機(jī)20、攪拌機(jī)二21以及回火爐22。
31.震動(dòng)給料機(jī)一2和震動(dòng)給料機(jī)二7分別設(shè)于料倉(cāng)一1和料倉(cāng)二6中,除鐵器一4和除鐵器二9分別設(shè)于輸送機(jī)一3和輸送機(jī)二8的上部;且除鐵器一4和除鐵器二9的出口均與一除塵管道23連接,除塵管道23上還間距設(shè)有若干脈沖除塵器24。
32.攪拌機(jī)一16位于細(xì)鋁灰倉(cāng)15中,輸送機(jī)一3、輸送機(jī)二8、輸送機(jī)三11、輸送機(jī)四13以及輸送機(jī)五17上的輸送用工作面均傾斜布置。
33.攪拌機(jī)二21位于無(wú)害鋁灰料倉(cāng)19中,壓球機(jī)20的出口與回火爐22連接。
34.在利用本裝置進(jìn)行實(shí)施的過(guò)程中,先利用震動(dòng)給料機(jī)一2對(duì)料倉(cāng)一1進(jìn)行震動(dòng)給料,而后利用除鐵器一4進(jìn)行除鐵,接著利用破碎機(jī)5進(jìn)行破碎,然后利用一對(duì)應(yīng)的球磨機(jī)進(jìn)
行磨碎處理,接著過(guò)篩后進(jìn)入細(xì)鋁灰倉(cāng)15中,按照振動(dòng)攪拌、加液體藥劑活化、自行冷卻以及氣體達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放的順序進(jìn)行操作,而后通過(guò)無(wú)害鋁灰料倉(cāng)19、加工成球形、磚形以及進(jìn)入火爐中進(jìn)行回火的順序?qū)崿F(xiàn)制作出氧化鋁的目的,并將剩余物質(zhì)送入氣體吸收塔進(jìn)行吸附,達(dá)標(biāo)后排入大氣中。
35.實(shí)施例二
36.一種利用鋁灰無(wú)害化生產(chǎn)氧化鋁的方法,在這過(guò)程中利用實(shí)施例一提出的系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)施,包括前端處理階段、無(wú)害化處理階段以及氧化鋁生產(chǎn)處理階段,其中:
37.前端處理階段包括將待處理的鋁灰送入粗鋁灰料倉(cāng)中,依次經(jīng)過(guò)震動(dòng)、除鐵、破碎、研磨后過(guò)篩后送入細(xì)鋁灰料倉(cāng)中;
38.無(wú)害化處理階段包括向過(guò)篩后的鋁灰中加入粉目制劑振動(dòng)攪拌,在攪拌后內(nèi)加入液體藥劑后再次振動(dòng)攪拌,再次振動(dòng)攪拌后送入經(jīng)由氣體吸收塔吸收有害氣體;
39.氧化鋁生產(chǎn)處理階段包括將吸收過(guò)有害氣體之后的鋁灰送入無(wú)害鋁灰料倉(cāng)中,而后加工成球形,再將球形加工成磚形,加工成磚形后送入回火爐中回火,從而得68-88%含量的氧化鋁;并在煅燒后再次送入氣體吸收塔中吸附有害氣體,達(dá)標(biāo)后排入大氣中。
40.在過(guò)篩的過(guò)程中,采用100目篩進(jìn)行過(guò)篩處理。
41.在無(wú)害化處理階段中,活化自產(chǎn)180℃振動(dòng)攪拌,而后自行冷卻,并在氣體吸收塔中吸附有害氣體且達(dá)標(biāo)后進(jìn)行氣體排放操作過(guò)程。經(jīng)設(shè)備處理生成半成品氧化鋁,經(jīng)1200度高溫達(dá)到含量68-88%的氧化鋁。
42.綜上:本發(fā)明提出的新的無(wú)害化處置工藝為強(qiáng)化脫氮、固化脫氟、干法脫氯工藝,具有脫氮、脫氟、脫氯效果好、流程短、設(shè)備投資小、處理成本低等優(yōu)勢(shì),具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
43.以上對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,這種描述沒(méi)有限制性,附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。技術(shù)特征:
1.一種利用鋁灰無(wú)害化生產(chǎn)氧化鋁的方法,其特征在于,包括前端處理階段、無(wú)害化處理階段以及氧化鋁生產(chǎn)處理階段,其中:前端處理階段包括將待處理的鋁灰送入粗鋁灰料倉(cāng)中,依次經(jīng)過(guò)震動(dòng)、除鐵、破碎、研磨后過(guò)篩后送入細(xì)鋁灰料倉(cāng)中;無(wú)害化處理階段包括向過(guò)篩后的鋁灰中加入粉目制劑振動(dòng)攪拌,在攪拌后內(nèi)加入液體藥劑后再次振動(dòng)攪拌,再次振動(dòng)攪拌后送入經(jīng)由氣體吸收塔吸收有害氣體;氧化鋁生產(chǎn)處理階段包括將吸收過(guò)有害氣體之后的鋁灰送入無(wú)害鋁灰料倉(cāng)中,而后加工成球形,再將球形加工成磚形,加工成磚形后送入回火爐中回火,從而得到68-88%含量的氧化鋁;并在煅燒后再次送入氣體吸收塔中吸附有害氣體,達(dá)標(biāo)后排入大氣中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用鋁灰無(wú)害化生產(chǎn)氧化鋁的方法,其特征在于,在過(guò)篩的過(guò)程中,采用100目篩進(jìn)行過(guò)篩處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用鋁灰無(wú)害化生產(chǎn)氧化鋁的方法,其特征在于,在無(wú)害化處理階段中,活化自產(chǎn)180℃振動(dòng)攪拌,而后自行冷卻,并在氣體吸收塔中吸附有害氣體且達(dá)標(biāo)后進(jìn)行氣體排放操作過(guò)程。4.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的無(wú)害化生產(chǎn)氧化鋁的方法的系統(tǒng),其特征在于,包括依次連接的前端處理部、無(wú)害化處理部以及氧化鋁生產(chǎn)處理部,其中:所述前端處理部包括順次連接的料倉(cāng)一、震動(dòng)給料機(jī)一、輸送機(jī)一、除鐵器一、破碎機(jī)、料倉(cāng)二、震動(dòng)給料機(jī)二、輸送機(jī)二、除鐵器二、球磨機(jī)、輸送機(jī)三、滾筒篩、輸送機(jī)四以及料倉(cāng)五;所述無(wú)害化處理部包括順次連接的一細(xì)鋁灰倉(cāng)、攪拌機(jī)一、輸送機(jī)五以及氣體吸收塔一;所述氧化鋁生產(chǎn)處理部包括順次連接的無(wú)害鋁灰料倉(cāng)、壓球機(jī)、攪拌機(jī)二以及回火爐。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng),其特征在于,所述震動(dòng)給料機(jī)一和震動(dòng)給料機(jī)二分別設(shè)于料倉(cāng)一和料倉(cāng)二中,所述除鐵器一和除鐵器二分別設(shè)于輸送機(jī)一和輸送機(jī)二的上部;且所述除鐵器一和除鐵器二的出口均與一除塵管道連接,所述除塵管道上還間距設(shè)有若干脈沖除塵器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于,所述攪拌機(jī)一位于細(xì)鋁灰倉(cāng)中,所述輸送機(jī)一、輸送機(jī)二、輸送機(jī)三、輸送機(jī)四以及輸送機(jī)五上的輸送用工作面均傾斜布置。7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng),其特征在于,所述攪拌機(jī)二位于無(wú)害鋁灰料倉(cāng)中,所述壓球機(jī)的出口與回火爐連接。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種針對(duì)鋁灰來(lái)制作氧化鋁的方法,還提供了一種利用上述方法來(lái)制作氧化鋁的設(shè)備。通過(guò)采用本發(fā)明提出的系統(tǒng),達(dá)到了一體化實(shí)現(xiàn)利用鋁灰加工成氧化鋁的功能,且保證了無(wú)害化排放,功能性和實(shí)用性強(qiáng),可廣泛應(yīng)用于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。用于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。用于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)研發(fā)人員:錢共和
受保護(hù)的技術(shù)使用者:佛山市順德區(qū)金友禾環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.11.12
技術(shù)公布日:2022/3/11
聲明:
“利用鋁灰無(wú)害化生產(chǎn)氧化鋁的方法及系統(tǒng)與流程” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)