[0001]

本實(shí)用新型涉及冷卻結(jié)晶領(lǐng)域，尤其涉及一種草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器。

背景技術(shù)：

[0002]

草酸的粒度分布通常是指某一粒徑或某一粒徑范圍的顆粒在整個晶體中占多大的比例。它可用簡單的表格、繪圖和函數(shù)形式表示顆粒群粒徑的分布狀態(tài)。顆粒的粒度、粒度分布及形狀能顯著影響晶漿及其產(chǎn)品的性質(zhì)和用途。為了掌握生產(chǎn)線的工作情況和產(chǎn)品是否合格，在生產(chǎn)過程中必須按時取樣并對產(chǎn)品進(jìn)行粒度分布的檢驗(yàn)，粉碎和分級也需要測量粒度。粒度測定方法有多種，常用的有篩析法、沉降法、激光法、小孔通過法、吸附法等。本實(shí)驗(yàn)用篩析法測晶體粒度分布。篩析法是最簡單的也是用得最早和應(yīng)用最廣泛的粒度測定方法，利用篩分方法不僅可以測定粒度分布，而且通過繪制累積粒度特性曲線，還可得到累積產(chǎn)率50％時的平均粒度。本實(shí)驗(yàn)用篩析法測晶體粒度，其實(shí)驗(yàn)的目的是：

[0003]

1、了解篩析法測晶體粒度分布的原理和方法；

[0004]

2、根據(jù)篩分析數(shù)據(jù)繪制粒度累積分布曲線和頻率分布曲線。

[0005]

目前草酸的粒度及分布檢測尚沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，依照類似產(chǎn)品的檢測辦法制定本檢測標(biāo)準(zhǔn)，申請作為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

[0006]

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)晶周期短、晶體體型大、產(chǎn)品純度高、外形美觀、結(jié)晶能力高、能耗低的草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器。

[0007]

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器包括：一級結(jié)晶器；

[0008]

漿液泵，所述漿液泵與一級結(jié)晶器通過管道相連接；

[0009]

二級結(jié)晶器，所述二級結(jié)晶器與漿液泵通過管道相連接；

[0010]

出料泵，所述出料泵與二級結(jié)晶器通過管道相連接；

[0011]

漿液桶，所述漿液桶與出料泵通過管道相連接；

[0012]

離心分離機(jī)，所述離心分離機(jī)與漿液桶通過管道相連接；

[0013]

母液桶，所述母液桶與離心分離機(jī)通過管道相連接；

[0014]

第一母液泵，所述第一母液泵與母液桶通過管道相連接；

[0015]

第二母液泵，所述第二母液泵分別于二級結(jié)晶器和母液桶通過管道相連接；

[0016]

第一冷凝器，所述第一冷凝器與一級結(jié)晶器通過管道相連接；

[0017]

第二冷凝器，所述第二冷凝器與二級結(jié)晶器通過管道相連接；

[0018]

冷凝水桶，所述冷凝水桶分別與第一冷凝器和第二冷凝器通過管道相連接。

[0019]

優(yōu)選的，所述一級結(jié)晶器和二級結(jié)晶器的底側(cè)分別安裝有第一立式軸流泵和第二立式軸流泵。

[0020]

優(yōu)選的，所述第一冷凝器連接有第一液環(huán)真空機(jī)組，第二冷凝器上安裝有第二液

環(huán)真空機(jī)組。

[0021]

優(yōu)選的，所述第一冷凝器和第二冷凝器分別將一級結(jié)晶器和二級冷凝器內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝得到冷凝水，冷凝水通入冷凝水桶中，冷凝水桶的一側(cè)通過管道連接有第一冷凝水泵，第一冷凝水泵的一側(cè)通過管道連接有第二冷凝水泵，第二冷凝水泵通過管道分別與一級結(jié)晶器和二級結(jié)晶器相連接。

[0022]

優(yōu)選的，所述一級結(jié)晶器內(nèi)注入原液經(jīng)過換熱冷卻初步結(jié)晶得到草酸晶體，再通過漿液泵將含有一定晶漿比的溶液連續(xù)進(jìn)入二級冷卻結(jié)晶器經(jīng)連續(xù)換熱冷卻結(jié)晶，得到大顆粒的草酸晶漿，通過出料泵將晶漿送入漿液桶中進(jìn)行攪拌，再將攪拌后的物料通入離心分離機(jī)中進(jìn)行離心，將離心后得到的母液放入母液桶內(nèi)，再通過第一母液泵將母液桶內(nèi)的母液送至一級結(jié)晶器內(nèi)持續(xù)循環(huán)換熱結(jié)晶。

[0023]

優(yōu)選的，所述第一冷凝器連通有冷卻水，第二冷凝器連通有冷凍水。

[0024]

優(yōu)選的，所述母液桶上固定安裝有支架，支架上安裝有氣缸，氣缸的升縮桿上安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底端安裝有攪拌葉。

[0025]

優(yōu)選的，所述母液桶的頂側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，母液桶的底側(cè)分別設(shè)有第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口上均安裝有放料閥。

[0026]

與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器具有如下有益效果：

[0027]

本實(shí)用新型提供一種草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器，該設(shè)備設(shè)計的兩級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器將蒸發(fā)濃縮至濃度30％溫度80℃的草酸溶液連續(xù)進(jìn)入真空結(jié)晶器，通過閃蒸部分水分帶走熱量使得溫度降至65℃左右，同時初步結(jié)晶得到草酸晶體，含有一定晶漿比的溶液連續(xù)進(jìn)入二級結(jié)晶器，經(jīng)連續(xù)換熱冷卻結(jié)晶，得到大顆粒的草酸晶漿，合乎粒度要求的晶體經(jīng)稠厚、離心分離、后得到合格的產(chǎn)品；本工藝各個流程均為連續(xù)操作，自動化程度高，產(chǎn)品粒度均勻、純度高，操作費(fèi)用低、占地面積小，在食品、醫(yī)藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)均得到廣泛的應(yīng)用，真空冷卻結(jié)晶器系列可以根據(jù)不同被處理物料的特點(diǎn)，設(shè)計成不同的型號和不同的工藝流程，也可根據(jù)不同用戶要求配備自動化控制系統(tǒng)。

[0028]

級數(shù)越多，出料的控制精度越高，產(chǎn)量更高。顆粒度更大，有助于促銷，滿足大顆粒度要求的客戶需求。

附圖說明

[0029]

圖1為本實(shí)用新型提供的草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0030]

圖2為本實(shí)用新型提供的草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器的第二實(shí)施例中的母液桶的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0031]

圖3為本實(shí)用新型提供的草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0032]

圖4為圖3所示的攪拌葉的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0033]

圖中標(biāo)號：1、一級結(jié)晶器，2、漿液泵，3、二級結(jié)晶器，4、出料泵，5、漿液桶，6、離心分離機(jī)，7、母液桶，8、第一母液泵，9、第二母液泵，10、第一立式軸流泵，11、第二立式軸流泵，12、第一冷凝器，13、第一液環(huán)真空機(jī)組，14、冷凝水桶，15、第二冷凝器，16、第二液環(huán)真

空機(jī)組，17、第一冷凝水泵，18、第二冷凝水泵，19、支架，20、氣缸，21、攪拌電機(jī)，22、轉(zhuǎn)軸，23、攪拌葉，24、進(jìn)料口，25、第一出料口，26、第二出料口，27，放料閥，28、安裝座，29、安裝槽，30、安裝塊，31、軸承，32、密封圈。

具體實(shí)施方式

[0034]

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

[0035]

第一實(shí)施例：

[0036]

請結(jié)合參閱圖1，在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器包括：一級結(jié)晶器1；

[0037]

漿液泵2，所述漿液泵2與一級結(jié)晶器1通過管道相連接；

[0038]

二級結(jié)晶器3，所述二級結(jié)晶器3與漿液泵2通過管道相連接；

[0039]

出料泵4，所述出料泵4與二級結(jié)晶器3通過管道相連接；

[0040]

漿液桶5，所述漿液桶5與出料泵4通過管道相連接；

[0041]

離心分離機(jī)6，所述離心分離機(jī)6與漿液桶5通過管道相連接；

[0042]

母液桶7，所述母液桶7與離心分離機(jī)6通過管道6相連接；

[0043]

第一母液泵8，所述第一母液泵8與母液桶7通過管道相連接；

[0044]

第二母液泵9，所述第二母液泵9分別于二級結(jié)晶器3和母液桶7通過管道相連接；

[0045]

第一冷凝器12，所述第一冷凝器12與一級結(jié)晶器1通過管道相連接；

[0046]

第二冷凝器15，所述第二冷凝器15與二級結(jié)晶器3通過管道相連接；

[0047]

冷凝水桶14，所述冷凝水桶14分別與第一冷凝器12和第二冷凝器15通過管道相連接。

[0048]

所述一級結(jié)晶器1和二級結(jié)晶器3的底側(cè)分別安裝有第一立式軸流泵10和第二立式軸流泵11。

[0049]

所述第一冷凝器12連接有第一液環(huán)真空機(jī)組13，第二冷凝器15上安裝有第二液環(huán)真空機(jī)組16。

[0050]

所述第一冷凝器12和第二冷凝器15分別將一級結(jié)晶器1和二級冷凝器3內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝得到冷凝水，冷凝水通入冷凝水桶14中，冷凝水桶14的一側(cè)通過管道連接有第一冷凝水泵17，第一冷凝水泵17的一側(cè)通過管道連接有第二冷凝水泵18，第二冷凝水泵18通過管道分別與一級結(jié)晶器1和二級結(jié)晶器3相連接。

[0051]

所述一級結(jié)晶器1內(nèi)注入原液經(jīng)過換熱冷卻初步結(jié)晶得到草酸晶體，再通過漿液泵2將含有一定晶漿比的溶液連續(xù)進(jìn)入二級冷卻結(jié)晶器3經(jīng)連續(xù)換熱冷卻結(jié)晶，得到大顆粒的草酸晶漿，通過出料泵4將晶漿送入漿液桶5中進(jìn)行攪拌，再將攪拌后的物料通入離心分離機(jī)6中進(jìn)行離心，將離心后得到的母液放入母液桶7內(nèi)，再通過第一母液泵8將母液桶7內(nèi)的母液送至一級結(jié)晶器1內(nèi)持續(xù)循環(huán)換熱結(jié)晶。

[0052]

所述第一冷凝器12連通有冷卻水，第二冷凝器15連通有冷凍水。

[0053]

與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器具有如下有益效果：

[0054]

本實(shí)用新型提供一種草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器，該設(shè)備設(shè)計的兩級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器將蒸發(fā)濃縮至濃度30％溫度80℃的草酸溶液連續(xù)進(jìn)入真空結(jié)晶器，通過閃蒸部

分水分帶走熱量使得溫度降至65℃，同時初步結(jié)晶得到草酸晶體，含有一定晶漿比的溶液連續(xù)進(jìn)入二級結(jié)晶器，經(jīng)連續(xù)換熱冷卻結(jié)晶，得到大顆粒的草酸晶漿，合乎粒度要求的晶體經(jīng)稠厚、離心分離、后得到合格的產(chǎn)品；本工藝各個流程均為連續(xù)操作，自動化程度高，產(chǎn)品粒度均勻、純度高，操作費(fèi)用低、占地面積小，在食品、醫(yī)藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)均得到廣泛的應(yīng)用，真空冷卻結(jié)晶器系列可以根據(jù)不同被處理物料的特點(diǎn)，設(shè)計成不同的型號和不同的工藝流程，也可根據(jù)不同用戶要求配備自動化控制系統(tǒng)。

[0055]

本實(shí)用新型提供的草酸單級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器的工作原理如下：

[0056]

使用時，將蒸發(fā)濃縮至濃度30％溫度80℃的草酸溶液連續(xù)進(jìn)入真空結(jié)晶器，通過閃蒸部分水分帶走熱量使得溫度降至48℃，同時初步結(jié)晶得到草酸晶體，含有一定晶漿比的溶液連續(xù)進(jìn)入冷卻結(jié)晶器，經(jīng)連續(xù)換熱冷卻結(jié)晶，得到大顆粒的草酸晶漿，合乎粒度要求的晶體經(jīng)稠厚、離心分離、后得到合格的產(chǎn)品。具體步驟如下：

[0057]

1、在開機(jī)前必須先開啟壓縮空氣，本設(shè)備所有自動閥門均需要壓縮空氣才能打開(壓縮空氣壓力為0.4—0.8mpa)；

[0058]

2、將所有泵機(jī)封冷卻水打開(這一步非常重要，如果在無冷卻水的情況下開機(jī)會損壞循環(huán)泵機(jī)械密封，循環(huán)水正常的壓力顯示為0.2mpa左右)；

[0059]

3、檢擦設(shè)備所有的閥門，關(guān)閉設(shè)備所有放空閥及排污閥門，開啟所有泵的進(jìn)出口閥門；

[0060]

4、檢查蒸汽壓力，緩慢開啟蒸汽冷凝水排空閥排空蒸汽冷凝水；

[0061]

5、將控制柜里面的塑殼式斷路器打到“on”，將需要使用的泵的小型斷路和控制電源斷路器置on；

[0062]

6、點(diǎn)擊人機(jī)界面進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置畫面，將需要設(shè)置的參數(shù)輸入系統(tǒng)(如：加熱溫度設(shè)定值、液位設(shè)定值、壓力設(shè)定值、進(jìn)料設(shè)定值等系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù))；

[0063]

7、開啟冷卻水連接的各個泵及管道上的閥門，觀察冷卻水進(jìn)水口的壓力是否正常(正常的壓力顯示為0.2mpa左右，如果顯示不正?？赡苁茄h(huán)泵故障或者閥門未開啟)；

[0064]

8、開啟第一液環(huán)真空機(jī)組13，巡檢設(shè)備是否有泄漏(如有泄漏可以聽到有空氣吸入設(shè)備的聲音)；

[0065]

9、一級結(jié)晶器1物料液位達(dá)到設(shè)定值后停止進(jìn)料；

[0066]

10、物料在一級結(jié)晶器1內(nèi)循環(huán)5小時后開啟第二液環(huán)真空機(jī)組16，巡檢設(shè)備是否有泄漏(如有泄漏可以聽到有空氣吸入設(shè)備的聲音)

[0067]

11、當(dāng)二級結(jié)晶器3真空度顯示大于-0.085mpa開啟漿液泵2將物料輸送至二級結(jié)晶器3，并向一級結(jié)晶器1內(nèi)補(bǔ)充原料；

[0068]

12、二級結(jié)晶器3物料液位達(dá)到設(shè)定值后打開蒸汽截止閥；

[0069]

13、物料在二級結(jié)晶器3內(nèi)循環(huán)5小時后開啟出料泵4將物料輸送至漿液桶5；

[0070]

14、開啟漿液桶5攪拌機(jī)，打開漿液桶5放料閥使物料進(jìn)入離心分離機(jī)6離心；

[0071]

15、在設(shè)備正常生產(chǎn)時需要對設(shè)備的溫度、真空度、液位、壓力進(jìn)行巡檢。

[0072]

第二實(shí)施例：

[0073]

基于本申請的第一實(shí)施例提供的草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器，本申請的第二實(shí)施例提出另一種草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器。第二實(shí)施例僅僅是第一實(shí)施例的優(yōu)選的方式，第二實(shí)施例的實(shí)施對第一實(shí)施例的單獨(dú)實(shí)施不會造成影響。

[0074]

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型的第二實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

[0075]

請結(jié)合參閱圖2-圖4，本實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于，所述母液桶7上固定安裝有支架19，支架19上安裝有氣缸20，氣缸20的升縮桿上安裝有攪拌電機(jī)21，攪拌電機(jī)21的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)軸22，轉(zhuǎn)軸22的底端安裝有多個攪拌葉23。

[0076]

所述轉(zhuǎn)軸22的底端固定安裝有安裝座28，安裝座28的四周環(huán)形開設(shè)有多個安裝槽29，安裝槽29內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有安裝塊30，安裝塊30的一端延伸至安裝槽29外并與攪拌葉23固定連接。

[0077]

所述安裝槽29內(nèi)固定安裝有軸承31，軸承31的內(nèi)圈與安裝塊30固定套接。

[0078]

所述安裝塊30上套接有密封圈32，密封圈32與安裝槽29的內(nèi)壁密封連接。

[0079]

所述母液桶7的頂側(cè)設(shè)有進(jìn)料口24，母液桶7的底側(cè)分別設(shè)有第一出料口25和第二出料口26，第一出料口25和第二出料口26上均安裝有放料閥27。

[0080]

在攪拌過程中便于攪拌葉23轉(zhuǎn)動攪拌的同時上下移動，攪拌效果更好。

[0081]

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器，其特征在于，包括：一級結(jié)晶器；漿液泵，所述漿液泵與一級結(jié)晶器通過管道相連接；二級結(jié)晶器，所述二級結(jié)晶器與漿液泵通過管道相連接；出料泵，所述出料泵與二級結(jié)晶器通過管道相連接；漿液桶，所述漿液桶與出料泵通過管道相連接；離心分離機(jī)，所述離心分離機(jī)與漿液桶通過管道相連接；母液桶，所述母液桶與離心分離機(jī)通過管道相連接；第一母液泵，所述第一母液泵與母液桶通過管道相連接；第二母液泵，所述第二母液泵分別于二級結(jié)晶器和母液桶通過管道相連接；第一冷凝器，所述第一冷凝器與一級結(jié)晶器通過管道相連接；第二冷凝器，所述第二冷凝器與二級結(jié)晶器通過管道相連接；冷凝水桶，所述冷凝水桶分別與第一冷凝器和第二冷凝器通過管道相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器，其特征在于，所述一級結(jié)晶器和二級結(jié)晶器的底側(cè)分別安裝有第一立式軸流泵和第二立式軸流泵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器，其特征在于，所述第一冷凝器連接有第一液環(huán)真空機(jī)組，第二冷凝器上安裝有第二液環(huán)真空機(jī)組。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器，其特征在于，所述第一冷凝器和第二冷凝器分別將一級結(jié)晶器和二級冷凝器內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝得到冷凝水，冷凝水通入冷凝水桶中，冷凝水桶的一側(cè)通過管道連接有第一冷凝水泵，第一冷凝水泵的一側(cè)通過管道連接有第二冷凝水泵，第二冷凝水泵通過管道分別與一級結(jié)晶器和二級結(jié)晶器相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器，其特征在于，所述漿液桶內(nèi)安裝有攪拌裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器，其特征在于，所述第一冷凝器連通有冷卻水，第二冷凝器連通有冷凍水。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器，其特征在于，所述母液桶上固定安裝有支架，支架上安裝有氣缸，氣缸的升縮桿上安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底端安裝有多個攪拌葉。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定安裝有安裝座，安裝座的四周環(huán)形開設(shè)有多個安裝槽，安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有安裝塊，安裝塊的一端延伸至安裝槽外并與攪拌葉固定連接，所述安裝槽內(nèi)固定安裝有軸承，軸承的內(nèi)圈與安裝塊固定套接，所述安裝塊上套接有密封圈，密封圈與安裝槽的內(nèi)壁密封連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器，其特征在于，所述母液桶的頂側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，母液桶的底側(cè)分別設(shè)有第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口上均安裝有放料閥。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供一種草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器。所述草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器包括一級結(jié)晶器；漿液泵，所述漿液泵與一級結(jié)晶器通過管道相連接；二級結(jié)晶器，所述二級結(jié)晶器與漿液泵通過管道相連接；出料泵，所述出料泵與二級結(jié)晶器通過管道相連接；漿液桶，所述漿液桶與出料泵通過管道相連接；離心分離機(jī)，所述離心分離機(jī)與漿液桶通過管道相連接；母液桶，所述母液桶與離心分離機(jī)通過管道相連接；第一母液泵，所述第一母液泵與母液桶通過管道相連接。本實(shí)用新型提供的草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器具有結(jié)晶周期短、晶體體型大、產(chǎn)品純度高、外形美觀、結(jié)晶能力高、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。能耗低的優(yōu)點(diǎn)。能耗低的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：孔鴻裕

受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江貝諾機(jī)械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.04.20

技術(shù)公布日：2021/2/20