1.本實(shí)用新型涉及立式攪拌機(jī)，具體涉及一種立式攪拌機(jī)的防粘料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.穩(wěn)定土是由灰料（例如水泥）和骨料（例如泥土）經(jīng)攪拌混合而成，廣泛用于道路的施工。目前，穩(wěn)定土都通過臥式攪拌機(jī)的攪拌加工而成；臥式攪拌機(jī)的一端上部設(shè)有進(jìn)料口、另一端下部設(shè)有出料口，物料從進(jìn)料口進(jìn)入攪拌機(jī)后經(jīng)攪拌軸上的攪拌臂的攪拌和推送流出出料口；攪拌過程中攪拌臂不但要翻動物料，而且還要將物料推送出攪拌機(jī)，因此攪拌軸的轉(zhuǎn)動需要非常大的推動力，不利于節(jié)能降耗。為了克服上述缺陷，申請人設(shè)計(jì)了一種新型的立式攪拌機(jī)，物料攪拌過程中料筒內(nèi)壁會粘連物料，攪拌臂上也會粘連少量物料，為了克服此缺陷，需要設(shè)計(jì)一種防粘料機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型正是基于此目的而做出的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種防粘料機(jī)構(gòu)，以達(dá)到能將立式攪拌機(jī)料筒內(nèi)壁所粘物料刮落之目的。

4.為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的立式攪拌機(jī)的防粘料機(jī)構(gòu)，包括料筒和攪拌軸，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：所述料筒內(nèi)下部通過多根間隔環(huán)布的下支撐臂連接有軸承座，料筒頂部連接有回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承上連接有位于料筒內(nèi)且能隨回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動的上轉(zhuǎn)動支架；所述攪拌軸下端通過軸承與軸承座轉(zhuǎn)動連接、上端與上轉(zhuǎn)動支架固接，攪拌軸上連接有若干攪拌臂；攪拌軸上連接有位于軸承座上方的下轉(zhuǎn)動支架；上轉(zhuǎn)動支架和下轉(zhuǎn)動支架之間設(shè)有多根間隔環(huán)布的立柱，所述立柱上端與上轉(zhuǎn)動支架連接、下端與下轉(zhuǎn)動支架連接；所述攪拌臂的外端與相應(yīng)位置上的立柱固接，所述立柱上固接有能刮掉料筒內(nèi)壁所粘物料的刮板。

5.所述刮板設(shè)為多塊，分別設(shè)在不同立柱上；所述刮板高低錯落設(shè)置。

6.所述立柱上固接有氣錘座，氣錘座上裝有氣錘，氣錘敲擊氣錘座或立柱可使攪拌臂產(chǎn)生振動；所述攪拌軸下端連接有旋轉(zhuǎn)接頭，氣錘通過設(shè)在攪拌軸內(nèi)的通氣管與旋轉(zhuǎn)接頭連通。

7.所述攪拌臂沿?cái)嚢栎S設(shè)置為位于不同高度的多組，每組由多根間隔環(huán)布攪拌臂組成；上下相鄰的兩組攪拌臂錯開設(shè)定角度設(shè)置。

8.本實(shí)用新型通過立柱的設(shè)置，可使攪拌臂的外端與立柱固接，提高了攪拌臂的連接強(qiáng)度，立柱的設(shè)置使得可以在立柱上連接刮板，刮板可將粘連在料筒內(nèi)壁上的物料刮落，防止物料粘壁。氣錘的敲擊可使立柱和攪拌臂產(chǎn)生振動，可防止物料粘連在立柱和攪拌臂上。

附圖說明

9.下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

10.圖1是立式攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

11.圖2是圖1的a向視圖；

12.圖3是上轉(zhuǎn)動支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖4是分料布料器的結(jié)構(gòu)示意圖；

14.圖5是沿圖4中b-b線的剖視圖；

15.圖6是攪拌臂的結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖7是圖1所示立式攪拌機(jī)的上部放大圖。

具體實(shí)施方式

17.圖1示出的為一種立式攪拌機(jī)，本實(shí)用新型所提供的立式攪拌機(jī)的防粘料機(jī)構(gòu)正是用于該機(jī)，下面通過對立式攪拌機(jī)的描述來說明防粘料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)以及與立式攪拌機(jī)連接關(guān)系。

[0018] 參照圖1、圖2和圖7，立式攪拌機(jī)包括支架1，支架1上固裝有料筒2，所述料筒2的底部設(shè)有敞開的落料口3，料筒2下部內(nèi)設(shè)有軸承座4，所述軸承座4通過多根間隔環(huán)布的下支撐臂5與料筒2固接，相鄰的兩根下支撐臂5之間可以供物料通過；料筒2頂部固裝有頂盤7，所述頂盤7底面上連接有內(nèi)圈與頂盤7固接、外圈與裝在頂盤上的驅(qū)動裝置動力連接的回轉(zhuǎn)支承8，回轉(zhuǎn)支承8的外圈為齒圈，驅(qū)動裝置為電機(jī)29和變速箱30，變速箱輸出軸上裝有與外圈嚙合的齒輪35，外圈通過與其嚙合的齒輪實(shí)現(xiàn)與驅(qū)動裝置的動力連接，驅(qū)動裝置為兩套?；剞D(zhuǎn)支承8為現(xiàn)有的機(jī)械部件，回轉(zhuǎn)支承又叫轉(zhuǎn)盤軸承，也稱其為旋轉(zhuǎn)支承、 回旋支承；其結(jié)構(gòu)在此不再贅述。回轉(zhuǎn)支承8的外圈上固接上轉(zhuǎn)動支架，參照圖1并結(jié)合圖3和圖7，上轉(zhuǎn)動支架包括上轉(zhuǎn)盤9和軸座10，軸座10通過多根間隔環(huán)布的上支撐臂11與上轉(zhuǎn)盤9固接，上轉(zhuǎn)盤9與回轉(zhuǎn)支承8的外圈固接，相鄰兩上支撐臂11間形成落料空隙31。料筒2內(nèi)設(shè)攪拌軸13，攪拌軸13上連接有若干攪拌臂12，所述攪拌軸13上端與軸座10固接、下端通過軸承與軸承座4轉(zhuǎn)動連接。頂盤7的中心部位設(shè)進(jìn)料通道6，進(jìn)料通道6呈筒狀，環(huán)進(jìn)料通道6內(nèi)壁設(shè)有向料筒2內(nèi)噴水的噴水裝置14，噴水裝置14為環(huán)進(jìn)料通道6內(nèi)壁設(shè)置的進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)有均布有多個出水口，進(jìn)料通道6上設(shè)有與進(jìn)水管連通的進(jìn)水口，進(jìn)水口在圖中未示出。物料可以從進(jìn)料通道6進(jìn)入料筒2，但是這樣物料容易造成物料分布不均影響混合效果，為了使物料均勻散落，在立式攪拌機(jī)上還可以設(shè)置分料布料器。

[0019]

參照圖1并結(jié)合圖4和圖5，所述分料布料器包括錐形導(dǎo)料罩15和上述的進(jìn)料通道6，錐形導(dǎo)料罩部分或全部位于進(jìn)料通道內(nèi)，導(dǎo)料罩15上環(huán)設(shè)有多塊間隔設(shè)置的隔板16，相鄰隔板間形成過料通道34，隔板16頂部連接有位于進(jìn)料通道6內(nèi)的動進(jìn)料管17，動進(jìn)料管17的內(nèi)腔與所述過料通道34連通，動進(jìn)料管17的外壁上設(shè)有多條螺旋葉片18，進(jìn)料通道6上端設(shè)有頂蓋19，頂蓋19上固接有插入動進(jìn)料管17內(nèi)的定進(jìn)料管20，動進(jìn)料管17與定進(jìn)料管20之間設(shè)有間隙，頂蓋19或進(jìn)料通道6側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口21，圖中示出的進(jìn)料口21設(shè)在進(jìn)料通道6側(cè)壁上。所述隔板16不延及至錐形導(dǎo)料罩15的頂部，這樣可使動進(jìn)料管17和錐形導(dǎo)料罩15之間形成較大的落料空間，以便于從動進(jìn)料管17流出的灰料順暢的流入過料通道34。所述隔板16呈四邊形，隔板16的底邊與錐形導(dǎo)料罩15連接，隔板16的外側(cè)邊平行于動進(jìn)料管17的軸心線設(shè)置，板16的外側(cè)邊平行于動進(jìn)料管17的軸心線設(shè)置可以使得隔板16不阻擋進(jìn)料通道6內(nèi)的骨料的下落。若所述隔板16與動進(jìn)料管17直接焊接，則動進(jìn)料管17和所述隔板

16之間形成分散的局部焊接，會存在連接不牢的問題，為此克服此缺陷，在所述動進(jìn)料管17的下端外套有外表面與動進(jìn)料管17和螺旋葉片18焊連在一起的錐套36，所述隔板16的頂邊與錐套的內(nèi)表面焊連在一起；通過出錐套36的設(shè)置可以大大提高動進(jìn)料管17和所述隔板16的連接強(qiáng)度。導(dǎo)料罩15位于攪拌軸13上方且連接在上轉(zhuǎn)動支架上；所述隔板16的數(shù)量與上支撐臂11的數(shù)量相同，圖5中示出的隔板16數(shù)量為四塊，上支撐臂11的數(shù)量也應(yīng)為四根，四塊隔板16的位置分別與四根上支撐臂11位置一一相應(yīng)，即一塊隔板16對應(yīng)一根上支撐臂11設(shè)置，從而使所述過料通道與相鄰上支撐臂11間形成的落料空隙31一一對應(yīng)設(shè)置，即每一過料通道對應(yīng)一落料空隙。

[0020]

參照圖1，所述攪拌臂12沿?cái)嚢栎S13設(shè)置為位于不同高度的多組，即多組攪拌臂12在攪拌軸13分別位于不同高度，每組由多根間隔環(huán)布的攪拌臂12組成；上下相鄰的兩組攪拌臂12錯開設(shè)定角度設(shè)置。例如，設(shè)定錯開的角度為60

°

，按由上至下的順序，第一組為作為基準(zhǔn)，第二組的攪拌臂相對于第一組的攪拌臂錯開60

°

設(shè)置，第三組的攪拌臂相對于第二組的攪拌臂錯開60

°

設(shè)置，依次類推，直至布置完成設(shè)定的組數(shù)。所述料筒2內(nèi)設(shè)有位于所述軸承座4上方的下轉(zhuǎn)盤22，下轉(zhuǎn)盤22通過多根間隔環(huán)布的中支撐臂23與攪拌軸13固接，下轉(zhuǎn)盤22和中支撐臂23構(gòu)成下轉(zhuǎn)動支架；下轉(zhuǎn)盤22和上轉(zhuǎn)盤9之間即下轉(zhuǎn)動支架和上轉(zhuǎn)動支架之間設(shè)有多根間隔環(huán)布的立柱24，所述立柱24上端與上轉(zhuǎn)盤9連接、下端與下轉(zhuǎn)盤22連接；所述攪拌臂12的外端與相應(yīng)位置上的立柱24固接；所述攪拌臂12的外端與立柱24固接后，立柱24和攪拌軸可以對攪拌臂12進(jìn)行兩端支撐，可以有效提高攪拌臂12的強(qiáng)度，使得攪拌臂12不易損壞。為了便于攪拌臂12的更換，所述攪拌臂12的內(nèi)端以插接的方式與攪拌軸13連接，這樣，拆下立柱24后，就可以將連接在立柱24上的攪拌軸13與攪拌軸分離。所述軸承座4上方設(shè)有防止物料進(jìn)入軸承座4且隨攪拌軸轉(zhuǎn)動的防塵罩33，防塵罩33可以固接在攪拌軸上，也可以固接在下轉(zhuǎn)動支架上。

[0021]

參照圖1，所述立柱24上部固接有氣錘座25，氣錘座25上裝有氣錘32，氣錘32敲擊氣錘座25或立柱24可使攪拌臂12產(chǎn)生振動；所述攪拌軸13下端連接有旋轉(zhuǎn)接頭26，氣錘32通過設(shè)在攪拌軸13內(nèi)的通氣管27與旋轉(zhuǎn)接頭26連通。供氣裝置通過旋轉(zhuǎn)接頭26、通氣管27向氣錘32供送壓縮空氣，可以驅(qū)使氣錘32動作，氣錘32敲擊氣錘座25或立柱24，可使攪拌臂12產(chǎn)生振動，可使粘連在立柱24、攪拌臂12以及攪拌軸13上的物料脫落。為了將粘連在料筒2內(nèi)壁上的物料刮落，所述立柱24上固接有刮板28，刮板28設(shè)為多塊，分別設(shè)在不同立柱上，所述刮板28高低錯落設(shè)置即所有刮板28分別處于不同的高度位置，這樣可以將刮板28的長度盡量縮短，一是可以防止物料中的石塊卡機(jī)，高低錯落設(shè)置的刮板28仍然可以實(shí)現(xiàn)對料筒內(nèi)壁大面積的刮除所粘連物料。

[0022]

參照圖6，所述攪拌臂12呈弧形；將攪拌臂12設(shè)置為弧形可以對物料形成包絡(luò)攪拌的效果，與攪拌臂12內(nèi)端接觸的物料會被彈射向外運(yùn)動即向料筒2內(nèi)壁方向運(yùn)動，與攪拌臂12外端接觸的物料會被彈射向內(nèi)運(yùn)動即向攪拌軸13方向運(yùn)動，一方面，物料會在攪拌臂12所包絡(luò)的空間反生碰撞，從而達(dá)到良好的混合效果，另一方面亦可以減少物料粘連在料筒2內(nèi)壁和攪拌軸13上。

[0023]

參照圖1、圖2和圖7，立式攪拌機(jī)的工作方式如下：啟動驅(qū)動裝置驅(qū)使回轉(zhuǎn)支承的外圈轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的外圈通過上轉(zhuǎn)動支架驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動，讓灰料經(jīng)定進(jìn)料管20進(jìn)入動進(jìn)料管17，讓骨料從進(jìn)料口21進(jìn)入進(jìn)料通道6，同時(shí)通過供水裝置向噴水裝置供水；由于動進(jìn)料

管17隨攪拌軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)入進(jìn)料通道6的骨料在動進(jìn)料管17上的螺旋葉片的作用下會環(huán)形散落入料筒內(nèi)，灰料在導(dǎo)料罩和隔板的作用下也會環(huán)形散落入料筒內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)灰料和骨料的均勻布料；灰料、骨料和水在料筒內(nèi)下落的過程中會發(fā)生自然跌落混合，再加上攪拌臂的強(qiáng)制攪拌混合，灰料、骨料和水變成混合均勻的穩(wěn)定土從料筒底部的出料口流出。由于灰料、骨料和水混合而成的穩(wěn)定土靠重力的作用自然下落，不需要推動力，攪拌軸只需提供攪拌力，因此本實(shí)用新型所提供的立式攪拌機(jī)相對于攪拌軸既要提供攪拌力又要提供穩(wěn)定土輸出的推動力的臥式攪拌機(jī)，其能耗大大降低。以日產(chǎn)600-800立方穩(wěn)定土為例，采用雙軸臥式攪拌機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，雙軸臥式攪拌機(jī)的每一根攪拌軸需要55千瓦的電機(jī)驅(qū)動，兩臺電機(jī)共計(jì)為110千瓦；而采用本實(shí)用新型所提供的立式攪拌機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的為兩臺22千瓦的電機(jī)，兩臺電機(jī)共計(jì)為44千瓦，由此可見立式攪拌機(jī)節(jié)能效果非常顯著。技術(shù)特征：

1.一種立式攪拌機(jī)的防粘料機(jī)構(gòu)，包括料筒（2）和攪拌軸（13），其特征在于：所述料筒（2）內(nèi)下部通過多根間隔環(huán)布的下支撐臂（5）連接有軸承座（4），料筒頂部連接有回轉(zhuǎn)支承（8），回轉(zhuǎn)支承（8）上連接有位于料筒（2）內(nèi)且能隨回轉(zhuǎn)支承（8）轉(zhuǎn)動的上轉(zhuǎn)動支架；所述攪拌軸（13）下端通過軸承與軸承座（4）轉(zhuǎn)動連接、上端與上轉(zhuǎn)動支架固接，攪拌軸（13）上連接有若干攪拌臂（12）；攪拌軸（13）上連接有位于軸承座（4）上方的下轉(zhuǎn)動支架；上轉(zhuǎn)動支架和下轉(zhuǎn)動支架之間設(shè)有多根間隔環(huán)布的立柱（24），所述立柱（24）上端與上轉(zhuǎn)動支架連接、下端與下轉(zhuǎn)動支架連接；所述攪拌臂（12）的外端與相應(yīng)位置上的立柱（24）固接，所述立柱（24）上固接有能刮掉料筒（2）內(nèi)壁所粘物料的刮板（28）。2.如權(quán)利要求1所述的立式攪拌機(jī)的防粘料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述刮板（28）設(shè)為多塊，分別設(shè)在不同立柱上；所述刮板（28）高低錯落設(shè)置。3.如權(quán)利要求1或2所述的立式攪拌機(jī)的防粘料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述立柱（24）上固接有氣錘座（25），氣錘座（25）上裝有氣錘（6），氣錘（6）敲擊氣錘座（25）或立柱（24）可使攪拌臂（12）產(chǎn)生振動；所述攪拌軸（13）下端連接有旋轉(zhuǎn)接頭（26），氣錘（6）通過設(shè)在攪拌軸（13）內(nèi)的通氣管（27）與旋轉(zhuǎn)接頭（26）連通。4.如權(quán)利要求3所述的立式攪拌機(jī)的防粘料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述攪拌臂（12）沿?cái)嚢栎S（13）設(shè)置為位于不同高度的多組，每組由多根間隔環(huán)布的攪拌臂（12）組成；上下相鄰的兩組攪拌臂（12）錯開設(shè)定角度設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種立式攪拌機(jī)的防粘料機(jī)構(gòu)，包括料筒和攪拌軸，料筒內(nèi)下部通過多根間隔環(huán)布的下支撐臂連接有軸承座，料筒頂部連接有回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承上連接有位于料筒內(nèi)且能隨回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動的上轉(zhuǎn)動支架；所述攪拌軸下端通過軸承與軸承座轉(zhuǎn)動連接、上端與上轉(zhuǎn)動支架固接，攪拌軸上連接有若干攪拌臂；攪拌軸上連接有位于軸承座上方的下轉(zhuǎn)動支架；上轉(zhuǎn)動支架和下轉(zhuǎn)動支架之間設(shè)有多根間隔環(huán)布的立柱，所述立柱上端與上轉(zhuǎn)動支架連接、下端與下轉(zhuǎn)動支架連接；所述攪拌臂的外端與相應(yīng)位置上的立柱固接，所述立柱上固接有能刮掉料筒內(nèi)壁所粘物料的刮板。該機(jī)構(gòu)可以有效防止物料粘連在料筒內(nèi)壁上。在料筒內(nèi)壁上。在料筒內(nèi)壁上。

技術(shù)研發(fā)人員：焦士發(fā) 殷常進(jìn) 曹曉玲 張浩宇

受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊市路通機(jī)械電子有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.10.25

技術(shù)公布日：2022/6/30