1.本實(shí)用新型涉及一種用于將高爐重力除塵器灰倉(cāng)中的灰塵輸送到吸排罐車的裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

2.重力除塵器是高爐煤氣除塵系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的一種粗顆粒除塵裝置，可以去除顆粒大于30微米的灰塵顆粒，除塵效率可達(dá)到80%，由于高爐煤氣壓力、溫度、粉塵特性與一般的環(huán)境除塵有很大的不同，高爐重力除塵器卸灰工藝的選擇有其特殊性。

3.目前，國(guó)內(nèi)高爐重力除塵器多采用加濕卸灰機(jī)卸灰、開(kāi)放式汽車運(yùn)輸，由于加濕效果不好，在將灰塵從除塵器的灰倉(cāng)輸送到運(yùn)輸車輛的過(guò)程中容易造成嚴(yán)重的揚(yáng)塵污染。因此如何避免灰塵輸送過(guò)程中產(chǎn)生環(huán)境污染一直是有關(guān)技術(shù)人員面臨的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，以避免除塵器在卸灰過(guò)程中產(chǎn)生環(huán)境污染。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

6.一種高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，構(gòu)成中包括高壓氣源和至少一個(gè)氣力輸送單元，所述氣力輸送單元包括緩沖罐和電動(dòng)葉輪給料機(jī)，所述緩沖罐的頂部通過(guò)卸灰球閥與重力除塵器的灰倉(cāng)連接并安裝有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器通過(guò)氣動(dòng)放散球閥與大氣連接，緩沖罐的側(cè)部依次經(jīng)流化止回閥和氣動(dòng)流化球閥與高壓氣源連接，所述電動(dòng)葉輪給料機(jī)的進(jìn)料口與緩沖罐底部的排灰口連接，出料口通過(guò)氣動(dòng)吹灰球閥與高壓氣源連接并依次經(jīng)氣動(dòng)排灰球閥和耐磨埋吸管接吸排罐車。

7.上述高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，所述高壓氣源包括氮?dú)鈨?chǔ)罐、入口截止閥、入口止回閥、出口截止閥和減壓閥，所述氮?dú)鈨?chǔ)罐的進(jìn)氣口依次經(jīng)入口止回閥和入口截止閥與高壓氮?dú)膺B接，出氣口依次通過(guò)出口截止閥和減壓閥與氣力輸送單元連接。

8.上述高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，所述過(guò)濾器設(shè)有反吹裝置，所述反吹裝置包括氣動(dòng)反吹球閥和反吹止回閥，所述氣動(dòng)反吹球閥的進(jìn)氣口接高壓氣源，出氣口經(jīng)反吹止回閥與過(guò)濾器連接。

9.上述高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，所述緩沖罐的下部設(shè)有稱重傳感器。

10.上述高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，所述卸灰球閥設(shè)置兩個(gè)，分別為上氣動(dòng)卸灰球閥和下氣動(dòng)卸灰球閥，二者與手動(dòng)卸灰球閥串聯(lián)連接后接于重力除塵器的灰倉(cāng)與緩沖罐之間。

11.上述高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，所述氣動(dòng)反吹球閥所連接的反吹管路中設(shè)有手動(dòng)反吹球閥。

12.上述高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，所述氣動(dòng)流化球閥所連接的流化管路中設(shè)有手動(dòng)流化球閥。

13.上述高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，所述氣動(dòng)吹灰球閥串接有吹灰截止閥。

14.上述高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，所述緩沖罐與氣動(dòng)放散球閥、上氣動(dòng)卸灰球閥、氣動(dòng)流化球閥、氣動(dòng)反吹球閥和電動(dòng)葉輪給料機(jī)之間均設(shè)有金屬軟連接。

15.本實(shí)用新型利用高壓氣體和電動(dòng)葉輪給料機(jī)提供的動(dòng)力將高爐重力除塵器灰倉(cāng)中的灰塵輸送到吸排罐車，同傳統(tǒng)的加濕卸灰機(jī)相比，該裝置不僅輸灰速度穩(wěn)定，而且由于采用了全封閉式結(jié)構(gòu)，卸灰過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，從而有效避免了環(huán)境污染。

附圖說(shuō)明

16.下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

17.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

18.圖中各標(biāo)號(hào)如下：1、入口截止閥，2、入口止回閥，3、氮?dú)鈨?chǔ)罐，4、出口截止閥，5、減壓閥，6、下氣動(dòng)卸灰球閥，7、緩沖罐，8、稱重傳感器，9、手動(dòng)流化球閥，10、氣動(dòng)流化球閥，11、流化管金屬軟連接，12、流化止回閥，13、過(guò)濾器，14、放散管金屬軟連接，15、氣動(dòng)放散球閥，16、氣動(dòng)排灰球閥，17、排灰口金屬軟連接，18、電動(dòng)葉輪給料機(jī)，19、吹灰截止閥，20、氣動(dòng)吹灰球閥，21、三通，22、耐磨埋吸管，23、手動(dòng)反吹球閥，24、氣動(dòng)反吹球閥，25、反吹管金屬軟連接，26、反吹止回閥，27、卸灰管金屬軟連接，28、上氣動(dòng)卸灰球閥，29、手動(dòng)卸灰球閥，30、灰倉(cāng)。

具體實(shí)施方式

19.本實(shí)用新型提供了一種高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，該裝置采用全封閉式結(jié)構(gòu)，輸灰速度穩(wěn)定，環(huán)境友好。

20.參看圖1，本實(shí)用新型包括高壓氣源和至少一個(gè)氣力輸送單元（圖中畫(huà)出了兩個(gè)），其中，高壓氣源包括入口截止閥1、入口止回閥2、氮?dú)鈨?chǔ)罐3、出口截止閥4和減壓閥5，每個(gè)氣力輸送單元包括下氣動(dòng)卸灰球閥6、緩沖罐7、稱重傳感器8、手動(dòng)流化球閥9、氣動(dòng)流化球閥10、流化管金屬軟連接11、流化止回閥12、過(guò)濾器13、放散管金屬軟連接14、氣動(dòng)放散球閥15、氣動(dòng)排灰球閥16、排灰口金屬軟連接17、電動(dòng)葉輪給料機(jī)18、吹灰截止閥19、氣動(dòng)吹灰球閥20、三通21、耐磨埋吸管22、手動(dòng)反吹球閥23、氣動(dòng)反吹球閥24、反吹管金屬軟連接25、反吹止回閥26、卸灰管金屬軟連接27、上氣動(dòng)卸灰球閥28和手動(dòng)卸灰球閥29。

21.本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：

22.1.氮?dú)馔ㄟ^(guò)入口截止閥1及入口止回閥2進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐3內(nèi)，氮?dú)鈨?chǔ)罐3的作用是儲(chǔ)存氮?dú)?，并減少氮?dú)獬鋲核矔r(shí)流量大對(duì)氮?dú)馔饩W(wǎng)壓力波動(dòng)的影響。氮?dú)鈨?chǔ)罐3內(nèi)的氮?dú)馔ㄟ^(guò)出口截止閥4、減壓閥5減壓后進(jìn)入各氣力輸送單元。

23.2.當(dāng)高爐重力除塵器卸灰時(shí)，先打開(kāi)氣動(dòng)放散球閥15，緩沖罐7內(nèi)壓力放凈后，順序打開(kāi)下氣動(dòng)卸灰球閥6、上氣動(dòng)卸灰球閥28（此時(shí)手動(dòng)卸灰球閥29處于打開(kāi)狀態(tài)），灰倉(cāng)30中的重力灰進(jìn)入緩沖罐7內(nèi)，當(dāng)稱重傳感器8稱量值達(dá)到上限時(shí)，順序關(guān)閉上氣動(dòng)卸灰球閥28、下氣動(dòng)卸灰球閥6，停止向緩沖罐7內(nèi)卸灰。

24.3.氮?dú)饨?jīng)過(guò)手動(dòng)流化球閥9、氣動(dòng)流化球閥10、流化管金屬軟連接11、流化止回閥12對(duì)重力灰進(jìn)行流化并對(duì)進(jìn)入緩沖罐7內(nèi)的煤氣進(jìn)行吹掃，緩沖罐7內(nèi)氮?dú)饧懊簹饨?jīng)過(guò)濾器13過(guò)濾后通過(guò)放散管金屬軟連接14、氣動(dòng)放散球閥15放散到大氣中。吹掃完成后，關(guān)閉氣動(dòng)

流化球閥10、再關(guān)閉氣動(dòng)放散球閥15，進(jìn)入吸排罐車吸灰過(guò)程。

25.4.打開(kāi)氣動(dòng)排灰球閥16，延時(shí)打開(kāi)氣動(dòng)吹灰球閥20，待管道內(nèi)壓力正常后打開(kāi)電動(dòng)葉輪給料機(jī)18，緩沖罐7內(nèi)重力灰經(jīng)過(guò)排灰口金屬軟連接17、電動(dòng)葉輪給料機(jī)18、三通21、氣動(dòng)排灰球閥16及耐磨埋吸管22進(jìn)入吸排罐車。

26.5.當(dāng)稱重傳感器8稱量值達(dá)到設(shè)定值或吸排罐車吸滿后，順序關(guān)閉電動(dòng)葉輪給料機(jī)18、氣動(dòng)吹灰球閥20以及氣動(dòng)排灰球閥16，卸灰完畢。

27.6.氮?dú)饨?jīng)過(guò)手動(dòng)反吹球閥23、氣動(dòng)反吹球閥24、反吹管金屬軟連接25、反吹止回閥26對(duì)放散過(guò)濾器13定期進(jìn)行反吹。

28.7.緩沖罐7內(nèi)的反吹氮?dú)饨?jīng)過(guò)濾器13過(guò)濾后通過(guò)放散管金屬軟連接14、氣動(dòng)放散球閥15放散到大氣中。

29.本實(shí)用新型的特點(diǎn)：

30.1.采用氮?dú)鈱?duì)重力灰進(jìn)行吹掃降溫，避免出現(xiàn)由于重力灰溫度過(guò)高導(dǎo)致吸排罐車不能吸灰的問(wèn)題，重力除塵器上部管道或閥門(mén)堵塞時(shí)，可方便、快速地進(jìn)行清理，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。

31.2.緩沖罐7上設(shè)過(guò)濾器13，對(duì)放散氣體進(jìn)行過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)超低排放，避免緩沖罐7內(nèi)煤氣吹掃過(guò)程中出現(xiàn)放散氣體冒黑煙的現(xiàn)象。

32.3.緩沖罐7上設(shè)有由手動(dòng)流化球閥9、氣動(dòng)流化球閥10、流化管金屬軟連接11、流化止回閥12構(gòu)成出流化裝置，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的流態(tài)化氣力輸送，避免吸灰過(guò)程出現(xiàn)喘振、冒灰問(wèn)題。

33.4.緩沖罐7上設(shè)稱重傳感器8，可實(shí)現(xiàn)緩沖罐7的料位控制及高爐排灰量的計(jì)量。

34.5.緩沖罐7下排灰管設(shè)電動(dòng)葉輪給料機(jī)18，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、可調(diào)的重力灰輸送。

35.6.全封閉式結(jié)構(gòu)，降低環(huán)境污染。

36.7.較高的自動(dòng)化操作水平和完善的監(jiān)控手段，保證操作安全。技術(shù)特征：

1.一種高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，其特征是，構(gòu)成中包括高壓氣源和至少一個(gè)氣力輸送單元，所述氣力輸送單元包括緩沖罐（7）和電動(dòng)葉輪給料機(jī)（18），所述緩沖罐（7）的頂部通過(guò)卸灰球閥與重力除塵器的灰倉(cāng)（30）連接并安裝有過(guò)濾器（13），所述過(guò)濾器（13）通過(guò)氣動(dòng)放散球閥（15）與大氣連接，緩沖罐（7）的側(cè)部依次經(jīng)流化止回閥（12）和氣動(dòng)流化球閥（10）與高壓氣源連接，所述電動(dòng)葉輪給料機(jī)（18）的進(jìn)料口與緩沖罐（7）底部的排灰口連接，出料口通過(guò)氣動(dòng)吹灰球閥（20）與高壓氣源連接并依次經(jīng)氣動(dòng)排灰球閥（16）和耐磨埋吸管（22）接吸排罐車。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，其特征是，所述高壓氣源包括氮?dú)鈨?chǔ)罐（3）、入口截止閥（1）、入口止回閥（2）、出口截止閥（4）和減壓閥（5），所述氮?dú)鈨?chǔ)罐（3）的進(jìn)氣口依次經(jīng)入口止回閥（2）和入口截止閥（1）與高壓氮?dú)膺B接，出氣口依次通過(guò)出口截止閥（4）和減壓閥（5）與氣力輸送單元連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，其特征是，所述過(guò)濾器（13）設(shè)有反吹裝置，所述反吹裝置包括氣動(dòng)反吹球閥（24）和反吹止回閥（26），所述氣動(dòng)反吹球閥（24）的進(jìn)氣口接高壓氣源，出氣口經(jīng)反吹止回閥（26）與過(guò)濾器（13）連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，其特征是，所述緩沖罐（7）的下部設(shè)有稱重傳感器（8）。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，其特征是，所述卸灰球閥設(shè)置兩個(gè)，分別為上氣動(dòng)卸灰球閥（28）和下氣動(dòng)卸灰球閥（6），二者與手動(dòng)卸灰球閥（29）串聯(lián)連接后接于重力除塵器的灰倉(cāng)（30）與緩沖罐（7）之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，其特征是，所述氣動(dòng)反吹球閥（24）所連接的反吹管路中設(shè)有手動(dòng)反吹球閥（23）。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，其特征是，所述氣動(dòng)流化球閥（10）所連接的流化管路中設(shè)有手動(dòng)流化球閥（9）。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，其特征是，所述氣動(dòng)吹灰球閥（20）串接有吹灰截止閥（19）。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，其特征是，所述緩沖罐（7）與氣動(dòng)放散球閥（15）、上氣動(dòng)卸灰球閥（28）、氣動(dòng)流化球閥（10）、氣動(dòng)反吹球閥（24）和電動(dòng)葉輪給料機(jī)（18）之間均設(shè)有金屬軟連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高爐重力除塵灰的氣力輸送裝置，其包括高壓氣源和氣力輸送單元，所述氣力輸送單元包括緩沖罐和電動(dòng)葉輪給料機(jī)，所述緩沖罐的頂部通過(guò)卸灰球閥與重力除塵器的灰倉(cāng)連接并安裝有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器通過(guò)氣動(dòng)放散球閥與大氣連接，緩沖罐的側(cè)部依次經(jīng)流化止回閥和氣動(dòng)流化球閥與高壓氣源連接，所述電動(dòng)葉輪給料機(jī)的進(jìn)料口與緩沖罐底部連接，出料口通過(guò)氣動(dòng)吹灰球閥與高壓氣源連接并依次經(jīng)氣動(dòng)排灰球閥和耐磨埋吸管接吸排罐車。本實(shí)用新型利用高壓氣體和電動(dòng)葉輪給料機(jī)提供的動(dòng)力將高爐重力除塵器灰倉(cāng)中的灰塵輸送到吸排罐車，不僅輸灰速度穩(wěn)定，而且由于采用了全封閉式結(jié)構(gòu)，卸灰過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，從而有效避免了環(huán)境污染。而有效避免了環(huán)境污染。而有效避免了環(huán)境污染。

技術(shù)研發(fā)人員：王敏 董洪旺 陳麗萍 任榮霞 劉思遠(yuǎn)

受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐鋼國(guó)際工程技術(shù)股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.03.13

技術(shù)公布日：2021/3/8